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ICS29.260.20DB14山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB14/T2125—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 35檢查內(nèi)容及技術(shù)要求 5附錄A(資料性附錄)電氣裝置及電氣設(shè)備檢查表 DB14/T2125—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省應(yīng)急管理廳提出并監(jiān)督實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山西省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院,太原科技大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱建國(guó)、龐杰文、謝建林、劉艷、楊李根、高勇宏、馬秀萍、韓小紅、王波、宋稱心、程海明、張旭東。1DB14/T2125—2020危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全檢查規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全檢查的基本要求、檢查內(nèi)容及技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全檢查。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列場(chǎng)所:——礦井井下;——炸藥的制造和加工場(chǎng)所;——軍事設(shè)施;——醫(yī)療室;——陸、空、海交通運(yùn)輸工具;——利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過(guò)程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域;——蓄電池室。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:選型和安裝GB13955剩余電流保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17949.1接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測(cè)量導(dǎo)則第1部分:常規(guī)測(cè)量GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范DL/T664帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范SH3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2DB14/T2125—20203.1電氣設(shè)備系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分,如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。3.2爆炸性環(huán)境在大氣條件下,氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物,點(diǎn)燃后,燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。3.3爆炸性氣體環(huán)境在大氣條件下,氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物,點(diǎn)燃后,燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。3.4可燃性粉塵環(huán)境在大氣環(huán)境條件下,粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點(diǎn)燃后,燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。3.5危險(xiǎn)場(chǎng)所爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門(mén)預(yù)防措施的區(qū)域。3.6非危險(xiǎn)場(chǎng)所爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門(mén)預(yù)防措施的區(qū)域。3.7維護(hù)將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動(dòng)。3.8檢查為了獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或局部拆卸設(shè)備,并輔以一些測(cè)試措施而進(jìn)行的詳細(xì)檢查活動(dòng)。3DB14/T2125—20203.9初始檢查所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。3.10定期檢查對(duì)所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。3.11連續(xù)監(jiān)督由在專業(yè)安裝及其使用環(huán)境方面有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控和維修電氣裝置,以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。3.12目視檢查用肉眼而不用檢測(cè)設(shè)備或工具來(lái)識(shí)別明顯缺損的檢查,如螺栓丟失。3.13一般檢查(專業(yè))包括目視檢查以及使用檢測(cè)設(shè)備,如活梯(必要的地方)和工具才能識(shí)別明顯缺損的檢查,如螺栓松動(dòng)。注:一般檢查一般不要求打開(kāi)外殼。3.14詳細(xì)檢查包括一般檢查以及只有打開(kāi)外殼和/或(必要時(shí))采用工具或檢測(cè)設(shè)備才能識(shí)別明顯缺損的檢查,如接線端子松動(dòng)。3.15最高表面溫度氣體最高表面溫度指電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí),其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。粉塵最高表面溫度指在規(guī)定的無(wú)粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí),電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的最高溫度。4基本要求4.1通則4DB14/T2125—2020為使危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至最小,在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前工程竣工交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查;為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期使用,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。檢查項(xiàng)目見(jiàn)附錄A中表A.1~表A.9的相應(yīng)條款。注:某些檢查項(xiàng)目如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查,并且安裝過(guò)程不4.2人員防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行,這些人員應(yīng)經(jīng)過(guò)包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn),并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的資質(zhì)證書(shū)。4.3連續(xù)監(jiān)督和定期檢查4.3.1連續(xù)監(jiān)督4.3.1.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。對(duì)于防爆合格證書(shū)編號(hào)帶有后綴“X”的產(chǎn)品應(yīng)符合其有關(guān)文件規(guī)定的安全使用特定條件。4.3.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。4.3.1.3設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。4.3.1.4設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。4.3.1.5運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。4.3.1.6檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。4.3.1.7檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。4.3.1.8檢查充入正壓外殼型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體,是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過(guò)規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動(dòng)作靈敏。4.3.1.9檢查油浸型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,油溫不得超過(guò)規(guī)定,同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。4.3.1.10設(shè)備上的各種保護(hù)、閉鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。4.3.1.11檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性,檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值,檢查燈具的光源功率和型號(hào)是否與燈具標(biāo)志相符,燈具安裝位置是否與說(shuō)明規(guī)定相符。4.3.1.12在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其他各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。4.3.1.13正壓外殼型防爆電氣設(shè)備通風(fēng)或換氣的時(shí)間及保護(hù)功能須符合產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)和警告牌上的規(guī)定要求。4.3.1.14電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理:a)負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài);b)電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí);5DB14/T2125—2020c)電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星;d)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。4.3.1.15為使粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減到最小,應(yīng)檢查原設(shè)計(jì)條件(粉塵類型、粉塵層的最大厚度等)是否發(fā)生變化。4.3.1.16移動(dòng)式(手提式、便攜式和可移動(dòng)式)電氣設(shè)備特別易于受損或誤用,因此檢查的時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設(shè)備至少每12個(gè)月進(jìn)行一次一般檢查,經(jīng)常打開(kāi)的外殼(例如電池蓋)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。此外。這類設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行目視檢查,以保證該設(shè)備無(wú)明顯損傷。4.3.1.17連續(xù)監(jiān)督應(yīng)由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進(jìn)行,并作好相應(yīng)的檢查記錄,發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。4.3.2定期檢查4.3.2.1定期檢查可按表A.1~表A.9所示進(jìn)行相應(yīng)的目視檢查或一般檢查。4.3.2.2定期檢查需要進(jìn)一步的詳細(xì)檢查。4.3.2.3檢查等級(jí)和定期檢查的時(shí)間間隔的確定應(yīng)考慮設(shè)備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設(shè)備、裝置和環(huán)境的檢查等級(jí)和時(shí)間間隔時(shí),應(yīng)該利用這些經(jīng)驗(yàn)確定檢查方案。注:造成設(shè)備劣化的主要因素包括:易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中在過(guò)高環(huán)境溫度中、機(jī)械損壞的危險(xiǎn)、受到激烈的振動(dòng)、工作人員的培訓(xùn)和4.3.2.4初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄并保存2年。4.4檢查程序4.4.1凡是具有爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,都須使用電氣防爆安全設(shè)施。4.4.2檢查工作包括技術(shù)文件審查和實(shí)地檢查兩項(xiàng)內(nèi)容。4.4.3技術(shù)文件審查須送下列資料:a)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖;b)相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表(MSDS);c)在用防爆電氣產(chǎn)品清單,包括安裝區(qū)域和位號(hào)等信息;d)各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件(防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā));e)有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說(shuō)明性文件;f)本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件;g)有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料(安裝公司提供)。4.4.4檢查后應(yīng)編制檢查報(bào)告。4.4.5當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí),應(yīng)重新檢查。當(dāng)裝置或設(shè)施檢查不合格時(shí),企業(yè)應(yīng)立即整改,整改合格后報(bào)檢查機(jī)構(gòu)復(fù)查。5檢查內(nèi)容及技術(shù)要求5.1防爆電氣設(shè)備5.1.1防爆電氣設(shè)備選型5.1.1.1應(yīng)符合整體防爆的原則,安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、使用維修方便。6DB14/T2125—20205.1.1.2應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)等級(jí)和爆炸性混合物的類別、級(jí)別、溫度組別選擇相應(yīng)的防爆電氣,其級(jí)別和溫度組別不應(yīng)低于該危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和溫度組別。5.1.1.3爆炸性氣體環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備選型應(yīng)符合表1要求。表1爆炸性氣體環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備選型爆炸危險(xiǎn)區(qū)0區(qū)2區(qū)防爆類型本質(zhì)安全型ia,ibd安本質(zhì)安全型ia,ibo壓爆安本質(zhì)安全型ia,ibo壓N電氣裝置和電氣設(shè)備旋轉(zhuǎn)電動(dòng)○△○○○○○△△○○○×○×○○○○△△○○○○×△○○△低壓變壓器△×△○○○○△×△○○○○△×○○○低壓開(kāi)關(guān)和控制器類○○△○○○○○○○○△○○△×△○○○○×○○△×○△○○○○△△○○△○燈具類○×○○△○○○○×○○○△○○信號(hào)報(bào)警裝置等○○×○○○○○○○○○△○○○×○○○○5.1.1.4可燃性粉塵環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備配置的原則包括:a)有可能過(guò)負(fù)荷的電氣裝置和電氣設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)可靠的過(guò)負(fù)荷保護(hù);7DB14/T2125—2020b)事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下便于操作的地方設(shè)置其緊急啟動(dòng)按鈕,且與事故信號(hào)、報(bào)警裝置有連鎖的啟動(dòng);c)環(huán)境內(nèi)應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。5.1.1.5爆炸性粉塵環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合表2要求。5.1.2電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查5.1.2.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目,按照各自防爆型式的不同,分別按附錄A表A.1~表A.7中的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。5.1.2.2爆炸性粉塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目,按附錄A表A.8中的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。5.1.3電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行溫度5.1.3.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行中的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)所處的危險(xiǎn)場(chǎng)所中的氣體或蒸氣的引燃溫度。5.1.3.2爆炸性粉塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行中的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)GB12476.2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的溫度極限。表2爆炸性粉塵環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備的選型電氣設(shè)備類型粉塵類型22區(qū)5.2電氣線路系統(tǒng)5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1電氣線路的敷設(shè)方式、路徑,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:a)爆炸性環(huán)境電氣配線原則上只有電纜配線和鋼管配線兩種,絕緣導(dǎo)線不得明敷;b)電氣線路,應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè);c)當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí),電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè);當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí),電氣線路宜在較低處或電纜溝敷設(shè);d)當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí),管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時(shí),電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方;管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí),電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè);e)移動(dòng)電器的配線應(yīng)采用電纜配線,并應(yīng)設(shè)有防電纜拔脫裝置。5.2.1.2敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方;當(dāng)不能避開(kāi)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5.2.1.3爆炸性環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線,其額定電壓應(yīng)高于線路的工作電壓,且不應(yīng)得低于500V,絕緣導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于鋼管內(nèi)。5.2.1.4電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型,應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。5.2.1.5導(dǎo)線或電纜的連接,應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定,或壓接、釬焊、熔焊,嚴(yán)禁繞接。鋁芯與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)有可靠的銅—鋁過(guò)渡接頭等措施。電氣線路間和線路與設(shè)備間的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)異常溫度。8DB14/T2125—20205.2.1.610kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境;架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離,不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。當(dāng)在水平距離小于規(guī)定而無(wú)法躲開(kāi)的特殊情況下,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。5.2.2危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜線路5.2.2.1電纜線路在危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi),電纜間不應(yīng)直接連接,在任何情況下,都應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。5.2.2.2電纜線路穿過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí),應(yīng)采取下列隔離密封措施:a)在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi),應(yīng)充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻;b)電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處時(shí),均應(yīng)加以保護(hù),留下的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密;c)保護(hù)管兩端的管口處,應(yīng)將電纜周圍用不燃性纖維堵塞嚴(yán)密,再填塞密封膠泥,密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40mm。5.2.2.3防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口,引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求:a)當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí),應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固;b)外徑等于或大于20mm的電纜,在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí),應(yīng)在電纜被擰緊或封固后,再擰緊固定電纜的螺栓。5.2.2.4電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封,應(yīng)符合下列要求:a)裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔,應(yīng)密封一根電纜;b)被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形;c)彈性密封圈及金屬墊,應(yīng)與電纜的外徑匹配,其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm;d)彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。5.2.2.5有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口,電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料,填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍,且不得小于40mm。5.2.2.6電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置,當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí),應(yīng)采用過(guò)渡接線方式,電纜與過(guò)渡線應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。5.2.2.7電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí),可采用撓性連接管;其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間,應(yīng)按防爆要求加以配合,不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。5.2.2.8電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí),貫通引入裝置的電纜表面,應(yīng)清潔干燥;對(duì)涂有防腐層,應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。5.2.2.9在室外和易進(jìn)水的地方,與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口,應(yīng)嚴(yán)密封堵。5.2.3危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的鋼管配線5.2.3.1配線鋼管,應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。5.2.3.2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接,并應(yīng)符合下列要求:a)螺紋加工應(yīng)光滑、完整,無(wú)銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂抹以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆;b)在爆炸性環(huán)境時(shí),螺紋有效嚙合扣數(shù):管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣;管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣;c)在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時(shí),螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;d)外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng);e)連接處可不焊接金屬跨接線,設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外。5.2.3.3電氣管路之間不得采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)密貼。9DB14/T2125—20205.2.3.4在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)的鋼管配線,在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件:a)電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口;b)管路通過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件;c)管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí),均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件;d)管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處,應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件;e)易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方。5.2.3.5隔離密封的制作,應(yīng)符合下列要求:a)隔離密封件的內(nèi)壁,應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬;b)導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭,且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻;c)管路通過(guò)墻、樓板或地面時(shí),密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm,且此段管路中不得有接頭,并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密;d)密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料;e)粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封,密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,澆灌時(shí)間不得超過(guò)其初凝時(shí)間,并應(yīng)一次灌足,凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑,并可自行排水。5.2.3.6鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管:a)電機(jī)的進(jìn)線口;b)鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處;c)管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。5.2.3.7防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷;其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:a)在不同的使用環(huán)境條件下,應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管;b)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。5.2.3.8電氣裝置、電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔,應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí),則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板,其厚度不應(yīng)小于2mm,鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓盤(pán)或螺母壓緊。5.2.4本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路5.2.4.1本質(zhì)安全型電氣裝置和電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格以及配線方式,線路走向和標(biāo)高、與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等,除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工外,且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。5.2.4.2本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工,應(yīng)符合下列要求:a)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管;本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路,不得與其他電路共用同一電纜或鋼管;b)兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路,除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外,不應(yīng)共用同一電纜或鋼管;c)配電盤(pán)內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距,不應(yīng)小于50mm;當(dāng)間距不滿足要求時(shí),應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離;本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩;本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其他電路的盤(pán)內(nèi)配線應(yīng)分開(kāi)束扎、固定;d)所有需要隔離密封的地方,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離密封;e)本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配電中的電纜、鋼管、端子板,均應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志;f)本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,不應(yīng)接地。電纜屏蔽層,應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行一點(diǎn)接地;g)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無(wú)屏蔽層的電纜時(shí),應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。DB14/T2125—20205.2.4.3在非爆炸環(huán)境中與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路的施工,應(yīng)符合5.2.4.2的規(guī)定。5.3接地要求5.3.1保護(hù)接地5.3.1.1在危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置和電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬部分均應(yīng)接地。5.3.1.2按有關(guān)電力裝置和電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不需要接地的下列各處,在危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地:a)在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣裝置和電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;b)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110V及以下的電氣裝置和電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;c)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣裝置和電氣設(shè)備。5.3.1.3在危險(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)或20區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備,以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣裝置和電氣設(shè)備,應(yīng)采用專門(mén)的接地線予以接地。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí),應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時(shí),危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的金屬管線,電纜的金屬護(hù)套等的金屬連接,只能作為輔助接地線。在危險(xiǎn)場(chǎng)所2區(qū)內(nèi)的照明燈具或21區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置和電氣設(shè)備,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)或金屬構(gòu)件作為接地線,但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管線作為接地線。5.3.1.4在危險(xiǎn)場(chǎng)所中,接地干線(網(wǎng))應(yīng)在不同方向與接地體相連,連接處不得少于兩處。5.3.1.5危險(xiǎn)場(chǎng)所中的接地干線通過(guò)與其他環(huán)境共用的隔墻或樓板時(shí),應(yīng)采用鋼管保護(hù),并按規(guī)定做好隔離密封。5.3.1.6電氣裝置和電氣設(shè)備及燈具的專用接地或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng))相連接,電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。5.3.1.7危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的電氣裝置和電氣設(shè)備與接地干線相連的接地線宜使用多股軟絞線,其最小截面,銅線不得小于4mm2,鋁線不得小于6mm2,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。5.3.1.8鎧裝電纜引入電氣裝置和電氣設(shè)備時(shí),其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接;鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。5.3.1.9危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)接地用螺栓應(yīng)有防松裝置,接地線緊固前,其接地端子及上述緊固件,均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。5.3.1.10保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω。5.3.2防靜電接地5.3.2.1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備,其防靜電接地的安裝,除應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外,應(yīng)符合下列要求:a)設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串連接地;b)防靜電接地線的安裝,應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接,連接螺栓不應(yīng)小于M10,并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時(shí),不得降低和損傷管道強(qiáng)度;c)當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時(shí),應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接;DB14/T2125—2020d)防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷接地裝置共同設(shè)置,其接地電阻不應(yīng)大于30Ω;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω;e)當(dāng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時(shí),宜每隔20m用金屬線跨接;金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時(shí),應(yīng)采用金屬線跨接;f)容量為50m3及以上的貯罐,其接地點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)行的閉合回路;g)易燃或可燃液體的浮動(dòng)式貯罐,在無(wú)防雷接地時(shí),其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接,其截面不應(yīng)小于25mm2,且其浮動(dòng)式電氣測(cè)量裝置的電纜,應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接;h)鋼筋混凝土的貯罐或貯槽,沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體,應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接,并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接;i)非金屬的管道(非導(dǎo)電的)、設(shè)備等,其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等,應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞,并應(yīng)可靠地接地;j)可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備,織入袋子的金屬絲的接地端子應(yīng)接地;k)皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防塵罩
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