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碼頭工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃一、工程概況 1二、質(zhì)量目標(biāo) 2三、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量通病防治措施 2四、過程質(zhì)量通病及防治措施 3五、管理過程防控措施 一、工程概況2、建設(shè)地點(diǎn):本工程位于淮濱縣老縣城東散貨泊位碼頭裝卸船:裝船采用800t/h的固定式裝船機(jī),機(jī)座中心線距碼頭前沿線3.5m;卸船采用16t-25m的固定式起重機(jī),機(jī)座中心線距碼頭航道口門底邊轉(zhuǎn)彎半徑為320m,進(jìn)港航道底寬40m;港池內(nèi)航道底寬115m。陸域縱深約413m。老省道S337(防洪大堤)后方設(shè)置4座接堤引橋,與陸域連二、質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量通病防治措施1、本工程所用的水泥、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供相應(yīng)的質(zhì)保書,水泥原材出具28天強(qiáng)度報(bào)告。我方需及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),并做2、碎石:項(xiàng)目部試驗(yàn)員需對(duì)碎石料場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,確保碎石質(zhì)量達(dá)到設(shè)3、砂:采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒清潔的中沙,對(duì)含泥量超限的嚴(yán)禁4、混凝土外加劑和摻合料:嚴(yán)格控制外加劑和拌合料的產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)后5、其他原材料:所有進(jìn)場(chǎng)的原材料必須提供合格證或質(zhì)保書,進(jìn)場(chǎng)后按相四、過程質(zhì)量通病及防治措施種施工工藝在施工中采用不同的預(yù)防措施進(jìn)行有針對(duì)a.嚴(yán)格按照施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)驗(yàn)收制度進(jìn)行,班組計(jì)算、測(cè)設(shè),逐級(jí)e.測(cè)量基線應(yīng)布置在近視條件好、地勢(shì)較平坦、通行車輛少的地方。地面條件差的地方應(yīng)設(shè)置基線板??刂泣c(diǎn)和水準(zhǔn)a.在布置施工基線時(shí),應(yīng)對(duì)照總平面圖選擇不受影響或盡可能少受影響的b.應(yīng)在離降水井點(diǎn)深度十倍距離以外,下沉沉井的深度三倍距離以外,設(shè)置校核基點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),定期對(duì)受影響的基點(diǎn)2~1根樁寬的位置。③俯打還是仰打。同一根樁俯打也可能變?yōu)檠龃?,這時(shí)也會(huì)改變方向角(平a.放樣角轉(zhuǎn)錯(cuò),或在轉(zhuǎn)角時(shí)度盤被扭或碰動(dòng),度盤讀數(shù)與實(shí)際轉(zhuǎn)角度數(shù)不f.樁控制角搞錯(cuò).b.儀器應(yīng)由計(jì)量部門驗(yàn)定合格,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的正倒鏡誤差,并校正到左角還是右角,一般以明角為準(zhǔn),尚應(yīng)同計(jì)算一致a.沉樁基線已被陸上施工單位施工所破壞,測(cè)放上部結(jié)構(gòu)軸線時(shí)系采用另a.當(dāng)一條基線被破壞后,應(yīng)從原始基線點(diǎn)再放一條基線,并以此基線對(duì)已再進(jìn)行下道工序施工,當(dāng)誤差較大時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究解決.b.在測(cè)設(shè)沉樁基線時(shí),各級(jí)都較重視,一般不易出差錯(cuò),而在測(cè)設(shè)上部軸鋼筋焊接后,或強(qiáng)度偏低,或焊接接頭發(fā)生脆斷,或a.鋼筋的化學(xué)成份不符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接性能通常以碳當(dāng)量(CE)來估Eb.焊接時(shí)頂鍛壓力太小,對(duì)各種直徑鋼筋對(duì)焊時(shí)預(yù)熱----閃光時(shí)間及次數(shù)a.當(dāng)收到鋼材后,根據(jù)質(zhì)保書計(jì)算其碳當(dāng)量,如是進(jìn)口熱軋鋼筋,還需要對(duì)于“差”一類鋼筋,則應(yīng)考慮調(diào)換使用,b.對(duì)焊時(shí),應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的鋼筋施加不同的頂鍛壓力,調(diào)節(jié)好各個(gè)a.優(yōu)先采用質(zhì)量信得過的廠家的水泥,在水泥進(jìn)料時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證書,并b.物資和施工管理部門應(yīng)嚴(yán)格管理、掛牌堆放;倉(cāng)儲(chǔ)水泥不得受潮,存放c.對(duì)砂、石科應(yīng)事先進(jìn)行強(qiáng)度,篩分級(jí)配、含泥量等試驗(yàn),滿足要求方能a.加強(qiáng)材料管理工作,先進(jìn)庫(kù)的料先用,遲進(jìn)庫(kù)的料后用。水泥庫(kù)應(yīng)滿足b.鋼筋受污、銹蝕后,須除掉污銹才能使用,銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)根據(jù)銹蝕程度(1)現(xiàn)象h.樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬c.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng),施工時(shí)進(jìn)行例行檢修,確保壓樁施工時(shí)設(shè)d.分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物。配足壓重,確保樁能壓穿土層中的硬h.合理選擇樁的搭配,避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁,采用3~k.基坑圍護(hù)不當(dāng),或挖土方法、順序、開挖時(shí)間c.樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm,并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向供盡量長(zhǎng)的時(shí)間,避免其累積疊加,減小擠土影響.應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度,避免側(cè)向土體位移;機(jī)變更設(shè)計(jì)改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長(zhǎng)等措施來滿足b.配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備,提高壓樁精度,a.由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確.b.吊樁時(shí),吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短,以及e.樁尖強(qiáng)度不足,地下障礙物或孤塊石沖撞等.水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊,吊點(diǎn)距樁端0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L(L在下一次澆砼時(shí),使砼表面形成麻面.b.一般不要在鋼模板上開洞,如開了洞應(yīng)P=8+24KV1/2;K--溫度修正系數(shù),按下表選用:b.模板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算,確保a.模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),未按整體穩(wěn)定要求驗(yàn)a.要求對(duì)模板及支撐進(jìn)行計(jì)算,并由他人驗(yàn)算、復(fù)核,施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的b.應(yīng)根據(jù)所施工的本地區(qū)、本工程的實(shí)際水文、風(fēng)況資料進(jìn)行風(fēng)浪壓力計(jì)c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板傾斜后,應(yīng)立即停止?jié)仓?,力?zhēng)在砼初凝時(shí)間內(nèi)予以糾正a.施工組織設(shè)計(jì)不當(dāng),組織砼澆筑能力不a.砼澆筑前,應(yīng)對(duì)砼澆筑強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)算,確定攪拌運(yùn)輸、澆筑能力,并根b.澆筑砼前要弄清從砼開始澆筑到抹面結(jié)束的天氣情況、漲落潮時(shí)間,以砼表面蜂窩、麻面甚至露筋、鼠洞、氣泡多,b.選好砂、石級(jí)配,認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),水灰比應(yīng)控制在規(guī)范要求范圍d.砼坍落度應(yīng)根據(jù)氣溫變化、結(jié)構(gòu)形式、振搗方法選定。如鋼筋太密應(yīng)注土在平面部位較為多見,但側(cè)面也常出現(xiàn),預(yù)a.混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分增發(fā)快,體積收縮a.混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免b.加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆a.此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大,但會(huì)使鋼筋銹蝕,且有損美觀。故一般b.對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉五、管理過程防控措施的慣有習(xí)慣。我們也正在積極優(yōu)化管理方法,力爭(zhēng)使a.按照公司貫標(biāo)要求建立健全質(zhì)量管理體系,編制質(zhì)量計(jì)劃,進(jìn)行職能分b.制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,落實(shí)各工序崗位責(zé)任制,遵循“誰施工,誰負(fù)量的原則”d.建立各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢
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