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焊接工崗位技術(shù)資格知識(shí)考試題及答案B、接收機(jī)是()。同的熱處理?xiàng)l件下焊接接頭具有較高的()。C、硬度D、耐腐蝕性小的焊接線能量時(shí)的主要問(wèn)題是()。A、焊縫中產(chǎn)生氣孔C、產(chǎn)生夾渣D、焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋6.正火用于普通結(jié)鉤零件作為()時(shí),可改善低碳鋼或低合金鋼A、最終熱處理A、正離子C、分子D、原子A、接觸處B、斷路處D、滑塊處A、導(dǎo)電C、冷卻D、熔化金屬A、缺口應(yīng)面向C、缺口應(yīng)背向D、缺口應(yīng)向下A、棉質(zhì)工作服B、防火服D、防靜電服C、后熱A、絕緣鞋過(guò)快)A、氧氣C、氬氣D、二氧化碳B、二氧化碳A、氧氣B、氮?dú)釪、二氧化碳28.在()過(guò)程中使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變成奧氏體的退火方法是完全B、加熱D、保溫A、減小熔合比B、增大熔合比D、焊接成本低D、氧氣31.斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊完的試件應(yīng)()進(jìn)行裂紋的解剖B、28h以后C、48h以后形坡口B、松香A、焊件的清理時(shí)間D、操作時(shí)間36.為保證鋼中奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,合金鋼的淬火介質(zhì)一般選用D、空氣B、但是焊縫尺寸要標(biāo)注D、焊縫處標(biāo)注焊接方法C、小D、機(jī)械系統(tǒng)檢修B、工藝規(guī)程C.現(xiàn)場(chǎng)工藝規(guī)程D、閱讀工藝卡以焊后不必進(jìn)行()工藝處理。D、調(diào)質(zhì)處理47.氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于()。48.氣孔在底片上多呈()B、圓形或橢圓型黑點(diǎn)D、帶有棱角的亮點(diǎn)化因而軟化退火也叫()。B、石墨化退火C、球化退火D、去應(yīng)力退火B(yǎng)、焊接過(guò)程不穩(wěn)定D、燒穿51.能直接在焊接產(chǎn)品上打印鋼號(hào)作標(biāo)記的容器是()。C、有色金屬壓力容器D、碳鋼壓力容器52.耐壓試驗(yàn)?zāi)康牟话ǖ臋z測(cè)項(xiàng)目是()。B、泄漏C、疲勞A、氣孔A、氣孔B、夾渣D、壓力焊A、氣焊D、激光焊70.某容器的設(shè)計(jì)壓力為1≤P<6MPA應(yīng)屬于()容器。D、漏氣A、不同B、相同D、液相過(guò)渡焊D、淬火77.可選取實(shí)腹柱使用的鋼材斷面形狀有()種。B、深色條紋C、一條淡色影象為()時(shí),則認(rèn)為壓扁試驗(yàn)合格。A、不超過(guò)3mm81.基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度正確的是()。82.火焰矯正法中的點(diǎn)狀加熱點(diǎn)的直徑不小于()毫米。83.回焊首尾法適用于()收弧。A、酸性焊條B、堿性焊條84.厚度為()焊接接頭允許在其表面測(cè)定溫度.A、小于3mm尺寸是()。86.焊接是采用加熱或加壓,或兩者并用,并且用(或不用)填充材料方法,使焊件達(dá)到()結(jié)合的一種加工方法。B、分子D、離子A、弧焊發(fā)電機(jī)A、焊接應(yīng)力與變形B、熱應(yīng)力D、焊接裂紋A、氣孔C、咬邊A、生產(chǎn)性質(zhì)B、工人技術(shù)水平D、工廠經(jīng)濟(jì)條件A、對(duì)接接頭D、十字接頭(交叉接頭)與平接頭D、摩擦C、焊接材料的干燥程度D、焊接接頭的形式A、傾斜45°C、傾斜135°C、手弧焊102.鋼中含鉻量大于()的鋼叫不銹鋼。的()。A、塑性B、韌性D、硬度A、圓形焊縫B、不規(guī)則焊縫D、縱向焊縫A、進(jìn)行修復(fù)C、作為次品降低使用級(jí)別D、相錯(cuò)A、冷卻B、預(yù)熱D、保溫C、焊接電路115.電弧焊的工時(shí)定額由().休息和生理需要時(shí)間以及準(zhǔn)備結(jié)束118.點(diǎn)焊機(jī)采用()外特性。B、焊接件的板厚在50mm以上C、材料和焊縫的屈服點(diǎn)在400MPa以上D、補(bǔ)焊后的焊接接頭B、鐵素體加珠光體C、滲碳體加珠光體D、奧氏體加珠光體121.刀具.量具淬火后,一般都要進(jìn)行(),使刀具.量具達(dá)到高硬C、高溫回火D、回火A、傾斜125.超聲波檢驗(yàn)辨別缺陷的能力為().126.超聲波產(chǎn)生反射現(xiàn)象時(shí)()。A、反射角大于入射角B、反射角小于入射角C、反射角等于入射角D、反射角遠(yuǎn)大于入射角128.插銷式試驗(yàn)時(shí),底板的厚度一般為().129.測(cè)定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是()A、拉伸試驗(yàn)B、金相試驗(yàn)A、硬度下降D、氧~氫氣焊B、越大D、較小134.不銹鋼與紫銅對(duì)接焊坡口清洗應(yīng)選用()清洗劑。B、汽油C、丙酮D、四氯化碳A、銷試驗(yàn)B、拉伸拘束裂紋試驗(yàn)136.板狀對(duì)接平焊時(shí),焊條沿施焊方向的傾角一般為()度。A、熔合區(qū)的珠光體母材D、回火區(qū)所用的()。A、焊條規(guī)格直徑D、焊接電流A、焊縫熔合線低溫沖擊韌性值升高C、焊縫熱影響區(qū)沖擊韌性升高D、產(chǎn)生氣孔是()。()的故障。145.()的大小與導(dǎo)體兩端的電壓無(wú)關(guān)。D、電阻A、焊接材料的質(zhì)量E、焊接環(huán)境的濕度A、焊接材料的硬度和耐磨性B、焊縫的化學(xué)成分和微觀組織C、焊接接頭的殘余應(yīng)力(主要影響疲勞強(qiáng)度,對(duì)硬度和耐磨性D、焊接接頭的熱處理工藝E、焊接接頭的冷卻速度和焊接電流(影響焊縫金屬的相變和微觀組織)B、焊縫的化學(xué)成分和微觀組織C、焊接接頭的殘余應(yīng)力D、焊接接頭的熱處理工藝E、焊接接頭的表面質(zhì)量(主要影響耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度,對(duì)韌性影響較小)D、預(yù)熱溫度和層間溫度E、焊接環(huán)境的濕度和溫度(主要影響焊接過(guò)程,對(duì)熱影響區(qū)性能影響較小)A、焊接材料的化學(xué)成分和微觀組織D、焊接速度和冷卻速度(影響焊縫金屬的相變和微觀組織)E、焊接環(huán)境的濕度和溫度(主要影響焊接過(guò)程,對(duì)熱裂紋敏感性影響較小)A、焊接材料的選擇B、焊縫的化學(xué)成分C、焊接接頭的殘余應(yīng)力E、焊接環(huán)境的濕度(主要影響焊接過(guò)程,對(duì)耐腐蝕性能影響較C、焊接接頭的殘余應(yīng)力(主要影響疲勞強(qiáng)度,對(duì)抗拉強(qiáng)度影響較小)E、焊接接頭的幾何尺寸和形狀(如焊縫的寬度、余高等)A、焊接材料的抗腐蝕性B、焊縫的化學(xué)成分和微觀組織C、焊接接頭的殘余應(yīng)力(主要影響疲勞強(qiáng)度,但對(duì)抗腐蝕性也有一定間接影響)D、焊接接頭的表面處理(如噴砂、酸洗、鈍化等)E、焊接環(huán)境的濕度和清潔度(焊接過(guò)程中的污染可能影響焊縫A、焊接材料的斷裂韌性B、焊縫的化學(xué)成分和微觀組織C、焊接接頭的殘余應(yīng)力E、焊接接頭的幾何形狀和尺寸(如焊縫的寬深比、接頭的過(guò)渡形式)A、焊接材料的韌性B、焊縫的化學(xué)成分和微觀組織C、焊接接頭的殘余應(yīng)力E、焊接接頭的冷卻速度(影響焊縫金屬的相變和微觀組織)A、焊接材料的干燥程度D、焊接接頭的清潔度E、焊接速度的快慢D、焊條的直徑和種類E、焊接接頭的形式和坡口角度D、氧氣(通常用作助燃?xì)怏w,非保護(hù)氣體)A、手工電弧焊(需技巧,非首選)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊)D、電阻焊(包括點(diǎn)焊、縫焊等)E、氣焊(較少用于薄板)A、手工電弧焊(需采用特殊的鑄鐵焊條和工藝)B、氣焊(可用于鑄鐵件的修補(bǔ)和連接,但需嚴(yán)格控制焊接參數(shù))C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,較少用于鑄鐵焊接,因其熱輸入D、鎳基合金焊條焊接(常用于鑄鐵與鋼或鑄鐵與鑄鐵之間的異種金屬焊接)E、電阻焊(較少用于鑄鐵件的焊接,因其通常用于連接薄板或A、手工電弧焊(需選擇合適的焊條和工藝,但較少用于有色金屬)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于有色金屬的高質(zhì)量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,適用于有色金屬的精密焊接)D、氣焊(可用于有色金屬的焊接,但需嚴(yán)格控制焊接參數(shù))E、電阻焊(可用于有色金屬的點(diǎn)焊、縫焊等,特別適用于鋁合A、手工電弧焊(需選擇合適的焊條和工藝,以確保焊接接頭的性能)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于異種金屬的高質(zhì)量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,適用于異種金屬的精密焊接,但D、爆炸焊(一種特殊的焊接方法,可用于異種金屬的牢固連接)E、摩擦焊(較少用于異種金屬的焊接,因其通常用于相同或相似材料的連接)A、手工電弧焊(需技巧)接)E、電阻焊(較少用于修復(fù),因其通常用于連接而非修復(fù))A、手工電弧焊(需特殊設(shè)備和技巧)B、自動(dòng)埋弧焊(較少用于水下,因其需固定設(shè)備和較大空間)C、濕法水下焊接(使用特殊焊條和防護(hù)設(shè)備)D、干法水下焊接(創(chuàng)造干燥環(huán)境進(jìn)行焊接)E、氣焊(較少用于水下,因其熱輸入和火焰控制較難)A、手工電弧焊(需特殊焊條和技巧)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于鋁及其合金的焊接)C、激光焊(高精度、高效率,適用于鋁及其合金)D、氣焊(較少用于鋁及其合金,因其易氧化和產(chǎn)生氣孔)E、電阻焊(可用于鋁及其合金的點(diǎn)焊、縫焊等)A、手工電弧焊(需考慮效率和質(zhì)量)B、自動(dòng)埋弧焊(常用于厚壁結(jié)構(gòu)的高效焊接)C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,較少用于厚壁結(jié)構(gòu),因其熱輸入較小)D、電渣焊(特別適用于大型厚壁結(jié)構(gòu)的焊接)E、電阻焊(較少用于厚壁結(jié)構(gòu),因其需固定設(shè)備和較大的壓力)A、手工電弧焊(需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和認(rèn)證,以確保焊接質(zhì)量)B、自動(dòng)埋弧焊(適用于核設(shè)備中大型部件的高效焊接)C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于核設(shè)備接)D、激光焊(高精度、高效率,適用于核設(shè)備中精密部件的焊接)E、電子束焊(真空環(huán)境下進(jìn)行,無(wú)飛濺、無(wú)污染,適用于核設(shè)A、手工電弧焊(常用于管道的手工焊接)B、自動(dòng)埋弧焊(適用于大直徑、厚壁管道的自動(dòng)焊接)C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,可用于管道的高質(zhì)量焊接)D、氣焊(較少用于管道焊接,因其熱輸入和火焰控制較難)E、帶極堆焊(可用于管道內(nèi)壁的耐磨層堆焊)A、手工電弧焊(需選擇合適的焊條和工藝)B、自動(dòng)埋弧焊(適用于高強(qiáng)度鋼的高效焊接)C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,可用于高強(qiáng)度鋼的高質(zhì)量焊接)C、氣電立焊(特別適用于大型立式結(jié)構(gòu)件的焊接)A、手工電弧焊(需考慮效率)B、自動(dòng)埋弧焊(常用于大型結(jié)構(gòu),但需設(shè)備D、電渣焊(適用于大型厚壁結(jié)構(gòu))E、電阻焊(較少用于大型結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝,因其需固定設(shè)備)A、手工電弧焊(常用于船舶結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)和連接)B、自動(dòng)埋弧焊(適用于船舶結(jié)構(gòu)中大型部件的高效焊接)C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,可用于船舶結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵部件的高質(zhì)量焊接)D、氣體保護(hù)焊(如CO2氣體保護(hù)焊,廣泛應(yīng)用于船舶結(jié)構(gòu)的焊接)E、電阻焊(較少用于船舶結(jié)構(gòu)的焊接,因其通常用于連接薄板或小型零件)A、手工電弧焊(需選擇合適的焊條和工藝)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于不銹鋼的高質(zhì)量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,適用于不銹鋼的精密焊接)D、氣焊(較少用于不銹鋼焊接,因其易氧化和污染焊縫)E、電阻焊(可用于不銹鋼的點(diǎn)焊、縫焊等)A、手工電弧焊(需高超技巧)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于精密焊接)C、激光焊(高精度、高效率)D、電阻焊(包括點(diǎn)焊、縫焊,適用于薄板結(jié)構(gòu)的精密連接)E、氣焊(較少用于精密焊接,因其熱輸入較難控制)A、手工電弧焊(需高超技巧,以避免燒穿和變形)B、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于薄板的高質(zhì)量焊接)C、激光焊(高精度、高效率,適用于薄板的精密焊接)D、點(diǎn)焊(電阻焊的一種,特別適用于薄板的連接)E、縫焊(電阻焊的一種,可用于薄板的連續(xù)連接)37.以下哪些焊接方法可以通過(guò)自動(dòng)化或機(jī)械化方式實(shí)現(xiàn)高效焊A、手工電弧焊(較少自動(dòng)化)C、電阻焊(包括點(diǎn)焊、凸焊等,易于自動(dòng)化)D、激光焊(可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化)E、氣焊(較少自動(dòng)化)A、機(jī)器人焊接(可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和智能化)B、數(shù)控焊接(如數(shù)控等離子焊、數(shù)控激光焊等)C、手工電弧焊(較少實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但可通過(guò)輔助設(shè)備提高效率)D、自動(dòng)埋弧焊(常用于大型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化焊接)E、電阻焊(易于自動(dòng)化,特別是點(diǎn)焊、凸焊等)A、手工電弧焊(需高超技巧)B、自動(dòng)埋弧焊(通常需雙面準(zhǔn)備,但可通過(guò)特殊工藝實(shí)現(xiàn)單面C、鎢極氣體保護(hù)焊(TIG焊,常用于單面焊雙面成形)D、激光焊(高精度,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形)E、氣焊(較少用于單面焊雙面成形,因其熱輸入和焊縫控制較難)E、增大焊縫截面尺寸(通常不是減少變形的措施,反而可能增加變形)D、加快冷卻速度(通常不是防止裂紋的措施,反而可能增加裂紋風(fēng)險(xiǎn))E、對(duì)焊縫進(jìn)行后熱和緩冷處理D、選擇合適的焊接材料和熱處理工藝E、對(duì)焊縫進(jìn)行表面處理和涂層保護(hù)(主要提高耐腐蝕性和耐磨性,對(duì)疲勞壽命影響較小)C、采用合理的焊接順序和工藝D、對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理以消除殘余應(yīng)力A、優(yōu)化焊縫的化學(xué)成分和微觀組織B、選擇合適的焊接材料和焊后熱處理工藝D、減少焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度(可減少腐蝕的潛在區(qū)域)D、對(duì)焊縫進(jìn)行焊后熱處理以消除殘余應(yīng)力和改善微觀組織E、使用高強(qiáng)度的焊接材料(主要影響抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,對(duì)抗氫致裂紋性能影響較小)D、對(duì)焊縫進(jìn)行表面處理和

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