結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)工程

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)工程技術(shù)規(guī)范1：基本原則：每一種新的結(jié)構(gòu)都要有出處如果采用全新的形式，任何結(jié)構(gòu)方式均以易做為準(zhǔn)。用結(jié)構(gòu)來決定ID。非ID決定MD?？刂七^程要至少進(jìn)行3次項(xiàng)目評(píng)審。一次在做模具之前。（ID與MD共同參與）第二次為T1后。第三次為T2（可以沒有）在上市前進(jìn)行最終的項(xiàng)目評(píng)審?？紤]輕重的順序：質(zhì)量-結(jié)構(gòu)-ID–成本其文件體系采用項(xiàng)目評(píng)審表的形式。必須有各個(gè)與會(huì)者簽字。項(xiàng)目檢查順序：按照表格順序嚴(yán)格評(píng)審（此表格不能公布）。評(píng)審結(jié)果簽字確認(rèn)。設(shè)計(jì)：1)建模前應(yīng)該先根據(jù)規(guī)劃高度分析，寬度分析與長(zhǎng)度分析，目的是約束ID的設(shè)計(jì)。2)建模時(shí)將硬件取零件圖紙的最大值（NND廠商通常將公差取為正負(fù)0.1,氣死我了）3)設(shè)計(jì)尺寸基本上為二次處理后的尺寸（NND模具廠肯定反對(duì)了，哈哈）4)手機(jī)的打開角度為150-155，開蓋預(yù)壓為4-7度（建議5度）。合蓋預(yù)壓為20度左右5)壁厚必須在1.0以上(為了防止縮水，可以將基本壁厚作到1.5，此時(shí)一定要注意膠口的選擇)。6)膠口的選擇一定要考慮熔接線的位置，注意7)盡力減少配合部分（但是不代表減少必要的配合）。8)音腔高度在1.2以上（實(shí)際情況應(yīng)該是空間尺寸要足夠大，對(duì)不同的產(chǎn)品其數(shù)值會(huì)不同，最好采用MICSPEAKERRECERVE的廠商建議值）。9)粘膠的寬度必須在4mm以上（大部分廠商可以作到3。5，但是為了安全起見，還是留點(diǎn)余量好）（另外電鑄件的膠寬可以作到1，原理也較為簡(jiǎn)單可行，如果有人用過的話請(qǐng)補(bǔ)充）。10)上下殼的間隙保持在0.3左右。11)防撞塞子的高度要0.35左右。12)鍵盤上的DOME需要有定位系統(tǒng)。13)殼體與鍵盤板的間隙至少1.0mm.。14)鍵盤導(dǎo)電柱與DOME的距離為0.05mm.（間隙是為了手感）,15)保證DOME后的PCB固定緊。16)導(dǎo)電柱的高度至少0.25mm.直徑至少1.8mm(韓國(guó)建議值為2.5-2.7mm).美工線的距離最好0.2-0.3mm.17)軸的部分完全參照廠商建議的尺寸。18)側(cè)鍵嘛，不好做，間隙包括行程間隙，手感間隙0.05以及制造誤差間隙0.1.最好用P+R的形式19)FPC的強(qiáng)度要保證。與殼體的間隙必須控制在0。5以上20)INSERT的裝配需要實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的確認(rèn)，但是數(shù)據(jù)要求每次T都檢驗(yàn)。21)螺釘位置需要考慮擰緊時(shí)的狀態(tài)，確定誤差所在的位置。22)盡量少采用粘接的結(jié)構(gòu)。23)翻蓋上殼的裝飾部分最好不要作在曲線復(fù)雜部分。24)翻蓋外觀面一定要注意零件之間的斷差，此處斷差的方向最好指定。。25)重要的位置拔模斜度與圓角必須作全，圖紙與實(shí)物要相同。26)電池要留夠PCB布線的部分。盡量底殼厚電與薄電通用。27)電池外殼的厚度至少0.6mm,內(nèi)殼的壁厚至少0.4mm.（如果是金屬內(nèi)殼，T=0.2）28)殼體與電池中間的配合間隙要留0.15mm29)電池的厚度要完全依照電池廠的要求制作。注意區(qū)分國(guó)產(chǎn)電芯與進(jìn)口電芯的區(qū)別（國(guó)產(chǎn)電芯小一些,變形大一些）。30)卡扣處注意防止縮水與熔接痕，公卡扣處的壁厚要保持0。7以上（防止拆卸的時(shí)候外邊露白）31)局部最薄壁厚為0.4mm，如果過薄會(huì)產(chǎn)生除裂痕外還有噴涂后的色差問題（韓國(guó)通常采用局部挖通，然后貼紙的做法）32)可能的話盡量將配合間隙放大。33)天線部分有可能因?yàn)槿劢雍鄱鴶嗔?，設(shè)計(jì)時(shí)考慮改善（此處縮水與斷裂的可能性都很大，請(qǐng)仔細(xì)考慮）34)轉(zhuǎn)軸處的上殼可能因?yàn)槿劢雍鄱鴶嗔?，此處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意。35)PMMA鏡片的厚度至少0.7mm，切割的鏡片厚度最小為0.5(此處的厚度應(yīng)該留有余量，最好采用廠商建議值)36)設(shè)計(jì)關(guān)鍵尺寸時(shí)考慮留出改模余量。37)行位要求在4mm以上（每家模具企業(yè)不同）38)配合部分不要過于集中。39)天線連接片的安裝性能一定考慮。40)內(nèi)LENCE最好比殼體低0。0541)雙面膠的厚度建議取0.1542)設(shè)計(jì)一定要考慮裝配43)基本模具制作時(shí)間前后順序鍵盤模具比塑料殼體的模具制作時(shí)間應(yīng)該提前15天進(jìn)行。LCD與塑料殼體同時(shí)進(jìn)行制作。鏡片與塑料殼體同時(shí)進(jìn)行。金屬件與塑料殼體同時(shí)進(jìn)行（金屬件提前完成與殼體配合）天線應(yīng)該比殼體提前一周進(jìn)行（要先開樣品模，確認(rèn)后開正式模具）44)最好采用下殼四棵螺釘，上殼如果有兩可的話一定要在靠近HINGE處。45)后期的T1裝機(jī)需要提前將天線確認(rèn)，并調(diào)節(jié)好之后裝機(jī)。46)圖紙未注公差為±0.05mm;角度47)絲印技術(shù)，做產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)的時(shí)候很有參考價(jià)值在絲網(wǎng)印刷中，絲網(wǎng)的目數(shù)，絲徑以及絲網(wǎng)的紡織方式和所選用的材質(zhì)等直接影響繃網(wǎng)的張力大小，繃網(wǎng)時(shí)，就是根據(jù)這些參數(shù)對(duì)絲網(wǎng)的張力進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量張力時(shí)，被檢測(cè)的張力點(diǎn)離網(wǎng)框內(nèi)邊應(yīng)該10厘米，否則測(cè)出的張力是不準(zhǔn)確的。SEFENPET1000各網(wǎng)目所能達(dá)到的最大張國(guó)值見下表。表中所指最大張力值是特定的絲網(wǎng)力度的顯示，即各種目數(shù)，不同絲徑能承受并可回彈的最大拉力值，若超過表中所給定的張力值，網(wǎng)絲將會(huì)失去彈性，成為塑性形變，這在繃網(wǎng)中應(yīng)引起重視。張力的單位：牛頓/厘米（N/CM），可用牛頓張力計(jì)測(cè)量。該張力計(jì)可測(cè)出經(jīng)向和緯向的張力。所謂絲網(wǎng)的經(jīng)向張力，就是整卷絲網(wǎng)卷繞方向上的張力，即邊沿打字方向上的張力；絲網(wǎng)緯向張力，就是絲網(wǎng)寬度方向上的張力。由張力表中可以看出，同一種材質(zhì)制造出不同的絲徑，不同目數(shù)的絲網(wǎng)，其張力是不同的，即是同一目數(shù)的絲網(wǎng)，其張力是不同的，即是同一目數(shù)的絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑不同，其張力是不同的，因?yàn)榭估瓘埗仁桥c網(wǎng)絲直徑成正比例關(guān)系。例如：A是B絲半徑的2倍，則A絲的抗拉強(qiáng)度就是B絲的4倍。表中的張力值對(duì)邊長(zhǎng)大約1米以下的高強(qiáng)度網(wǎng)框有效的，當(dāng)邊緣長(zhǎng)度達(dá)2米時(shí)的網(wǎng)框，則張力值應(yīng)減15%-20%，若網(wǎng)框邊長(zhǎng)達(dá)3米左右時(shí)，繃網(wǎng)時(shí)，按表中給定的張力減少20-25%。為了保證在處理和印刷中，絲網(wǎng)不被撕破的危險(xiǎn)，故繃網(wǎng)時(shí)，張力應(yīng)比表中的給出的張力低一點(diǎn)是必要的，二、張力要求1、不同用途的網(wǎng)模版要求張力的大小是不同的。例如：彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷，為了保證色調(diào)值的準(zhǔn)確和還原性好，要求張力20-30N/CM。精細(xì)印刷品，刻度表盤等，張力為12-18N/CM。一般圖形印刷，張力為8-12N/CM。手工印刷，粗糙印制品，或?qū)?、尺寸等無要求者，張力＞6N/CM，值得注意的是彩色色塊套印時(shí)，為了使套印位置準(zhǔn)確，不但要求網(wǎng)版張力應(yīng)大于10N/CM，而且套印的幾塊模版必須達(dá)到張力一致，對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)印刷更為重要，否則會(huì)引起龜紋和色相的偏差等。2、網(wǎng)點(diǎn)印刷為什么要求較高張力的網(wǎng)模版？這是因?yàn)锳、較高張力的網(wǎng)模版可獲得較低的網(wǎng)距，當(dāng)網(wǎng)距增加一倍時(shí)，會(huì)使印刷圖文變形增加三倍，因此，當(dāng)網(wǎng)模版張力較低時(shí)，下墨不均勻而且網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，影響色相。B、較低網(wǎng)距，絲印中就可使用較小的壓力，網(wǎng)模版磨損減少使網(wǎng)模版使用壽命延長(zhǎng)。C、較小的刮壓力，有利于避免網(wǎng)點(diǎn)周邊化墨、變形，提高網(wǎng)點(diǎn)邊沿的銳利度，保證印刷效果。三、影響繃網(wǎng)張力的因素：1、繃網(wǎng)設(shè)備A、氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)，屬直接的繃網(wǎng)法。因?yàn)樵诳嚲W(wǎng)時(shí)，氣缸支撐一直頂住網(wǎng)框邊，而同時(shí)受絲網(wǎng)被拉的反作用力，使得網(wǎng)框邊向框中心壓彎而得到壓力，張力到數(shù)后，粘好網(wǎng)干后卸下，使張力較穩(wěn)定，也較容易得到張力。缺點(diǎn)：A、繃網(wǎng)全過程，絲風(fēng)一直緊靠網(wǎng)框粘膠面向外（四周）延伸，因此網(wǎng)框?qū)z網(wǎng)順利延伸設(shè)置了阻力，往往在繃高張力下不可達(dá)到；B、氣動(dòng)繃網(wǎng)受氣壓控制，因此，初拉時(shí)若反氣壓調(diào)得較高，在瞬間快速的大拉力下，網(wǎng)會(huì)被拉破；C、張力受氣缸的容量大小控制，否則達(dá)不到高張力。B、機(jī)械或機(jī)電拉網(wǎng)設(shè)備，可隨張力的需要而定，靈活、多變，機(jī)械拉網(wǎng)機(jī)屬間接繃網(wǎng)法，所以當(dāng)絲網(wǎng)拉力達(dá)到要求的張力時(shí)，網(wǎng)框升高頂靠絲網(wǎng)，所以它不存在繃網(wǎng)時(shí)絲網(wǎng)受網(wǎng)框磨擦阻力___，所以張力容易達(dá)到均勻?？嚲W(wǎng)后，夾頭之間的間隙允許在2mm-3mm之間，否則當(dāng)距離遠(yuǎn)時(shí)未受夾頭夾住的絲網(wǎng)部分就未直接得到拉力，使網(wǎng)面上所有絲受的拉力不均等，開孔尺寸和網(wǎng)絲直徑不一致，將在印刷中出現(xiàn)疵病，即全網(wǎng)版隨絲印而出現(xiàn)張力不勻，下墨量不一致產(chǎn)生深淺，套位不準(zhǔn)等，嚴(yán)重時(shí)，在絲印過程中，在刮板的刮壓下，絲網(wǎng)極易被拉破，因此必須引起重視。2、網(wǎng)框A、網(wǎng)框的材質(zhì)，截面大小，形狀及加工后的平整度，強(qiáng)度和時(shí)效處理等直接受影響的網(wǎng)版的張力和張力使用中的穩(wěn)定性。在大多數(shù)情況下，主要原因是因網(wǎng)框強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致網(wǎng)模版使用時(shí)張力下降。其次是絲網(wǎng)與網(wǎng)框的脫膠和繃網(wǎng)時(shí)已超過該絲網(wǎng)的極限張力等也會(huì)造成網(wǎng)模版張力的下降，因此，網(wǎng)框在使用前必須對(duì)粘網(wǎng)面及春財(cái)邊進(jìn)行去毛刺處理，經(jīng)這些處理再用粘網(wǎng)膠水用力均勻地予涂一層，待粘網(wǎng)時(shí)就會(huì)較牢靠的把絲網(wǎng)全部粘在已予涂膠的網(wǎng)框上，確保網(wǎng)版在絲印過程中，在大的刮壓力下網(wǎng)布也不會(huì)與網(wǎng)框松脫。注意，粘網(wǎng)膠水必須能滲透到絲網(wǎng)的膠合面孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上，必要時(shí)，在粘網(wǎng)膠未完全干時(shí)，手工用刮膠刮壓網(wǎng)框的膠合后，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框是有益的。B、值得注意的是網(wǎng)框必須具有能抵抗外來大作用力的截面尺寸（壁厚）和彈性系數(shù)，否則只追求網(wǎng)版張力，而把網(wǎng)框的強(qiáng)度被忽視，這是網(wǎng)版張力不穩(wěn)定和張力下降的重要原因。C、網(wǎng)框分鋁合金型材和鋼網(wǎng)框，而鋼的彈性系數(shù)是鋁的2.9倍，要求很高張力的網(wǎng)版希望能采用鋼網(wǎng)框。例如，碟片的絲印用網(wǎng)版，其張力為22-26N/CM左右，且要求截面積又小，所以是采用3mm左右的鋼板制作網(wǎng)框，這樣在四色網(wǎng)版制作及其印刷過程中套位一致，疊印準(zhǔn)確，色相好，不易產(chǎn)生龜紋等。D、對(duì)于有位置要求和網(wǎng)點(diǎn)印刷用網(wǎng)框，必須做到幾塊網(wǎng)框材質(zhì)、大小、繃網(wǎng)的張力和絲網(wǎng)的剪裁方向一致。E、網(wǎng)框尺寸與被印圖形尺寸之比的不適合，會(huì)影響到印刷精度及網(wǎng)版的張力穩(wěn)定。為此，對(duì)大網(wǎng)框一般要求被印圖形的四邊離網(wǎng)框邊至少15CM，中小尺寸和網(wǎng)框定為10CM，要求精度更高的，被印圖形長(zhǎng)、寬尺寸應(yīng)是網(wǎng)框內(nèi)框長(zhǎng)、寬尺寸的1/3.3、繃網(wǎng)的方法和技巧A、標(biāo)準(zhǔn)的繃網(wǎng)法：所謂標(biāo)準(zhǔn)的繃網(wǎng)法，即在絲網(wǎng)裝入夾頭后，在5分鐘左右時(shí)間內(nèi)，先繃到該絲網(wǎng)的允許張力的70％-80％，停留10分鐘左右后，拉到允許張力，停留10分鐘左右，補(bǔ)拉到允許張力，停留10分鐘，補(bǔ)拉到允許張力，粘網(wǎng)，整個(gè)繃網(wǎng)過程需要1.5-2.0小時(shí)。B、30分鐘繃網(wǎng)法：此法即在30分鐘之內(nèi)完成拉網(wǎng)工序后，對(duì)絲網(wǎng)將不再重復(fù)繃網(wǎng)，其繃網(wǎng)工序是：（1）先將經(jīng)緯方向上的張力達(dá)到要求的一半。（2）停頓大約60秒的穩(wěn)定時(shí)間再拉網(wǎng)。（3）張力增加2-4N/CM，停60秒，用這種方法增加到要求的張力。（4）穩(wěn)定張力大約10-15分鐘，再重新繃到要求的張力。（5）再重復(fù)一次（4）的步驟后即可粘網(wǎng)，整個(gè)繃網(wǎng)的過程結(jié)束。C、快速繃網(wǎng)法，圖示：此法，是在5分鐘內(nèi)將絲網(wǎng)的張力拉到超過要求張力的15％立即粘網(wǎng)D、幾種繃網(wǎng)法的比較：（1）快速繃網(wǎng)，其繃網(wǎng)的結(jié)果表示，它將會(huì)在第一個(gè)小時(shí)內(nèi)網(wǎng)版會(huì)有2.5N/CM張力的損失，同時(shí)，由于絲網(wǎng)在快速拉力下網(wǎng)絲突變，故意絲網(wǎng)易拉破，不建議采用這種繃網(wǎng)的方法。（2）30分鐘繃網(wǎng)法比快速繃網(wǎng)法提供更高的網(wǎng)版張力，1個(gè)小時(shí)后，網(wǎng)版的張力損失1N/CM，24小時(shí)后網(wǎng)版張力只損失1.8N/CM。（3）標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)約2小時(shí)左右繃成，在2小時(shí)內(nèi)增加穩(wěn)定時(shí)間而提高的張力是不大的，同時(shí)繃網(wǎng)的時(shí)間也長(zhǎng)，不節(jié)約時(shí)間，一般認(rèn)為30分鐘繃網(wǎng)法較好，建議采用。4、繃網(wǎng)時(shí)，對(duì)四個(gè)角邊放松，留有調(diào)整余量：繃網(wǎng)時(shí)，如對(duì)四個(gè)角邊不放松，由于角邊之間的距離短屬高張力區(qū)，當(dāng)網(wǎng)絲伸長(zhǎng)距離很短，尤其對(duì)于高張力，低延伸率的絲網(wǎng)，四個(gè)角邊在繃網(wǎng)之前放松，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)框大小留有拉伸余量是必要的，否則，繃網(wǎng)中，張力還未到達(dá)該絲網(wǎng)的設(shè)計(jì)張力參數(shù)，即不是該絲網(wǎng)的真正張力，破網(wǎng)將被提前從網(wǎng)框的四個(gè)角開始扯破，這是在繃網(wǎng)中一個(gè)非常重要的問題。5、正確的繃網(wǎng)過程：正確的繃網(wǎng)是：（1）先撕去緯向絲網(wǎng)不整齊的端頭，等量地夾進(jìn)夾頭內(nèi)，再夾絲網(wǎng)的另一端，并鋪平絲網(wǎng)。（2）拉平絲網(wǎng)，夾緊緯向兩邊的絲網(wǎng)。（3）將經(jīng)向拉網(wǎng)拉到要求張力的1/2.（4）繃緯向，張力接近要求張力的全數(shù)據(jù)，同時(shí)，再調(diào)整緯和經(jīng)向，都達(dá)到要求的張力，停10分鐘。（5）10分鐘后調(diào)整經(jīng)向和緯向的張力達(dá)到要求張力，10分鐘左右。（6）重復(fù)（5）二次，粘網(wǎng)（7）注意：A、四個(gè)邊的夾頭之間分別靠緊，最大允許間隙在3mm以內(nèi)，使網(wǎng)絲受力一致。B、四個(gè)邊的對(duì)邊夾頭一一對(duì)應(yīng)，確保絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時(shí)網(wǎng)孔接近正方形，張力各處均勻。6、繃網(wǎng)后，應(yīng)在24小時(shí)后才可以制作網(wǎng)版。因?yàn)楦邚埩z網(wǎng)，經(jīng)過24小時(shí)后，其張力要下降大約10％-20％。因高強(qiáng)度絲網(wǎng)在繃好網(wǎng)的張力損失出現(xiàn)在最初的4小時(shí)內(nèi)，以后就逐步趨于穩(wěn)定。因此，繃網(wǎng)間的張力穩(wěn)定是絲網(wǎng)高分子材料內(nèi)性的要求，而不是繃網(wǎng)操作所決定的。網(wǎng)版的張力損失和穩(wěn)定，還與環(huán)境、溫度的變化而變化，制作精細(xì)網(wǎng)版，還必須將這種因素考慮進(jìn)去。7、溫、濕度變化大和粘網(wǎng)繃網(wǎng)后干燥時(shí)間不足，使網(wǎng)版張力容易損失，在保證絲網(wǎng)與網(wǎng)框全部密貼下，粘網(wǎng)膠水必須干透，不但使張力穩(wěn)定，同時(shí)保證粘網(wǎng)膠水在清洗網(wǎng)版時(shí)溶劑性有幫助。8、超過該絲網(wǎng)