黃金選冶金屬平衡技術(shù)規(guī)范 生物氧化工藝

黃金選冶金屬平衡技術(shù)規(guī)范生物氧化工藝1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物氧化工藝金屬平衡的術(shù)語(yǔ)、計(jì)量、取樣、制樣、分析、盤點(diǎn)、金屬平衡要求和計(jì)算方法等技術(shù)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用生物氧化工藝的黃金生產(chǎn)企業(yè)金的金屬平衡計(jì)算。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2007.6散裝礦產(chǎn)品取樣制樣通則水分測(cè)定方法—熱干燥法GB/T7739.1金精礦化學(xué)分析方法第1部分：金量和銀量的測(cè)定GB/T11066.1金化學(xué)分析方法金量的測(cè)定火試金法GB/T20899.1金礦石化學(xué)分析方法第1部分：金量的測(cè)定YS/T3005浮選金精礦取樣、制樣方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1金屬平衡進(jìn)入選冶廠工藝流程或工序的原料金屬量與產(chǎn)品金屬量和排放物金屬量之間的平衡關(guān)系。注：金屬平衡分實(shí)際平衡和理論平衡。實(shí)際平衡，產(chǎn)品和原料的重量是實(shí)測(cè)結(jié)果；理論平衡，產(chǎn)品的重量和產(chǎn)率是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果累計(jì)計(jì)算的。3.2成品在本企業(yè)內(nèi)已完成全部生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并辦完入庫(kù)或轉(zhuǎn)交手續(xù)的產(chǎn)品。3.3半成品在本企業(yè)內(nèi)已完成一個(gè)或幾個(gè)生產(chǎn)階段、符合規(guī)定的半成品質(zhì)量要求，但尚需在其它生產(chǎn)階段進(jìn)一步冶煉或加工的產(chǎn)品。3.4在制品正處于冶煉過(guò)程中，尚未達(dá)到成品或半成品的制品（包括雖然冶煉完畢，但尚待檢驗(yàn)或檢驗(yàn)完畢尚未入庫(kù)或轉(zhuǎn)交的產(chǎn)品）。3.5盤點(diǎn)在一定時(shí)間間隔內(nèi)，對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的生產(chǎn)物料進(jìn)行數(shù)量與質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、結(jié)算。3.6金屬回收率成品或半成品的金屬量占實(shí)際消耗物料中金屬量的百分比，指實(shí)際回收率。3.7損失量生產(chǎn)工藝過(guò)程中，由產(chǎn)生廢液、廢渣帶走的金屬量以及由于外界因素影響，造成流失的金屬量。4技術(shù)要求4.1管理4.1.1企業(yè)應(yīng)成立金屬平衡管理委員會(huì)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌安排企業(yè)金屬平衡管理工作。4.1.2應(yīng)明確各部門及生產(chǎn)單位的金屬平衡管理職責(zé)及權(quán)限。4.1.3金屬平衡管理委員會(huì)應(yīng)定期檢查并協(xié)調(diào)、監(jiān)督各相關(guān)部門所承擔(dān)的金屬平衡管理職責(zé)和任務(wù)執(zhí)行情況，并對(duì)金屬平衡管理工作進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。4.2生物氧化4.2.1物料流程圖磨礦分級(jí)磨礦分級(jí)濃縮溢流生物氧化濃縮洗滌壓濾洗滌氧化渣氧化液中和中和渣氰化提金浸渣、尾液金產(chǎn)品金精礦圖1生物氧化物料流程圖4.2.2計(jì)量 4.2.2.1計(jì)量范圍和要求4.2.2.1.1凡進(jìn)入作業(yè)的精礦及各工序過(guò)程中涉及的中間物料、氧化渣、氧化液等均應(yīng)進(jìn)行計(jì)量。4.2.2.1.2精礦處理量和精礦金屬含量以進(jìn)入磨礦機(jī)的干礦量和金屬含量為準(zhǔn)。4.2.2.1.3精礦、氧化渣水分應(yīng)每班測(cè)定。4.2.2.1.4流程中聚集金可參加累計(jì)回收率的計(jì)算，在編制金屬平衡表中應(yīng)加以說(shuō)明。4.2.2.1.5計(jì)量工具要有專人維護(hù)、定期校驗(yàn)調(diào)整，誤差不大于衡器技術(shù)參數(shù)范圍，參與金屬平衡的計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)過(guò)校核，符合器具的技術(shù)要求。4.2.2.2計(jì)量誤差根據(jù)物料的性質(zhì)和計(jì)量誤差要求，選擇適宜計(jì)量器具。計(jì)量誤差應(yīng)滿足：原料計(jì)量誤差≤5‰。4.2.3取樣和制樣4.2.3.1金精礦、氧化渣的取樣制樣方法按GB/T2007.6和YS/T3005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。4.2.3.2精礦從球磨機(jī)給料處取出。有壓濾洗滌的氧化渣從濾餅中分點(diǎn)取出，無(wú)壓濾洗滌的氧化渣從氰化堿浸槽給入點(diǎn)截取礦漿樣。4.2.3.3球磨機(jī)中的含金物料在設(shè)備大修期間全量取出。4.2.3.4氧化槽內(nèi)氧化礦漿自液面下每隔2米取出不同深度的樣品。4.2.3.5濃縮機(jī)中的精礦或氧化渣按濃縮機(jī)徑向和軸向布置多點(diǎn)取樣，礦量積存衡定時(shí)可只考慮品位變化，從底流取樣。4.2.3.6其他攪拌槽內(nèi)礦漿樣自液面1/3處和2/3處兩個(gè)不同高度取出。4.2.3.7氧化液樣品從中和系統(tǒng)的給入點(diǎn)截取。4.2.4分析方法水分測(cè)定按GB/T2007.6規(guī)定進(jìn)行；金的化學(xué)分析按GB/T7739.1、GB/T11066.1和GB/T20899.1規(guī)定進(jìn)行。分析氧化液前應(yīng)將其中固體懸浮物中所含金溶解。4.2.5盤點(diǎn)4.2.5.1盤點(diǎn)的范圍：期末庫(kù)存的精礦、氧化渣、濃密機(jī)結(jié)存、所存機(jī)械占用及未離開(kāi)生物氧化廠的精礦、氧化渣。4.2.5.2盤點(diǎn)時(shí)間：正常情況下，與金屬平衡統(tǒng)計(jì)期一致，如遇特殊情況可臨時(shí)安排。4.2.5.3盤點(diǎn)方法4.2.5.3.1稱量法：對(duì)結(jié)存量小、金品位高的物料，將其裝入容器，在計(jì)量器具（天平、落地秤）上直接稱量。4.2.5.3.2容積法：對(duì)存放于儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽中的液體或粉狀物料，根據(jù)容器的幾何尺寸和盤點(diǎn)時(shí)測(cè)量的堆積高度計(jì)算其結(jié)存量。4.2.5.3.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量法：對(duì)結(jié)存量大、堆積形狀不規(guī)則的固體物料，應(yīng)首先確定近似的立體幾何形狀，然后用皮尺測(cè)量計(jì)算體積所需的尺寸，依據(jù)算出的物料體積和預(yù)先測(cè)定的堆密度計(jì)算結(jié)存量。4.2.5.3.4直接計(jì)算法：對(duì)具有固定幾何形狀（或附著其上的）和單重的在中間物料，盤點(diǎn)其結(jié)存數(shù)量，計(jì)算結(jié)存量。4.2.5.3.5計(jì)算取用參數(shù)（如堆密度、水分、品位）以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，不得隨意修改。4.2.6金屬平衡要求與計(jì)算4.2.6.1金屬平衡要求4.2.6.1.1金屬平衡報(bào)表格式和內(nèi)容見(jiàn)附錄，編制金屬平衡表填寫的項(xiàng)目應(yīng)齊全，使用計(jì)量單位應(yīng)一致，同時(shí)要采用國(guó)家法定計(jì)量單位。4.2.6.1.2凡進(jìn)入生產(chǎn)的物料必須用符合計(jì)量等級(jí)要求的計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)量。同時(shí)應(yīng)在此計(jì)量點(diǎn)測(cè)定水分。4.2.6.1.3精礦品位、氧化渣品位、氧化液品位以取樣分析為準(zhǔn)。4.2.6.1.4金屬流失應(yīng)以測(cè)定為準(zhǔn)，不能預(yù)先估計(jì)或預(yù)先肯定實(shí)際回收率來(lái)推算損失。4.2.6.1.5料場(chǎng)結(jié)存以實(shí)際盤點(diǎn)為準(zhǔn)，主要設(shè)備機(jī)械占用用常數(shù)進(jìn)行計(jì)算。4.2.6.1.6金屬平衡表中的“期初結(jié)存”數(shù)與上一期金屬平衡表中的“期末結(jié)存”數(shù)應(yīng)一致。4.2.6.2后續(xù)提金工序生物氧化后續(xù)提金工序按YS/TXXXX《黃金選冶金屬平衡技術(shù)規(guī)范氰化炭漿工藝》章節(jié)4或YS/TXXXX《黃金選冶金屬平衡技術(shù)規(guī)范氰化鋅粉置換工藝》章節(jié)4的規(guī)定執(zhí)行。4.2.6.3計(jì)算方法4.2.6.3.1精礦品位精礦品位應(yīng)根據(jù)取樣化驗(yàn)的加權(quán)平均數(shù)求得，生產(chǎn)累積精礦品位按公式（1）計(jì)算····································（1）式中：——精礦累積平均品位，單位為克每噸（g/t）；Q1——當(dāng)期處理的精礦量，單位為噸（t）；Q2——前期累計(jì)處理的精礦量，單位為噸（t）；α1——當(dāng)期處理的精礦品位，單位為克每噸（g/t）；α2——前期處理的累計(jì)精礦品位，單位為克每噸（g/t）。4.2.6.3.2氧化渣品位氧化渣品位應(yīng)根據(jù)取樣化驗(yàn)的加權(quán)平均數(shù)求得，氧化渣量、氧化渣金屬量，應(yīng)與計(jì)算回收率的數(shù)據(jù)一致。生產(chǎn)累積氧化渣品位按公式（2）計(jì)算····································（2）式中：——氧化渣累積平均品位，單位為克每噸（g/t）；Q1——當(dāng)期生產(chǎn)的氧化渣量，單位為噸（t）；Q2——前期累計(jì)生產(chǎn)的氧化渣量，單位為噸（t）；β1——當(dāng)期生產(chǎn)的氧化渣品位，單位為克每噸（g/t）；β2——前期生產(chǎn)的累計(jì)氧化渣品位，單位為克每噸（g/t）。4.2.6.3.3氧化液品位及氧化液量氧化液品位應(yīng)以取樣、化驗(yàn)的加權(quán)平均數(shù)求得。氧化液量及氧化液金屬量不包括返回流程的氧化液量及其金屬量?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃ?）式中：——氧化液累積平均品位，單位為克每立方米（g/m3）；W1——當(dāng)期生產(chǎn)的氧化液量，單位為立方米（m3）；W2——前期累計(jì)生產(chǎn)的氧化液量，單位為立米（m3）；θ1——當(dāng)期生產(chǎn)的氧化液品位，單位為克每立方米（g/m3）；θ2——前期生產(chǎn)的累計(jì)氧化液品位，單位為克每立方米（g/m3）。在計(jì)量設(shè)備不完備的情況下，如果補(bǔ)加洗水量較穩(wěn)定，可以用平衡法計(jì)算并校正氧化液量，其計(jì)算公式（4）為：氧化液量（m3）=精礦漿帶入水量（m3）+補(bǔ)加洗水量（m3）-氧化渣帶走水量（m3）···········（4）4.2.6.3.4理論回收率生物氧化廠提金的理論回收率計(jì)算公式（5）為：····································（5）式中：εa——理論回收率，單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）；Q0——精礦處理數(shù)量，單位為噸（t）；α——精礦品位，單位為克每噸（g/t）；W——氧化液量，單位為立米（m3）；θ——氧化液品位，單位為克每立方米（g/m3）。λ——氰化提金流失金屬量，單位為克（g）。4.2.6.3.5實(shí)際回收率一定生產(chǎn)期間內(nèi)生物氧化廠實(shí)際產(chǎn)出的金產(chǎn)品的金屬量與精礦金屬含量的百分比稱為實(shí)際回收率，生物氧化廠提金的實(shí)際回收率的計(jì)算公式（6）為：····································（6）式中：εap——實(shí)際回收率，單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）；Q0——精礦處理數(shù)量，單位為噸（t）；Qg——金產(chǎn)品數(shù)量，單位為克（g）；α——精礦品位，單位為克每噸（g/t）；ω——金產(chǎn)品純度，單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）。4.2.6.4金屬平衡誤差黃金選冶工藝流程長(zhǎng)、金屬積壓量大，且不易平衡，在計(jì)算誤差時(shí)，應(yīng)將上期、本期在制品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算在誤差范圍之內(nèi)。理論回收率與實(shí)際回收率允許誤差的絕對(duì)值，年誤差不大于3%，季度誤差不大于5%，月誤差不大于8%。···········（7）附錄A（資料性附錄）金屬平衡表企業(yè)金屬平衡表的格式和內(nèi)容見(jiàn)表A.1、A.2和A.3。A.1理論與實(shí)際回收率報(bào)表指標(biāo)名稱重量或體積品位金屬含量（kg）金屬分布率（%）單位本月季累計(jì)年累計(jì)單位本月季累計(jì)年累計(jì)本月季累計(jì)年累計(jì)本月季累計(jì)年累計(jì)精礦理論指標(biāo)產(chǎn)品氧化渣金產(chǎn)品損失產(chǎn)物氧化液氰化提金合計(jì)實(shí)際指標(biāo)產(chǎn)品氧化渣金產(chǎn)品合計(jì)填表說(shuō)明：1.表中數(shù)據(jù)均應(yīng)與統(tǒng)計(jì)報(bào)表相符。2.理論指標(biāo)中各產(chǎn)物的金屬分布率等于100%。A.2在制品統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目取樣地點(diǎn)固體液體金屬量合計(jì)（g）金屬分布率（%）重量（t）金品位（g/t）金屬含量（g）體積（m3）金品位（g/m3）金屬含量（g）1球磨機(jī)2脫藥濃縮機(jī)3氧化槽4洗滌濃縮機(jī)