900噸起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用文_第1頁
900噸起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用文_第2頁
900噸起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用文_第3頁
900噸起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用文_第4頁
900噸起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用文_第5頁
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文檔簡介

廣州廣船國際股份有限公司

900t門式起重機(jī)

設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收及取證項(xiàng)目

施工組織設(shè)計(jì)

編制:

校對:

審核:

審定:

批準(zhǔn):

中船鋼構(gòu)工程股份有限公司

2015年3月

目錄

1、總則.................................................5

2、工程概況.............................................5

2.1參建單位............................................8

2.2主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范......................................8

3.龍門吊性能構(gòu)造......................................11

3.1概述...............................................11

3.2主要技術(shù)性能.......................................13

3.3主要金屬結(jié)構(gòu)簡介...................................24

4.鋼結(jié)構(gòu)制造...........................................31

4.1原材料采購、檢驗(yàn)、保管..............................31

4.2放樣、下料原則......................................32

4.3主梁的制作.........................................33

4.4剛性腿制作.........................................38

4.5柔性腿制作........................................40

4.6隱蔽工程的驗(yàn)收.....................................43

5.鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝方案..................................43

5.1焊接前的準(zhǔn)備.......................................43

5.2焊接材料...........................................45

5.3焊接人員...........................................46

5.4一般焊接要求.......................................46

5.5焊接工藝評定.......................................46

5.6焊接方法...........................................47

5.7減少焊接變形的工藝措施.............................48

5.8焊后處理...........................................49

5.9焊縫檢驗(yàn)...........................................49

5.10焊縫返修..........................................50

5.11重要焊縫的跟蹤....................................51

5.12結(jié)構(gòu)制作完整性要求.................................51

6.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制作..................................52

6.1遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:.............................52

6.2總體要求...........................................53

6.3主要零部件工藝流程及技術(shù)要求.......................60

6.4總裝...............................................69

6.5發(fā)貨、運(yùn)輸.........................................72

7.小車的制作.........................................72

7.1主要結(jié)構(gòu)件制作方案................................72

7.2主要機(jī)加工件制作方案:.............................80

7.3小車裝配工藝......................................84

7.4空載試車方案:....................................86

8.維修吊的制作.........................................86

8.1主要結(jié)構(gòu)件制作方案................................86

8.2主要機(jī)加工件制作方案................................91

8.3組裝試車驗(yàn)收要求:..................................95

8.4空載試車方案:.....................................96

9.涂裝方案及工藝......................................97

10電氣安裝及工藝......................................97

10.1總則..............................................97

10.2主要設(shè)備.........................................99

10.3電氣安裝工程范圍................................101

10.4工藝細(xì)則........................................103

10.5接線工藝要求....................................110

11施工組織與施工管理..................................112

11.1施工組織機(jī)構(gòu).....................................112

11.2施工準(zhǔn)備........................................113

11.3施工管理.........................................114

1L4人員及其職責(zé)分工..................................115

11.5工程進(jìn)度計(jì)劃....................................115

12質(zhì)量方針、目標(biāo)及保證工程質(zhì)量的主要措施.............115

12.1質(zhì)量方針:........................................115

12.2質(zhì)量目標(biāo):........................................115

12.3放樣號料質(zhì)量控制程序.............................116

12.4構(gòu)件零件加工和組裝質(zhì)量控制程序...................118

12.5焊接質(zhì)量控制程序..................................119

12.6除銹質(zhì)量控制程序.................................124

12.7涂裝質(zhì)量控制程序.................................125

12.8工序控制.........................................126

12.9檢驗(yàn)和試驗(yàn).......................................127

12.10搬運(yùn)、交付的質(zhì)量控制............................128

12.11質(zhì)量記錄........................................129

12.12質(zhì)量控制點(diǎn)......................................130

13、安全生產(chǎn)、文明施工................................130

13.1安全生產(chǎn)管理體系.................................130

13.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施.................................131

13.3防火安全體系.....................................132

13.4現(xiàn)場防火措施.....................................132

13.5文明施工管理....................................133

1、總則

900tX176m門式起重機(jī)是本公司為廣州廣船國際股份有限公司

龍穴廠區(qū)制作的起重機(jī)。本工藝針對本起重機(jī)的制作而制定。

本施工組織設(shè)計(jì)作為900T龍門起重機(jī)施工的指導(dǎo)性文件,加工

車間應(yīng)根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)一步編訂車間細(xì)則工藝。

本施工組織設(shè)計(jì)是按照中船第九設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明

書編訂的。因此,除按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)外,尚應(yīng)遵照有

關(guān)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)則要求進(jìn)行施工。

數(shù)放、下料、制作、驗(yàn)收所用的鋼卷尺、經(jīng)緯儀等測量工具必須

經(jīng)二級以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,使用時(shí)應(yīng)在常規(guī)計(jì)量檢驗(yàn)合格的有效

期內(nèi)。止匕外,主梁分段重要尺寸的測量應(yīng)以同一檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的

鋼卷尺(100m)為基準(zhǔn),并附有勘誤尺寸修正值表,測量時(shí)應(yīng)用10Kg

拉力磅張緊,允許分段疊加測量。

在制作過程中,必須嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加

強(qiáng)監(jiān)督和防護(hù),確保安全施工。

本工程交驗(yàn)項(xiàng)目由專門文件另行規(guī)定。

本工程制造需遵照國家相關(guān)法律關(guān)于環(huán)境與職業(yè)健康安全等的

規(guī)定,嚴(yán)格按照HSE方針目標(biāo)執(zhí)行,做到安全生產(chǎn),綠色制造。

2、工程概況

本門式起重機(jī)安裝在廣船國際股份有限公司的龍穴造船基地內(nèi),

軌道跨距為176m,行程距離總長度約為810米。

本門式起重機(jī)主梁為雙主梁型式。主要由主梁、剛性腿、柔性腿、

2X350t上小車、450/32t下小車、起重機(jī)運(yùn)行、電氣設(shè)備等主要部

分和回轉(zhuǎn)式維修起重機(jī)、登機(jī)電梯、供電電纜卷筒、應(yīng)急供電電纜卷

筒、防風(fēng)裝置、起重機(jī)運(yùn)行糾偏裝置、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)等附屬部分

組成。

9

§

Ig

本機(jī)設(shè)有上、下可穿越式小車。上小車在主梁上面運(yùn)行,設(shè)有2

X350t兩吊鉤,分別跨于主梁外側(cè),兩鉤設(shè)有橫移機(jī)構(gòu),可分別橫

移0?1.5m。下小車在主梁上面運(yùn)行,設(shè)有450t吊鉤,置于主梁中

心位置;下小車同時(shí)還設(shè)有32t副鉤,置于主梁中心位置。因此,本

起重機(jī)具有單吊、雙鉤抬吊、三鉤抬吊、船體分段空中翻身和空中微

量旋轉(zhuǎn)等多種功能。特別對于分段的翻身和合攏作業(yè)其功能尤顯突

出。起重機(jī)主梁全范圍內(nèi)上下小車主吊鉤中心距220米時(shí)單機(jī)抬吊

重量為9003空中分段翻身最大起重量為700t。起重量系指吊索具

以下被吊物重量。

本起重機(jī)的司機(jī)室安裝在剛性腿內(nèi)側(cè)。司機(jī)室具有寬闊的視野,

并設(shè)有多臺工業(yè)監(jiān)視探頭幫助司機(jī)從幾個(gè)方向觀察。司機(jī)座椅兩側(cè)設(shè)

有左右操作臺。左右操作臺和司機(jī)座椅連為一體。操作臺上的操作手

柄及按鈕設(shè)置簡潔、周全、操作靈活方便,并配有起重機(jī)計(jì)算機(jī)管理

系統(tǒng)及其相應(yīng)的顯示裝置,為防止操作錯(cuò)誤和預(yù)防誤動作,設(shè)有完善

的保護(hù)措施。司機(jī)室內(nèi)設(shè)有冷暖空調(diào)。

為了方便維修上、下小車,在剛性腿側(cè)的主梁頂部設(shè)有回轉(zhuǎn)式維

修起重機(jī)。為便利司機(jī)和維修人員登機(jī),剛性腿內(nèi)設(shè)有登機(jī)電梯和應(yīng)

急扶梯。柔性腿內(nèi)設(shè)有應(yīng)急扶梯。

起重機(jī)的電源為三相四線制的10kV50Hz交流電,采用性能先進(jìn)

和質(zhì)量優(yōu)良的電纜卷筒供電。為了保證在高壓供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或停

電檢修時(shí)的用電,該機(jī)設(shè)有應(yīng)急供電系統(tǒng),可保證照明系統(tǒng)、通訊系

統(tǒng)、空調(diào)、電梯等公共設(shè)施和維修起重機(jī)的正常用電。

上、下小車采用電纜拖鏈供電,其布局應(yīng)做到緊湊合理,便于檢

修。

為確保起重機(jī)的安全使用,本起重機(jī)設(shè)有夾軌器、錨定裝置、錨

固裝置、風(fēng)速/風(fēng)向儀、糾偏裝置、重量指示裝置、各機(jī)構(gòu)的限位等

裝置,同時(shí)對上下小車的起升機(jī)構(gòu)配備了重量顯示、超負(fù)荷保護(hù)、超

速保護(hù)、閉環(huán)控制、排繩機(jī)構(gòu)斷鏈保護(hù)等利于操控便利和安全保護(hù)的

設(shè)備,以及根據(jù)起重機(jī)安全規(guī)程所規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置。

本門式起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求:運(yùn)行安全、設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、操

作簡單、維修方便,其技術(shù)水平可達(dá)到當(dāng)今國際上同類產(chǎn)品的先進(jìn)水

平。

本門式起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置符

合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

本門式起重機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗傾覆性。各機(jī)

構(gòu)能安全可靠地運(yùn)行。振動、噪聲、環(huán)保均符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的

要求。消防和安全均符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

本門式起重機(jī)能充分滿足船臺區(qū)域生產(chǎn)的吊裝工藝要求。

本門式起重機(jī)需具備配套與同區(qū)域600T龍門吊進(jìn)行聯(lián)動聯(lián)吊控

制功能,主電源移動電纜(1萬伏特)需含有通訊光纖(并有備用芯

線),相應(yīng)滑環(huán)箱配有旋轉(zhuǎn)型光纖接頭。需進(jìn)行聯(lián)吊安裝調(diào)試和試驗(yàn)。

甲方原有的同區(qū)域600t聯(lián)吊的龍門吊為雙主梁、“I”字形剛性腿結(jié)

構(gòu),主梁底凈高76米,路軌錯(cuò)開5米。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩機(jī)聯(lián)吊不互相

干涉。

2.1參建單位

建設(shè)單位:廣州廣船國際股份有限公司

設(shè)計(jì)單位:中船第九設(shè)計(jì)研究院

施工單位:中船鋼構(gòu)工程股份有限公司

吊裝單位:鼎啟公司

2.2主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

設(shè)計(jì)工作條件

最高氣溫:+45℃,最低氣溫:0℃o

最大相對濕度:98%。

霧況:有輕度鹽霧,按10度設(shè)計(jì)。

風(fēng)速:門式起重機(jī)在工作狀態(tài)的最大風(fēng)速為20m/s,在非工作狀

態(tài)最大風(fēng)速為48m/s,極限風(fēng)暴時(shí)最大風(fēng)速55m/s。應(yīng)充分考慮不同

高度風(fēng)速的變化,并完全適應(yīng)所在地的溫差及氣流變化。

地震:地震基本烈度為7度。

設(shè)計(jì)壽命

起重機(jī)設(shè)計(jì)壽命50年以上。

電氣控制系統(tǒng)壽命20年以上。

油漆壽命10年以上。

設(shè)計(jì)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

本機(jī)的設(shè)計(jì)和制造必需滿足下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

?GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

?GB6067.1-2010起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則

?GB/T5905-2011起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序

?GB/T27997-2011造船門式起重機(jī)

?CB/T8521-2008造船門式起重機(jī)設(shè)計(jì)要求

?GB/T14406-2011通用門式起重機(jī)

?GB/T14407-1993通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件

?GB/T20303-2006起重機(jī)司機(jī)室

?GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

?GB/T24811.1-2009起重機(jī)和起重機(jī)械鋼絲繩選擇第1

部分:總則

?GB/T10051-2010起重吊鉤

?GB/T12467-2009焊接質(zhì)量要求

?GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

?GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

?GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

?GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼

?GB/T5117-1995碳鋼焊條

?GB/T5118-1995低合金鋼焊條

?GB/T12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺

陷分級

?GB/T19418-2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南

?GB/T11352-2009一般工程用鑄造碳鋼件

?GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束

焊的推薦坡口

?GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口

?JB/JQ4000.3-1986焊接通用技術(shù)條件

?GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相

?JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測

?JB/T10559-2006起重機(jī)械無損檢測鋼焊縫超聲檢測

?GB11435-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

?GB/T18874-2002起重機(jī)供需雙方應(yīng)提供的資料

?GB/T10183.1-2010起重機(jī)車輪及大車和小車軌道公差第1

部分:總則

?GB5226.2-2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第32部分:起重機(jī)

械技術(shù)條件

?GB/T28264-2012《起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》

?GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

?GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)

?GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)

?GB50182-1993電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)

收規(guī)范

?GB/T25295-2010電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

?GB/T10059-2009電梯試驗(yàn)方法

?GB/T10060-2011電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范

?GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范

?GB50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50054-2011低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50055-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50060-20083T10kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50115-2009工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范

JB/T4315-1997起重機(jī)電控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

GB50116-1998火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50166-2007火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50174-2008電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB4064-1983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(IP代碼)

分級

GB6995.T5-1986標(biāo)準(zhǔn)電線電纜識別標(biāo)志方法

GB12602-2009起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

GB/T4205-2003人機(jī)界面(MMI)一操作規(guī)則

GB/T28264-2012起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)

GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

注:

起重機(jī)設(shè)計(jì)必須符合中國強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)。

如上述標(biāo)準(zhǔn)互有沖突,則執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。

如果相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)有矛盾,則執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)

3.龍門吊性能構(gòu)造

3.1概述

本門式起重機(jī)安裝在廣船國際股份有限公司的龍穴造船基地內(nèi),

軌道跨距為176m,行程距離總長度約為810米。

本門式起重機(jī)主梁為雙主梁型式。主要由主梁、剛性腿、柔性腿、

2X350t上小車、450/32t下小車、起重機(jī)運(yùn)行、電氣設(shè)備等主要部

分和回轉(zhuǎn)式維修起重機(jī)、登機(jī)電梯、供電電纜卷筒、應(yīng)急供電電纜卷

筒、防風(fēng)裝置、起重機(jī)運(yùn)行糾偏裝置、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)等附屬部分

組成。

本機(jī)設(shè)有上、下可穿越式小車。上小車在主梁上面運(yùn)行,設(shè)有2

X350t兩吊鉤,分別跨于主梁外側(cè),兩鉤設(shè)有橫移機(jī)構(gòu),可分別橫

移0?1.5m。下小車在主梁上面運(yùn)行,設(shè)有450t吊鉤,置于主梁中

心位置;下小車同時(shí)還設(shè)有32t副鉤,置于主梁中心位置。因此,本

起重機(jī)具有單吊、雙鉤抬吊、三鉤抬吊、船體分段空中翻身和空中微

量旋轉(zhuǎn)等多種功能。特別對于分段的翻身和合攏作業(yè)其功能尤顯突

出。起重機(jī)主梁全范圍內(nèi)上下小車主吊鉤中心距120米時(shí)單機(jī)抬吊

重量為900t,空中分段翻身最大起重量為700to起重量系指吊索具

以下被吊物重量。

本起重機(jī)的司機(jī)室安裝在剛性腿內(nèi)側(cè)。司機(jī)室具有寬闊的視野,

并設(shè)有多臺工業(yè)監(jiān)視探頭幫助司機(jī)從幾個(gè)方向觀察。司機(jī)座椅兩側(cè)設(shè)

有左右操作臺。左右操作臺和司機(jī)座椅連為一體。操作臺上的操作手

柄及按鈕設(shè)置簡潔、周全、操作靈活方便,并配有起重機(jī)計(jì)算機(jī)管理

系統(tǒng)及其相應(yīng)的顯示裝置,為防止操作錯(cuò)誤和預(yù)防誤動作,設(shè)有完善

的保護(hù)措施。司機(jī)室內(nèi)設(shè)有冷暖空調(diào)。

為了方便維修上、下小車,在剛性腿側(cè)的主梁頂部設(shè)有回轉(zhuǎn)式維

修起重機(jī)。為便利司機(jī)和維修人員登機(jī),剛性腿內(nèi)設(shè)有登機(jī)電梯和應(yīng)

急扶梯。柔性腿內(nèi)設(shè)有應(yīng)急扶梯。

起重機(jī)的電源為三相四線制的10kV50Hz交流電,采用性能先進(jìn)

和質(zhì)量優(yōu)良的電纜卷筒供電。為了保證在高壓供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或停

電檢修時(shí)的用電,該機(jī)設(shè)有應(yīng)急供電系統(tǒng),可保證照明系統(tǒng)、通訊系

統(tǒng)、空調(diào)、電梯等公共設(shè)施和維修起重機(jī)的正常用電。

上、下小車采用電纜拖鏈供電,其布局應(yīng)做到緊湊合理,便于檢

修。

為確保起重機(jī)的安全使用,本起重機(jī)設(shè)有夾軌器、錨定裝置、錨

固裝置、風(fēng)速/風(fēng)向儀、糾偏裝置、重量指示裝置、各機(jī)構(gòu)的限位等

裝置,同時(shí)對上下小車的起升機(jī)構(gòu)配備了重量顯示、超負(fù)荷保護(hù)、超

速保護(hù)、閉環(huán)控制、排繩機(jī)構(gòu)斷鏈保護(hù)等利于操控便利和安全保護(hù)的

設(shè)備,以及根據(jù)起重機(jī)安全規(guī)程所規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置。

本門式起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求:運(yùn)行安全、設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、操

作簡單、維修方便,其技術(shù)水平可達(dá)到當(dāng)今國際上同類產(chǎn)品的先進(jìn)水

平。

本門式起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置符

合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

本門式起重機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗傾覆性。各機(jī)

構(gòu)能安全可靠地運(yùn)行。振動、噪聲、環(huán)保均符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的

要求。消防和安全均符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

本門式起重機(jī)能充分滿足船臺區(qū)域生產(chǎn)的吊裝工藝要求。

本門式起重機(jī)需具備配套與同區(qū)域600T龍門吊進(jìn)行聯(lián)動聯(lián)吊控

制功能,主電源移動電纜(1萬伏特)需含有通訊光纖(并有備用芯

線),相應(yīng)滑環(huán)箱配有旋轉(zhuǎn)型光纖接頭。需進(jìn)行聯(lián)吊安裝調(diào)試和試驗(yàn)。

甲方原有的同區(qū)域600t聯(lián)吊的龍門吊為雙主梁、“I”字形剛性腿結(jié)

構(gòu),主梁底凈高76米,路軌錯(cuò)開5米。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩機(jī)聯(lián)吊不互相

干涉。

3.2主要技術(shù)性能

起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)

額定翻身作業(yè)起重量(吊排下)t700

額定抬吊作業(yè)起重量(吊排下)

(全主梁范圍,上、下小車主鉤間距20mt900

時(shí))

起重機(jī)運(yùn)行跨度m176

起重機(jī)運(yùn)行基距m設(shè)計(jì)確定

梁底凈空高m280

起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)

多傳動變頻無

運(yùn)行驅(qū)動形式

級調(diào)速

額定m/min3~30

運(yùn)行速度空載且風(fēng)速W8m/sm/min3~40

微動m/min3

最大工作輪壓kNW770

非工作狀態(tài)最大輪壓kN待確認(rèn)

軌道型號QU120

軌道長度m-810

上小車

起升機(jī)構(gòu):

多傳動變頻無

起升驅(qū)動形式

級調(diào)速

起重能力(吊排下)t2x350

兩吊鉤間最大吊重差t100

兩吊鉤最小中心距m14

兩吊鉤最大中心距m17

吊鉤橫移驅(qū)動方式變頻調(diào)速

吊鉤橫移速度m/min1

兩吊鉤距梁中心線距離差mm±200

軌上m80

起升高度

軌下m8

額定m/min0.3-3

起升速度

40%負(fù)載以下m/min0.3-6

上小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):

多傳動變頻無

運(yùn)行驅(qū)動形式

級調(diào)速

工旺十[、-

滿載m/min3~30

運(yùn)行速度空載且風(fēng)速W8m/sm/min3?40

微動m/min3

下小車

主起升機(jī)構(gòu):

多傳動變頻無

主起升驅(qū)動形式

級調(diào)速

起重量(吊排下)t450

軌上m80

起升高度

軌下m8

額定m/min0.3-3

起升速度

40%負(fù)載以下m/min0.6-6

副起升機(jī)構(gòu):

多傳動變頻無

副起升驅(qū)動形式

級調(diào)速

起重量(吊鉤以下)t32

軌上m80

起升高度

軌下m12

額定m/minl~10

起升速度

40%負(fù)載以下m/minl~20

下小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):

多傳動變頻無

運(yùn)行驅(qū)動形式

級調(diào)速

額定m/min3~30

運(yùn)行速度空載且風(fēng)速W8m/sm/min3~40

微動m/min3

維修起重機(jī)

起重量t32

工作高度m滿足維修需求

2.5?10m

(32t)

工作半徑m

2.5?15m

(20t)t

旋轉(zhuǎn)范圍O±350

8(滿載)

起升速度m/min

/16(輕載40%)

變幅速度m/min8

旋轉(zhuǎn)速度rpm0.5

供電系統(tǒng)

AC

主電源

10kV/50Hz

主電源供電方式(置于剛性腿側(cè))電纜卷筒

三相四線

應(yīng)急供電V/Hz

380V/50Hz

起重機(jī)工作級別

部位利用等級載荷狀態(tài)工作級別

門式起重機(jī)U3Q2A3

維修吊車U2Q2A2

各機(jī)構(gòu)工作級別

機(jī)構(gòu)名稱利用等級載荷狀態(tài)工作級別

主起升機(jī)構(gòu)T5L2M5

副起升機(jī)構(gòu)T5L2M5

小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)T5L3M6

起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)T5L3M6

維修起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)T3L2M3

維修起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)T3L2M3

維修起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)T3L2M3

抬吊具體工況:在全主梁范圍,上下小車吊鉤與下小車吊鉤中心

距離,20米,最大抬吊700噸,25米,最大抬吊750噸,與10米,

最大抬吊800噸,215米,最大抬吊850噸,N20米,起重機(jī)的三

吊鉤允許抬吊能力為900噸。

起重機(jī)的使用要求:

起重機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列使用要求:

上小車上設(shè)有兩個(gè)吊鉤(I、II號鉤)下小車設(shè)有一個(gè)主吊鉤(HI

號鉤)及副鉤(IV號鉤),下小車可從上小車下面穿過,實(shí)現(xiàn)分段的

翻身動作。

I、II、IH號鉤可單獨(dú)起升、下降。

IV號鉤可單獨(dú)上升、下降。

I+H、I+IH、II+IIKI+II+III同步上升、下降。I+II上升/

下降與HI同步下降/上升。

上小車的I、II起升機(jī)構(gòu)負(fù)載時(shí)可進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)動橫移操作。

上、下小車可單獨(dú)和同步運(yùn)行。

上、下小車起升機(jī)構(gòu)空載時(shí)和起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可同時(shí)運(yùn)行。

上、下小車的起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)可同時(shí)運(yùn)行。

上、下小車的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可同時(shí)運(yùn)行。

機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作均具有聯(lián)鎖保護(hù)功能。

起重機(jī)動作機(jī)械聯(lián)鎖保護(hù)

以下保護(hù)為本起重機(jī)最低限度的保護(hù)。

機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置功能

上升極限停止上升斷電、機(jī)械制動,停車

上升正常停止電氣制動,上升停車

上升自動減速限速至預(yù)置值

下降自動減速限速至預(yù)置值

下降正常停止電氣制動,下降停車

下降極限停止下降斷電、機(jī)械制動,停車

超速停止斷電,機(jī)械制動,停車

超風(fēng)速報(bào)警

95%額定載荷報(bào)警

105%額定載荷電氣制動,上升停車

I

95%時(shí)報(bào)警,達(dá)100t電氣制

偏載聯(lián)鎖

動,上升停車

電氣制動,上升停車(超差

同步超差聯(lián)鎖

額2100mm)

上升極限停止上升斷電、機(jī)械制動,停車

上升正常停止電氣制動,上升停車

上升自動減速限速至預(yù)置值

下降自動減速限速至預(yù)置值

下降正常停止電氣制動,下降停車

下降極限停止下降斷電、機(jī)械制動,停車

超速停止斷電,機(jī)械制動,停車

超風(fēng)速報(bào)警

95%額定載荷報(bào)警

II

105%額定載荷電氣制動,上升停車

95%時(shí)報(bào)警,達(dá)100t電氣制

偏載聯(lián)鎖

動,上升停車

電氣制動,上升停車(超差

同步超差聯(lián)鎖

額2100mm)

上升極限停止上升斷電、機(jī)械制動,停車

下上升正常停止電氣制動,上升停車

小上升自動減速限速至預(yù)置值

車下降自動減速限速至預(yù)置值

起下降正常停止電氣制動,下降停車

升下降極限停止下降斷電、機(jī)械制動,停車

Ill超速停止斷電,機(jī)械制動,停車

超風(fēng)速報(bào)警

95%額定載荷報(bào)警

105%額定載荷電氣制動,上升停車

電氣制動,上升停車(超差額2

同步超差聯(lián)鎖

100mm)

上升極限停止上升斷電、機(jī)械制動,停車

上升正常停止電氣制動,上升停車

下上升自動減速限速至預(yù)置值

小下降自動減速限速至預(yù)置值

車下降正常停止電氣制動,下降停車

起下降極限停止下降斷電、機(jī)械制動,停車

升超速停止斷電,機(jī)械制動,停車

IV超風(fēng)速報(bào)警

95%額定載荷報(bào)警

105%額定載荷電氣制動,上升停車

上剛性腿側(cè)超行程停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

小剛性腿側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

車剛性腿側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

行柔性腿側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

走柔性腿側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

柔性腿側(cè)超行程停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

超風(fēng)速報(bào)警

錨定限位聯(lián)鎖

上下小車同步運(yùn)行聯(lián)鎖

上下小車間距異常報(bào)警、停車

剛性腿側(cè)超行程停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

剛性腿側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

剛性腿側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

柔性腿側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

柔性腿側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

柔性腿側(cè)超行程停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

超風(fēng)速報(bào)警

錨定限位聯(lián)鎖

上下小車同步運(yùn)行聯(lián)鎖

上下小車間距異常報(bào)警、停車

大海側(cè)極限停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

車海側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

行海側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

走陸側(cè)自動減速限速至預(yù)置值

陸側(cè)正常停止電氣制動,單向停車

陸側(cè)極限停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

錨定限位聯(lián)鎖

錨固限位聯(lián)鎖

超風(fēng)速報(bào)警

夾軌器限位聯(lián)鎖

偏差報(bào)警報(bào)警

超偏差停車電氣制動,停車

偏差超極限停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

電纜終端停止單向斷電、機(jī)械制動,停車

電纜過松過緊電氣制動,停車

I號鉤向外停止電氣制動,正常停車

I號鉤向內(nèi)停止電氣制動,正常停車

II號鉤向外停止電氣制動,正常停車

II號鉤向內(nèi)停止電氣制動,正常停車

超偏差停車電氣制動,停車

電零位保護(hù)任何操作手柄離開零位進(jìn)行操

作時(shí),如起重機(jī)因故失電,操作

手柄必須回到零位,各機(jī)構(gòu)才能

重新啟動。

統(tǒng)

過電流保護(hù)相應(yīng)機(jī)構(gòu)斷電

過電壓保護(hù)起重機(jī)禁止送電

欠電壓保護(hù)起重機(jī)禁止送電

短路保護(hù)相應(yīng)的保護(hù)開關(guān)分?jǐn)唷?/p>

過熱保護(hù)相應(yīng)機(jī)構(gòu)斷電

接地保護(hù)相應(yīng)的保護(hù)開關(guān)分?jǐn)唷?/p>

漏電保護(hù)相應(yīng)的保護(hù)開關(guān)分?jǐn)唷?/p>

3.3主要金屬結(jié)構(gòu)簡介

900T龍門起重機(jī)主要包括主梁、剛性腿、柔性腿三大結(jié)構(gòu)件。

為了減輕結(jié)構(gòu)自重、合理的利用材料主梁、剛性腿的面板、腹板的厚

度都是在變化的。鋼板規(guī)格、種類繁多是本工程的最大的一個(gè)特點(diǎn)。

3.3.1主梁

(1)900噸龍門吊主梁均采用梯形雙梁結(jié)構(gòu),176m跨:梁高

?11250mm,上翼緣板寬4660mm,下翼緣板寬3100mm,共分為36個(gè)分

段。(見圖二)。

900TX176m龍門起重機(jī)主梁分段清單(總重2500噸)

序名稱數(shù)單件重量合計(jì)重量備注(長X寬X高)

號量(t)(t)(m)

11.6*12*11.25

1主梁1#分段1163.5163.5

可考慮分兩段制作

2主梁2#分段436.51464.66*6.75*11.25

3主梁3#分段461.52464.66*10.5*11.25

4主梁4#分段465.52624.66*10.5*11.25

5主梁5#分段468.52744.66*10.5*11.25

6主梁6#分段4722884.66*10.5*11.25

7主梁7#分段8745924.66*10.5*11.25

8主梁8#分段474.52984.66*10.5*11.25

9主梁9#分段265.51314.66*8.6*11.25

10主梁10#分段1979711.6*4.8*11.25

二圖

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(2)176m跨的主梁沿長度方向共分為十種類型的分段,以主梁

的中心向兩側(cè)近似對稱分布。主梁上翼緣板的板厚14、20、25、30、

35、40毫米,主梁各分段的承軌板厚度均為40毫米。主梁的下翼緣

板在各分段也不相同,在主梁的1、2、10分段厚度為40毫米,中間

分段為了避免采用厚板而引起的板材本身的質(zhì)量缺陷,采用兩塊不同

板厚的鋼板復(fù)合而成,分別為3分段40+14、4分段40+20、5分段

40+30>6分段40+35、7分段40+40、8分段40+40、9分段40+40毫

米。非端頭主梁分段的腹板沿高度方向?yàn)槿煌穸鹊匿摪迤唇佣?/p>

成,從上到下板厚分別為20毫米、16毫米、12毫米、10毫米、和

14毫米。

(3)主梁與剛性腿之間為焊接結(jié)構(gòu);主梁與柔性腿之間采用柔

性較聯(lián)接。主梁頂面設(shè)有四根小車軌道,小車軌道與主梁采用軌道壓

板連接。在主梁靠近剛性腿和柔性腿的兩端設(shè)有扶梯,以供司機(jī)和檢

修人員出入。在主梁的頂部設(shè)有走道欄桿、小車供電裝置,主梁兩端

設(shè)有限位開關(guān)及緩沖支座。

(4)主梁的鋼板材質(zhì)為Q345B,型鋼的材質(zhì)為Q235A或船用B級

鋼。

3.3.2剛性腿

(1)剛性腿采用整體箱型結(jié)構(gòu)。

(2)剛性腿的上端設(shè)有高壓房、電氣房和休息室。在內(nèi)側(cè)還設(shè)有

電梯和扶梯。司機(jī)和檢修人員可從地面,通過梯子欄桿進(jìn)入剛性腿內(nèi)

部,經(jīng)電梯或扶梯到達(dá)主梁的端部。電梯可從下橫梁底部上到電控室

和司機(jī)室層面。剛性腿底部通過銷軸與行走機(jī)構(gòu)的大平衡梁相連接。

(3)剛性腿共分為6段,上端上接頭分段與主梁的最邊上的1#

分段焊裝。在主梁提升時(shí),通過主梁與剛性腿上接頭分段的較接點(diǎn)將

剛性腿中分段、上接頭分段整體起升,空中完成主梁與剛性腿中分段、

上接頭分段的大合攏。剛性腿下橫梁分段35米跨距兩個(gè)皎接點(diǎn)與行

走機(jī)構(gòu)大平衡梁銷接。在主梁提升到位后,行走機(jī)構(gòu)移動使剛性腿下

橫梁分段與中分段對合然后焊裝成一體。此處吊裝方案以吊裝單位提

交的正式吊裝方案為準(zhǔn)。

(4)剛性腿鋼板材質(zhì)為Q345B,型鋼的材質(zhì)為船用A級鋼和

Q235Ao

900TX176m龍門起重機(jī)剛性腿分段清單(總重628噸)

單件重量合計(jì)重量

序號名稱數(shù)量備注(長X寬X高)

(t)(t)

3.6*15.2*37.1

1剛性腿1#分段1257.5257.5

制作時(shí)可考慮分段

2剛性腿2#分段181.581.54.9*9.9*12

3剛性腿3#分段178786.1*9.2*12

4剛性腿4#分段166.466.47.4*8.5*12

5剛性腿5#分段167.567.58.6*7.8*12

9.8*10.4*11

6剛性腿6#分段17777

制作時(shí)可考慮分段

go

s

B35000

“0。

圖三900T剛腿總圖

3.3.3柔性腿

(1)柔性腿采用三角型形式,由兩根撐桿和箱形下橫梁組成。兩

根撐桿與下橫梁及上接頭采用法蘭聯(lián)接。

(2)在撐桿內(nèi)設(shè)有直梯,作為特殊情況時(shí)(如安裝,檢修)人員可

以從地面通過錨定座的扶梯到達(dá)下橫梁頂面。再從下橫梁頂面進(jìn)入

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