加工過程總結(jié)報告

加工過程總結(jié)報告磁保持繼電器半自動線工藝總結(jié)（G6階段）郭偉杰中國振華集團(tuán)群英無線電器材廠219項目組貴陽550018摘要：介紹了JMF-219C電能表用磁保持繼電器在項目開發(fā)階段的工藝開發(fā)過程，包括路線規(guī)劃、流程設(shè)計、設(shè)備選型和布局設(shè)計，對小批量試產(chǎn)階段的工藝參數(shù)和遇到的主要問題及對策進(jìn)行總結(jié)。關(guān)鍵詞：磁保持繼電器，工藝，半自動線0、前言隨著電能表的發(fā)展，磁保持繼電器已經(jīng)成為電能表不可缺少的重要部件，為配合電能表安裝使用，要求其具有體積小、負(fù)載能力強、輸入與輸出隔離度高、功耗小、溫升低等特點，并且已形成接線方式的多樣化和個性化。目前，國內(nèi)電能表磁保持繼電器生產(chǎn)線的自動化程度不高，主要以手動裝配為主，特別是免不了靠人工調(diào)校和檢驗，這就決定了生產(chǎn)效率和一致性難于提高。隨著電子式電能表技術(shù)的飛速發(fā)展和市場日益擴(kuò)大，用戶對磁保持繼電器提出了愈來愈苛刻的要求，故提高電能表磁保持繼電器生產(chǎn)線的自動化程度顯得十分必要。在此技術(shù)背景下，項目提出以下工藝創(chuàng)新點：1)高速半自動生產(chǎn)線，人員配置不超過40人，節(jié)拍2.5秒/只,單班產(chǎn)量8000～10000只；2)不允許人工調(diào)校，參數(shù)檢測分選由設(shè)備自動完成，避免人工失誤；3)與國內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商一同開發(fā)的觸點間隙影像系統(tǒng)、觸點壓力測試系統(tǒng)和數(shù)據(jù)儲存分析軟件達(dá)到國外自動測試設(shè)備工作水平；4)整線設(shè)備加工能力（一致性）達(dá)到或超出guo內(nèi)同行水平；5)兼容多種規(guī)格產(chǎn)品（國網(wǎng)的軟連接\外網(wǎng)的硬連接、負(fù)載60A\80A、單線圈\雙線圈等等），15分鐘快速換型。6)按汽車行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程AP來進(jìn)行項目管理，包括工藝開發(fā)；1、工藝開發(fā)的輸入與輸出輸入：1)年最大需求300萬只/班；2)資金預(yù)算≤180萬元；3)人員配置≤40名；4)廠房圖；5)產(chǎn)品設(shè)計資料：BOM、DFMEA、設(shè)計圖紙、測試規(guī)范以及DV試驗報告；6)其它。輸出：1)工藝流程圖、SC/CC清單；2)PFMEA\CONTROLPLAN；3)MTM、節(jié)拍、瓶頸工序；4)設(shè)備清單、外形尺寸、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)；5)工藝布局圖、電/氣需求圖；6)維護(hù)保養(yǎng)與備件易損件清單；7)SOP\SIP\SNP等等。2、路線規(guī)劃借鑒國外先進(jìn)的工藝?yán)砟睿Y(jié)合219產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及項目條件，對219工藝路線作以下總體規(guī)劃：生產(chǎn)線總體設(shè)計成U型布局，半自動，多工位平衡瓶頸工序，采用成熟的工藝方法如鉚壓、繞線、點焊、點膠、影像系統(tǒng)檢測等，允許最大庫存量40分鐘，節(jié)拍2.5秒/只，單班年最大產(chǎn)能300萬只，過程質(zhì)量管控手段為過程檢驗和ppk分析，人員配置37作業(yè)員、1名質(zhì)量巡檢員、1名設(shè)備維護(hù)技師和1名物料員，配備高壓離子靜電吹灰除塵和工業(yè)吸塵器及管道，不允許返工，終檢100%自動，數(shù)據(jù)自動儲存并顯示變化曲線，SPC，最大報廢率小于2%等。具體如如圖1所示：圖1.生產(chǎn)線工藝規(guī)劃3、流程設(shè)計為達(dá)到免人工調(diào)校和人工檢測的目標(biāo)，JMF-219C電表磁保持繼電器的裝配工藝流程和布局設(shè)計上不考慮人工調(diào)校和返工工序，各工序按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法用MTM動作分析法得出各工序的操作循環(huán)時間，再根據(jù)設(shè)計節(jié)拍來匹配各工序的工站數(shù)和人員數(shù)，使整條線的生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到平衡。JMF-219C電表磁保持繼電器的裝配工藝流程圖如圖2所示：圖2.ProcessFlowChart4、設(shè)備簡單的工序、不易實現(xiàn)自動裝配的部件由多工位的通用設(shè)備配合專用工裝夾具完成，如電動沖床、氣動裝置、點焊機(jī)、充磁機(jī)等設(shè)備。關(guān)鍵工序、易實現(xiàn)自動化裝配的部件由單工位的半自動設(shè)備完成，比如插針機(jī)、繞線機(jī)、粘錫機(jī)、點膠機(jī)、烘干隧道爐、鉚鐵心機(jī)、中頻并線機(jī)等，參數(shù)檢驗為考慮節(jié)拍及避免人工失誤由兩臺設(shè)備完成機(jī)械、電氣參數(shù)的檢測。對設(shè)備供應(yīng)商的選擇，主要根據(jù)：一是之前開發(fā)過類似設(shè)備；二是熟悉磁保持繼電器行業(yè)；三是有長期合作過；四是性價比要高。4.1功能特點1)自動設(shè)備使用plc進(jìn)行加工動作控制；_加工過程總結(jié)報告。2)電動/氣動沖床用螺栓連接固定在工作臺上，雙按鈕啟動。自動設(shè)備用三色燈顯示運行狀態(tài)，并且有安全門保護(hù)；3)設(shè)備自動統(tǒng)計生產(chǎn)過程信息，包括工作節(jié)拍，生產(chǎn)總數(shù)，合格品數(shù)等，輔助生產(chǎn)管理；4)使用傳感器對產(chǎn)品部件放置位置、產(chǎn)品加工結(jié)果進(jìn)行檢測和控制，并在連續(xù)發(fā)現(xiàn)不良或設(shè)備故障時停機(jī)報警并顯示故障代碼；5)檢驗工序由設(shè)備自動完成并自動分類排除不良產(chǎn)品，避免人為疏忽；合格品輸出前激光打標(biāo)日期嗎避免不良/合格品的混料；6)參數(shù)測量儀器提供第三方的校準(zhǔn)證書。4.2設(shè)備性能表1是現(xiàn)階段生產(chǎn)線各設(shè)備的性能狀況，其中設(shè)備節(jié)拍反映的是設(shè)備本身的單循環(huán)周期時間，單位為秒/周期，其不包含人員的上下料及定位時間；設(shè)備加工能力是從被加工產(chǎn)品特性的一致性來反映設(shè)備的穩(wěn)定性，其與設(shè)備的加工精度以及產(chǎn)品特性范圍有關(guān)，一般要求ppk>1.33；MSA稱為測量系統(tǒng)分析，其反映的是整個測量系統(tǒng)，包括測量儀器或設(shè)備的重復(fù)性和再現(xiàn)性是否達(dá)到要求。PPK的計算模板參見《219.FORM.GWJ.024X-R控制圖表格》，MSA的計算模板參見《219.FORM.GWJ.026MSA測量系統(tǒng)分析》。表1.設(shè)備性能表1)選定分析的測量系統(tǒng)，包括以下5個參數(shù)的測量系統(tǒng)：①觸點間隙、②觸點壓力、③線圈電阻、④吸合電壓、⑤釋放電壓。2)針對每項測量系統(tǒng)，各選定10只代表參數(shù)變化的產(chǎn)品；3)由買方和賣方各提供1名操作人員；4)每位操作人員各針對一個產(chǎn)品重復(fù)測量2～3次，并記錄在MSA模板表格內(nèi)；5)計算出R&R結(jié)果，包括AV(人員的變異)、EV(儀器的變異)、PV(產(chǎn)品的變異)、TV(總變異)、R&R%(重復(fù)性和再現(xiàn)性所占的比例)；6)判定標(biāo)準(zhǔn)：?R&R%＜10%，可接受測量系統(tǒng)；?10%＜R&R%＜30%，可有條件驗收測量系統(tǒng)；有條件驗收條款：賣方給出儀器變異的可能原因及改善對策，買方可以接受驗收。?R&R%＞30%，不可以接受；4.3設(shè)備使用情況表2所列的是生產(chǎn)線設(shè)備的維修改造記錄，詳見《219.FORM.GWJ.019設(shè)備檔案卡》。表2.設(shè)備維修改造記錄生產(chǎn)總結(jié)報告為了貫徹國家的節(jié)能政策,更好地實施《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》,適應(yīng)建筑節(jié)能事業(yè)的發(fā)展奧文本,開發(fā)新的外墻外保溫技術(shù),我公司引進(jìn)了XTY巖棉板板外墻外保溫系統(tǒng)成套生產(chǎn)線。本產(chǎn)品為工廠化生產(chǎn)XTY巖棉板,其材料組成和構(gòu)造形式是玄武石為主要原料。它屬于無機(jī)多孔材料，很好地克服了有機(jī)類保溫材料不防火、環(huán)保性能差、抗壓強度低、粘結(jié)抗裂技術(shù)難度高、成本昂貴和質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點，是有機(jī)類墻體屋面保溫隔熱材料最好的替代品。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作：1、1材料準(zhǔn)備1）水泥：選用普通硅酸鹽水泥，性能符合GB175－xx的規(guī)定；2）粉煤灰：選用二級粉煤灰，性能符合GB/T1596－xx的規(guī)定；3）聚丙烯纖維，性能符合GB/T21120-xx的規(guī)定；材料準(zhǔn)備過程中注意問題：1）對外巖棉板系統(tǒng)組成材料合理選用并進(jìn)行檢驗，以保證其性能符合要求。2）對預(yù)配制的材料技術(shù)性能進(jìn)行了實驗；3）優(yōu)選錨固件，與塑料脹塞和螺釘組成機(jī)械錨固件裝置，作為外保溫板固定于基層墻體上的輔助措施。對增強材料的增強效果進(jìn)行了對比實驗；在滿足性能要求的前提下，優(yōu)化選定了各種原材料；4）引進(jìn)設(shè)計了XTY巖棉板的生產(chǎn)工藝和工藝設(shè)備，建成XTY巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)生產(chǎn)線，并進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行試驗、中試和正規(guī)化生產(chǎn)。進(jìn)行工程使用試點，研究解決了相關(guān)的施工技術(shù)問題，積累了部分工程實踐經(jīng)驗和經(jīng)濟(jì)分析資料。編制巖棉板產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XTY02—xx《XTY巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)》，為巖棉板的生產(chǎn)和應(yīng)用提供了技術(shù)依據(jù)。1、2設(shè)備準(zhǔn)備生產(chǎn)XTY巖棉板主要設(shè)備配置如表：生產(chǎn)XTY巖棉板板主要設(shè)備XTY巖棉板板外墻保溫系統(tǒng)檢測儀器2、生產(chǎn)工藝流程2.1、粘結(jié)膠漿生產(chǎn)工藝成品膠粉2、2抹面膠漿生產(chǎn)工藝膠粉+3、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制1）工藝參數(shù)控制：對各原材料進(jìn)場驗收、檢驗；配合比通過計量控制，控制誤差范圍；投料混合時控制溫度；控制澆注時間和發(fā)泡時間；養(yǎng)護(hù)條件控制；切割過程控制；產(chǎn)品保護(hù)。2）關(guān)鍵質(zhì)量控制：①控制材料密度、不同抗壓強度問題產(chǎn)品的密度小，導(dǎo)熱系數(shù)也相對較小，但抗壓強度也相對較低。因此，我們在保證保溫性能的前提下，不能一味的追求產(chǎn)品密度最小，而要提高抗壓強度指標(biāo)，提高其抗沖擊性的能力。②控制產(chǎn)品吸水率產(chǎn)品的吸水率對抗壓強度影響較大，對于巖棉板，控制好吸水率就是控制好強度指標(biāo)的穩(wěn)定性。我公司通過悉心研究，反復(fù)實驗，對所用材料均進(jìn)行了憎水處理，使吸水率大大降低，較好地解決了這個問題。中試生產(chǎn)和工程應(yīng)用的初步實踐表明，該巖棉板系統(tǒng)與同類材料的現(xiàn)場整體連續(xù)施工的外保溫系統(tǒng)相比，具有工業(yè)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、減少現(xiàn)場濕作業(yè)、提高施工效率、縮短工期、造價不高等特點。_加工過程總結(jié)報告。4、性能檢測在研制、開發(fā)及生產(chǎn)中，對巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能根據(jù)DBHJ/T002-xx《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)》和DB34/T1851-xx《巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》進(jìn)行檢測，其性能均達(dá)到和超過了安徽省地方及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、生產(chǎn)中的質(zhì)量、技術(shù)、安全管理1）人員管理管理人員和作業(yè)工人都必須是專業(yè)、熟練的墻體保溫系統(tǒng)員工，對自己的崗位職責(zé)明確，專業(yè)業(yè)務(wù)和技能熟悉，上崗前都經(jīng)過外部或公司的專門培訓(xùn)教育考核，如條件許可我們盡量做到持證上崗（須有政府行業(yè)主管部門培訓(xùn)發(fā)證）。平時我們還經(jīng)常組織進(jìn)行內(nèi)部技術(shù)、安全、質(zhì)量等專門教育培訓(xùn)。對員工執(zhí)行獎懲措施，激發(fā)員工的敬業(yè)精神和工作積極性、主動性和創(chuàng)造性。以利于確保產(chǎn)品質(zhì)量和市場安全。2）原材料管理原材料管理因生產(chǎn)產(chǎn)品品種的不同而涉及到不同的原材料品種，通常需要進(jìn)行分類管理。粉狀建筑砂漿類產(chǎn)品所使用的原材料，大多數(shù)是不能受潮、而需要防水、防潮的。此外，諸如水泥類材料，其有效使用期也很重要，一般為三個月，超過使用期的水泥通常降低強度標(biāo)號使用?；意}粉儲存期較長時容易結(jié)團(tuán)，出現(xiàn)堅硬的顆粒。必須進(jìn)行篩分后方能夠使用。3）過程中的管理生產(chǎn)過程中的管理即是車間和生產(chǎn)工藝的管理，其主要目的是安全、可靠的實施產(chǎn)品的配方和工藝程序，得到質(zhì)量合格的產(chǎn)品。應(yīng)該制定出詳細(xì)的操作程序，并對一些容易引起問題的因素予以特別關(guān)注。例如，計量器具使用前的檢查與校正；投料前對原材料直觀檢查有無異常情況出現(xiàn)，投料時采取必要的措施防止粉塵飛揚；嚴(yán)格按照設(shè)備的操作程序操作，以及生產(chǎn)過程中對出現(xiàn)異常情況的處理和勞動安全管理，防止出現(xiàn)安全及質(zhì)量事故等。在生產(chǎn)車間劃分出明確的原材料堆放區(qū)，按照車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指令書的生產(chǎn)量的要求，將單班生產(chǎn)所需要的各種原材料備齊，每一種原材料必須有明確的標(biāo)記或者編號，并按照生產(chǎn)工藝要求投料順序的先后堆放好。然后，按照工藝程序卡上的數(shù)量進(jìn)行復(fù)核以保證無誤。這樣操作能夠減少或者消除錯誤的操作以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4）質(zhì)量管理加工總結(jié)報告目前，我廠的加工質(zhì)量問題，仍然時一個薄弱的瓶頸，多年來經(jīng)過加工工藝不斷的摸索、改進(jìn)、完善，但還是存在很多方面的問題。從6月份開始，實行無工藝加工到標(biāo)準(zhǔn)化工藝加工的制造工藝改革，統(tǒng)一了制造與加工的標(biāo)準(zhǔn)，但是加工的精度要求比較高，相應(yīng)的各加工單位嚴(yán)格按到我廠制定的《加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《加工工藝卡》加工，這樣對模具質(zhì)量也有所提高，從加工質(zhì)量問題來分析有幾點：一.加工單位，不管是廠內(nèi)還是外面加工，都存在著同樣的問題，我認(rèn)為：一般機(jī)床精度還是能達(dá)到加工的質(zhì)量要求，但加工的好與差，首先是要看一個加工單位編程編寫程序是否認(rèn)真仔細(xì)、合理，操作工技能水平如何！再次是看老板對待加工質(zhì)量與投資刀具等問題，三者相結(jié)合。二.設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)零件的使用要求，合理地確定零件的加工精度，工藝人員則根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)條件等采取適當(dāng)?shù)募庸し椒?，以保證零件的加工誤差不超過零件圖上規(guī)定的公差范圍，并在保證加工精度的前提下、盡量提高生產(chǎn)率和降低成本。例如：（鑲塊單獨加工是否有重復(fù)性，模架上的鑲塊定位銷有的是否能加工，鑄件掏空部位泡沫加工時需要用小刀清角，理論上掏空5MM是可以，但實際有鑄件變形、泡沫整體高、飛刀加工修邊模仁或鑲塊底面不到位等原因所致），否側(cè)，對加工帶來很多不便，直接影響模具的整體質(zhì)量。三．制造生產(chǎn)部從無工藝加工到標(biāo)準(zhǔn)化加工的一個轉(zhuǎn)化過程中，有部分班組長的質(zhì)量理念意識沒改變，特別是鑲塊加工的基準(zhǔn)不明確、不檢查、有的基準(zhǔn)不角尺差0.2-0.5MM，導(dǎo)致重復(fù)加工的誤差大，說明每一道序節(jié)都是很關(guān)鍵，要不斷的指導(dǎo)各班組嚴(yán)格執(zhí)行工藝加工，提升員工技能水平，加強車間質(zhì)量管理。在xx年進(jìn)行一次加工工藝改革，加工質(zhì)量雖然比往有所好轉(zhuǎn)，但還是存在很多問題，xx年里面臨加工質(zhì)量問題要嚴(yán)格控制，主要加工包括尺寸精度、形狀精度、位置精度三項內(nèi)容，加強質(zhì)量管理考核，充分利用好廠內(nèi)的機(jī)床資源，特別是返修模具要做到責(zé)任明確，便于考核。對外加工的首先是考慮加工單位的整體水平如何！適合加工什么樣的工件，如：模具（模架、整體型面、壓料板、鑲塊、淬火后的型面與刃口面等）；檢具（底板與型面）；質(zhì)量才能得到有效的控制，選擇優(yōu)勝劣汰，做到加工以數(shù)據(jù)來體現(xiàn)質(zhì)量問題。加工部嚴(yán)格按到《模具加工工藝卡》加工，按《加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》檢驗執(zhí)行，合理的控制好加工成本，做到事前檢查，事后及時處理。與各部門、加工單位多溝通、協(xié)調(diào)，質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的，檢驗只能起到控制質(zhì)量的前提與標(biāo)準(zhǔn)，靠的是大家一起努力，從每一道工序認(rèn)真仔細(xì)的制作，總之，對加工部來講，注重的是加工質(zhì)量與進(jìn)度、更重要的是如何控制與降低加工成本。作為一個服務(wù)部門更應(yīng)該分工明確、各其所能，全力以赴為各生產(chǎn)部門提供全方面的服務(wù)，確保各項目保質(zhì)保量按時完成，同時打造成一支為生產(chǎn)服務(wù)、提高質(zhì)量的團(tuán)隊精神，為沖模廠騰飛作出一份努力。安徽洽宇生物科技有限公司年產(chǎn)5000噸清潔劑產(chǎn)品項目試生產(chǎn)報告前言安徽洽宇生物科技有限公司年產(chǎn)5000噸清潔劑產(chǎn)品項目的主體工程與安全設(shè)施均由江蘇天辰化工設(shè)計院有限公司（原名：江蘇丹陽化工設(shè)計院有限公司）設(shè)計，由安徽農(nóng)墾建筑工程有限公司（生產(chǎn)車間、倉庫、儲罐區(qū)）、揚州美達(dá)灌裝機(jī)械有限公司（灌裝生產(chǎn)線）、杭州美佳壓力容器有限公司（儲罐）、安徽博瑞特?zé)崮茉O(shè)備有限公司（安裝鍋爐）、浙江諸安建設(shè)集團(tuán)有限公司（工藝設(shè)計管道安裝）等進(jìn)行施工、安裝，由安徽省化工研究院進(jìn)行安全評價。本項目由生產(chǎn)設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公和生活設(shè)施三部分組成。生產(chǎn)設(shè)施包括：生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)。輔助生產(chǎn)設(shè)施包括：成品庫、水泵房、各水池、機(jī)修房、空壓機(jī)房、鍋爐房、監(jiān)控室、高壓配電房和化驗室。辦公和生活設(shè)施：本工程包括辦工、生活、食宿等設(shè)施。該工程于xx年5月17日開始動工，xx年7月建成。次年3月至9月進(jìn)入為期半年的試生產(chǎn)工作，并于xx年3月21日經(jīng)過市縣安監(jiān)局、項目施工單位、安全評價單位等相關(guān)單位的正式驗收。本項目所涉及的