《燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗(yàn)收規(guī)程》

ICS##.###.##

P##CGAS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CGAS###-20##

燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗(yàn)收

規(guī)程

Commissioningandacceptancespecificationforfuelgas

distributedenergysystem

（征求意見(jiàn)稿）

####-##-##發(fā)布####-##-##實(shí)施

中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)發(fā)布

前言

為規(guī)范燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗(yàn)收，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)按照《中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則（試行）》規(guī)范起草。

本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用規(guī)范、基本規(guī)定、分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收、整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)歸口。在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處請(qǐng)聯(lián)系中國(guó)城

市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)秘書處和主編單位。主編單位：浙江浙能技術(shù)研究院有限公司（地址：杭州市余杭

區(qū)余杭塘路2159-1號(hào)浙能創(chuàng)業(yè)大廈C座，郵政編碼：311121，Email：zhangx@）

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：浙江浙能技術(shù)研究院有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：港華能源投資有限公司、上海航天智慧能源技術(shù)有限公司、上海燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究有限

公司、重慶中法能源服務(wù)有限責(zé)任公司、重慶渝潤(rùn)能源服務(wù)有限公司、葛洲壩能源重工有限公司、顏瓦（上海）

發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司、康明斯（中國(guó)）投資有限公司、西安聯(lián)創(chuàng)分布式可再生能源研究院有限公司、杭州城市能源

有限公司、華潤(rùn)燃?xì)馔顿Y（中國(guó)）有限公司、北京燃?xì)饽茉窗l(fā)展有限公司、武漢光谷綠動(dòng)能源有限公司、瀘州

太昌能源有限公司、中交煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑學(xué)院、吉林大學(xué)、康達(dá)新能源設(shè)

備股份有限公司、北京恩耐特分布能源技術(shù)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)制定，其版權(quán)為中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)所有。除了用于國(guó)家法律或事先得到中國(guó)城

市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)書面許可，標(biāo)準(zhǔn)的任何部分不得以任何形式和任何手段進(jìn)行復(fù)制、發(fā)行、改編、翻譯和匯編。如有

申請(qǐng)版權(quán)許可，請(qǐng)聯(lián)系中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)秘書處。

聯(lián)系地址：北京市西城區(qū)金融大街27號(hào)投資廣場(chǎng)B座6層

郵政編碼：100032

電話/p>

電子郵箱：cgas@

I

燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗(yàn)收規(guī)程

1范圍

本文本規(guī)定了燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗(yàn)收的技術(shù)要求。

本文本適用于以天然氣、沼氣等為燃料，輸出電、冷、熱等的燃?xì)夥植际侥茉凑尽?/p>

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1燃?xì)夥植际侥茉凑緁uelgasdistributedenergystation

布置在用戶附近，以天然氣、沼氣等為燃料，通過(guò)熱（冷）、電聯(lián)供方式直接向用戶輸出冷、熱、電的能

源供應(yīng)系統(tǒng)，并設(shè)置其他輔助系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)施的區(qū)域或場(chǎng)所。

2.2單體調(diào)試commissioningofsingleequipment

元件、器件、部件、裝置的調(diào)試。

2.3單體試運(yùn)trialrunofsingleequipment

檢驗(yàn)該設(shè)備狀態(tài)和性能是否滿足其設(shè)計(jì)和制造要求的單臺(tái)設(shè)備的試運(yùn)行。

2.4分系統(tǒng)調(diào)試commissioningofsub-system

設(shè)備和系統(tǒng)的調(diào)試。

2.5分系統(tǒng)試運(yùn)trialrunofsub-system

檢驗(yàn)該設(shè)備和系統(tǒng)是否滿足設(shè)計(jì)要求的聯(lián)合調(diào)整試運(yùn)。

2.6全系統(tǒng)調(diào)試commissioningofcompletesystem

燃?xì)夥植际侥茉凑救肯翟O(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試。

2.7全系統(tǒng)試運(yùn)行trialrunofcompletesystem

主、輔機(jī)及其系統(tǒng)全部聯(lián)合投入運(yùn)行，直至完成運(yùn)行72小時(shí)且75%以上負(fù)荷運(yùn)行的試運(yùn)行。

2.6驗(yàn)收acceptance

在自行檢查調(diào)試質(zhì)量的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的相關(guān)單位共同進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)本規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以書面

形式對(duì)工程調(diào)試質(zhì)量達(dá)到合格與否作出確認(rèn)。

1

3基本規(guī)定

3.1燃?xì)夥植际侥茉凑景凑赵瓌?dòng)機(jī)單機(jī)容量和供能負(fù)荷分類，分為樓宇式和區(qū)域式燃?xì)夥植际侥茉凑緝纱箢悾?/p>

按照原動(dòng)機(jī)的不同分類，分為燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)和微燃機(jī)系統(tǒng)。

3.2燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試、驗(yàn)收及運(yùn)行相關(guān)的系統(tǒng)分為主機(jī)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩大類，細(xì)化分類如下表：

系統(tǒng)類型分系統(tǒng)主要設(shè)備

原動(dòng)機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)、燃?xì)鈨?nèi)燃、微燃機(jī)

主機(jī)系統(tǒng)余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)

調(diào)峰系統(tǒng)電制冷機(jī)組、燃?xì)庹{(diào)峰鍋爐

燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)壓站、閥門

煙氣排放處理系統(tǒng)脫硝設(shè)備

輔助系統(tǒng)電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)、廠用電設(shè)備

儀表控制系統(tǒng)PLC或DCS控制設(shè)備

化學(xué)水處理系統(tǒng)必要的水質(zhì)處理設(shè)備

3.3在燃?xì)夥植际侥茉凑就两ê驮O(shè)備安裝工程完工并驗(yàn)收合格，且通過(guò)消防驗(yàn)收后進(jìn)行燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試。

3.4調(diào)試依次按單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和全系統(tǒng)調(diào)試。單體調(diào)試原則上以廠家或施工單位為主，分系統(tǒng)及全系

統(tǒng)調(diào)試原則上以調(diào)試單位為主。

3.5調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位牽頭編制調(diào)試工作方案，明確調(diào)試組織機(jī)構(gòu)、工作范圍及其相應(yīng)職責(zé)。

3.6調(diào)試應(yīng)調(diào)試大綱為依據(jù)，調(diào)試大綱應(yīng)按本文件和工程實(shí)際情況進(jìn)行編寫，并必須通過(guò)建設(shè)單位確認(rèn)后才能

實(shí)施調(diào)試。

3.7分系統(tǒng)調(diào)試及全系統(tǒng)調(diào)試完成后，調(diào)試單位先自行檢查，自檢合格后報(bào)調(diào)試驗(yàn)收小組驗(yàn)收，建設(shè)單位代表

任調(diào)試驗(yàn)收小組組長(zhǎng)，成員可由設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位、使用單位等代表組成。

3.8本規(guī)程主要包括分系統(tǒng)和全系統(tǒng)兩個(gè)程序的調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試驗(yàn)收的內(nèi)容，單體調(diào)試按各已有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

調(diào)試和驗(yàn)收。

3.9分系統(tǒng)調(diào)試及全調(diào)試驗(yàn)收結(jié)果設(shè)“合格”與“不合格”質(zhì)量等級(jí)。調(diào)試結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行登記備案，

重新整改及調(diào)試，再重新進(jìn)行驗(yàn)收。重新驗(yàn)收仍不合格，對(duì)不影響使用功能及安全運(yùn)行的項(xiàng)目，由調(diào)試驗(yàn)收小

組組織評(píng)審并處理。

3.10全系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收結(jié)束后，經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收小組同意后，開(kāi)始試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，每隔一定時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)巡查一

次，并且每次如實(shí)記錄燃?xì)夥植际侥茉凑局饕\(yùn)行參數(shù)。

3.11試運(yùn)行階段，安排測(cè)試全系統(tǒng)性能，測(cè)試時(shí)應(yīng)在工況穩(wěn)定后進(jìn)行，每個(gè)數(shù)據(jù)至少取3組讀數(shù)，并將結(jié)果

2

取平均值。

3.12燃?xì)夥植际侥茉凑就ㄟ^(guò)試運(yùn)行驗(yàn)收后，相關(guān)單位應(yīng)做好調(diào)試、試運(yùn)行以及期間的記錄資料整理，整理后移

交給建設(shè)單位留檔，,辦理移交生產(chǎn)交接給建設(shè)單位。

3.13燃?xì)夥植际侥茉凑镜恼{(diào)試程序可參考圖1進(jìn)行。

圖1調(diào)試及驗(yàn)收程序

3

4分系統(tǒng)調(diào)試

4.1一般規(guī)定

4.1.1燃?xì)夥植际侥茉凑久宽?xiàng)調(diào)試原則上均按調(diào)試前條件確認(rèn)、啟動(dòng)、運(yùn)行檢查和停運(yùn)的步驟或內(nèi)容進(jìn)行。

4.1.2主設(shè)備調(diào)試應(yīng)由制造單位負(fù)責(zé)調(diào)試工作，分系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由調(diào)試單位或施工單位負(fù)責(zé)調(diào)試。

4.2系統(tǒng)劃分

燃?xì)夥植际侥茉凑究砂粗鳈C(jī)系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)，其中主機(jī)系統(tǒng)由原動(dòng)機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)、余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)、

調(diào)峰系統(tǒng)等分系統(tǒng)組成；輔機(jī)系統(tǒng)由燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煙氣排放處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、化學(xué)水處

理系統(tǒng)等分系統(tǒng)組成。

4.3主機(jī)系統(tǒng)

4.3.1原動(dòng)機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

原動(dòng)機(jī)設(shè)備主要有燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、微燃機(jī)。其中微燃機(jī)工作原理同燃?xì)廨啓C(jī)相同，微燃機(jī)調(diào)試要

求參考本規(guī)程燃?xì)廨啓C(jī)相關(guān)技術(shù)要求。

燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)

.1燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備下列條件見(jiàn)附錄A.1.1.1。

.2燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試內(nèi)容：

——檢查所有模塊組件的啟動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)，預(yù)潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)隔聲罩(如有）進(jìn)/排風(fēng)機(jī)；

——煙氣兩通聯(lián)動(dòng)閥（或三通閥）處于旁通側(cè)位置，煙氣排至旁路；

——接通啟動(dòng)機(jī)、接通點(diǎn)火系統(tǒng)；

——在轉(zhuǎn)速充足時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)機(jī)，確認(rèn)其脫離；

——將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速，使機(jī)組同步，并網(wǎng)成功；

——煙氣溫度達(dá)到余熱利用設(shè)備要求時(shí)，將煙氣兩通聯(lián)動(dòng)閥（或三通閥）調(diào)至主通側(cè)位置，煙氣排至余熱

利用設(shè)備。

.3燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)運(yùn)行過(guò)程中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)和噪聲以及設(shè)備和所有部件的密封性。

.4燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)停運(yùn)調(diào)試內(nèi)容：

——停運(yùn)余熱利用設(shè)備及煙氣脫硝系統(tǒng)；

——煙氣兩通聯(lián)動(dòng)閥處于旁通側(cè)位置，煙氣排至旁路。

——機(jī)組減負(fù)荷，機(jī)組輸出功率到額定功率的10%以下，自動(dòng)解列。

4

——檢查潤(rùn)滑油循環(huán)泵啟動(dòng)正常；

——燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)惰走，待內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)缸溫降至90℃以下，停運(yùn)罩殼風(fēng)機(jī)。

燃?xì)廨啓C(jī)

.1燃?xì)廨啓C(jī)調(diào)試前應(yīng)具備下列條件見(jiàn)附錄A.1.1.2。

.2燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)調(diào)試內(nèi)容：

——按下燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)鍵，檢查確認(rèn)壓氣機(jī)防喘放氣閥開(kāi)啟、入口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）打開(kāi)至預(yù)設(shè)開(kāi)度，轉(zhuǎn)

子在靜態(tài)變頻啟動(dòng)裝置作用下開(kāi)始升速；

——到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后檢查盤車裝置自動(dòng)退出，到達(dá)清吹轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始高速盤車吹掃；

——啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，燃?xì)廨啓C(jī)到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后入口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）開(kāi)始調(diào)整開(kāi)度；

——燃?xì)廨啓C(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，完成燃燒調(diào)整試驗(yàn)、超速保護(hù)試驗(yàn)；

——配合電氣專業(yè)完成并網(wǎng)前試驗(yàn)；

——燃?xì)廨啓C(jī)升至額定負(fù)荷。

.3燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓氣機(jī)出口壓力和溫度、燃?xì)廨啓C(jī)本體溫度、透平排氣溫度及分散度、燃?xì)?/p>

調(diào)節(jié)閥開(kāi)度、入口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）開(kāi)度、潤(rùn)滑油溫度、壓力、軸向位移等各項(xiàng)參數(shù)。

.4燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)調(diào)試以下內(nèi)容：

——控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)指令，機(jī)組以一定速率降負(fù)荷；

——到達(dá)預(yù)設(shè)負(fù)荷后，系統(tǒng)發(fā)出發(fā)電機(jī)解列指令，發(fā)電機(jī)解列，壓氣機(jī)防喘放氣閥開(kāi)啟；

——燃?xì)廨啓C(jī)降速到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速或預(yù)設(shè)時(shí)間后，燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)、熄火；

——燃?xì)廨啓C(jī)降速到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后頂軸油系統(tǒng)投入；

——到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后盤車裝置自動(dòng)投入運(yùn)行。

4.3.2余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)

燃?xì)夥植际侥茉凑居酂崂迷O(shè)備主要有余熱鍋爐系統(tǒng)、溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組等。

余熱鍋爐系統(tǒng)

.1調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.1.2.1。

.2余熱鍋爐系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——余熱鍋爐上水；

——關(guān)閉煙氣旁通閥，煙氣至余熱鍋爐，余熱鍋爐啟動(dòng)，爐內(nèi)水升溫；

——開(kāi)展鍋爐烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整及嚴(yán)密性等試驗(yàn)；

5

——余熱鍋爐產(chǎn)汽量達(dá)到設(shè)計(jì)值。

.3余熱鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查：

——蒸汽溫度、壓力、流量在設(shè)計(jì)正常范圍內(nèi)；

——汽包水位正常，就地水位計(jì)指示清晰；

——轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電流、溫度、振動(dòng)等參數(shù)正常，無(wú)異常聲音；

——余熱鍋爐汽、水系統(tǒng)無(wú)滲漏；

——余熱鍋爐系統(tǒng)排污運(yùn)行正常。

.4余熱鍋爐停運(yùn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——燃?xì)廨啓C(jī)逐漸降低負(fù)荷，維持汽包水位穩(wěn)定，汽溫、汽壓變化平穩(wěn)；

——投入煙氣溫度匹配功能，待煙溫低于預(yù)設(shè)值，退出煙氣溫度匹配功能，停運(yùn)燃?xì)廨啓C(jī)；

——余熱鍋爐汽包補(bǔ)水至正常水位，停運(yùn)給水泵；

——關(guān)閉余熱鍋爐汽水系統(tǒng)各截止閥；

——燃?xì)廨啓C(jī)盤車啟動(dòng)后，關(guān)閉余熱鍋爐煙囪擋板。

溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)

.1調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.1.2.2。

.2溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——開(kāi)啟冷凍水泵；

——再開(kāi)啟冷卻水泵、發(fā)生泵、吸收器泵；

——慢慢關(guān)閉煙氣旁通閥，向高溫發(fā)生器供煙氣；

——蒸發(fā)器水槽的液位達(dá)到要求；

——調(diào)整冷（熱）負(fù)荷的供水量，使其運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到要求為止。

.3溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查冷（溫）媒水進(jìn)、出口溫度、冷卻水進(jìn)、出口溫度，符

合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)溶液泵、溶液噴淋泵、冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

.4溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行停機(jī)調(diào)試：

——煙氣旁通閥緩緩打開(kāi)，稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，溶液泵、溶液噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)，冷劑泵停機(jī)；

——稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，冷卻水泵、溶液泵停機(jī)、溴化鋰吸收式冷（溫）水完全停機(jī)，返回運(yùn)轉(zhuǎn)前的狀態(tài)；

——停止冷凍泵并關(guān)閉冷水入口、出口截止閥。

6

4.3.3調(diào)峰系統(tǒng)

燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)峰設(shè)備主要包括：離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組、燃?xì)忮仩t等。

離心式/螺桿式電制冷冷水系統(tǒng)

.1離心式/螺桿式電制冷冷水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.1.3.1。

.2離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)試：

——啟動(dòng)冷凍水泵，緩慢開(kāi)啟冷凍水泵出口電動(dòng)閥，調(diào)整冷凍水流量至額定流量；

——啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，緩慢開(kāi)啟冷卻水泵出口電動(dòng)閥，調(diào)整冷卻水流量至額定流量；

——機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)方式設(shè)定為“手動(dòng)”，啟動(dòng)油泵；

——啟動(dòng)主機(jī)，檢查潤(rùn)滑油溫度、壓力，制冷劑溫度、主機(jī)電流、振動(dòng)和噪音運(yùn)行狀況；

——機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始加載，緩慢開(kāi)啟離心式制冷機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉或手動(dòng)調(diào)整螺桿式制冷機(jī)負(fù)荷率，按20%

級(jí)差間隔10分鐘逐級(jí)加載至100%；

.3離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行停機(jī)調(diào)試：

——切斷主電源，機(jī)組卸載；

——延時(shí)5~10分鐘，依次關(guān)閉潤(rùn)滑油泵、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵。

燃?xì)忮仩t

.1燃?xì)忮仩t調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.1.3.2。

.2燃?xì)忮仩t系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)試：

——啟動(dòng)給水泵后，開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥向鍋爐充水及管路系統(tǒng)充水；

——啟動(dòng)給水泵，緩慢開(kāi)啟給水泵出口閥門，啟動(dòng)鍋爐風(fēng)機(jī)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火；

——待鍋爐排煙溫度達(dá)到100℃時(shí)，將燃燒器調(diào)整到大火模式，比例調(diào)節(jié)的鍋爐按說(shuō)明書逐步增大燃?xì)饬浚?/p>

——鍋爐加載至額定負(fù)荷，升壓至額定工作壓力；

——在安全的條件下進(jìn)行鍋爐保護(hù)試驗(yàn)，包括但不限于：鍋爐超溫保護(hù)聯(lián)鎖、燃燒器熄火聯(lián)鎖、燃?xì)鈮毫?/p>

聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖等；

——調(diào)試完成后鍋爐切換為自動(dòng)運(yùn)行。

.3燃?xì)忮仩t可按以下步驟進(jìn)行停爐調(diào)試：

——切斷燃?xì)夤?yīng)后，以30%額定風(fēng)量吹掃爐膛至少5分鐘后，風(fēng)機(jī)停運(yùn)；

——停止給水泵運(yùn)行，關(guān)閉各進(jìn)出口閥；

——切斷主電源。

7

4.4輔機(jī)系統(tǒng)

輔助系統(tǒng)是指配套主機(jī)系統(tǒng)的輔助性設(shè)備構(gòu)成的系統(tǒng)。包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、

電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)等。

4.4.1燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)

主要為原動(dòng)機(jī)或者燃?xì)忮仩t提供燃?xì)?，一般由調(diào)壓裝置、過(guò)濾器、計(jì)量裝置、加熱器、緊急切斷閥、放散、

檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等組成。

燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.2.1。

燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試內(nèi)容包括：

——燃?xì)饬髁坑?jì)及系統(tǒng)調(diào)試；

——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的充氮吹掃；

——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)天然氣置換；

——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)充壓。

燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查系統(tǒng)是否泄漏，壓力及流量等參數(shù)是否正常。

燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)應(yīng)完成切斷天然氣供應(yīng)，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q等調(diào)試內(nèi)容。

4.4.2冷卻水系統(tǒng)

冷卻水系統(tǒng)主要為主機(jī)系統(tǒng)等提供冷卻水。主要有機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、遠(yuǎn)程散熱水箱、冷卻循環(huán)水泵、進(jìn)水

母管、回水母管等組成。

冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備條件見(jiàn)附錄A.2.2。

冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試內(nèi)容包括：

——冷卻塔底部集水盤注水至高液位，檢查集水盤壁是否滲漏；

——開(kāi)啟冷卻塔底部進(jìn)水母管相關(guān)閥門，利用重力作用對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)、回水管、循環(huán)冷卻泵體及各用水

側(cè)系統(tǒng)進(jìn)行注水，檢查各管路是否滲漏；

——啟動(dòng)循環(huán)冷卻泵，檢查電機(jī)電流及泵出口及振動(dòng)正常，循環(huán)冷卻水上塔噴淋，保證冷水塔出水溫度達(dá)

到設(shè)計(jì)要求。

冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查冷卻水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)、循環(huán)冷卻泵電機(jī)是否正常運(yùn)行，出水溫度是否符合設(shè)

計(jì)要求。

冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)應(yīng)完成以下調(diào)試內(nèi)容：

——停止運(yùn)行循環(huán)冷卻水泵；

8

——關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥；

——打開(kāi)系統(tǒng)排水閥，水排盡后關(guān)閉。

4.4.3化學(xué)水處理系統(tǒng)

化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.3。

化學(xué)水處理系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——加藥系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)、啟停傳動(dòng)試驗(yàn)；

——加藥系統(tǒng)沖洗，加藥泵行程調(diào)整、系統(tǒng)試運(yùn)；

——程控啟動(dòng)、停運(yùn)試驗(yàn)。

4.4.4電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括：

——發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)調(diào)試；

——廠用電受電調(diào)試；

——電氣控制系統(tǒng)調(diào)試；

——電氣其他系統(tǒng)調(diào)試等。

發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)

.1發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.1。

.2發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)調(diào)試內(nèi)容：

——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)空載啟停機(jī)試驗(yàn)；

——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)機(jī)端PT柜至機(jī)端開(kāi)關(guān)柜電纜核相試驗(yàn)；

——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)假同期試驗(yàn)；

——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶負(fù)荷試驗(yàn)。

廠用電受電

.1廠用電受電調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.2。

.2廠用電受電調(diào)試內(nèi)容：

——MCC段的受電試驗(yàn)；

——對(duì)互為備用的各臺(tái)低壓廠用變進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)，并進(jìn)行核相、電源切換試驗(yàn)；

——母線及壓變沖擊試驗(yàn)和電源切換試驗(yàn)；

9

——發(fā)電機(jī)A、B段母線并列及核相試驗(yàn)；

——發(fā)電機(jī)母線及其壓變進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

電氣控制系統(tǒng)

.1電氣控制系統(tǒng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.3。

.2電氣控制系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：

——模擬信號(hào)（AI）測(cè)試，檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是否收到模擬輸入信號(hào)且是否對(duì)應(yīng)；

——輸出命令（DO）測(cè)試，檢查I/O柜接點(diǎn)輸出及中間繼電器的接點(diǎn)輸出是否正確；

——輸入信號(hào)（DI）測(cè)試，查看控制系統(tǒng)顯示是否正確動(dòng)作；

——各種I/O信號(hào)聯(lián)調(diào)及設(shè)備傳動(dòng)，檢驗(yàn)控制、信號(hào)回路正確、設(shè)備動(dòng)作正常可靠；

——功能試驗(yàn)對(duì)調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備，觀察設(shè)備能否正確動(dòng)作或者控制能否閉鎖，信號(hào)能否正確反饋顯示；

——確認(rèn)聯(lián)鎖邏輯的正確性，檢查系統(tǒng)內(nèi)邏輯組態(tài)，尤其是操作的允許條件、分合閘動(dòng)作等邏輯。

電氣其他系統(tǒng)

.1電氣其他系統(tǒng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.4。

.2電氣其他系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：

——測(cè)量直流電源系統(tǒng)各接點(diǎn)信號(hào)輸入回路及直流電源回路對(duì)地絕緣電阻是否滿足規(guī)程要求。

——檢查UPS系統(tǒng)信號(hào)回路的正確性，UPS切換試驗(yàn)；

——確認(rèn)廠用送配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置定值設(shè)置與正式定值單一致，模擬保護(hù)動(dòng)作，帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)，驗(yàn)證就

地開(kāi)關(guān)柜間的電氣閉鎖回路的正確性；

——切換廠用電源快速切換試驗(yàn)，檢查裝置及其整定值、控制回路、信號(hào)回路的正確性和完整性；

——檢查發(fā)電機(jī)母線接線的各保護(hù)信號(hào)和直流電源回路，測(cè)量各保護(hù)用交流輸入回路絕緣電阻，檢查保護(hù)

動(dòng)作行為和指示燈的正確性；

——檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)及同期系統(tǒng)同期模塊啟動(dòng)功能，檢定母線無(wú)壓/線路無(wú)壓功能，檢定母線無(wú)壓/線路

有壓功能，檢定母線和線路有壓時(shí)的同期功能。

4.4.5儀表控制系統(tǒng)

儀表控制系統(tǒng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.5。

儀表控制系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——電源模塊通電、控制柜通電、I/O端子柜等設(shè)備通電檢查；

——主要檢查輸入、輸出回路開(kāi)關(guān)量輸入、開(kāi)關(guān)量輸出、模擬量輸入；

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——硬件檢查包括卡件設(shè)置檢查、I/O終端設(shè)置檢查、通電前接地系統(tǒng)檢查、通電后電源模件主/備切換檢

查、I/O通道測(cè)試；

——軟件檢查包括IO清冊(cè)和邏輯圖紙的核對(duì)檢查、各系統(tǒng)控制軟件的邏輯設(shè)計(jì)、定值、以及各系統(tǒng)畫面

的檢查和完善。

——調(diào)試回路的相關(guān)參數(shù)曲線，離線檢查各回路組態(tài)，確認(rèn)PLC或DCS系統(tǒng)工作正常，在線檢查各回路通

訊，回路調(diào)試。

4.4.6煙氣處理系統(tǒng)

煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試前條件見(jiàn)附錄A.2.4.6。

煙氣處理系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——煙氣脫硝系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)、啟停等傳動(dòng)試驗(yàn)；

——管道吹掃；

——設(shè)備及管道嚴(yán)密性試驗(yàn)；

——系統(tǒng)設(shè)備及管道氮?dú)庵脫Q；

——還原劑區(qū)域系統(tǒng)調(diào)試；

——SCR反應(yīng)器冷態(tài)調(diào)試，配合反應(yīng)器入口氣流均布性和噴氨管流量調(diào)平試驗(yàn)；

——吹灰裝置及稀釋風(fēng)機(jī)調(diào)試，煙氣脫硝系統(tǒng)正常投運(yùn)。

5全系統(tǒng)調(diào)試

5.1全系統(tǒng)調(diào)試是在各分系統(tǒng)調(diào)試且驗(yàn)收完成后，對(duì)燃?xì)夥植际侥茉凑舅性O(shè)備及系統(tǒng)開(kāi)展聯(lián)合調(diào)試，使全系

統(tǒng)全部投入正常運(yùn)行。

5.2全系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件見(jiàn)附錄A.3。

5.3全系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

——啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，先將風(fēng)機(jī)放到自動(dòng)位置，內(nèi)燃機(jī)處于遠(yuǎn)方狀態(tài)，集控室點(diǎn)啟動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排風(fēng)機(jī)會(huì)先

后自啟；

——潤(rùn)滑油泵、缸套水泵，中冷水泵同步自啟，機(jī)組進(jìn)入自檢狀態(tài)；

——節(jié)氣閥打開(kāi)進(jìn)氣、火花塞點(diǎn)火，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在并網(wǎng)模式下發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，停留一定時(shí)間；

——轉(zhuǎn)速穩(wěn)定到更高轉(zhuǎn)速后，怠速運(yùn)行信號(hào)消失，手動(dòng)點(diǎn)同步使能，待頻差和相位同步后機(jī)組自動(dòng)并網(wǎng)，

啟動(dòng)時(shí)建議30%-50%；

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——啟動(dòng)溴化鋰?yán)鋬鏊茫?/p>

——啟動(dòng)溴化鋰?yán)鋮s水泵；

——啟動(dòng)溴化鋰機(jī)組；排煙閥及缸套水三通閥會(huì)慢慢打開(kāi)，待缸套水穩(wěn)定后，慢慢升內(nèi)燃機(jī)負(fù)荷至滿負(fù)荷；

——投用煙氣脫硝系統(tǒng)。

6調(diào)試驗(yàn)收

6.1分系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收

6.1.1燃?xì)夥植际侥茉凑究芍饌€(gè)分系統(tǒng)分別組織驗(yàn)收。

6.1.2原動(dòng)機(jī)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收包含燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)及微燃機(jī)。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表

B.1.1；燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.1.2，微燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收參考燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)。

6.1.3余熱利用系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收包括余熱鍋爐系統(tǒng)、溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)等。余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表

參考附表B.2.1；溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.2.2。

6.1.4調(diào)峰系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收包括離心式/螺桿式電制冷系統(tǒng)、燃?xì)忮仩t系統(tǒng)等。離心式/螺桿式電制冷系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)

收表參考附表B.3.1；燃?xì)忮仩t調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.3.2。

6.1.5輔助系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、煙氣

處理系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。

燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.4.1。

冷卻水系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.4.2。

化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.4.3。

電氣系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收包括發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)、廠用電受電、電氣控制系統(tǒng)、電氣其他系統(tǒng)等。發(fā)電機(jī)電氣

啟動(dòng)調(diào)試驗(yàn)收參考附表B.4.4.1；廠用電受電調(diào)試驗(yàn)收參考附表B.4.4.2；電氣控制系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收參考附表

B.4.4.3；電氣其他系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收參考附表B.4.4.4。

6.1.6儀表控制系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.5。

6.1.8煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.6。

6.2全系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收及試運(yùn)行

6.2.1全系統(tǒng)調(diào)試完成后，全系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，調(diào)試小組開(kāi)展全系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收，全系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收表參考附表B.7。

6.2.2全系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收后，經(jīng)消缺后，組織開(kāi)展機(jī)組試運(yùn)行，試運(yùn)行期間，開(kāi)展全系統(tǒng)主要性能參數(shù)，試

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運(yùn)行時(shí)全系統(tǒng)主要性能參數(shù)測(cè)試表參考附錄C。

6.2.3試運(yùn)行負(fù)荷應(yīng)不小于75%額定負(fù)荷，運(yùn)行時(shí)間72小時(shí)以上。

6.2.4試運(yùn)行完成后，召開(kāi)調(diào)試驗(yàn)收組會(huì)議，聽(tīng)取并審議整套啟動(dòng)調(diào)試和移交工作匯報(bào)，辦理移交生產(chǎn)的簽字

手續(xù)，機(jī)組移交生產(chǎn)交接書參考附錄D。

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附錄A調(diào)試前調(diào)試檢查

（資料性）

A.1主機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

A.1.1原動(dòng)機(jī)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)

表A.1.1.1。

表A.1.1.1燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1受壓容器壓力試驗(yàn)，安全閥動(dòng)作測(cè)試合格/不合格

2發(fā)電機(jī)電機(jī)絕緣測(cè)試，電氣柜開(kāi)關(guān)動(dòng)作測(cè)試合格/不合格

3發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)已投用合格/不合格

4燃?xì)庑孤┰囼?yàn)、罩殼消防系統(tǒng)試驗(yàn)合格/不合格

5燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格/不合格

6冷卻水系統(tǒng)調(diào)試合格/不合格

7電負(fù)荷具備系統(tǒng)滿載條件合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

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對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)表

A.1.1.2。

表A.1.1.2燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1潤(rùn)滑油、控制油系統(tǒng)已沖洗干凈，油質(zhì)合格合格/不合格

2潤(rùn)滑油、控制油系統(tǒng)和盤車裝置運(yùn)行情況合格/不合格

3天然氣系統(tǒng)氣體置換完成合格/不合格

4罩殼通風(fēng)風(fēng)機(jī)已運(yùn)行合格/不合格

5消防系統(tǒng)及運(yùn)行合格/不合格

6輔助系統(tǒng)合格/不合格

7電負(fù)荷具備系統(tǒng)滿載條件合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

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A.1.2余熱利用系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)余熱鍋爐利用系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格

見(jiàn)表A.1.2.1。

表A.1.2.1余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1原動(dòng)機(jī)調(diào)試完成合格/不合格

2制水系統(tǒng)調(diào)試完成，已制取合格鍋爐用水合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

16

對(duì)溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填

寫記錄表格見(jiàn)表A.1.2.2。

表A.1.2.2溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1原動(dòng)機(jī)調(diào)試完成合格/不合格

2煙氣系統(tǒng)運(yùn)行正常合格/不合格

3冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常，冷卻水出水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

17

A.1.3調(diào)峰系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)離心式/螺桿式冷水系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記

錄表格見(jiàn)表A.1.3.1。

表A.1.3.1離心式/螺桿式冷水系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1機(jī)組氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)合格/不合格

2潤(rùn)滑油充注、冷媒充注完成且無(wú)異常合格/不合格

3管道沖洗完畢，機(jī)組具備送電條件合格/不合格

4冷卻水系統(tǒng)投用正常合格/不合格

5相關(guān)閥門動(dòng)作正常合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

18

對(duì)燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)表

A.1.3.2。

表A.1.3.2燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1管路沖洗完畢，壓力試驗(yàn)無(wú)泄漏合格/不合格

2燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格

3燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格

4燃燒器、循環(huán)水泵、給水泵調(diào)試合格合格/不合格

5相關(guān)閥門動(dòng)作正常合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

19

A.2輔助系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

A.2.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)表

A.2.1。

表A.2.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1系統(tǒng)靜態(tài)水壓試驗(yàn)合格/不合格

2系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）:年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

20

A.2.2冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)表A.2.2。

表A.2.2冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1機(jī)力通風(fēng)冷卻塔風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格/不合格

2系統(tǒng)閥門聯(lián)動(dòng)及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格/不合格

3循環(huán)冷卻水泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

21

A.2.3化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)

表A.2.3。

表A.2.3化學(xué)水系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1水箱清洗準(zhǔn)備完好合格/不合格

2藥劑準(zhǔn)備到位合格/不合格

3加藥泵通電正常合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

22

A.2.4電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查

對(duì)發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)

表A.2.4.1。

表A.2.4.1發(fā)電機(jī)電氣啟動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1控制保護(hù)系統(tǒng)已校驗(yàn)整定結(jié)束合格/不合格

2聯(lián)絡(luò)電纜經(jīng)過(guò)定相以及絕緣試驗(yàn)合格/不合格

3發(fā)電機(jī)絕緣測(cè)試合格合格/不合格

4發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格

5燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格，具有供氣能力合格/不合格

6冷卻水系統(tǒng)調(diào)試合格，具有供冷卻能力

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日

23

對(duì)廠用電受電調(diào)試前對(duì)具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見(jiàn)表

A.2.4.2。

表A.2.4.2廠用電受電調(diào)試前條件

工程：機(jī)組號(hào)：

序號(hào)檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果

1檢查所有受電的一次設(shè)備目測(cè)相位正確、絕緣良好合格/不合格

2檢查所有受電范圍內(nèi)的斷路器已處于冷備用合格/不合格

3所有電壓互感器一、二次熔絲良好，接觸可靠合格/不合格

4各斷路器以及接地閘刀電氣閉鎖試驗(yàn)合格/不合格

5各設(shè)備的傳動(dòng)及聯(lián)鎖試驗(yàn)合格/不合格

6繼電保護(hù)裝置試驗(yàn)合格/不合格

7控制系統(tǒng)試驗(yàn)合格/不合格

8各儀表以及信號(hào)系統(tǒng)試驗(yàn)合格/不合格

結(jié)論

制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日

調(diào)試單位代表（簽字）：年月日

監(jiān)理單位代表（簽字）；年月日

建設(shè)單位代表（簽字）：年