原油脫水改造工程施工方案

原油脫水改造工程施工方案熱負(fù)荷800kw1臺(tái)、20m3沉砂罐φ2200×56501H=32m,配防爆電機(jī)3KW）1臺(tái)、LL-D防砂腰輪流量計(jì)Q=6~60m3/hPN1.6MPaDN80GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量SY0402-2000《石油天然氣站內(nèi)工藝管Q/SL1287-1997《纖維纏繞玻璃鋼耐腐蝕管道SY/T0323-2000《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)3.2.1根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求，首先進(jìn)行各種設(shè)備、儀表、材料的訂貨工作，和3.2.2站內(nèi)設(shè)備、儀表、材料的訂貨，項(xiàng)目組要及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師經(jīng)管部計(jì)劃進(jìn)度、經(jīng)管部計(jì)劃進(jìn)度、定額及文件管理工程技術(shù)負(fù)責(zé)焊接技術(shù)管理Q/HSE管理部HSE監(jiān)督QC管理采辦部采購及理外協(xié)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度、外部協(xié)調(diào)保溫防腐班組保溫防腐班組安裝班組組土建班組該工程施工進(jìn)站道路利用原建的道路，路寬6米，能滿足施工需要。原建施工臨時(shí)用水由站內(nèi)自來水管線引至施工現(xiàn)場,距離60m。施工臨時(shí)用電由站內(nèi)配電室引至施工現(xiàn)場,距離80m.工程主要材料設(shè)備均已確定貨源，施工時(shí)可以陸續(xù)采購到貨，施工隊(duì)伍、機(jī)具爬梯----綁扎鋼絲繩----吊車、平板車就位----吊離基根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣定出基礎(chǔ)方位，在基礎(chǔ)四個(gè)角埋設(shè)固定樁標(biāo)，樁標(biāo)上有清晰、明置，尺寸是否準(zhǔn)確無誤，檢查模板支撐是否牢量避免碰撞鋼筋、模板、予埋件，并應(yīng)插入下層混凝土50mm-90mm。振搗時(shí)間宜為■澆注時(shí)，為了保證澆筑質(zhì)量，施工人員可用橡膠錘輕擊模板內(nèi)外側(cè)，使混凝土澆■混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人負(fù)責(zé)。環(huán)墻應(yīng)覆蓋塑料薄膜，上午、下午各澆水2次。若5.3.2本工程鋼制管件采用20#鋼,普通彎頭選用長半徑彎頭，R=1.5D，熱媒彎頭取 管道內(nèi)外防腐一拉運(yùn)布管一管溝開挖一單管清管一管線組對(duì)試壓 下溝回填試壓 下溝回填--補(bǔ)口--無損檢測管線焊接5.3.4.2玻璃鋼管內(nèi)外表面都必須具有較強(qiáng)防腐能力，粘接材料必須與管材料相適和墊鐵—預(yù)留孔灌漿—基礎(chǔ)表面抹灰—電纜安裝—設(shè)銹（Sa2.5級(jí)）-刷漆-離心玻璃棉殼(40mm~60mm，根據(jù)設(shè)計(jì)來定)-13~17#鐵絲困扎-玻璃布纏繞2道-鍍鋅鐵皮保護(hù)層(0.5mm)-螺釘緊固(玻璃鋼管去掉除銹和刷底漆工5.6.2管線內(nèi)外防腐前現(xiàn)場除銹達(dá)到Sa2.56.1.1.1、拆除前必須要有設(shè)備安裝就位時(shí)的詳圖,以6.1.1.2、設(shè)備拆除前必須組織技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員全6.1.1.3、拆除工藝配管流程的時(shí)候，必須經(jīng)站上主要負(fù)責(zé)人同意并確認(rèn)后方可動(dòng)6.1.1.4、設(shè)備吊離基礎(chǔ)的時(shí)候，必設(shè)備就位前，按設(shè)計(jì)圖紙劃出設(shè)備的基準(zhǔn)線，三對(duì)照，如果圖紙有偏差，必須以實(shí)物尺寸其位置大小和深度是否與圖紙符合，如其誤差值超過設(shè)計(jì)范圍須和有關(guān)部門研究解6.3.1.1材料堆放嚴(yán)格按施工平面圖布置，盡量避免二次倒料，地面用Φ2196.3.1.7管道安裝應(yīng)與土建等其它專業(yè)的施工密切配合，對(duì)有關(guān)結(jié)6.3.1.8管子裝卸應(yīng)采用專用吊具，輕⑴管道組對(duì)前應(yīng)清除管端坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不a、組對(duì)前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行坡口檢查，坡口表面不得c、直管段兩環(huán)縫間距不小于1.5倍管徑，且不小于100mm，加固環(huán)距管子環(huán)向焊縫鋼板尺200e、法蘭連接時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)g、現(xiàn)場組對(duì)彎管時(shí)，要檢查其外形尺寸偏差。冷彎管任何部位不得有皺折、裂紋及h、管道組對(duì)完畢由操作者進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)，填好組對(duì)記錄并與焊工進(jìn)行互檢辦理b、施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、施工圖紙、焊接工藝評(píng)定及現(xiàn)場環(huán)境條件編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，該工程所用管材為20#鋼，焊接時(shí)參照焊接工藝評(píng)定報(bào)告H82GVD-1的參數(shù)b、焊材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，且有質(zhì)量證c、現(xiàn)場有以下情形的不得施焊：雨雪天氣；手工電弧焊時(shí)風(fēng)速＞8m/s；氣體保護(hù)焊d、焊接接頭焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺，不得有低于母材表g、管道焊后，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)h、焊接后按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測。然后對(duì)所有管線分段試壓和吹掃，吹掃■管線射線探傷按GB3323—87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》進(jìn)行抽樣⑴對(duì)于DN150以內(nèi)的管道，管溝開挖要求：一條管道敷設(shè)時(shí)，管溝底寬為“管外徑⑵管道下溝前，必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有折彎或壓降為合格。然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓1）經(jīng)檢查合格的防腐管應(yīng)按規(guī)格分別碼放整齊，碼放層數(shù)以防腐層不被壓損為2）防腐管裝卸車時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，核對(duì)鋼3）裝卸時(shí)使用寬尼龍帶，應(yīng)保護(hù)防腐結(jié)構(gòu)和管口，嚴(yán)禁摔、碰等有損于防腐層的操2）瀝青絕緣管線內(nèi)補(bǔ)口采用現(xiàn)場補(bǔ)涂隨焊隨補(bǔ)，外補(bǔ)口前應(yīng)將補(bǔ)口處的泥土、油污3）防腐管下溝前全線用高壓電火花檢漏儀檢查防腐層的連續(xù)完整性，發(fā)現(xiàn)針孔及不6.4.1.1安裝前必須準(zhǔn)備好設(shè)備安裝施工圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖及非標(biāo)設(shè)備制造圖等技術(shù)6.4.1.2設(shè)備安裝前必須組織技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員全面設(shè)備就位前，按設(shè)計(jì)圖紙劃出設(shè)備的基準(zhǔn)線，三對(duì)照，如果圖紙有偏差，必須以實(shí)物尺寸其位置大小和深度是否與圖紙符合，如其誤差值超過設(shè)計(jì)范圍須和有關(guān)部門研究解6.4.4.4墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm，找6.4.5.2容器設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)6.5.1.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)由供貨方、施工和用戶單位人員參加，檢查不合格項(xiàng)由供誤差±20mm，縱向水平度誤差0.05mm/m，橫向水6.6.1所有室外地上安裝管線均采用離心玻璃棉殼保溫，做法為：管道除銹（Sa2.5管線內(nèi)外防腐涂漆前均應(yīng)除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，內(nèi)外涂漆按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行厚度、所進(jìn)的一切材料的合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備出廠試驗(yàn)記錄，一切技術(shù)資料齊2）電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)4）電纜敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管道的最1）人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m，接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)按n圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。n圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。5）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料，采用鋼材熱浸鍍鋅處理，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合規(guī)安裝取源部件的開孔與焊接工作,必須在工業(yè)管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。取源部件的安裝,應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工業(yè)管道預(yù)制、安裝的同時(shí)6.8.3.1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方,與溫度取源部件在同一管段上時(shí)應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè),其端6.8.3.2物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測元件受到物料溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選溫度取源部件在工業(yè)管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:b在工藝管道的拐歪處安裝時(shí),宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸c在與工藝管道傾斜安裝時(shí),宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:c測量蒸汽壓力時(shí),在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道的水平中心線成物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測元件受到物料沖擊的分析取源部件的安裝位置,應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分。具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。在水平和傾斜的工藝管道上安裝的分析取源部件,其安裝方位應(yīng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí),取源部件的軸線與水平線之間的仰角改造工程。分部工程劃分為4個(gè)：設(shè)備、容器安裝工程；20m3沉砂罐工程；工藝管8.3.2SY4027—93石油建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理QA/QC管理部楊士波采購部經(jīng)管部工程技術(shù)部采購部經(jīng)管部工程技術(shù)部Q/HSE管理部土建隊(duì)安裝隊(duì)土建隊(duì)安裝隊(duì)隊(duì)保溫、防腐隊(duì)8.4.3根據(jù)重點(diǎn)工序要求，成立相應(yīng)的QC小組，解決施工質(zhì)量控制點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查單位項(xiàng)目部監(jiān)理工藝管道安裝管件、閥門檢驗(yàn)√管溝開挖及回填√√管道組對(duì)√管道焊接：焊接工藝評(píng)定√√焊縫外觀質(zhì)量檢查√焊縫無損探傷√√試壓、吹掃√√非金屬管道安裝接口檢查√√密封圈檢查√同心度檢查√試壓√√系統(tǒng)吹掃√√設(shè)備安裝工程設(shè)備驗(yàn)收√設(shè)備解體、清洗及裝配√基礎(chǔ)驗(yàn)收：坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高√√螺栓孔位置、深度√√混凝土強(qiáng)度√軸線位置、標(biāo)高√√縱橫向水平找正√一次灌漿（混凝土強(qiáng)度）√墊鐵安裝√二次灌漿（混凝土強(qiáng)度）√試運(yùn)轉(zhuǎn)√√除銹檢查√√環(huán)境溫濕度檢查√防腐層厚度抽查√√防腐層附著力抽查√√防腐層搭接抽查√√防腐層外觀質(zhì)量檢查√√針眼、氣孔、漏點(diǎn)檢查√√保溫工程保溫層固定√保溫層厚度檢測√保溫保護(hù)層抽查√保溫防潮、防水措施抽查√√保護(hù)層搭接、坡向密封檢查√√保溫層外觀質(zhì)量√√質(zhì)量控制點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查單位項(xiàng)目部監(jiān)理電氣裝置安裝工程電纜敷設(shè)隱蔽前檢查√電纜支托架及橋架安裝√盤、柜安裝允許偏差√接地線引入安裝檢查√電機(jī)安裝接地√√電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)√√防爆附件安裝√絕緣電阻測試√√接地電阻測試√√陽極埋設(shè)√√匯流點(diǎn)測試√質(zhì)量控制點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查者項(xiàng)目部監(jiān)理方建設(shè)單位地基基礎(chǔ)工程灰土，砂及砂石地基：厚度，配料及密實(shí)度√√√地基頂面標(biāo)高、表面平整√√鋼筋混凝土工程模板工程：強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性、預(yù)埋件位置√√鋼筋工程：接頭、鋼筋直徑、位置，箍筋設(shè)置√√混凝土工程；配比控制、振搗√√√構(gòu)件安裝工程：連頭、重要構(gòu)件安裝標(biāo)高，垂直度及軸線位置√√正確、合理。頂面標(biāo)高偏差<±15mm，表面平整偏差＜5mm。8.6.4工藝安裝部分:焊接材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，管道焊接前必須做焊接工藝評(píng)定，且應(yīng)符合母材的凹陷，咬肉深度小于等于0.5mm，連續(xù)長度≤50mm且兩邊長度小于10%L，焊法蘭應(yīng)同軸、平行、受力均勻，螺栓外露絲扣2-5數(shù)符合要求，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂油污和其他雜物。將管口打磨成45°角后，將管線接頭部分打磨合格后清除粉末，位號(hào)符合要求，外觀完整，附件齊全，固定牢固，接線正確，管路正確無滲漏序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注1硅整流焊機(jī)AX40021kW臺(tái)2008.8.302U型環(huán)個(gè)2008.8.306千斤頂個(gè)32008.8.307鋼絲繩噸22008.8.308手拉葫蘆2.5t個(gè)42008.8.309焊條烘干箱ZHC-60個(gè)12008.8.30磨光機(jī)個(gè)42008.8.30磨光機(jī)個(gè)82008.8.30防毒面具套2008.8.30離心泵IS125-90臺(tái)12008.8.30鋼法蘭截止閥J11T-1.6DN80套22008.8.30鋼法蘭截止閥J11T-1.6DN65套22008.8.30水龍帶DN65條62008.8.30防暴軸流風(fēng)機(jī)BT35-11/N0.5臺(tái)32008.8.303×25+1×10m2002008.8.30控制葙XL-21-B套22008.8.30臨時(shí)電源線VV22-14*35米2002008.8.30照明電纜米2002008.8.30電火花檢漏儀20A臺(tái)12008.8.30射線探傷機(jī)XXQ-2505臺(tái)12008.8.30安全帶副2008.8.30安全網(wǎng)具2008.8.30鋼盤尺50M個(gè)12008.8.30鋼盤尺30M個(gè)12008.8.30鋼板尺個(gè)22008.8.30鋼板尺個(gè)22008.8.30火焊工具套42008.8.30解放卡車5t中國一汽CA982輛12008.8.30吉普車慶鈴輛12008.8.30平板車40噸輛12008.8.30枕木300*300*2000根2008.8.30輛12008.8.30輛12008.8.30序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場備注1活動(dòng)電焊機(jī)臺(tái)12008.8.302切割機(jī)臺(tái)12008.8.303沖擊電站只22008.8.304普通電鉆只12008.8.305鋼鋸把62008.8.306升降梯個(gè)12008.8.307合梯個(gè)22008.8.308火焊工具套22008.8.309組合工具套32008.8.30臺(tái)虎鉗臺(tái)22008.8.30力矩扳手把22008.8.30電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)12008.8.30壓力鉗只22008.8.30臨時(shí)電源線VV22-14*35米2008.8.30照明電纜VV222*4米2008.8.30室外配電箱100KVA臺(tái)12008.8.30開孔器3/4"-2"臺(tái)12008.8.30序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場備注1砼攪拌機(jī)350L臺(tái)12008.8.262平板振搗器ZW-50臺(tái)42008.8.263插入式振動(dòng)棒ZN-50臺(tái)42008.8.264鋼筋切斷機(jī)FGQ40-1臺(tái)12008.8.265園盤鋸臺(tái)12008.8.266ZX5-40臺(tái)22008.8.267翻斗車臺(tái)22008.8.268蛙式打夯機(jī)DL-150臺(tái)42008.8.269除銹機(jī)臺(tái)12008.8.26經(jīng)緯儀臺(tái)12008.8.26水準(zhǔn)儀臺(tái)12008.8.26百分表塊12008.8.26框式水平儀個(gè)12008.8.26序號(hào)設(shè)備或機(jī)具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場備注1消防砂m32008.8.262干粉滅火器8Kg臺(tái)62008.8.263消防水桶5Kg只42008.8.264消防鐵锨把42008.8.265消防斧、鉤（各兩把）把22008.8.26為了滿足工程設(shè)計(jì)規(guī)范和業(yè)主要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護(hù)13.1.1.1施工現(xiàn)場必須設(shè)有施工平面圖，安全技術(shù)措施，安全13.1.2.2起重吊裝：起重指揮信號(hào)必須明確，起重吊運(yùn)必須有不動(dòng)火；動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火；動(dòng)火13.1.5.3組織制定并實(shí)施項(xiàng)目工程的安全管理規(guī)定、安全措施及計(jì)劃，建立安13.1.5.4組織對(duì)新人（包括實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行三級(jí)安全教13.1.5.5組織施工現(xiàn)場的安全檢查，消除各種不安全因素，保13.1.5.6經(jīng)常檢查現(xiàn)場的安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，制止13.1.6.2組織職工學(xué)習(xí)并貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技13.1.6.3組織并參加班組安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前會(huì)講安全。施工13.1.6.6負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消13.1.7.1遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，不違章13.1.7.3嚴(yán)格遵章守紀(jì)，按時(shí)參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全規(guī)13.1.7.4有權(quán)勸阻、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕不符合13.1.8.1應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間）進(jìn)13.1.8.5水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備和管道的最高點(diǎn)要設(shè)置放空間，以并做好明顯標(biāo)志，試壓后應(yīng)及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)13.1.8.8試壓時(shí)管道跨路等明顯部位應(yīng)安排專人進(jìn)行守護(hù)，放13.1.9.2在事故調(diào)查分析中，要做到三不放過。即事故原因分13.1.9.3一旦發(fā)生事故項(xiàng)目組立即組織調(diào)查，并及時(shí)向有關(guān)部13.1.10.5對(duì)事故責(zé)任者處理嚴(yán)格按工程建設(shè)一公司安全管理規(guī)定實(shí)行，視不同情依據(jù)合同編寫程序文件檢驗(yàn)程序的批準(zhǔn)監(jiān)理審批檢驗(yàn)人員資質(zhì)合格的計(jì)量器具工人的自檢工人的自檢工序間的互檢政府的監(jiān)督政府的監(jiān)督項(xiàng)目部檢驗(yàn)人員的檢查監(jiān)理公司及第三方的監(jiān)督檢驗(yàn)資料整理保存13.2.1.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部按附表2確定的初步的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重13.2.1.2按照附表一規(guī)定的控制環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位、控制內(nèi)容、控制目標(biāo)和控制方法13.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師負(fù)責(zé)編制本工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，規(guī)定人員職責(zé)