T-JYBZ 026-2022《中小學(xué)生校服生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》

T/JYBZ026—2022

中小學(xué)生校服生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了中小學(xué)生校服生產(chǎn)的基本要素，主要包括生產(chǎn)質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)基地、原材料、設(shè)

備、設(shè)計、數(shù)據(jù)規(guī)格、技術(shù)、生產(chǎn)、品控、服務(wù)、人員保護、檔案等。

本文件適用于校服企業(yè)的生產(chǎn)過程管理和指導(dǎo)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1335（所有部分）服裝號型

GB/T16160服裝用人體測量的尺寸定義與方法

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T21295服裝理化性能的技術(shù)要求

GB/T28465服裝襯布檢驗規(guī)則

GB/T29863服裝制圖

GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

GB/T31888中小學(xué)生校服

GB/T31901服裝穿著試驗及評價方法

GB/T31903服裝襯布產(chǎn)品命名規(guī)則、標志和包裝

GB/T31907服裝測量方法

GB/T35447服裝定制通用技術(shù)規(guī)范

GB/T50033建筑采光設(shè)計標準

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50565紡織工程設(shè)計防火規(guī)范

GB50705服裝工廠設(shè)計規(guī)范

FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則

GA1131倉儲場所消防安全管理通則

DB12/T724.9安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第9部分：服裝制造加工企業(yè)

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

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4生產(chǎn)質(zhì)量管理體系

校服企業(yè)應(yīng)搭建必要的部門和人員架構(gòu)，按照GB/T19001要求打造可持續(xù)完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體

系，保證企業(yè)正常運行和順利生產(chǎn)。

5生產(chǎn)基地

5.1校服企業(yè)的總平面設(shè)計應(yīng)符合GB50187的規(guī)定，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用，保護環(huán)

境。

5.2生產(chǎn)基地的總平面設(shè)計、建筑結(jié)構(gòu)、給水、排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)與動力、電氣等應(yīng)符合GB50705

的規(guī)定。

5.3生產(chǎn)基地的防火設(shè)計應(yīng)符合GB50565的規(guī)定。安全疏散通道應(yīng)保持暢通，有明顯標示線并標明

行走方向。

5.4生產(chǎn)基地各功能區(qū)域布置合理，劃分明顯。在設(shè)有車間或倉庫的建筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。

5.5廠房內(nèi)車行道、人行通道的寬度應(yīng)符合相關(guān)安全要求。

5.6廠房應(yīng)充分利用自然采光、通風(fēng)。采光應(yīng)符合GB/T50033的規(guī)定。

6原材料

6.1倉儲

6.1.1倉儲場所消防安全管理應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。

6.1.2所有物資宜采用立體架構(gòu)坐標定位式管理模式進行分類存放，貨架位標識字跡清楚，格式統(tǒng)一，

標識牌的懸掛位置一致。倉庫存儲區(qū)域宜分為待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待退貨區(qū)。

6.1.3倉庫應(yīng)分為面料區(qū)和輔料區(qū)，所有材料不得直接放置到地面上，不得貼墻放置，與墻面距離至

少保持0.5m的間距。

6.1.4庫內(nèi)應(yīng)劃黃線標明庫位、架號、道路，庫內(nèi)通道應(yīng)暢通，不得有物品阻礙通行。

6.1.5倉庫內(nèi)應(yīng)干燥、地面平坦，倉庫的疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，倉門開啟裝置實行

專人管理。

6.1.6倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標志。

6.1.7對倉庫進行整理，使面輔料分類清晰，編號齊全。

6.1.8對存放在庫內(nèi)的面、輔料，應(yīng)每周檢查是否有蟲害、變形、霉變等情況的發(fā)生，并保留相關(guān)記

錄。

6.2入出庫

6.2.1依據(jù)采購計劃，按照GB/T31888規(guī)定的抽樣方案進行抽檢，核對相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、型號、顏

色、克重、幅寬等，各類信息確認無誤后開具《原材料入庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.1，將產(chǎn)品

放入待檢驗區(qū)域，在倉庫區(qū)域空間受限無法區(qū)分區(qū)域的時候，應(yīng)做好待檢品存放區(qū)域記錄，做好產(chǎn)品標

識。

6.2.2進行原材料的理化送檢工作，根據(jù)來料檢驗（IncomingQualityControl，簡稱IQC）人員反饋的

檢驗結(jié)果將原料送入對應(yīng)區(qū)域并做好相關(guān)標識。

6.2.3根據(jù)生產(chǎn)計劃，依據(jù)核定數(shù)量，開具《原材料出庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.2，向裁剪

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提供合格產(chǎn)品。

6.2.4檢驗不合格項，應(yīng)在當日內(nèi)反饋、溝通協(xié)商，提前做好生產(chǎn)的保障工作。

6.2.5為加強成本核算及面輔料控制，相關(guān)部門應(yīng)將余料退回，并開具《原材料退庫單》，表格設(shè)計

和內(nèi)容參見表A.3。

6.2.6面輔料倉庫每季度和每年末應(yīng)組織季度和年度盤點，及時做好相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和整理保證帳物

相符。

7設(shè)備

7.1設(shè)備類型

7.1.1設(shè)備選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的要求，并應(yīng)與原、輔料規(guī)格和勞動定額相適應(yīng)。

7.1.2校服生產(chǎn)設(shè)備主要分為生產(chǎn)準備、裁剪、粘合、縫制、后整理、檢驗設(shè)備等類型，細分如下：

a）生產(chǎn)準備設(shè)備主要有計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)(computeraideddesign，簡稱CAD系統(tǒng))、驗布機、

預(yù)縮機等；

b）裁剪設(shè)備主要有拉布機、智能自動裁床、直刀式裁剪機、圓刀式裁剪機、激光式裁剪機及裁剪

輔助設(shè)備等；

c）粘合設(shè)備主要有平板式粘合機、壓輥式粘合機等；

d）縫紉設(shè)備按縫型結(jié)構(gòu)分平縫、包縫、鏈縫、繃縫等類型。常見設(shè)備有平縫機（單針、雙針）、

包縫機（三線、四線、五線）、鏈式縫紉機（單針、雙針、多針）、繃縫機、釘扣機、鎖眼機

（平眼、圓眼）、套結(jié)機、撬邊機（繰邊、暗縫等）以及特種縫紉機（開袋、上袖、繡花、曲

折縫等）。另外還有輔助生產(chǎn)設(shè)備（模板機）及縫紉機針和縫紉助件；

e）后整理設(shè)備主要有熨斗、燙臺、熨燙機、定型機、電加熱蒸汽發(fā)生器、檢針機等；

f）校服檢驗設(shè)備主要有通用量具、圓盤取樣器、電子天平、強力測試儀、色牢度測試儀、烘箱、

縮水率測試儀器等。

注：檢驗設(shè)備宜參照GB/T31888規(guī)定的試驗方法進行配置。

7.2設(shè)備布局

7.2.1設(shè)備的布置應(yīng)符合GB50705中3.5的規(guī)定。

7.2.2設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝流程合理、運輸暢通、操作方便、整齊美觀的要求。

7.2.3設(shè)備布置應(yīng)便于各工序間的相互聯(lián)系；排列間距應(yīng)滿足人員操作、成品與半成品運輸、設(shè)備維

修和人員安全疏散的要求并應(yīng)緊湊布置。

7.2.4吊掛線的高度不小于195cm，縫紉機前后間距不小于75cm，通道寬度不小于120cm。

7.2.5設(shè)備排列應(yīng)與廠房柱網(wǎng)尺寸相配合并應(yīng)與車間運輸方式相配套。

7.2.6設(shè)備的布局應(yīng)便于車間運輸，可根據(jù)產(chǎn)品運輸要求，采用高效、實用、經(jīng)濟的流水作業(yè)方式，

選用吊掛傳輸系統(tǒng)、傳送帶式傳輸系統(tǒng)或手推車。

7.3設(shè)備的驗收和維護

7.3.1設(shè)備到位后設(shè)備部負責(zé)安裝調(diào)試，由技術(shù)和生產(chǎn)部門人員進行工藝驗證，驗證合格后建立設(shè)備

臺賬，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.4。

7.3.2針對校服生產(chǎn)中的計量器具和測量裝備，建立校準制度規(guī)定校準周期，校準方式一般采用第三

方校準結(jié)合相同類型的設(shè)備互校完成，《計量器具和測量裝備校準記錄》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.5。

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7.3.3建立科學(xué)、完善的設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、檢修和報廢制度，明確職責(zé)和義務(wù)，保障生產(chǎn)的順

利進行。《生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》和《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄表》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.6和表

A.7。

7.3.4生產(chǎn)車間使用的完好設(shè)備在“設(shè)備管理卡”里統(tǒng)一標識，對待檢和停用設(shè)備應(yīng)掛“待檢”、“停

用”標識牌。

8設(shè)計

8.1設(shè)計目標

設(shè)計部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標制定相應(yīng)的設(shè)計目標，包括開發(fā)項目、設(shè)計數(shù)量、質(zhì)量目標等。

8.2設(shè)計流程

8.2.1市場調(diào)研：開展客戶需求的走訪和調(diào)研工作，做好面輔料、色彩、款式等信息的收集、分析和

整理工作。

8.2.2設(shè)計規(guī)劃和開發(fā)提案：根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，結(jié)合企業(yè)及學(xué)校需求，科學(xué)制定新產(chǎn)品的研發(fā)規(guī)劃，

制定可行性方案，整體流程宜參照GB/T35447的規(guī)定。

8.2.3論證審定：對新品開發(fā)的可行性方案進行綜合分析、論證和評審。

8.2.4產(chǎn)品設(shè)計和制作：根據(jù)現(xiàn)行國家標準、結(jié)合學(xué)生年齡特征，形成面輔料遴選、色彩應(yīng)用、款式

設(shè)計、紙樣、工藝、安全等的整體方案。

8.2.5產(chǎn)品確認：組織銷售、設(shè)計、技術(shù)、生產(chǎn)等部門的綜合評審，確定終審樣品，提交客戶審定。

8.2.6根據(jù)學(xué)校對款式的要求進行打樣，提交客戶審定，簽訂《中小學(xué)校服業(yè)務(wù)確認單》，表格設(shè)計

和內(nèi)容參見表A.8。

8.2.7服裝穿著試驗及評價方法宜參照GB/T31901的相關(guān)規(guī)定。

8.3樣品登記

8.3.1新樣品入庫時，必須做好樣品的標識，檢查樣品及相關(guān)信息的完整性。

8.3.2將樣品數(shù)量、款號和圖片等信息全部錄入電腦，做成資料備用。

8.3.3樣品按區(qū)域陳列，做到清晰明了，以便銷售推廣。

8.3.4嚴格遵守樣品出入庫管理，做到定期整理。

9數(shù)據(jù)規(guī)格

9.1數(shù)據(jù)采集

9.1.1根據(jù)學(xué)校實際情況，與學(xué)校溝通數(shù)據(jù)采集的方式和方法。

9.1.2線上或線下采集須提供校服款式的測量示意圖，測量方法宜參照GB/T16160，亦可提供套碼服

裝，并提供人體或校服成衣的數(shù)據(jù)采集表，填寫《中小學(xué)校服征訂統(tǒng)計表》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表

A.9。

9.2數(shù)據(jù)整理

9.2.1線上導(dǎo)入采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)檢查數(shù)據(jù)的有效性。

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9.2.2線下錄入采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)復(fù)核數(shù)據(jù)的有效性。

9.2.3數(shù)據(jù)的歸納、分析，確保數(shù)據(jù)的準確、完整。

9.3號型配置

9.3.1校服號型設(shè)置參考GB/T1335的規(guī)定執(zhí)行，超出標準范圍的號型按標準規(guī)定的分檔數(shù)值擴展。

9.3.2建立科學(xué)合理的校服品類成衣規(guī)格尺寸表。

9.3.3依據(jù)學(xué)校、班級、男女生數(shù)據(jù)匹配成衣號型。

9.3.4匯總后制定《校服生產(chǎn)計劃單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.10。

10技術(shù)

10.1技術(shù)文件

10.1.1技術(shù)文件包括：技術(shù)標準、技術(shù)說明、生產(chǎn)用紙樣、工藝說明書等?！缎７に囌f明書》、《印

花/印標/繡花等工藝說明》和《織章、繡章等工藝說明》的表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.11、表A.12和

表A.13。

10.1.2國家標準、行業(yè)標準、團體標準及國家政策性技術(shù)文件由技術(shù)部門收集、整理，按相關(guān)要求結(jié)

合企業(yè)自身情況實施。企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件由技術(shù)部門編制、審核、發(fā)布和實施。

10.2紙樣

10.2.1校服紙樣設(shè)計應(yīng)結(jié)合不同階段學(xué)生體型特征，做到紙樣結(jié)構(gòu)與人體造型協(xié)調(diào)一致，紙樣制圖細

則宜參照GB/T29863的規(guī)定。

10.2.2校服紙樣設(shè)計應(yīng)遵循服裝結(jié)構(gòu)的基本原理。

10.2.3校服紙樣設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)不同著裝場合下的功能設(shè)計。

10.2.4校服紙樣設(shè)計應(yīng)與生產(chǎn)加工技術(shù)的水平、能力相符。

10.2.5校服紙樣設(shè)計應(yīng)結(jié)合工藝考慮面料縮水率或熱縮率。

10.2.6裁剪紙樣上須標注款式號、部位名稱、物料信息、號型、布紋方向、單件裁剪數(shù)量等信息。

10.2.7工藝紙樣上須標注部位名稱、對位、定型等信息。

10.2.8校服品類的紙樣分類科學(xué)、規(guī)范有序、數(shù)量完整。

10.3工藝單

10.3.1工藝單內(nèi)容應(yīng)包含品名、款號、款式圖、尺寸、面輔料及各項工藝要求。

10.3.2面輔料工藝要求包括：

a）面料工藝應(yīng)體現(xiàn)面料名稱、顏色、幅寬、成分、克重、單耗等信息；

b）輔料工藝應(yīng)體現(xiàn)各種輔料名稱、規(guī)格、顏色、單耗等信息；

c）面輔料工藝應(yīng)配備面輔料卡，供面輔料庫、品控、裁剪等部門使用。

10.3.3裁剪工藝：結(jié)合技術(shù)要求確定裁剪工藝，含裁剪方式、排料要求、單耗等信息。

10.3.4印花工藝：應(yīng)標注印花（須使用環(huán)保染料）方式、花型、顏色、尺寸、位置等信息。

10.3.5繡花工藝：應(yīng)標注繡花方式、花型、尺寸、位置和繡花線品類、顏色等，直接接觸皮膚部位，

應(yīng)加燙彈力布襯。

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10.3.6縫制工藝：應(yīng)考慮產(chǎn)品和面料特點，制定機針型號、線跡密度、縫線等要求。根據(jù)技術(shù)要求，

編制工藝流程和設(shè)備配置要求。對主要工序和關(guān)鍵部位提出具體要求。對需燙粘合襯的部位，確定粘合

襯種類、粘合溫度、壓力、時間等技術(shù)指標，襯布要求宜參照GB/T28465、GB/T31903的規(guī)定。

10.3.7制定科學(xué)合理的規(guī)格尺寸，測量方法按照GB/T31907的規(guī)定，并附圖說明。

10.3.8編制標識的構(gòu)成、整燙、包裝裝箱的基本要求。

11生產(chǎn)

11.1計劃

11.1.1應(yīng)做到技術(shù)、生產(chǎn)（裁剪、縫制、后整理）、品控的高效統(tǒng)一。

11.1.2生產(chǎn)計劃應(yīng)及時跟進和反饋，填寫《生產(chǎn)進度匯總表》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.14。

11.2裁剪

11.2.1根據(jù)技術(shù)資料及確認樣品領(lǐng)料。

11.2.2松布、驗布，測量面料幅寬，檢查面料表面疵點；針織面料須左中右核對色差。

11.2.3面料驗布后，在自然環(huán)境下，針織面料需松布且展開并放松時間不少于24小時，機織面料視

實際情況而定。

11.2.4排料前根據(jù)計劃單核對款式、數(shù)量等信息。

11.2.5分缸、分匹鋪料，需注意倒順、布面平整和上下層對齊，注意面料中間與兩側(cè)的松緊度，層數(shù)

控制在合理范圍等。

11.2.6排料時應(yīng)注意經(jīng)緯紗向，原則上一件一方向；特殊面料按特殊要求處理。

11.2.7裁剪完需設(shè)置驗片工序，以保證裁片的整潔、準確。裁片不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點、色

差和臟污。

11.2.8根據(jù)面料批次分包并附相關(guān)信息。

11.3縫制

11.3.1依據(jù)技術(shù)資料，須分析和掌握工藝要求，試制產(chǎn)前樣品并封樣，達到標準后召集生產(chǎn)負責(zé)人和

品控一起開產(chǎn)前會說明質(zhì)量要求和主要事項。

11.3.2嚴格按照樣品及技術(shù)要求科學(xué)合理分配工序和人員，做好生產(chǎn)前各項準備工作。

11.3.3流水作業(yè)中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范，自覺做到自檢、互檢。

11.3.4作業(yè)過程中出現(xiàn)斷針現(xiàn)象，須找齊所有部分貼樣，更換新針。

11.3.5質(zhì)檢人員要做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商、整改。技術(shù)人員做好流水作業(yè)的指導(dǎo)。

11.4后整理

11.4.1清理線頭，過程中不能用任何工具破壞成衣。

11.4.2成衣整燙：各部位整燙平順；無極光、無燙痕，熨燙時避開印花及反光標；定型抽濕干燥。

11.5包裝裝箱（袋）

11.5.1產(chǎn)品內(nèi)包裝，宜加防潮紙。采用單件或成套包裝，每箱（袋）件數(shù)（或套數(shù)）根據(jù)協(xié)議或合同

規(guī)定。

11.5.2包裝物和包裝方式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計的包裝驗證需求，使產(chǎn)品不破損、不沾污、不受潮，包裝過

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程中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。

11.5.3產(chǎn)品根據(jù)客戶需求分類裝箱（袋）:

a）按尺碼成件/套點數(shù)裝箱（袋）；

b）按學(xué)校、年級和班級裝箱（袋）；

c）按學(xué)校、年級和班級打印學(xué)生訂購尺碼清單；

d）包裝袋上粘貼學(xué)校、年級、班級、學(xué)生姓名和尺碼等信息；

e）包裝內(nèi)、外清單清晰明了，一致。

11.5.4送到家的校服，須粘貼收貨地址、聯(lián)系人及聯(lián)系方式。

11.5.5成品包裝后須做好驗針查驗工作。

11.5.6成品入出庫需分別開具《成品入庫單》和《成品出庫單》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.15和表

A.16。

12品控

12.1原材料檢驗

12.1.1IQC負責(zé)對面輔料進行進一步的理化性能測試，初中生及以下學(xué)齡安全性能測試按照GB

31701的規(guī)定，高中生及以上學(xué)齡安全性能測試按照GB18401的規(guī)定，常規(guī)理化測試項目按照GB/T

31888的規(guī)定，對標稱有吸濕快干、拒油、易去污等性能的產(chǎn)品測試按照GB/T21295的規(guī)定。

12.1.2對于檢驗合格的原材料開具放行單，不合格品寫明檢驗不合格項目，報采購、技術(shù)、倉庫和銷

售共同確定處理方式，并跟進記錄面料處理方式和處理結(jié)果。

12.2制程檢驗

12.2.1制程檢驗（InProcessQualityControl，簡稱IPQC）應(yīng)按照工藝要求執(zhí)行，包括裁床檢驗、在

線檢驗。

12.2.2裁床檢驗人員負責(zé)對裁床區(qū)域的過程品進行檢驗和記錄，對印繡花裁片需要做到100%驗片；

12.2.3縫紉流水中下道工序?qū)ι系拦ば虻钠焚|(zhì)負責(zé)，在線檢驗人員應(yīng)對在線產(chǎn)品進行抽檢。

12.2.4檢驗過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即增加檢驗數(shù)量，并聯(lián)合車間現(xiàn)場管理人員綜合判斷問題的覆蓋面，

分析產(chǎn)生原因和解決方案，及時解決并跟進后續(xù)返修或報廢事宜，同時做好記錄，抄送給生產(chǎn)和品質(zhì)負

責(zé)人。

12.3成品檢驗

服裝成品檢驗規(guī)則按照FZ/T80004的規(guī)定，成品檢驗（FinalQualityControl，簡稱FQC）人員負

責(zé)對未包裝成品的全檢，檢驗同時應(yīng)填寫《成品檢驗記錄單》，對不合格品按排返修，并做《成品返修

記錄單》予以跟進，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.17、A.18。具體檢驗方式建議如下：

a）檢驗成衣尺寸與規(guī)格表是否相符；

b）檢驗校牌和產(chǎn)品上的尺碼標、成分洗標、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確；

c）檢查對稱部位是否一致,條格面料的產(chǎn)品檢查對格對條是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

d）檢驗各部位制作工藝是否正確，線跡是否規(guī)范、合理；

e）同件服裝中是否存在色差現(xiàn)象；

f）鎖眼線跡美觀，紐扣牢固，鎖眼與紐扣對位準確，大小適宜；

g）粘合襯是否牢固，有無滲膠現(xiàn)象；

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h）成衣無線頭、無臟污、無油漬等現(xiàn)象；

i）整燙整體平順，服裝整體形態(tài)保持良好；

j）第三方檢測的送檢數(shù)量應(yīng)按檢測單位要求執(zhí)行，并做好相應(yīng)跟進和資料整理工作。

13服務(wù)

13.1物流配送

13.1.1配送到校的校服，應(yīng)提供裝箱清單，并保持暢通的聯(lián)系渠道。

13.1.2快遞到家的校服，應(yīng)保持暢通的聯(lián)系渠道。

13.2發(fā)放調(diào)換

13.2.1發(fā)放方式，包括：

a）發(fā)放到學(xué)校指定地點，集中統(tǒng)一發(fā)放；

b）發(fā)貨到家。

13.2.2調(diào)換方式，包括：

a）線上調(diào)換：實時客服咨詢、提交調(diào)換需求、按約定方式調(diào)換處理；

b）線下調(diào)換：信息收集，約定時間統(tǒng)一調(diào)換處理。

13.3增補業(yè)務(wù)

13.3.1定期發(fā)放通知，由學(xué)校負責(zé)統(tǒng)計增補。

13.3.2采取線上咨詢購買。

13.3.3在校服店直接購買。

13.4服務(wù)跟蹤

13.4.1企業(yè)應(yīng)向用戶提供線上或線下聯(lián)系方式。

13.4.2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急服務(wù)機制，具有解決突發(fā)事件的能力。

13.4.3企業(yè)應(yīng)定期采用用戶滿意度調(diào)查、現(xiàn)場走訪等方式向用戶征求反饋意見，及時分析和總結(jié)，創(chuàng)

新管理體系，提高服務(wù)質(zhì)量，填寫《校服顧客滿意度調(diào)查表》，表格設(shè)計和內(nèi)容參見表A.19。

13.5售后技術(shù)支持

售后服務(wù)人員應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核，掌握溝通技巧和專業(yè)技術(shù)，并能針對產(chǎn)品做洗滌和養(yǎng)護方

式、穿著方式的培訓(xùn)。

14人員保護

14.1根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)履行相關(guān)手續(xù)。

14.2相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備需配備安裝配套的防護配件，操作人員行為規(guī)范宜參照DB12/T724.9的規(guī)定。

15檔案

每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)部門的實際情況建立獨立且完善的記錄檔案，保留生產(chǎn)過程中的有效記錄，以

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證實所有生產(chǎn)操作的科學(xué)、嚴謹和規(guī)范。各類記錄檔案應(yīng)至少保留3年以上。

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附錄A

（資料性）

校服生產(chǎn)表格示例

表A.1原材料入庫單

供應(yīng)商：入庫時間：

原材料名稱原材料編號顏色/色號……單位數(shù)量備注

制單人：送貨人：負責(zé)人：

備注：

1.本入庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為供貨方聯(lián)，第三聯(lián)……聯(lián)，第四聯(lián)……聯(lián)。

2.請在收到貨物時，仔細核對數(shù)量后，簽字生效。

表A.2原材料出庫單

學(xué)校名稱：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：日期：年月日

款式名稱款式號訂單數(shù)量

出庫明細

原材料名稱原材料編號顏色/色號……單位數(shù)量備注

制單人：保管人：領(lǐng)料經(jīng)辦人：

備注：

1.本入庫單一式三聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)領(lǐng)料部門記賬聯(lián)。

2.請在原材料出庫時，仔細核對數(shù)量后，簽字生效。

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表A.3原材料退庫單

學(xué)校名稱：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：日期：年月日

款式名稱款式號訂單號訂單數(shù)量

退料明細

原材料名稱原材料編號顏色/色號……單位數(shù)量備注

制單人：退料人：負責(zé)人：

備注：

1.本入庫單一式三聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)退料部門記賬聯(lián)。

2.請在原材料退庫時，仔細核對數(shù)量后，簽字生效。

表A.4設(shè)備臺賬匯總表

序號設(shè)備名稱設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家購買日期驗收日期使用部門

1

2

3

4

5

6

7

……

制表人：驗收人：負責(zé)人：填表日期：

表A.5計量器具和測量裝備校準記錄表

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號校準周期校準時間校準單位/校準人使用部門/人

深圳匯科計量檢測

例1鋼直尺1.0M2年2022.03.11裁床/孫華

技術(shù)有限公司/張川

例2皮卷尺1.5M1年2022.03.12自校/王愛麗技術(shù)/李紅霞

1

2

3

4

5

6

7

……

制表人：復(fù)核人：更新日期：

11

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表A.6生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號

設(shè)備編號使用日期

使用人資產(chǎn)管理員

日期（含具體時間）維護保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人確認人

表A.7生產(chǎn)設(shè)備維修記錄表

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號

設(shè)備編號使用日期

日期（含具體時間）維修原因維修內(nèi)容使用人員維修人員

資產(chǎn)管理員：使用部門負責(zé)人：

設(shè)備部門經(jīng)手人：設(shè)備部門負責(zé)人：日期：

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表A.8中小學(xué)校服業(yè)務(wù)確認單

學(xué)校名稱：

學(xué)校地址：

學(xué)校聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

企業(yè)名稱：

企業(yè)地址：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

品牌名稱設(shè)計師接單日期

校服款式名稱款式編號供貨日期

款式圖：

正面背面圖案/校徽

款式說明：

面料說明：

其他要求：

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表A.9中小學(xué)校服征訂統(tǒng)計表

學(xué)校名稱：

學(xué)校聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

年級班級校服規(guī)格（不含制服）

身高體重T恤短褲（裙）……備注

序號姓名性別家長聯(lián)系方式

（厘米）（公斤）

1

2

3

4

5

……

表A.10校服生產(chǎn)計劃單

學(xué)校名稱：

品牌名稱下單日期供貨日期

訂單號款式名稱款式編號

合單

尺碼120130140145150155160165170175180185190小計

計位

男款

女款

合計

款式圖：

正面背面圖案/?；?/p>

款式說明：

其他要求：

制單人：業(yè)務(wù)確認：采購確認：

技術(shù)確認：生產(chǎn)確認：審核人：

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表A.11校服工藝說明書

學(xué)校名稱：

訂單編號：供貨日期：

校服款式名稱款式號訂單數(shù)量

款式圖：

正面背面圖案/?；?/p>

款式說明：

序號面料序號輔料/配飾

11

22

…………

其它：

商標耐久性標識（洗滌標、成份標等）

包裝裝箱（袋）說明：

15

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表A.11校服工藝說明書（續(xù)）

XX款式規(guī)格尺寸表（如：T恤）單位為厘米

號

部位

110120130140145150155160165170175180185190195200

后中衣長43475155575961636567697173757779

短袖長1314151616.717.418.118.819.520.220.921.622.32323.724.4

門襟長11111111121212131313141414151515

型

部位

5660646872768084889296100104108112116

領(lǐng)圍34353637383940414243444546474849

胸圍6872768084889296100104108112116120124128

肩寬2931333536.53839.54142.54445.246.447.648.85051.2

短袖口/211.51212.51313.51414.51515.51616.51717.51818.519

門襟寬2.52.52.52.52.52.52.5333333333

XX款式規(guī)格尺寸測量示意圖（如：T恤）

XX款式加工工藝（如：T恤）

裁剪要求

面料驗布后，在自然環(huán)境下，針織面料需松布且放松時間不少于24小時。鋪料需注意布面平整和上下層對齊，顏

色的缸差、層數(shù)控制在合理范圍等。

排料時應(yīng)注意經(jīng)緯紗向；裁片保持整潔、準確；裁片需驗片；不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點、色差和臟污。特殊

面料按特殊要求處理。

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表A.11校服工藝說明書（續(xù)2）

印花/印標/織章/繡章/繡花等工藝要求

印花漿料不可含有害物質(zhì)，印花要牢固，洗滌后印花外觀平服，無明顯縮皺，印花無沾色，變色

印花、印標等要求

現(xiàn)象。經(jīng)拉伸揉搓后也無起泡、開膠、脫膠等現(xiàn)象。

織章、繡章等要求帶有學(xué)校標志的織章、繡章等表面不允許有脫線?？p制線跡均勻、美觀，不可有滑針、浮線現(xiàn)象。

繡花密度適中，做到精致美觀，無線頭、