《選礦試驗技術(shù)方法第4部分：磁選》

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選礦試驗技術(shù)方法第4部分：磁選

1范圍

本文件給出了固體礦產(chǎn)實驗室磁選試驗相關(guān)的術(shù)語和定義，明確了目的任務(wù)、試驗樣品、試驗設(shè)備

試驗方法和試驗記錄等要求。

本文件適用于固體礦產(chǎn)實驗室選礦試驗中的磁選試驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

DZ/T0130.1地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第1部分：總則

DZ/T0130.2地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第2部分：巖石礦物分析試樣制備

DZ/T0130.3地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第3部分：巖石礦物樣品化學(xué)成分分析

DZ/T0372固體礦產(chǎn)選冶試驗樣品配制規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

磁選magneticseparation

利用礦物間磁性差異進(jìn)行分選的一種方法。

磁場強(qiáng)度magneticfieldstrength

單位磁量在該點所受磁力的大小，單位為A/m(國際單位制)、Oe(絕對電磁單位制)。

比磁化系數(shù)coefficientofmagnetization

單位體積物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)磁場內(nèi)受力的大小。

注：單位為m3/kg。

4目的任務(wù)

確定礦石中磁性礦物的磁性大小及含量；確定具體的礦石分選所需的條件、流程；為有必要的礦物

分選試驗提供合格的礦樣；分離磁性礦物和非磁性礦物，得到合格的產(chǎn)品。

5試驗樣品

礦樣應(yīng)單獨(dú)存放在固定的儲存場所內(nèi)，確保礦樣不與其他物品混合或反應(yīng)。易氧化礦樣應(yīng)密封保

存。

試驗樣品應(yīng)具有統(tǒng)一的編號。

應(yīng)充分混勻縮分后取樣使具有代表性。

應(yīng)根據(jù)礦物嵌布粒度及解離特征將試驗樣品磨至合適粒度。

磁性分析的試驗樣品粒度不宜大于0.3mm，可選性試驗的試驗樣品粒度不應(yīng)大于0.5mm。

應(yīng)根據(jù)試驗要求、礦石性質(zhì)與使用的磁選設(shè)備設(shè)定礦樣質(zhì)量，并符合切喬特公式。

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6試驗設(shè)備

稱量設(shè)備

6.1.1稱量設(shè)備一般用于礦樣質(zhì)量、礦漿質(zhì)量的稱重。

6.1.2根據(jù)礦樣質(zhì)量選擇合適的稱量設(shè)備，稱量1kg以下的礦樣一般選擇電子臺秤，常用的電子臺秤

量程有1kg、3kg、5kg等，感量值為0.001kg；稱量1kg以上的樣品一般采用臺秤或案秤，最大量程和

最小刻度的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合DZ/TXXX《選礦試驗技術(shù)方法第1部分：破碎篩分》表1要求。

6.1.3對質(zhì)量精細(xì)度要求較高時，可選用半微量電子天平，量程不高于250g，感量值為0.0001g。

磁選設(shè)備

6.2.1分選比磁化系數(shù)大于35×10-6m3/kg的礦物，應(yīng)選擇磁場強(qiáng)度小于200KA/m的弱磁場磁選機(jī)，

型號見附錄A。

6.2.2分選比磁化系數(shù)為7.5×10-6m3/kg至0.1×10-6m3/kg的礦物，應(yīng)選擇磁場強(qiáng)度為

400KA/m~1600KA/m的強(qiáng)磁場磁選機(jī)，實驗室常用磁選設(shè)備型號見附錄A。

其他設(shè)備

6.3.1過濾設(shè)備宜采用真空過濾機(jī)。

6.3.2烘干設(shè)備宜采用電熱鼓風(fēng)干燥箱，調(diào)溫范圍50℃~200℃。

6.3.3手工研磨器宜采用玻璃研缽、瑪瑙研缽和陶瓷研缽。

6.3.4機(jī)械研磨機(jī)宜采用三頭研磨機(jī)和振動研磨機(jī)。

7試驗方法

試驗條件

7.1.1應(yīng)在磁選實驗室進(jìn)行試驗，應(yīng)配備除塵裝置、降噪裝置。

7.1.2實驗室內(nèi)應(yīng)配備完善的排水系統(tǒng)。

7.1.3試驗人員不隨身攜帶和佩戴易受磁場干擾的手機(jī)、手表等物品，應(yīng)穿工作服、手套等防護(hù)工具。

古依法比磁化系數(shù)測定

標(biāo)引序號說明：

1—分析天平；

2—薄壁玻璃管；

3—多層螺管線圈；

4—直流電流表；

5—變阻器；

6—轉(zhuǎn)換開關(guān)；

7—直流電源。

圖1古依法測定礦物比磁化系數(shù)裝置圖

7.2.1稱量空玻璃管的質(zhì)量，將樣品裝入玻璃管內(nèi)并壓緊，樣品高度350mm。

7.2.2稱量帶樣品的玻璃管質(zhì)量，掛在分析天平的左盤下，使其下端位于線圈的中心。

7.2.3接通線圈電源，在磁場中稱量帶有樣品的玻璃管質(zhì)量，按照公式（1）計算出樣品重量,按照公

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式（2）計算出樣品在磁場中的重量增量。

?=(?2??1)?····················································(1)

式中：

P——樣品重量，單位為牛頓（N）；

m1——空玻璃管的質(zhì)量，單位為千克（kg）；

m2——帶樣品的玻璃管質(zhì)量，單位為千克（kg）；

g——重力加速度，9.8m/s2。

??=(?3??2)?···················································(2)

式中：

Δp——樣品在磁場中的重量增量，單位為牛頓（N）；

m3——磁場中帶樣品的玻璃管質(zhì)量，單位為千克（kg）。

7.2.4按照公式（3）計算出比磁化系數(shù)。

2????

?0=2························································(3)

?0??

式中：

3

x0——樣品的比磁化系數(shù)，單位為每千克立方米（m/kg）；

g——重力加速度，9.8m/s2；

Δp——樣品在磁場中的重量增量，單位為牛頓（N）；

P——樣品重量，單位為牛頓（N）；

L——試樣長度，單位為米（m）；

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μ0——真空中導(dǎo)磁系數(shù)，4π×10N/A；

H——樣品兩端最高磁場強(qiáng)度，單位為每米安（A/m）。

礦石可選性試驗

7.3.1礦石可選性試驗一般采用磁選管進(jìn)行試驗。

7.3.2取適量具有代表性的試驗樣品裝入小燒杯中調(diào)漿，使其充分分散。

7.3.3將水引入磁選管的玻璃管內(nèi)并調(diào)節(jié)玻璃管上下端橡皮管的夾子，使管內(nèi)水流保持穩(wěn)定，且水面

高于磁極30mm。

7.3.4接通直流電源，調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度至預(yù)先設(shè)定值，開始給礦。

7.3.5先將燒杯中的礦泥由玻璃管的上端沖洗到管內(nèi)，再將沉于杯底的礦砂給入磁選管。

7.3.6磁性礦物被吸附到磁極的管內(nèi)壁，非磁性礦物隨沖洗水從玻璃管下端排出至接礦桶內(nèi)，視為尾

礦。

7.3.7管內(nèi)水清晰時視為分選完成，停止給水，放出管內(nèi)剩余的水，更換接礦桶，切斷直流電源，洗

出磁性礦物，視為精礦。

7.3.8應(yīng)根據(jù)礦樣的磁性特征確定不少于4個磁場強(qiáng)度進(jìn)行條件試驗并分別記錄試驗結(jié)果。

7.3.9精礦和尾礦分別脫水、烘干、稱重、取樣并送化學(xué)分析，試驗結(jié)果計入選礦試驗結(jié)果記錄表內(nèi)，

見《選礦試驗技術(shù)方法第3部分：重選》表4。

7.3.10計算精礦產(chǎn)率與回收率，并分析磁選分離效果，確定礦物可選性。

常規(guī)磁選試驗

7.4.1實驗室磁選試驗一般采用小型磁選機(jī)進(jìn)行預(yù)選試驗，宜用少量試樣進(jìn)行廣泛探索，尋求最佳試

驗方案。

7.4.2一般對不同磨礦粒度及各種選別條件下的產(chǎn)品進(jìn)行磁性分析，初步確定適宜的入選粒度、選別

段數(shù)、選別條件、磁選機(jī)型號以及可達(dá)到的指標(biāo)。

7.4.3弱磁性礦物磁選應(yīng)先用弱磁場磁選機(jī)去除夾雜的強(qiáng)磁性礦物，然后使用強(qiáng)磁場磁選機(jī)進(jìn)行分離。

7.4.4粗粒礦石宜采用干式磁選，細(xì)粒礦石宜采用濕式磁選。

7.4.5一般根據(jù)預(yù)先試驗確定好的磁選機(jī)型號做初步探索試驗，根據(jù)試驗現(xiàn)象調(diào)節(jié)給礦粒度、給礦速

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度、磁場強(qiáng)度等影響因素。

7.4.6弱磁性礦物若經(jīng)一次磁選試驗后結(jié)果不理想，一般宜采用細(xì)磨-弱磁選-強(qiáng)磁選的試驗方案進(jìn)行

再選；強(qiáng)磁性礦物若經(jīng)一次磁選試驗后效果不理想，一般宜采用細(xì)磨—磁選-精選的試驗方案進(jìn)行。

7.4.7用少量試驗樣品確定適宜的試驗條件后，一般宜用大量試驗樣品進(jìn)一步進(jìn)行試驗驗證。

7.4.8單次試驗時，應(yīng)根據(jù)礦石中礦物比磁化系數(shù)及原生粒度、解離度關(guān)系選擇合適的磁選設(shè)備。

7.4.9磁選試驗一般不做全流程連續(xù)試驗，必要時多進(jìn)行作業(yè)連續(xù)試驗；連續(xù)試驗時應(yīng)根據(jù)礦石中礦

物比磁化系數(shù)及原生粒度、解離度關(guān)系以及原有單次試驗的實驗室試驗流程制定選別方案擬定連續(xù)試

驗流程。

7.4.10應(yīng)制定取樣點、取樣時間、取樣種類、取樣方法等取樣流程方案。

試驗操作

7.5.1單次試驗時，礦樣各產(chǎn)品應(yīng)分別收集、分別處理。連續(xù)試驗時，礦樣各產(chǎn)品應(yīng)結(jié)合試驗規(guī)模，

具體確定采用分別截取法取樣還是分別收集取樣。

7.5.2連續(xù)試驗時，應(yīng)考慮物料在管道、連接設(shè)備、分選設(shè)備中達(dá)到平衡的時間并保證其持續(xù)穩(wěn)定8

小時。濕式電磁筒磁選機(jī)的操作方法參見附錄B、干式永磁輥式磁選機(jī)的操作方法參見附錄C、周期式

高梯度磁選機(jī)的操作方法參見附錄D、立環(huán)式高梯度磁選機(jī)的操作方法參見附錄E。

7.5.3采用截取法取樣時，應(yīng)在試驗穩(wěn)定后進(jìn)行，可定時多次取樣。

7.5.4磁選試驗應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)確定是否接取中礦及其個數(shù)，必要時中礦按其性質(zhì)單獨(dú)選別，其產(chǎn)品

按照品位分別歸入精礦或尾礦中。特殊情況時中礦可作為單獨(dú)產(chǎn)品。連續(xù)試驗時中礦可以根據(jù)其物質(zhì)組

成特征返回到原礦或單獨(dú)處理。

樣品處理

7.6.1磁選試驗產(chǎn)品制樣時，應(yīng)待礦漿澄清后抽出上層澄清水；使用過濾機(jī)過濾樣品時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備干

凈，倒入礦漿時應(yīng)防止濺出。

7.6.2啟動過濾機(jī)時應(yīng)先開啟電源后打開補(bǔ)加水，關(guān)閉過濾機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉補(bǔ)加水后關(guān)閉電源。

7.6.3過濾結(jié)束后應(yīng)將濾餅完全取出。

7.6.4樣品的干燥溫度應(yīng)保證礦樣的物理化學(xué)性質(zhì)不受影響，易揮發(fā)礦或硫化礦設(shè)置溫度應(yīng)低于80℃，

易氧化礦物設(shè)置溫度應(yīng)低于110℃。

7.6.5樣品烘干后宜用夾鉗取出，以防燙傷。

7.6.6試驗樣品分別稱重并記錄數(shù)據(jù)，見《選礦試驗技術(shù)方法第3部分：重選》表4。

7.6.7將樣品進(jìn)行混勻縮分，可參考DZ/T0372附錄A規(guī)定的混勻縮分方法操作，混勻縮分后的樣品

放入裝樣小袋，其余樣品單獨(dú)存放。

7.6.8混勻縮分后，根據(jù)分析測試要求確定選用手工研磨、三頭研磨機(jī)研磨、振動磨樣機(jī)研磨，確保

研磨設(shè)備或工具對樣品無污染。

7.6.9將樣品裝袋并按照統(tǒng)一規(guī)則記錄編號，必要時送至檢驗分析；分析質(zhì)量按照DZ/T0130.1、DZ/T

0130.2、DZ/T0130.3執(zhí)行。

8試驗記錄

試驗編號應(yīng)遵循統(tǒng)一的編號規(guī)則。

試驗計量應(yīng)使用法定計量單位。

試驗流程宜繪制流程圖。

磁選試驗應(yīng)有完整的試驗記錄，根據(jù)試驗設(shè)備的不同調(diào)整試驗記錄，相關(guān)內(nèi)容見附錄B、附錄C、

附錄D、附錄E。

試驗結(jié)束將產(chǎn)品名稱、重量以及化驗品位寫入選礦試驗結(jié)果記錄表，記錄表參見《選礦試驗技術(shù)

方法第3部分：重選》表4。

試驗數(shù)據(jù)分析

8.6.1應(yīng)按照計量設(shè)備的感量確定有效數(shù)字。

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8.6.2計算所得的試驗數(shù)據(jù)宜采用“四舍六入五湊偶”的規(guī)則保留有效數(shù)字。

8.6.3按照產(chǎn)率計算公式計算出各產(chǎn)品產(chǎn)率計入選礦試驗結(jié)果記錄表，產(chǎn)率計算公式參見《選礦試驗

技術(shù)方法第1部分：破碎篩分》公式（2）。

8.6.4按照回收率計算公式計算出各產(chǎn)品回收率寫入選礦試驗記錄表，回收率計算公式參見《選礦試

驗技術(shù)方法第3部分：重選》公式（4）。

8.6.5計算結(jié)束后需對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)一步判斷，以選擇最佳試驗流程，判斷依據(jù)應(yīng)按照《選礦試驗技術(shù)

方法第3部分：重選》8.6.5執(zhí)行。

試驗誤差

8.7.1批次磁選試驗前后礦樣質(zhì)量損失不應(yīng)大于總質(zhì)量的3%。

8.7.2連續(xù)磁選試驗前后礦樣質(zhì)量損失不應(yīng)大于總質(zhì)量的1%。

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A

A

附錄A

（資料性）

實驗室常用磁選設(shè)備型號

表A.1實驗室常用磁選設(shè)備型號

設(shè)備類型設(shè)備名稱設(shè)備型號磁場強(qiáng)度（KA/m）適用粒度范圍（mm）處理量（kg/h）

濕式電磁滾筒磁選機(jī)CTS-400×240<120<2.5<50

弱磁場磁選機(jī)

干式永磁滾筒磁選機(jī)CTG-400×240160<3<60

磁選管CGS-50<1200<0.5<2

干式滾筒磁選機(jī)CTG-400×300640<1<60

干式永磁輥式磁選機(jī)CGG-34<1560<3<1000

強(qiáng)磁場磁選機(jī)周期式高梯度磁選機(jī)-<1200<1<2

立環(huán)式高梯度磁選機(jī)CTDL-7<1560<1.3<500

平環(huán)式高梯度磁選機(jī)SHPⅡ-560<1390<0.5<600

內(nèi)筒式強(qiáng)磁選機(jī)ZCLA-600<550<20<2000

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B

B

附錄B

（資料性）

濕式電磁滾筒磁選機(jī)操作方法

B.1檢查設(shè)備電氣線路是否安全可靠、所有緊固件是否完全緊固、設(shè)備各潤滑部位是否良好。

B.2檢查電磁筒式弱磁選機(jī)滾筒筒皮外觀是否完好、有無破損現(xiàn)象，分選槽和精礦槽內(nèi)有無雜物。

B.3使用濕式電磁筒磁選機(jī)操作如下：

a)啟動滾筒，空轉(zhuǎn)0.5min~1min，確定滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定且無異響后，啟動激磁電源調(diào)節(jié)電流，將磁

場強(qiáng)度調(diào)至設(shè)定值。

b)將溢流管和尾礦管放入尾礦接礦桶中，將精礦管放入精礦接礦桶中。

c)開始給礦前需加水調(diào)節(jié)磁選液面，給礦過程中需要控制磁選的液面。

d)先打開精礦沖洗水，再開始給礦，給礦應(yīng)連續(xù)且穩(wěn)定，沿整個給料斗均勻給礦。

e)觀察滾筒表面，當(dāng)滾筒在轉(zhuǎn)動過程中帶走部分精礦時，及時增加精礦沖洗水量。

f)給礦完畢后，關(guān)閉滾筒電源，待滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉精礦沖洗水。

g)打開尾礦管閥門，將尾礦排出，用清水將分選槽內(nèi)的尾礦全部沖洗干凈。

h)將精礦管放入精礦接礦桶中，關(guān)閉激磁電源，打開精礦沖洗水，啟動滾筒，用清水將分選槽和

精礦槽內(nèi)的精礦全部沖洗干凈。

i)關(guān)閉精礦沖洗水，關(guān)閉滾筒電源。

j)試驗記錄應(yīng)按照表B.1記錄。

表B.1試驗記錄表

原礦質(zhì)量沖洗水礦漿濃度磁場強(qiáng)度滾筒轉(zhuǎn)速運(yùn)行時長產(chǎn)品名稱產(chǎn)品質(zhì)量

磁選機(jī)型號

（g）(cm3/min)(g/L)(A/m)（r/min）（min）(g)

B.4使用濕式電磁滾筒磁選機(jī)應(yīng)注意設(shè)備有異響時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

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C

C

附錄C

（資料性）

干式永磁輥式磁選機(jī)操作方法

C.1設(shè)備使用前應(yīng)檢查皮帶表面有無雜物、分礦板是否靈活可調(diào)；調(diào)節(jié)皮帶張緊力至合適大小。

C.2使用干式永磁輥式磁選機(jī)的操作如下：

a)啟動設(shè)備，調(diào)節(jié)磁輥轉(zhuǎn)速至合適大小，空轉(zhuǎn)0.5min~1min，磁輥運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)穩(wěn)定且無異響，皮帶不

應(yīng)有跑偏現(xiàn)象。

b)啟動給料機(jī)，調(diào)整至合適的給礦速度。

c)給礦應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定，使礦粒沿整個給料機(jī)的給料盤均勻分布。

d)注意觀察分選效果，及時調(diào)整分礦板的角度。

e)給礦完畢后關(guān)閉給料機(jī)，待滾筒上的礦粒全部排出，再停機(jī)。

f)試驗記錄應(yīng)按照表C.1記錄。

表C.1試驗記錄表

原礦質(zhì)量磁輥轉(zhuǎn)速給料機(jī)振動頻率分礦板角運(yùn)行時長產(chǎn)品質(zhì)量

設(shè)備型號產(chǎn)品名稱

（g）（r/min）（Hz）（°）（min）（g）

C.3使用干式永磁輥式磁選機(jī)應(yīng)注意設(shè)備異響時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

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D

D

附錄D

（資料性）

周期式高梯度磁選機(jī)操作方法

D.1檢查脈動裝置和調(diào)速電機(jī)是否完好、磁介質(zhì)是否完好；根據(jù)樣品粒度組成選擇合適的充填介質(zhì)，

檢查充填介質(zhì)內(nèi)有無雜物，將充填介質(zhì)放入分選室內(nèi)。

D.2使用周期式高梯度磁選機(jī)操作如下：

a)打開冷卻水，啟動激磁電源，啟動脈動電源。

b)調(diào)節(jié)電流，調(diào)節(jié)脈動頻率，調(diào)節(jié)漂洗水量，開啟排礦閥；

c)設(shè)備帶水空轉(zhuǎn)0.5min-1min，電流指示值應(yīng)穩(wěn)定，脈動頻率應(yīng)穩(wěn)定，給礦室水位應(yīng)基本穩(wěn)定。

d)將尾礦接礦桶放在排礦口下方。

e)給礦應(yīng)連續(xù)且穩(wěn)定，觀察給礦室水位，防止因給礦過快而引起礦粒堵塞介質(zhì)網(wǎng)。

f)給礦完畢，待排礦水中無尾礦將尾礦接礦桶移開，換成精礦接礦桶。

g)關(guān)閉激磁電源，待排礦的水中無精礦為止，關(guān)閉漂洗水，停止脈動電源，關(guān)閉冷卻水。

h)待給礦室內(nèi)的水全部排出后，關(guān)閉排礦閥。

i)試驗記錄表應(yīng)按照表D.1記錄。

表D.1試驗記錄表

原礦質(zhì)量沖洗水礦漿濃度磁場強(qiáng)度脈動頻率運(yùn)行時長產(chǎn)品名稱產(chǎn)品質(zhì)量

磁選機(jī)型號介質(zhì)型號

（g）（cm3/min）（g/L）（A/m）（Hz）（min）（g）

D.3若長期不使用設(shè)備，應(yīng)將介質(zhì)從給礦室內(nèi)取出。

D.4當(dāng)出現(xiàn)突然掉磁時，檢查冷卻水水壓的穩(wěn)定性。

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E

E

附錄E

（資料性）

立環(huán)式高梯度磁選機(jī)操作方法

E.1設(shè)備啟動前的操作：

a)檢查磁介質(zhì)是否松動、磁介質(zhì)內(nèi)有無堵塞，使用棒介質(zhì)時應(yīng)緊固螺栓，使用網(wǎng)介質(zhì)時應(yīng)緊固壓

桿；檢查脈動機(jī)構(gòu)及沖洗水結(jié)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近有無鐵器或其他雜物。

b)磁介質(zhì)宜優(yōu)先選用棒介質(zhì)，網(wǎng)介質(zhì)宜在微細(xì)弱磁性礦物的掃選和精選中應(yīng)用。在具有粗選和掃

選的流程中，粗選宜采用棒介質(zhì)，在不影響回收率的前提下，掃選和精選宜采用棒介質(zhì)。

c)開啟冷卻介質(zhì)管閥，檢查冷卻管路有無漏水、漏油現(xiàn)象。

d)開啟漂洗水，使液位斗內(nèi)注滿清水，液位高度與溢流斗液面處于同樣高度，保證有溢流水流出。

E.2使用立環(huán)式高梯度磁選機(jī)的操作如下：

a)啟動總電源，啟動轉(zhuǎn)環(huán)電源，啟動激磁電源，啟動脈動電源。

b)空車運(yùn)轉(zhuǎn)0.5min~1min，轉(zhuǎn)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，電流指示值應(yīng)穩(wěn)定，脈動頻率應(yīng)穩(wěn)定。

c)打開精礦沖洗水，開始給礦，給礦應(yīng)連續(xù)且穩(wěn)定。

d)觀察磁介質(zhì)內(nèi)的精礦卸料情況，及時調(diào)整精礦沖洗水量。

e)觀察液位斗的液面，通過調(diào)節(jié)尾礦斗下部的尾礦閥和漂洗水量控制液位高度。

f)給礦完畢后，先關(guān)閉激磁電源。

g)設(shè)備空轉(zhuǎn)2分鐘，將磁介質(zhì)內(nèi)的磁性物全部沖洗出來后，關(guān)閉精礦沖洗水，關(guān)閉漂洗水。礦物

未完全排出停止轉(zhuǎn)環(huán)易造成磁介質(zhì)堵塞。

h)停止脈動電源，停止轉(zhuǎn)環(huán)電源，關(guān)閉總電源，關(guān)閉冷卻介質(zhì)管閥。

i)用清水將精礦斗、中礦斗、尾礦斗和液位斗沖洗干凈，關(guān)閉尾礦閥。

j)試驗記錄表應(yīng)按照表E.1記錄。

表E.1試驗記錄表

原礦質(zhì)量沖洗水礦漿濃度磁場強(qiáng)度脈動頻率轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速漂洗水液位運(yùn)行時長產(chǎn)品名稱產(chǎn)品質(zhì)量

磁選機(jī)型號介質(zhì)型號

（g）（cm3/min）（g/L）（A/m）（Hz）（r/min）（cm）（min）（g）

E.3操作過程中如遇警鈴報警，應(yīng)首先檢查冷卻水、油壓是否正常，若無異常再檢查激磁電路是否短

路，排除故障后，按復(fù)位鍵再重新激磁。若找不到故障原因應(yīng)立即停機(jī)。

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DZ/TXXXXX—XXXX

參考文獻(xiàn)

[1]JB/T7895-2018永磁筒式磁選機(jī)

[2]JB/T11113-2010立環(huán)式電磁感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)

[3]JB/T5507-2007永磁雙輥磁選機(jī)

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ICS73.020

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DZ

中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DZ/TXXXXX—XXXX

選礦試驗技術(shù)方法第4部分：磁選

Technicalmethodsofmineralprocessingtest——Part4:Magneticseparation

（報批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國自然資源部發(fā)布

DZ/TXXXXX—XXXX

選礦試驗技術(shù)方法第4部分：磁選

1范圍

本文件給出了固體礦產(chǎn)實驗室磁選試驗相關(guān)的術(shù)語和定義，明確了目的任務(wù)、試驗樣品、試驗設(shè)備

試驗方法和試驗記錄等要求。

本文件適用于固體礦產(chǎn)實驗室選礦試驗中的磁選試驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

DZ/T0130.1地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第1部分：總則

DZ/T0130.2地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第2部分：巖石礦物分析試樣制備

DZ/T0130.3地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第3部分：巖石礦物樣品化學(xué)成分分析

DZ/T0372固體礦產(chǎn)選冶試驗樣品配制規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

磁選magneticseparation

利用礦物間磁性差異進(jìn)行分選的一種方法。

磁場強(qiáng)度magneticfieldstrength

單位磁量在該點所受磁力的大小，單位為A/m(國際單位制)、Oe(絕對電磁單位制)。

比磁化系數(shù)coefficientofmagnetization