2024鍋爐檢修作業(yè)指導(dǎo)書

目錄TOC\o"1-3"\h\u31312 431461 419622 4120512.1QHSE 491952.2 474532.3 480702.4 2119693 2236403.1 296443.2 326520 11193354.1 11226134.2 1299951） 12160602） 136713） 1348014） 1363814.3 13176314.3.1 1379554.3.2 14271484.3.3 14249174.4 1610424.5 1637144.6 17127804.7 17285264.8 18122524.9 1829473 193409 19321826.1 19283736.1.1 1958886.1.2 1993726.1.3 20162266.2 21252006.2.1 2193596.2.2 2130836.2.3 22319996.2.4 22248576.2.5 22185286.2.6 23282806.2.7 24256856.2.8 2457606.3 248238 2520548 253984 26323089.4.1 2669439.4.2 26323989.4.3 2619549.4.4 26277639.4.5 26121029.4.6 26324249.4.7 26178919.4.8 2664659.4.9 2621569.4.10 2645559.4.11 26309709.4.12 26250159.4.13 2651369.4.14 2784579.4.15 2743539.4.16 27132149.4.17 2737569.4.18 2796049.4.19鍋爐監(jiān)檢報(bào)告（檢修監(jiān)檢單位出具 2722244 2822332 2830266 3024798 44874 52926壓力管道組對(duì)及焊縫表面質(zhì)量檢查記 121527 1231216 121848 3QHSEQHSE一體化管理手冊(cè)及程序文件TSG11- SHS08004— DL/T5190.2— 2DL/T5190.5— 5DL/T869— DL/T819— DL/T820.1-2020 管道焊接接頭超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)程第1部分：通用技術(shù)要求DL/T820.2-2019 管道焊接接頭超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)程第2部分：A型脈沖反射法DL/T820.3-2020 管道焊接接頭超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)程第3部分：衍射時(shí)差法DL/T821— DL/T868— GB 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電 1274人，HSE3152720103211在裝置生產(chǎn)期間，檢修作業(yè)票有效期不超過3天。在裝置停工檢修期間，檢修作業(yè)票的30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。5350205442231規(guī)格和凈重、生產(chǎn)日期、批號(hào)或爐號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、有效期；c)內(nèi)包裝應(yīng)有型號(hào)、牌號(hào)或代號(hào)、批號(hào)或爐號(hào)、規(guī)格、凈重、制造廠名稱。焊接材料的外觀應(yīng)符合下列要求：a)焊接材料應(yīng)無 現(xiàn)。c)標(biāo)識(shí)清晰、牢固，并與實(shí)物相符，焊條、焊絲應(yīng)有牌號(hào)或色標(biāo)標(biāo)識(shí)；d)焊條的焊芯5℃以上，相對(duì)濕度不超過60%。室內(nèi)應(yīng)保持干燥、清潔，不得存放有害介質(zhì)。焊接材料的烘干應(yīng)形成公稱壓力、公稱尺寸、密封面形式及壁厚（管表號(hào)批號(hào)（或出廠日期1件：a)纏繞陷；b)金屬環(huán)墊和透鏡墊的加工尺寸、精度、粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹蝕等缺陷；c)非金屬平墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表應(yīng)對(duì)其合金元素進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)。每批（同爐批號(hào)）10%1件。合金鋼閥門，同規(guī)格）10%110MPa、設(shè)計(jì)溫度低于-29℃、設(shè)計(jì)溫度等于或大于400℃的管道用的鉻鉬合金鋼螺柱和螺母應(yīng)采用光譜分析對(duì)其主要合金元素5%10件。低溫管道用的鉻鉬合金鋼螺柱應(yīng)進(jìn)行低2a但規(guī)定作合金元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)的管道組成件如第一次抽檢不合格，則該批管道組成件不得驗(yàn)03.4..3樹立文明施工思想，確保施工環(huán)境干凈，保證施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。現(xiàn)場(chǎng)文明施工要做場(chǎng)地凈?！皟汕濉笔┕ぶ凶龅疆?dāng)班施工當(dāng)班清；工完料凈場(chǎng)地清。施工區(qū)域內(nèi)要按總平面布置圖堆放材料，料場(chǎng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安3.4..5.2機(jī)動(dòng)車輛必須符合安全技術(shù)性能要求，車體車況良好，進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域必須佩戴合3.4.5.3（以現(xiàn)場(chǎng)限速標(biāo)志為準(zhǔn)并在指定區(qū)域內(nèi)停放，申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)后，方可施工。A級(jí)鍋爐重大修理：273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補(bǔ)以及縱（環(huán)）0.3—0.5MPa時(shí)，熱緊人孔門螺栓，緊支架及吊架檢查，梳形板及管夾檢查更換；管排排列凸出：縱向≯10.54.2.13，材質(zhì)為低溫過熱器：尺寸為φ38×4.5高溫過熱器：尺寸為φ42×5屏式過熱器：尺寸為φ42×512Cr2MoWVTiB（R102），其12Cr1MoV；采用全氬焊接，焊接工藝見下表：(WPS-g-018、WPS-g-069、068)量TIG—TIG—，材質(zhì)為流，材質(zhì)為10～15mm。對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度、Δf10%，等措施。焊后熱處理的參數(shù)應(yīng)符合《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819—2019的規(guī)（WPS-300℃以下可不控制；（WPS-300℃以下可不控制；，材質(zhì)為φ28×412Cr1MoVG(WPS-量TIG—6．6．2檢查膨脹指示器、熱電偶、負(fù)壓表（包括探頭）30～70℃。進(jìn)水最低水溫制造廠有規(guī)定的，應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。5℃當(dāng)鍋爐進(jìn)滿水后，可用減溫水升壓。升壓應(yīng)緩慢，升壓速度≤0.3Mpa/min檢查結(jié)束后，用疏水門緩緩降壓。降壓速度≤0.3～0.5Mpa/min.0.05Mpa80%4.8．40.5～1.0MPa4.9．340%4．9．480%2～34.9．54．9．690%鍋爐4.9．7 212 2、過熱器管梳形板及省煤器防磨瓦塊的完好 汽包內(nèi)壁腐蝕深度≤2～3mm15mm，6mm檢查驗(yàn)收方 觀察檢查和卷尺測(cè)量檢查管子磨損及腐蝕量達(dá)到管壁厚度的1/3，應(yīng)予更換；對(duì)局部磨損、腐蝕減薄，可采取補(bǔ)3管子對(duì)DL/T869—2021100%100% 檢查驗(yàn)收方 觀察檢查和卡尺、直尺測(cè)量檢查0.5mm1/3，檢查驗(yàn)收方 觀察檢查和卡尺、直尺測(cè)量檢查HRC38～40。密封面的粗糙度≤0.10μm（相當(dāng)于Δ▽10），密封面應(yīng)平直，徑向吻合度不低于80%，且密量≤3ab90°0a0.10～0.20mm；c＜0.20～0.30mm；d、柔性石墨密封圈不得重復(fù)使用。（7）檢查驗(yàn)收方 觀察檢查和卡尺、直尺測(cè)量檢查0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過該焊縫總長(zhǎng)度的20%。上述兩種檢測(cè)方法均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電檢查驗(yàn)收方法觀察檢查和卡尺、直尺測(cè)量檢查，檢查管道組對(duì)、安裝記錄、焊縫檢測(cè)采0．10MPa，對(duì)電氣部分為±0．05MPa。 (do為安全閥喉部直徑)。鍋爐監(jiān)檢報(bào)告（檢修監(jiān)檢單位出具

安慶石化熱電部123PN17、DN100本鍋爐的檢修經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，符合《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGG11—2020》、（相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程》SHS08004—2019、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 —2021）檢修責(zé)任工程師 日期質(zhì)量保證工程師 日期 特種設(shè)備維修許可證編號(hào)：TS3134104- 時(shí)地 1內(nèi)容要經(jīng)過提煉，切忌將方案內(nèi)容原封不動(dòng)大段引用。要突出施工主要方法、主要質(zhì)量控制點(diǎn)控制、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、重要的質(zhì)量保證措施等。如果有吊裝作業(yè)的，要對(duì)吊車、鋼絲繩選用進(jìn)行交底（方案中如果有）。三 安全交 xxxXxx 201 SH/T3503-日期 日期 橢圓度：最大彎曲值為 工 說保護(hù)氣體氣體流直SH/T3554-□消應(yīng)力處理加熱帶寬度保溫寬度加熱速度范圍保溫溫度范圍冷卻速度范圍保溫時(shí)間SH/T3503- 頁 資資檢測(cè)單位 （公章報(bào)告日期 SH/T3543-檢查類別和內(nèi)容（包括實(shí)體質(zhì)量、質(zhì)量記錄、檢試驗(yàn)報(bào)告等 SH/T3543-交出內(nèi)容（包括實(shí)體質(zhì)量、質(zhì)量記錄、檢試驗(yàn)報(bào)告等）SH/T3543-檢維修焊接項(xiàng)目無損檢測(cè)委托單囗工廠化預(yù)制焊 囗安裝施工焊 測(cè)溫點(diǎn)建設(shè)/日期 日期 日期 操 日期 壓力管道組對(duì)及焊縫表