爆擴(kuò)成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

爆擴(kuò)成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2規(guī)范性引用文件 3符號和術(shù)語 4施工準(zhǔn)備 5爆擴(kuò)施工工藝方法 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7成品保護(hù)措施 8職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 69質(zhì)量記錄 爆擴(kuò)成孔灌注樁可充分利用地基承載力，具有灌注樁基礎(chǔ)，天然地基上獨(dú)立基礎(chǔ)的作用和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在國內(nèi)得到較廣泛的應(yīng)用。爆擴(kuò)樁的特點(diǎn)是：樁性能好，可承受中心、偏心、抗壓、抗拔、抗推等荷載，能有效地提高樁承載力(35%~65%);能作獨(dú)立基礎(chǔ)使用；成樁工藝簡單，與一般獨(dú)立基礎(chǔ)相比，可減少土石方量(50%~90%),節(jié)省勞力50%~60%,加快施工速度（工期縮短40%~50%),降低工程造價30%左右。爆擴(kuò)樁適用于一般粘土、粉質(zhì)粘土中使用，在中密或密實(shí)的砂土、碎石土和風(fēng)化巖表面以及夾有礦渣、磚瓦碎片和垃圾的雜填土中也可使用。但不宜在淤泥、淤泥質(zhì)土應(yīng)用。為了提高爆擴(kuò)成孔灌注樁的施工質(zhì)量，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)?？刂啤?yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范，制定特本工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周鋒本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳尚文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉爆擴(kuò)成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆擴(kuò)成孔灌注樁的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般高層建筑工程施工、火電工程施工，其它項(xiàng)目施工可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件YSJ401—89《土方與爆破工程施工操作規(guī)程》YSJ402—89《地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程》3符號和術(shù)語a)術(shù)語爆擴(kuò)成孔灌注樁爆擴(kuò)成孔灌注樁是用鉆機(jī)成孔或爆擴(kuò)成孔，再在孔底爆擴(kuò)成球形擴(kuò)大頭后，澆注混凝土成樁。b)符號D—爆擴(kuò)大頭直徑（m）C—炸藥用量（kg）K—土質(zhì)影響系數(shù)4施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備電工數(shù)人；機(jī)械維修工人數(shù)名；爆破工數(shù)人；熟練工人數(shù)人；普工若干名。（配置視工程大小而定）4.2技術(shù)準(zhǔn)備a）正式開工前應(yīng)編制合理的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；b）施工前應(yīng)具備建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料以及建筑施工圖紙的會審紀(jì)要；c）施工前需調(diào)查建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車d）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；e）進(jìn)入現(xiàn)場的水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品需具備出廠質(zhì)量保證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.3材料準(zhǔn)備施工中所用原材料主要包括鋼材、水泥、砂、碎石及外加劑等。材料均需要滿足設(shè)計(jì)要求。a)水泥32.5級普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，無結(jié)塊。b)砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。c)石子卵石或碎石，粒徑5～40mm，含泥量不大于2%。d)鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。e)外加劑、摻和劑根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。f)火燒絲規(guī)格18～22號。g)墊塊用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。h)材料的進(jìn)貨要求如下：現(xiàn)場需有足夠的儲備料。物質(zhì)供應(yīng)部門應(yīng)保質(zhì)保量并及時供應(yīng)到位。把好材料質(zhì)量關(guān)，做到先檢驗(yàn)后應(yīng)用，并做到跟蹤資料齊全。周轉(zhuǎn)性材料供應(yīng)及時、齊全、準(zhǔn)確。4.4機(jī)具準(zhǔn)備爆擴(kuò)灌注樁的成孔，可根據(jù)土質(zhì)情況、場地和機(jī)具條件，選擇適用的成孔機(jī)具設(shè)備和方法，表1可供選擇參考。表1爆擴(kuò)成孔方法、適用地質(zhì)及施工條件項(xiàng)目成孔方法適用地質(zhì)條件適用施工條件人工成孔樁黃土類土或不大堅(jiān)硬的在沒有電源和場地不大平整地區(qū)；大、小面積施工爆擴(kuò)成孔樁孔一般沒有地下水的粘性大小面積施工均可，并可施工斜樁，但不能用于靠打拔管成孔法形成樁孔。樁管下端作成錐形，約成60大小面積施工均可，需具鉆機(jī)成孔法大小面積施工均可，需鉆沖抓錐成孔法土大小面積施工均可，需沖4.5作業(yè)條件4.5.1平整場地，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆場及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。4.5.2施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底，并且要有書面材料發(fā)至各方面各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。4.5.3調(diào)試準(zhǔn)備。在正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，有條件的可先完成一個或幾個試樁，以核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選擇的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求的合理性，指導(dǎo)整個施工。5爆擴(kuò)施工工藝方法5.1施工工藝流程a)人工或機(jī)鉆成孔爆擴(kuò)樁施工工藝流程沖（鉆）孔→放入藥包并用砂固定，第一次灌入混凝土→引爆成球狀孔穴，混凝土自由坍落在擴(kuò)大孔內(nèi)入→插入鋼筋骨架→第二次灌滿混凝土、振搗成樁b)爆擴(kuò)成孔灌注樁成孔施工工藝流程打?qū)Э住湃霔l形藥包及雷管→引爆成孔穴→插入鋼筋骨架→灌注混凝土、振搗成樁5.2施工工藝a)人工或機(jī)鉆成孔爆擴(kuò)樁采用人工或機(jī)械設(shè)備（螺旋鉆機(jī)、沖擊鉆、打拔管樁機(jī)）成孔，達(dá)到樁柱所要求的直徑和深度。爆擴(kuò)藥包用繩子吊入樁孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。藥包表面覆蓋15~20cm厚砂子，以穩(wěn)住藥包位置，并借以免受混凝土的沖擊。然后第一次灌入混凝土，其量為2~3m樁孔深（約為爆擴(kuò)后大頭混凝土容積的1/2多過少引爆時會引起混凝土飛揚(yáng)，過多則會產(chǎn)生混凝土“拒落”?；炷链止橇狭讲灰舜笥?5mm，樁柱直徑大于40cm時可用粒徑40mm。坍落度：對粘性土為9~12cm；砂類土為12~15cm；黃土為17~20cm；引爆后澆筑的混凝土宜為8~12cm。在不搗實(shí)情況下即行引爆，引爆后混凝土自由坍落度因爆破作用形成的球狀孔穴中，并用軟軸接長插入式振動器振搗密實(shí)。從澆筑混凝土開始至引爆時的間隔時間不應(yīng)超過30min，以免出現(xiàn)混凝土的“拒落”事故。引爆后接著應(yīng)振實(shí)擴(kuò)大頭底部混凝土。用測孔器測量擴(kuò)大頭直徑，緊接著安裝樁柱鋼筋，第二次連續(xù)分層灌入混凝土。坍落度：對粘性土為5~7cm；砂類土為7~9cm；黃土為6~9cm，每層厚50cm，并用插入式振動器分層振實(shí)，混凝土要一次連續(xù)澆筑完畢。在易坍的軟土中應(yīng)用套管護(hù)壁的方法。樁孔有水時，炸藥應(yīng)用玻璃瓶或塑料薄膜1~2層緊密包裹以防水，引爆線應(yīng)采用絕緣防潮。相鄰爆擴(kuò)樁當(dāng)樁距大于爆擴(kuò)影響間距時，可采用單爆方式；當(dāng)樁距小于爆擴(kuò)間距1.5D時宜采用聯(lián)爆方式。當(dāng)相鄰樁不在同一標(biāo)高時，引爆應(yīng)先淺后深，串聯(lián)樁引爆則應(yīng)先深后淺，先爆擴(kuò)深大頭，插入下段鋼筋骨架，澆下部混凝土至大頭標(biāo)高處，然后爆擴(kuò)淺大頭，插入上段鋼筋骨架，澆筑上部混凝土至樁頂。b)爆擴(kuò)成孔爆擴(kuò)樁用手搖麻花鉆、觸探儀、洛陽鏟或鋼釬等工具，按設(shè)計(jì)要求深度先打一導(dǎo)孔，直徑應(yīng)視藥條粗細(xì)及土質(zhì)情況而定，土質(zhì)較好者為4~7cm,土質(zhì)較軟、地下水較高且易產(chǎn)生縮頸者為10cm。導(dǎo)孔上口挖成喇叭形，深為2d，上口直徑為2~3d，以避免爆擴(kuò)時孔口土方回落孔內(nèi)。然后根據(jù)不同土質(zhì)沿孔中心放入不同直徑的條形藥包。藥包直徑、炸藥用量需經(jīng)試驗(yàn)確定，或參考表2采用。裝藥可用塑料袋或玻璃管，而以玻璃管最好，便于檢查裝藥和插放。管與管接頭處要牢固，炸藥要裝滿搗實(shí)，不得有脫空現(xiàn)象。每隔0.5~1.0m放一個電雷管，藥管與孔壁間用干砂填實(shí)或用其他粉狀材料穩(wěn)固。引爆后即成直徑30~55cm爆擴(kuò)樁孔。爆擴(kuò)成孔樁與機(jī)鉆成孔樁相比，還具有工具簡單，使用方便，不需大型沖（或鉆）孔設(shè)備，占場地小等優(yōu)點(diǎn)。表2爆擴(kuò)成孔法的爆擴(kuò)參考表土的變形模量E0（MPa）樁身直徑d（mm）玻璃管直徑（mm）用藥量（Kg/m）30020~210.25~0.26300220.28~0.29300250.37~0.38—30020~21— 260~30020~21 —300~39022~23——390~44025~28——440~55030~33—5.3爆擴(kuò)大頭的藥量計(jì)算爆擴(kuò)大頭的炸藥用量，應(yīng)經(jīng)過試爆來確定，試爆時可按下式估算：D=K3式中D—爆擴(kuò)大頭直徑（m）C—炸藥用量（kg）K—土質(zhì)影響系數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，不同土質(zhì)條件下的土質(zhì)影響系數(shù)K列于表3，可供參考。試爆時用藥量可參考表4選用，施工時，再按試爆資料調(diào)整用藥量。炸藥包（宜用硝銨炸藥）外形宜成扁圓球形南瓜形，藥包高度與直徑之比（h/dc）宜為0.5~0.6，否則擴(kuò)大頭不成球形。藥包中心宜并聯(lián)放置兩個雷管，使爆力均勻，可防止瞎炮。表3土的影響系數(shù)K值變形模量E0（MPa）天然地基計(jì)算強(qiáng)度f（MPa）土質(zhì)影響系數(shù)K坡積粘土50.00.400.70~0.90坡積粘土、粉質(zhì)粘土—0.8~0.9粉質(zhì)粘土—沖積粘土0.15沉積可塑粉質(zhì)粘土0.20~0.25沉積可塑粉質(zhì)粘土24.00.25沉積可塑粉質(zhì)粘土8.00.20黃土類粉質(zhì)粘土 卵石層松散角礫稍濕粉質(zhì)粘土：干密度>1.35干密度<1.35—— —0.60— —0.94~0.990.80~1.0表4爆擴(kuò)樁用藥量參考表5.4樁作業(yè)構(gòu)造要求爆擴(kuò)灌注樁系樁柱和擴(kuò)大頭兩部分組成，常用型式有單樁、串聯(lián)樁、并聯(lián)樁、斜樁、空心樁和群樁等。樁柱直徑d有材料強(qiáng)度、施工機(jī)具和成型方法確定，一般為20~35cm，用沖抓錐成孔或爆擴(kuò)成孔，直徑為55~120cm；擴(kuò)大頭直徑D,一般根據(jù)地基強(qiáng)度來決定。為保證爆擴(kuò)時地表土不劇烈松動的前提下，可采用使擴(kuò)大頭所承受的地基反力與樁身材料的承載力大致相等來確定擴(kuò)大頭的直徑較為經(jīng)濟(jì)，一般取2.5~3.5d，多采用3d。埋置深度H（以地表到擴(kuò)大頭中心的距離）為3~7m，最深不宜超過10m，最淺不少于2m。樁的最小間距，在硬塑和可塑狀粘土中不小于1.5D,在軟塑狀粘土或人工回填土中不小于1.8D。當(dāng)樁數(shù)較多，平面較小，在荷載大而集中時（如有煙囪、水塔、筒倉等基礎(chǔ)中擴(kuò)大頭宜上下交錯布置，但相鄰兩樁的擴(kuò)大頭標(biāo)高相差不應(yīng)小于1.5D。樁的鋼筋布置，當(dāng)為軸心受壓時，樁按構(gòu)造配置，一般用4Φ12mm，伸入樁柱內(nèi)不應(yīng)小于樁長的1/3~1/4,也可根據(jù)工程情況不賠構(gòu)造鋼筋。承受拔力、水平力、動力的樁，應(yīng)配置不少于6根直徑12mm的螺紋鋼筋，并伸至擴(kuò)大頭中心。鋼箍用螺旋式或分離式，直徑為6mm，間距20~30.cm，鋼筋保護(hù)層不小于35mm，水下澆筑混凝土?xí)r保護(hù)層不得小于50mm。混凝土強(qiáng)度等級不低于C20。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目6.1.1鋼筋籠制作的允許偏差鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距用鋼尺量2長度用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±用鋼尺量3直徑用鋼尺量6.1.2灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表6項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見表1基坑開挖前量護(hù)2孔深mm+300測套管長度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)一般項(xiàng)目1垂直度見表1測套管或鉆桿2樁徑見表1井徑儀或超聲波3泥漿比重（粘1.15~1.20用比重計(jì)4泥漿面標(biāo)高m0.5~`1.05混凝土塌落mm160~220塌落度儀6鋼筋籠安裝深mm用鋼尺量7混凝土充盈系>1檢查每根樁的實(shí)8樁頂標(biāo)高mm+30水準(zhǔn)儀，需扣除樁6.2爆擴(kuò)成孔灌注樁應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號名稱、現(xiàn)象控制措施1樁孔偏斜或傾斜機(jī)架安裝要垂直、平穩(wěn)、牢固；注意樁孔的土質(zhì)變化，隨時檢查處理，孔壁有大孤石時排除；控制落錘提升高度不大于1.5m，用力不要過猛。瞎炮（拒炮）雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和炸藥使用前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格、過期、受潮的不準(zhǔn)使用。2浮爆當(dāng)炸藥包放到孔底后用砂或竹竿、鋼管將炸藥包固定住，待第一次混凝土灌完后，再抽出竹竿或鋼管進(jìn)行引爆。3通電或點(diǎn)火后炸藥不爆炸嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)路鋪設(shè)質(zhì)量，逐段檢測網(wǎng)路電阻是否與計(jì)算相符合，是否平衡，網(wǎng)路是否完好，有無漏接、搗斷腳線、漏電，如有異常應(yīng)即使排除。4早爆選擇燃速穩(wěn)定的導(dǎo)火索進(jìn)行爆破。5沖天爆堵塞材料應(yīng)選用內(nèi)摩擦力較大、易于密實(shí)、不漏氣的材料，并保證有足夠的堵塞長度。6爆渣塊度過大按破碎塊度要求設(shè)計(jì)布置炮孔，選取適當(dāng)?shù)呐R空間和抵抗線長度，炸藥用量要按計(jì)算和通過試爆確定。7超爆在邊線部位采取密空孔法、護(hù)層法和拆除控制爆破方法進(jìn)行布置。8拒落（炸藥爆炸形成擴(kuò)大頭后，但混凝土不落下）選擇適宜的混凝土坍落度和澆灌量，骨料粒徑控制不大于25mm。9偏頭（擴(kuò)大頭不在規(guī)定的樁孔位置正中而偏向一側(cè)）選擇土質(zhì)較好的土層作擴(kuò)大頭持力層，包裝藥包時，雷管要垂直防放于藥包中心，藥包放于孔底中心并穩(wěn)固好。7成品保護(hù)措施a）樁頭預(yù)留的主筋插筋，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。b）已完樁的軟土基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止造成樁位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差，采取糾正措施。c）樁頭部分挖土?xí)r采用人工剝土，防止機(jī)械開挖破壞樁頭。d）冬季施工，樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級40%時，應(yīng)采取適當(dāng)保溫措施，防止受凍。e）剛澆完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，宜采取間隔施工，防止因振動或土體側(cè)向擠壓而造成樁變形或斷裂。8職業(yè)安全健康和環(huán)境措施8.1施工過程危害及控制措施序號危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定期效驗(yàn)漏電保安