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發(fā)電廠工程循環(huán)水管道焊接施工方案環(huán)水管道主體部分材質(zhì)為國(guó)標(biāo)的Q235A鋼板和槽鋼。所有焊縫必須保證內(nèi)部質(zhì)量和外觀工藝,且無(wú)咬邊、夾渣、氣孔等任何缺陷。循環(huán)水管道焊接采用手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊施焊,確保焊接質(zhì)量。循環(huán)水管道施工焊接工作量大,因此應(yīng)制定嚴(yán)格的焊接工藝,進(jìn)行嚴(yán)格的施工112131415熟悉焊接工藝及相關(guān)要求,仿樣練習(xí)合行培訓(xùn)考核取得相應(yīng)級(jí)別的焊接資質(zhì),并經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的焊前練習(xí)且合格后方4)經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況(每天至少兩次確保班組人員施工中正確4)尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作,服從安收評(píng)定工作。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié),配合有關(guān)人員做好工程竣工資4.1.1施工圖紙齊全,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員進(jìn)行與循環(huán)水管道焊接施工相關(guān)的圖紙審核,并由項(xiàng)目部工程管理部門(mén)組織與該項(xiàng)焊接工作相關(guān)的專業(yè)人員4.1.2技術(shù)措施已確定,經(jīng)專業(yè)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核4.1.3焊接工藝規(guī)程按相應(yīng)焊接工藝評(píng)4.1.4技術(shù)人員按照工藝規(guī)程,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,并進(jìn)4.1.5參加循環(huán)水管道焊接工作的焊工必須持有焊工證件,即技術(shù)監(jiān)督局證,1箱42臺(tái)13臺(tái)24臺(tái)55把26臺(tái)17臺(tái)14.3.1焊接材料供貨及時(shí),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格檢查質(zhì)量合格證書(shū)及出廠日期,經(jīng)復(fù)4.3.3焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干,同一爐烘干的焊接材料的烘干參數(shù)應(yīng)相同,應(yīng)按照焊材的牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分層烘干。每一層烘干的焊接材料應(yīng)均勻堆放,堆放不宜過(guò)厚。不得在同一干燥層烘干不同牌號(hào)的焊接材料。一般酸焊劑受潮時(shí)宜按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干。重復(fù)烘焙不能超過(guò)兩次,使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在80℃~110℃的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。4.3.4焊材的領(lǐng)用及發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行焊條庫(kù)管理制度1αpаΒ-–H1H1p --bb=0H1≥2√tp=t-H14.5對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直。其偏斜度不大于2mm,如圖:△f≯24.6焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理4.9焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加埋弧自動(dòng)焊:管道坡口形式如上圖,先焊接管道內(nèi)側(cè)再焊接管道外側(cè)。焊接前,連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮5.4點(diǎn)固焊時(shí),除其焊接材料、焊接工藝及焊工等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同外,還5.4.1對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí),焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷立即清除,重δ=16-25mm點(diǎn)固點(diǎn)厚度等;施焊中的清根、清渣、打磨是否達(dá)到質(zhì)量要求;層間溫度在規(guī)定范圍③焊后檢驗(yàn):焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,表面光潔,焊縫要美觀,按焊接接頭表6.1.4焊接記錄表、焊接記錄圖、驗(yàn)收資合格,并對(duì)當(dāng)日所焊焊口按規(guī)定填寫(xiě)焊接自檢記對(duì)于不符合要求的焊口通知焊工進(jìn)行處理直至合格。檢查完畢后及時(shí)填寫(xiě)分項(xiàng)掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。開(kāi)展質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)量意識(shí),抓好各類焊工行處理。重大質(zhì)量問(wèn)題必須停工,待提出處理意見(jiàn)或制定整改措施后方可進(jìn)行6.3.10積極配合項(xiàng)目部工程管理部門(mén)和監(jiān)理的質(zhì)檢工作,對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積序號(hào)1√√√H2√√√√H3√√√√W4√W5√√√√S6√√W7√√√√R8√√√√注:R—記錄確認(rèn)點(diǎn);W—見(jiàn)證點(diǎn);H—停工待6.5.1焊接質(zhì)量檢查,包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行,實(shí)行三級(jí)四級(jí)檢驗(yàn)制度,貫徹自檢與專目格-好差--無(wú)-無(wú)-無(wú)-無(wú)-無(wú)6.5.4管子的外壁錯(cuò)口值不大于10%壁厚,且不大于4mm。6.5.6循環(huán)水管道焊口焊后做無(wú)損檢驗(yàn)的比例參照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》熱,使用時(shí)放在保溫筒里,隨用隨??;采用合適的焊接工藝參數(shù);每層焊道要一二三災(zāi)所10米范圍內(nèi)作業(yè),必要時(shí)要采取四1.在金屬容器內(nèi)作業(yè),須有可靠的接接6.容器內(nèi)作業(yè)時(shí)照明必須使用安全電五六串聯(lián)接地;焊機(jī)必須接有漏電保護(hù)3.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的場(chǎng)七傷,吊車吊物時(shí)嚴(yán)禁在下工作或行并實(shí)施一切必要的安全措施,包括防洪、防火、救護(hù)、警報(bào)、治安管理等,安全措施的制定將遵守國(guó)家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程,遵守項(xiàng)目經(jīng)理部文明施蔽等措施。冬季施工通道、腳手架、跳板等上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),明確班組任務(wù)目標(biāo),組織8.5.3夜間施工無(wú)光污染:照明燈罩使用率100%。照明燈具高于作業(yè)面,工完8.6.1項(xiàng)目部將與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療急救部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系,以提供發(fā)生安全事故的及時(shí)處取衛(wèi)生防疫措施,防止地方病和傳染病對(duì)施工人員的侵害,保障工程的順利進(jìn)

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