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文檔簡介
幕墻施工用腳手架還是吊籃一、工程概況
根據(jù)我國某城市一棟高層建筑幕墻施工需求,經(jīng)過前期調(diào)研和方案比選,決定采用吊籃作為幕墻施工的主要作業(yè)平臺(tái)。本工程為一棟地上40層、地下3層的超高層建筑,建筑高度約180米,幕墻施工面積約為50000平方米。工程位于城市中心區(qū)域,周邊環(huán)境復(fù)雜,對(duì)施工安全和效率提出了較高要求。
二、準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工要求,編制詳細(xì)的施工方案,包括吊籃選型、安裝、移位、拆除、調(diào)試、使用、檢查與維護(hù)等各個(gè)方面。
2.人員準(zhǔn)備:組織專業(yè)的施工隊(duì)伍,包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工人員、安全監(jiān)督人員等,并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
3.材料準(zhǔn)備:提前采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備及其配件,并對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保吊籃安裝和施工過程中無障礙物。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號(hào):根據(jù)本工程幕墻施工需求,選擇一種承載能力大、穩(wěn)定性好、操作簡便的吊籃。
2.吊籃主要技術(shù)參數(shù):
-工作高度:180米;
-吊籃自重:≤1000kg;
-吊籃載重:≥200kg;
-提升速度:0-8m/min;
-下降速度:0-8m/min;
-抗風(fēng)能力:≤10級(jí);
-額定電壓:380V。
3.吊籃組成部件:
-懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、鋼絲繩、滑輪組等;
-吊籃平臺(tái):采用高強(qiáng)度鋁合金型材,具有良好的穩(wěn)定性和承載能力;
-提升機(jī)構(gòu):包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等;
-控制系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)吊籃的上升、下降、停止等功能;
-安全保護(hù)裝置:包括限位器、緊急停止開關(guān)、防墜落裝置等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-在搭設(shè)前,需對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保吊籃懸掛點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足安全要求。
-根據(jù)施工圖紙,確定吊籃的安裝位置和懸掛點(diǎn),確保吊籃的覆蓋范圍能夠滿足施工需求。
-安裝前,對(duì)吊籃的各部件進(jìn)行檢查,確保無損壞、缺失或磨損過度的部件。
-使用專業(yè)的吊裝設(shè)備將吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)安裝到建筑物的預(yù)定點(diǎn)位,確保懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
-吊籃平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)連接,調(diào)整鋼絲繩的長度,保證吊籃平臺(tái)的水平度和穩(wěn)定性。
-安裝完畢后,對(duì)吊籃的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保所有電纜、插座和開關(guān)等連接正確,絕緣良好。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查吊籃的安裝是否符合規(guī)范要求,各部件是否完整,功能是否正常。
-施工隊(duì)伍之間進(jìn)行互檢,相互確認(rèn)吊籃的安全性,確保吊籃的穩(wěn)定性和可靠性。
-對(duì)吊籃的安全保護(hù)裝置進(jìn)行測試,包括限位器、緊急停止開關(guān)、防墜落裝置等,確保在緊急情況下能夠正常工作。
3、試車
-在試車前,確保吊籃周圍無閑雜人員,并對(duì)所有施工人員進(jìn)行試車前的安全交底。
-啟動(dòng)吊籃,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查吊籃的上升、下降、停止等動(dòng)作是否流暢,各控制系統(tǒng)是否響應(yīng)正常。
-在試車過程中,密切觀察吊籃的運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異常聲音、振動(dòng)等情況。
4、驗(yàn)收
-試車合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、功能性能、安全保護(hù)裝置等。
-驗(yàn)收合格后,填寫驗(yàn)收記錄,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5、移位
-根據(jù)幕墻施工進(jìn)度,吊籃可能需要在不同位置進(jìn)行作業(yè)。移位前,應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案,并確保移位過程中的安全。
-移位過程中,應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)格按照移位方案進(jìn)行操作,確保吊籃平穩(wěn)移動(dòng)。
6、拆除
-施工完成后,按照拆除方案進(jìn)行吊籃的拆除工作。
-拆除前,應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行清理,確保無雜物。
-拆除過程中,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,使用專業(yè)的拆裝工具,避免對(duì)吊籃和建筑物造成損壞。
-拆除后的吊籃部件應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和妥善保管,以便下次使用。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-在吊籃設(shè)備安裝完成后,首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,確保其正常工作。
-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)連接點(diǎn)是否牢固,確保無松動(dòng)現(xiàn)象。
-調(diào)整鋼絲繩的緊繃度,保證吊籃平臺(tái)在空載和滿載狀態(tài)下的水平度和穩(wěn)定性。
-檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。
-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的剎車系統(tǒng)進(jìn)行測試,確保在緊急停止或斷電情況下,吊籃能夠迅速穩(wěn)定地停止。
2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-對(duì)提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等部件進(jìn)行檢查,確保其安裝正確,潤滑良好。
-啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu),觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動(dòng)。
-測試提升機(jī)構(gòu)的速度控制功能,確保吊籃的上升和下降速度符合設(shè)計(jì)要求。
-檢查限位器的動(dòng)作是否準(zhǔn)確,防止吊籃超載或超出設(shè)計(jì)高度。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-使用前準(zhǔn)備:操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。在使用前,對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,確認(rèn)吊籃處于良好狀態(tài)。
-啟動(dòng)與運(yùn)行:操作人員應(yīng)按照操作手冊(cè)啟動(dòng)吊籃,注意觀察控制面板上的指示燈和儀表,確保吊籃在正常運(yùn)行范圍內(nèi)。
-操作規(guī)范:在吊籃運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)范:
-保持吊籃載重不超過額定載重;
-避免急劇的上升和下降動(dòng)作,以免造成吊籃不穩(wěn)定;
-遇到強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止使用吊籃,并撤離吊籃內(nèi)的作業(yè)人員;
-使用期間,不得隨意觸碰吊籃的電氣設(shè)備和安全保護(hù)裝置。
-停止與關(guān)閉:作業(yè)完成后,操作人員應(yīng)按照操作手冊(cè)的步驟關(guān)閉吊籃,并切斷電源。
-應(yīng)急處理:在遇到緊急情況時(shí),操作人員應(yīng)立即使用緊急停止開關(guān),并按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。
-定期檢查與維護(hù):按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)吊籃進(jìn)行定期檢查和必要的維護(hù),確保吊籃長期處于良好的工作狀態(tài)。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)
1、使用檢查
-在每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查:
-檢查吊籃的外觀,確認(rèn)無損壞、變形或磨損嚴(yán)重的部件;
-檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股或其他損傷;
-確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等是否正常工作;
-檢查安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài),如限位器、防墜落裝置等;
-檢查電氣系統(tǒng)是否絕緣良好,電纜、插座和開關(guān)是否有損壞或漏電現(xiàn)象。
2、定期檢查
-根據(jù)吊籃的使用頻率和制造商的建議,制定定期檢查計(jì)劃,并由專業(yè)人員執(zhí)行:
-對(duì)吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等重要部件進(jìn)行定期檢查和潤滑;
-檢查吊籃的電氣系統(tǒng),確保所有線路和元件無損壞,絕緣性能良好;
-對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測試,確保其可靠性;
-記錄檢查結(jié)果,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)
-在吊籃操作現(xiàn)場,應(yīng)采取以下安全措施:
-確保操作人員佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備;
-在吊籃作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置安全警戒線,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;
-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其安全意識(shí);
-遵循操作規(guī)程,避免超載、高速運(yùn)行等危險(xiǎn)操作。
4、緊急時(shí)的安全措施
-在發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)立即采取以下措施:
-使用緊急停止開關(guān)停止吊籃運(yùn)行;
-確保所有人員使用安全帶,并迅速撤離至安全區(qū)域;
-及時(shí)報(bào)告事故,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援和處理;
-對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查,采取措施防止再次發(fā)生。
5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸
-吊籃的保養(yǎng):
-定期對(duì)吊籃進(jìn)行清潔、潤滑和防銹處理;
-對(duì)損壞或磨損的部件及時(shí)進(jìn)行更換;
-在不使用吊籃的季節(jié),應(yīng)將其存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免陽光直射和潮濕。
-吊籃的運(yùn)輸:
-運(yùn)輸前,將吊籃拆卸成可移動(dòng)的部件,并做好防震、防潮措施;
-使用專業(yè)運(yùn)輸工具,確保吊籃在運(yùn)輸過程中的安全;
-運(yùn)輸?shù)侥康牡睾螅匦陆M裝前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保各部件無損壞。
八、安全保證措施
1.安全管理制度:
-建立健全的安全管理制度,包括操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、維護(hù)保養(yǎng)制度等,并確保所有施工人員熟悉并遵守。
-定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
2.安全防護(hù)措施:
-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,劃定安全警戒線。
-確保吊籃設(shè)備配備完整的安全保護(hù)裝置,如防墜落裝置、限位器、緊急停止開關(guān)等。
-要求操作人員在使用吊籃時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3.現(xiàn)場監(jiān)督與檢查:
-派遣專職安全監(jiān)督人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,確保施工過程中安全措施得到有效執(zhí)行。
-定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
4.應(yīng)急預(yù)案與演練:
-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括緊急情況下的撤離路線、救援措施等。
-定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障:
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。
-處理措施:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)更換;避免鋼絲繩與尖銳物體接觸;保持鋼絲繩清潔和潤滑。
2.提升機(jī)構(gòu)故障:
-故障現(xiàn)象:電機(jī)不啟動(dòng)、減速機(jī)異響、卷筒損壞等。
-處理措施:檢查電源系統(tǒng),確保電機(jī)供電正常;定期潤滑減速機(jī),更換損壞的零部件;檢查卷筒,更換磨損嚴(yán)重的部件。
3.控制系統(tǒng)故障:
-故障現(xiàn)象:控制面板無顯示、操作失靈、信號(hào)傳輸中斷等。
-處理措施:檢查控制線路,修復(fù)或更換損壞的電
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