341切眼作業(yè)規(guī)程 (一)

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為341切眼。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

施工目的是：形成341采煤工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足341采面回風(fēng)與運輸需要。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度：341切眼全長210米（平距）。

服務(wù)年限：1年。

四、預(yù)計開、竣工時間

本掘進(jìn)工作面自2016年4月上旬開工，預(yù)計2015年4月下旬竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間：

地質(zhì)說明書名稱為《341切眼掘進(jìn)地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時間為2015年2月20日。

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第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

341切眼掘進(jìn)工作面沿FD2斷層布置，巷道全長30m,井下標(biāo)高-210nT-190m,

地面標(biāo)高平均+70m,地表均為農(nóng)田，無建筑設(shè)施。

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

水平名稱-200水平采區(qū)名稱四采區(qū)

地面標(biāo)高+70米井下標(biāo)高-210m--190X

地面的相對位置地表均為農(nóng)田，無建筑設(shè)施。

井下位置及相鄰該工作面為四采區(qū)復(fù)采第二個工作面，掘進(jìn)區(qū)域為原

關(guān)系3401、3402工作面采空區(qū)

溜子道走向NW傾向NE長度（m）30米

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)：

掘進(jìn)區(qū)域為原3401、3402工作面采空區(qū)，根據(jù)該塊段鉆孔資料顯示，3上煤平均厚

6.07m,3下煤平均厚1.79m,之間夾砰0.76m,結(jié)合原回采數(shù)據(jù)分析現(xiàn)剩余煤厚總約

4.2m,為簡單結(jié)構(gòu)穩(wěn)定煤層。

煤層頂?shù)装?/p>

3上煤直接頂為深灰色細(xì)砂巖或泥質(zhì)粉砂巖，一般厚度0.8?2.0m,老頂為灰白色

中砂巖，厚度較大，成分以石英為主，受原回采影響均已垮落。3上煤底板（3下煤頂

板）即夾肝為細(xì)砂巖，厚度0.43?1.43m,平均0.76m,3下煤底板為中、細(xì)砂巖，厚

度6?8m。

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

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（1）根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局2014年瓦斯等級鑒定結(jié)果：礦井絕對瓦斯涌出量

為1.05m7min,相對瓦斯涌出量為3.64m3/t,絕對二氧化碳涌出量為2.35m7min,

相對二氧化碳涌出量為8.14m7to

（2）2012年6月，經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院煤塵爆炸性鑒定,礦井現(xiàn)開

采的3煤層具有爆炸性，爆炸指數(shù)34.42%。自然發(fā)火期范圍為102?243天，自燃傾

向等級為H類自燃。

（3）井下平均溫度19°?22。，屬于正常溫度，無熱害現(xiàn)象。

（4）煤與瓦斯突出：礦井不存在煤與瓦斯突出現(xiàn)象。

（5）沖擊地壓：根據(jù)井下采場和巷道實際情況無沖擊地壓，從煤層頂?shù)装鍘r性

和礦井開采深度分析，不存在沖擊地壓災(zāi)害。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)該區(qū)域原回采資料和鉆孔資料顯示，341切眼掘進(jìn)區(qū)域地層產(chǎn)狀起伏不大，

傾角約7?15°,無明顯地質(zhì)構(gòu)造。

第四節(jié)水文地質(zhì)

（1）3上煤頂板砂巖：為灰白色中砂巖，厚度較大，致密堅硬，裂隙不發(fā)育，成

分以石英為主，斜長石次之，其單位涌水量q為0.074L/s.m,屬弱含水層，易于疏

干。

（2）三灰：上距3下煤平均43.08m,區(qū)內(nèi)厚2.69?3.80m,平均厚3.51m,灰~

灰黑色，中、下部質(zhì)純致密，單位涌水量0.333L/s.m,屬中等富水含水層，經(jīng)計算

與其間距大于安全隔水層厚度。

（3）老空積水：在341切眼和341材料道掘進(jìn)時已對該區(qū)域最低處進(jìn)行了探放

水工作，其鉆探結(jié)果顯示該區(qū)域部分塊段存在老空積水威脅，根據(jù)“預(yù)測預(yù)報、有

疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，在341切眼掘進(jìn)時應(yīng)提前對掘進(jìn)方

向進(jìn)行探放水工作，以確保安全。

附：煤（巖）層綜合柱狀圖

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

341切眼在溜子道22點后6米，按方位155。開門，掘進(jìn)13米，按方位80°開

門，沿3卜煤底板掘嚴(yán)禁撇底煤，掘進(jìn)30米至341切眼設(shè)計位置即可。

附圖：341切眼位置平面圖(1:2000)

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、巷道斷面

本掘進(jìn)巷道采用全工字鋼支護(hù)，斷面形狀為梯形支護(hù)。

規(guī)格

數(shù)凈長凈寬凈高斷面凈斷面掘進(jìn)斷面

支護(hù)方式

巷道(m)(m)(m)形狀(m2)(m2)

名稱

341切眼302.01.9梯形3.95.14工字鋼支護(hù)

二、支護(hù)方式

(一)臨時支護(hù)

采用吊掛超前探梁作為臨時支護(hù)，前探梁為兩根長度4米①76nlmX5mm的無縫鋼

制作，間距0.7m—1.2m,前端頂?shù)矫罕谕凶∨锪?，每根前探梁用前后兩掛鏈條吊掛

在永久支護(hù)棚梁上。探梁前端用板梁接實頂，放炮后待吹散炮煙、灑水降塵、“敲幫

問頂”后立即將前探梁前移，在超前探梁的掩護(hù)下完成出煤(砰)工作，并及時支

設(shè)永久支護(hù)。

(二)永久支護(hù)

①341切眼采用11#礦用工字鋼棚梯形支護(hù)。支護(hù)規(guī)格：上寬1.7m、下寬2.4m±10cm、

凈高L9m±10cm、柱腿扎角一致(80°)、板梁、木楔腰幫背頂，要求頂五幫四，木楔足

量，兩幫棚腿及肩窩處上下加齊撐木(迎頭后10米范圍內(nèi)加齊撐木,超過10米范圍內(nèi)的底

撐木重復(fù)利用。但超過20°時底上撐木必須加齊)。迎頭10m范圍內(nèi)巷道兩幫采用聯(lián)鎖棚

進(jìn)行加固，并隨掘進(jìn)交替前移。

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②棚距：1.Om±10cm,頂板破碎時適當(dāng)縮小棚距至0.6m?0.8m□

③鋪網(wǎng)：使用塑料網(wǎng)，規(guī)格：6X1.1m,網(wǎng)扣必須扣扣相連，20公分系一死扣，網(wǎng)鋪

平拉緊，嚴(yán)禁有網(wǎng)兜出現(xiàn)。

④最大控頂距1.3m,最小控頂距0.3m。

附：前探梁臨時支護(hù)平面圖、剖面圖

支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定

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梯形支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表表三

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

計檢驗部

檢驗項目要

求

類別合格優(yōu)良位

主要（中線至任一幫）0~+500~+30頂梁

1、巷道凈寬一般（中線至任一幫）--30~+500~+50軌面

無中線（中心線至任一幫0-30~+500~+50

主要（腰線至頂?shù)装澹?30~+500~+50腰線上

2、巷道凈高一般（腰線至頂?shù)装澹?30"+500~+50

基無腰線（測全高）-30~+500~+50腰線下

合格：偏差±1°,（1m垂涎不大于17mm）優(yōu)良：偏差±0.5。，（1m垂

本3、水平巷道前傾

線不大于9mm）

合格：偏差土1°,不得退山優(yōu)良：偏差土0.5。。不得退山

項4、支架迎山角

合格：不符和設(shè)計設(shè)定的不超過2處

5、撐拉桿、墊板

目優(yōu)良：符合設(shè)計規(guī)定

合格：基本符合設(shè)計要求。合格率80%以上

6、背板安設(shè)位置、

優(yōu)良：符合設(shè)計規(guī)定

在實地上，其深度符合設(shè)計要求。遇軟底或煤層時應(yīng)墊底梁

7、柱窩深度

主要巷道W40mm

1、棚梁水平合格：70%及以上實測值在允許偏差范

一般巷道W50

允主要巷道W80圍內(nèi)，其余不影響安全使用。優(yōu)良：90%

2、.棚梁扭距

一般巷道<100

許及以上實測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余

主要巷道+50mm

、支架間距

3不影響安全使用。

偏一般巷道±100

主要巷道<5mm

差棚梁離合注：1沿煤層掘進(jìn)的順槽?？梢圆捎貌?/p>

一般巷道<10mni

錯位

規(guī)則的梯形棚支護(hù)，但棚梁的水平傾角

項位置-50~50mm

水溝位置

寬度-30~50mm

目窗唐最大不得超過10°。

深度-50~50mm

深度

2.毛水溝以水流暢通為原則。

質(zhì)檢驗項目質(zhì)量情況

量支護(hù)材料出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妫?/p>

檢基本項目檢查項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率％

允許偏差項目實測點，合格率％,優(yōu)良點，優(yōu)良率％

驗

質(zhì)量保證項目檢查項，其中項合格項優(yōu)良

結(jié)

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第三節(jié)支護(hù)工藝

一、工字鋼支護(hù)

H支護(hù)材料：

1、工字鋼：工字鋼采用n#礦用工字鋼，棚梁長為2.0m,兩端頭焊有防滑擋

塊；腿長2.2m,一端頭焊有卡槽，另一端有防陷的腳墊，嚴(yán)重銹蝕或變形的工字鋼

嚴(yán)禁使用。

2、板梁：板梁規(guī)格為1.3X0.1X0.05m。

3、木楔：規(guī)格為0.2X0.1X0.lm/2。

4、網(wǎng)規(guī)格：塑料網(wǎng)規(guī)格為6X1.1m。

（二）梯形棚架設(shè)安裝工藝

1、首先檢查超前探梁臨時支護(hù)是否牢固，按中線、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，

不符合作業(yè)規(guī)程時，必須先進(jìn)行處理。

2、挖腿窩前要先“敲幫問頂”，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活研、危（煤）

巖，確認(rèn)安全后方可開始工作。

3、挖腿窩先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度。挖腿

窩時，必須在前探支架的掩護(hù)下操作，并由專人觀察頂板。

4、立棚腿：腿窩挖好后，豎上棚腿，調(diào)整好扎角，穩(wěn)固好棚腿。

5、合棚梁：松動超前探梁臨時支護(hù)，移動棚梁，先合好一頭后，再合另一頭。

禁止人員在下方逗留或通過。

6、棚梁合口后，抽出前探臨時支架并將支架找正，壓肩初步固定。

7、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，木楔打牢，并按設(shè)

計位置使用好撐木。

㈢支護(hù)質(zhì)量

1、梁和柱腿接口嚴(yán)密吻合，支架不得歪扭、邁步、前傾、后仰，6-8°迎山1°o

2、背幫背頂要牢固，板梁位置合理，不得松動或空幫空頂。

（四）支護(hù)材料每米用量

工字鋼棚支護(hù)，礦用工字鋼3根，板梁13塊，木楔26塊，塑料網(wǎng)1片。施工

中備用材料不少于2天的用量，并在專用的料場掛牌管理，碼放整齊。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

341切眼開門口為工字鋼梯形支護(hù)，頂板完整，無構(gòu)造。施工前，首先按由外向

里的順序，對開門點前后各10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，如有變形的支護(hù)，要及時

處理，并掩護(hù)好巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)筒及風(fēng)水管路，防止放炮打壞，確認(rèn)安全后，方

可開門掘進(jìn)。

弟一T>圖石方式

本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破巖，一次成巷的方式進(jìn)行掘進(jìn)。

一、打眼機(jī)具：

掘進(jìn)巷道時采用ZQS-30/2.5型風(fēng)煤鉆，風(fēng)源來自地面空氣壓風(fēng)機(jī)。

二、降塵方法

降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、爆破前灑水、爆破時使用爆破噴霧、爆

破后沖刷巖幫、開放凈化水幕、出渣時灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧等。

第三節(jié)爆破作業(yè)

掏槽方式為楔式掏槽法。

一、炸藥、雷管

使用煤礦二級乳化炸藥、毫秒延期電雷管。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

正向裝藥結(jié)構(gòu)。

三、起爆方式

起爆使用FD-200D型發(fā)爆器全斷面一次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)。

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341切眼爆破說明書：（煤巷）

爆破說明書:

炮角度裝藥量炮泥爆聯(lián)裝

眼炮眼眼距眼深充填破炮藥

每孔

水平垂直眼數(shù)總裝藥

序名稱（m）（m）長度順方結(jié)

裝藥量

（度）（度）（個）量（Kg）

（）序

號（Kg）m式構(gòu)

1-3掏槽眼1.01.2807030.451.35滿1串正

9-16起底眼0.61.008050.3001.50滿2聯(lián)向

4-8周邊眼0.601.0+108080.2251.80滿3連裝

線

164.65滿藥

說明：采用一次打眼，一次定炮，一次爆破法施工。

附：炮眼布置圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

第四節(jié)裝、運巖（煤）方式

巷道掘進(jìn)過程中，采用SGB-30B型可彎曲刮板輸送機(jī)跟迎頭運輸。裝載工在超

前探梁的掩護(hù)下將煤、砰擢到刮板輸送機(jī)上，通過刮板輸機(jī)經(jīng)過皮帶機(jī)巷將煤砰運

至大漏斗。巷道施工中，采用爆破落硝、人工裝煤（巖）。機(jī)頭、機(jī)尾壓柱（或地錨）

牢固可靠，每25米打一防弓壓柱，并垂直頂?shù)装濉＿\料采用一噸礦車和材料車運輸。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、水管、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛

牢固、整齊，電纜每隔2nl用電纜鉤吊掛好，電纜垂度不超過50mm；水管要接口嚴(yán)密,

每50m留一接頭，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用高壓膠管，2寸鐵

管要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水；風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處

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感到不漏風(fēng)）、無擠壓、無破口（末端20nl除外）、無反接頭，吊掛平直、逢環(huán)必掛、

編號管理。巷道拐彎處采用負(fù)壓風(fēng)筒，不準(zhǔn)拐死彎。煤巷、半煤巖巷炮掘工作面迎

頭20米范圍內(nèi)風(fēng)筒必須使用防炮崩風(fēng)筒，風(fēng)筒口末端距迎頭不大于5m,確保迎頭有

足夠風(fēng)量。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備情況表

序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1局部通風(fēng)機(jī)FBD-No5臺2

2刮板輸送機(jī)SGB-30B部1

3風(fēng)煤鉆臺2備用1臺

4綜保DZZ-4-II臺2備用1部

5饋電開關(guān)KBZ2-400臺1

6鎬個1

7掀張4

8控制開關(guān)QBZ-80/660臺3備用1臺

9排水泵IS80-50-200臺1

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第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

巷道掘進(jìn)采用“三八”制，（一天三班每班八小時）組織生產(chǎn)，煤巷每班兩個循

環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺LOm。

附：勞動組織表

（煤巷）

出勤人數(shù)

工種

早班中班夜班合計

打眼工（支護(hù)工）2226

爆破工1113

支護(hù)工2226

溜子司機(jī)1113

機(jī)電維修工1113

質(zhì)量驗收員1（兼）1（兼）1（兼）

班組長1113

合計88824

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合

理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間,

提高工時利用率。

附：循環(huán)作業(yè)圖表

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

341切眼：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號項目單位指標(biāo)備注

1每循環(huán)在冊人數(shù)人10

2每循環(huán)出勤人數(shù)人8

3出勤率%80

4循環(huán)進(jìn)尺m2

5效率m/工0.22

6月循環(huán)次數(shù)個168按28天/月計算

7月進(jìn)尺m168

8循環(huán)率%93

9炸藥消耗公斤/m4.65（煤巷）

10雷管消耗發(fā)/m16（巖巷）

12塑料網(wǎng)消耗m2/m6.6

—12—

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在四采區(qū)皮帶下山新鮮風(fēng)流中，

采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換、自動分風(fēng)。

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算：

每個掘進(jìn)工作面的實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員、

爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機(jī)實際吸入風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后

取其中最大值作為掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量。

（1）341切眼掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算：

341切眼掘進(jìn)工作面巷道最大有效通風(fēng)斷面（凈斷面）為3.90m2；工作面同時工

作的最多人數(shù)為8人；一次爆破的炸藥用量為4.65kg；瓦斯?jié)舛葹?.02%,二氧化碳

濃度為0.04%。

①按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計算：

Qhf^100XqhgXkhg=100X0.02%X166X1.3=4.32m7mino

式中：CL—341切眼掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，mVmin；

隊一341切眼掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?.02%；

166—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流風(fēng)量，mVmin；

心—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測一

個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值（該值根據(jù)礦井掘

進(jìn)工作面的瓦斯涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取1.3）；

100—按工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過1%的換算系數(shù)。

②按掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量計算：

Qhf^67XqhgXkhg=67X0.04%X166X1.3=5.78m7min

式中：Qhf—341切眼掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，mVmin；

5c一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中絕對二氧化碳濃度，0.04%；

166—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流風(fēng)量，mVmin；

L一掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀

—13—

測一個月，日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值（該

值根據(jù)礦井掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出一般規(guī)律經(jīng)計算取1.3）；

67一按工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。

③按掘進(jìn)工作面一次爆破的最多炸藥用量計算：

Qhf^10Ahf=10X4.65=46.5m7min

式中：Qhf—341切眼掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，mVmin；

心一掘進(jìn)工作面一次爆破的最多炸藥用量，4.65kg；

10—每千克煤礦許用二、三級炸藥需要配風(fēng)量，mVmino（我公司井下爆破使用

的炸藥為煤礦許用二級乳化炸藥）；

④按掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)計算：

Qhf^4XNhf=4X8=32m7min

式中：Qhf—341切眼掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，mVmin

g一掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，8人。

⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗算：

a）驗算最小風(fēng)量

一有瓦斯涌出的煤巷：

3

Qhf=170^60X0.25Shd=60X0.25X5.14=77.1m/min

b）驗算最大風(fēng)量

Qhf=170<60X4.0Shd=60X4.0X3.90=963mVmin

式中：Shd一掘進(jìn)工作面巷道有效通風(fēng)斷面，3.90m2o

⑥按局部通風(fēng)機(jī)實際吸入風(fēng)量計算：

Qhf=170m3/min；

經(jīng)實測FBD-No5型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)實際吸入量為160-IgCW/min,取

170m7min作為掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量。故選用FBD-No5型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)作

為341切眼掘進(jìn)工作面的通風(fēng)設(shè)備。

根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求，341切眼掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量應(yīng)采用計算出的最大值，故

采用170m7min作為該掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量。

掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量確定后，各生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)風(fēng)量大小，供風(fēng)長度等條件，

選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒，編制局部通風(fēng)作業(yè)計劃，報公司總工程師批準(zhǔn)后，

—14—

方可施行。

341切眼掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置在四采區(qū)皮帶下山內(nèi)，所以無需為風(fēng)機(jī)

單獨配風(fēng)；341切眼掘進(jìn)工作面采用FBDN05型局部通風(fēng)機(jī)和中500mm的風(fēng)筒做為掘

進(jìn)工作面的供風(fēng)設(shè)備，經(jīng)實測局部通風(fēng)機(jī)的實際吸入風(fēng)量為170nl'/min。

三、局通風(fēng)機(jī)安裝地點和通風(fēng)系統(tǒng)

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點

局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在四采區(qū)皮帶下山新鮮風(fēng)流處，且距回風(fēng)口不小于10m,該處

（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口）巷道的風(fēng)速不得低于0.15m/s。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：主斜井f-37運輸巷一II號主下山--200東大巷一四采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷

一四采區(qū)皮帶下山一工作面迎頭

乏風(fēng)：工作面迎頭一四采區(qū)皮帶下山一機(jī)運皮帶機(jī)巷一總回風(fēng)巷一地面。

附：局部通風(fēng)機(jī)安裝位置及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

空氣壓縮機(jī)設(shè)置在地面壓風(fēng)機(jī)房，機(jī)房內(nèi)安裝4臺KG-75A型螺桿式空氣壓縮機(jī),

額定風(fēng)量為lOmVmin,額定風(fēng)壓為0.8Mpa,電動機(jī)額定功率為55KW。空壓機(jī)安裝有

安全閥，動作靈敏可靠。風(fēng)包上安裝有動作可靠的安全閥和放水閥，風(fēng)包的出口上

安裝有釋壓閥，井下主干管采用中108X4mm鋼管，支管路采用①50X4mm鋼管。壓

風(fēng)管路要接至避難碉室，接入的管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置，壓風(fēng)出口壓力在

0.1—0.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.3m7分、人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。

壓風(fēng)管線：地面壓風(fēng)機(jī)房f延伸f-37大巷f上扒鉤一主巷f-200東大巷f四

采區(qū)皮帶下山一341溜子道-341切眼工作面迎頭。

第三節(jié)防塵系統(tǒng)

水源使用地面靜壓水池，水池容積220m1水質(zhì)滿足礦井綜合防塵需要。地面一

主斜井一-37水平運輸巷--37I號主下山--200東大巷一進(jìn)風(fēng)大巷一四采區(qū)皮帶下

山一341切眼用2寸鐵管接到工作面迎頭。每50m留設(shè)三通及供水閥門一個，在距掘

—15—

進(jìn)工作面迎頭30米范圍內(nèi)設(shè)兩道封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，在工作面迎頭外5m

范圍內(nèi)安設(shè)爆破高壓噴霧一組。采用濕式打眼，使用水炮泥封孔，出砰時灑水，沖

刷巷道，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

防塵系統(tǒng)：

地面靜壓水池主斜井--37運輸巷f-37II號副下山f-200東大巷-*四米區(qū)

軌道下山一341溜子道-341切眼工作面迎頭

附：防塵系統(tǒng)圖

第四節(jié)防滅火

我公司開采的煤層屬自燃煤層，自燃發(fā)火期為102—243天。掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)

過程中的供電、皮帶運輸、設(shè)備運轉(zhuǎn)等都不同程度地存在發(fā)生內(nèi)、外因火災(zāi)的可能

性，為切實搞好防滅火工作，有效防止火災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤

礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際，特制定防滅火安全技術(shù)措施如下：

一、外因火災(zāi)的防治

1、充分認(rèn)識搞好外因火災(zāi)的重要意義。做到以防為主，防治結(jié)合，有效防范火

災(zāi)事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)和井下作業(yè)人員的安全。

2、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)入掘進(jìn)工作面。

3、掘進(jìn)巷道使用抗靜電、阻燃電纜、風(fēng)筒等。

4、掘進(jìn)工作面和其它需要進(jìn)行爆破作業(yè)地點，爆破必須使用符合《煤礦安全規(guī)

程》要求的炸藥、雷管。

5、掘進(jìn)工作面和其它需要進(jìn)行爆破作業(yè)地點，打眼、裝藥、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行

《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真落實“一炮三檢”等安全爆破制度、措施，防

止爆破引燃瓦斯導(dǎo)致礦井火災(zāi)事故的發(fā)生。

6、掘進(jìn)工作面和其它需要進(jìn)行爆破作業(yè)地點，爆破前后必須認(rèn)真落實綜合防塵

的各項措施，防止爆破引燃煤塵造成火災(zāi)事故。

7、進(jìn)入井下的電氣設(shè)備必須經(jīng)過檢驗，簽發(fā)入井合格證后方可下井，嚴(yán)禁失爆

設(shè)備下井，杜絕失爆現(xiàn)象，否則，一經(jīng)查出追究責(zé)任人的責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

8、機(jī)電維修作業(yè)人員在維修電氣設(shè)備時，對使用過的棉紗應(yīng)集中存放在鐵質(zhì)容

器內(nèi)并定期運至地面，然后妥善處理。

9、所有設(shè)備使用的潤滑油或其它油脂類可燃物，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止泄漏。如

—16—

因操作不慎造成泄漏時，應(yīng)及時采取措施清除，放入合適的容器內(nèi)運至地面做妥善

處理。

二、內(nèi)因火災(zāi)的防治

1、作業(yè)人員應(yīng)充分認(rèn)識煤炭自燃及火災(zāi)事故的危害性，搞好防滅火工作的重要

意義。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，將防滅火措施真正落到實處。

2、加強(qiáng)對掘進(jìn)工作面防塵管路的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保障管路、設(shè)施完

好，確保防塵管路內(nèi)的供水水壓、水量滿足掘進(jìn)工作面防滅火的需要。

3、機(jī)頭使用好擋煤板，防止在運煤的過程中溢出過多的浮煤將電動機(jī)掩埋，影

響電機(jī)散熱，從而導(dǎo)致電機(jī)過熱引燃浮煤。

4、掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的高冒區(qū)都必須及時采用不燃性材料（黃泥漿、凝膠等）充

填的措施，將空間予以填充，防止井巷風(fēng)流在高冒區(qū)產(chǎn)生渦流后引起煤炭氧化自燃。

防滅火管路：

地面靜壓水池一主斜井--37運輸巷一II號副下山-一200東大巷一四采區(qū)進(jìn)風(fēng)

大巷一341切眼一工作面迎頭

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)

一、便攜式甲烷檢測報警儀的配備和使用：

1、根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1029—2007《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及

檢測儀器使用管理規(guī)范》的相關(guān)要求，掘進(jìn)區(qū)隊長、技術(shù)員、班組長、爆破工、流

動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。掘進(jìn)區(qū)隊長、技術(shù)員對其檢查范

圍內(nèi)的甲烷濃度進(jìn)行不斷地監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點0.5%）必須及時查明

原因，進(jìn)行處理。

2、監(jiān)測內(nèi)容：

加強(qiáng)對工作面瓦斯的監(jiān)測，掘進(jìn)工作面安裝甲烷傳感器2個。一個安設(shè)距迎頭

不大于5m范圍內(nèi)，無風(fēng)筒一側(cè)；瓦斯報警濃度不得大于0.8%、斷電濃度20.8%、復(fù)

電濃度（0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。另一個安設(shè)在

—17—

工作面回風(fēng)流中，位置在采區(qū)回風(fēng)巷10?15nl范圍內(nèi)；瓦斯報警濃度不得大于0.8%、

斷電濃度20.8%、復(fù)電濃度＜0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器

設(shè)備。

3、監(jiān)控儀器：

使用單位采煤一區(qū)施工地點341切眼

控制范圍該掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

數(shù)

名稱型號安設(shè)位置

量

掘進(jìn)工作面5米；

掘進(jìn)工作面回風(fēng)

甲烷傳感器GJ4-2000(B)2

距米區(qū)風(fēng)巷口

10?15m；

四采區(qū)配電點總

監(jiān)控設(shè)備甲烷斷電儀KG76N-F1

饋電開關(guān)電源側(cè)

風(fēng)機(jī)開停狀態(tài)傳感器GKT182風(fēng)機(jī)開關(guān)負(fù)荷側(cè)

341切眼總饋電開

饋電狀態(tài)傳感器GKT127-V1

關(guān)負(fù)荷側(cè)

風(fēng)筒開停狀態(tài)傳感器GFT15A1迎頭20米范圍內(nèi)

監(jiān)控電纜（專用阻燃）MHYVR1X4X7/0.28緊跟迎頭

4、班組長進(jìn)入掘進(jìn)工作面后應(yīng)將常開的報警儀垂直懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)

無風(fēng)筒一側(cè)，距頂板不得大于300nlm處，距巷幫不得小于200mm。當(dāng)甲烷檢測報警儀

報警時，掘進(jìn)工作面的作業(yè)人員必須立即停止工作、切斷電源、查明原因，及時進(jìn)

行妥善處理。隱患得不到徹底排除，嚴(yán)禁擅自恢復(fù)生產(chǎn)或從事與處理瓦斯超限無關(guān)

的工作。

5、爆破工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，并隨時將便攜式甲烷檢測報警儀置

于常開狀態(tài)。每次進(jìn)行打眼、裝藥、聯(lián)線爆破前，都必須使用隨身攜帶的便攜式甲

烷檢測報警儀檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?。?dāng)便攜式甲烷檢測報警儀報警且儀器顯示

的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、爆破作業(yè)。

二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：

—18—

1、根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ1029—2007《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及

檢測儀器使用管理規(guī)范》的相關(guān)要求，掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)風(fēng)流中必須安裝甲烷傳

感器。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距工作面掘進(jìn)工作面不大于5nl的巷道上方、

無風(fēng)筒一側(cè)頂幫完好的合適地點。其回風(fēng)風(fēng)流中的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距采區(qū)回風(fēng)

巷10—15m頂幫完好的合適地點。

甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300nlm,距巷幫不得小于200mm,并應(yīng)

安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。其報警濃度不大于0.8%、斷電濃度20.8%,復(fù)

電濃度＜0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

2、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控制開

關(guān)的負(fù)荷側(cè)，宜為安全監(jiān)控設(shè)備提供專用供電電源。

3、為掘進(jìn)工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須安裝設(shè)備開停傳感器和風(fēng)筒開停傳感

器。風(fēng)筒開停傳感器安裝在風(fēng)筒末端。

4、為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀

態(tài)傳感器。

5、為確保便攜式甲烷傳感器正常發(fā)揮其應(yīng)發(fā)揮的作用，通防部安全監(jiān)測設(shè)備維

修管理人員每間隔7天對正在使用的甲烷傳感器進(jìn)行一次標(biāo)校，每年進(jìn)行一次強(qiáng)檢。

6、掘進(jìn)工作面作業(yè)人員應(yīng)切實加強(qiáng)對掘進(jìn)工作面安裝的甲烷傳感器、風(fēng)筒傳感

器、信號傳輸電纜的管理。掘進(jìn)工作面放炮時，必須及時將工作面懸掛的甲烷傳感

器移出置于合適的位置。防止放炮將傳感器或信號傳輸電纜造成損壞。

附：安全監(jiān)測儀器儀表示意圖

—19—

第六節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)

1、供電方案確定

根據(jù)礦井供電系統(tǒng)及采取設(shè)備布置，擬定以下供電方案：

⑴礦井四采區(qū)配電點采用6kv一回路電源供電，電源引自井下-200主巷配電點

母線段。采用MYJV22-3X35型鎧裝電纜1條，沿-200補充進(jìn)風(fēng)巷敷設(shè)至四采區(qū)配電

點，實現(xiàn)對四采區(qū)供電。

(2)341切眼掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備的供電電源(660v)均引自四采區(qū)配電點母線段

編號為HKB5-04的KBSG-400/6型干式變壓器，由編號為6-10的KBZ2-400型低壓饋

電開關(guān)饋出660v電源為341切眼掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備供電，KBZ2-400型饋電開關(guān)具

有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，能自動切斷漏電的饋電線路，確保供電安全。

⑶根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，為確保安全生產(chǎn)，保證供風(fēng)安全，341切眼掘進(jìn)

工作面局部扇風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。其中，備用局部扇風(fēng)機(jī)

得電源引自-200配電點母線段編號為HKB6-01的KBSG-200/6型干式變壓器，由編號

為6-54的KBZ2-400型低壓饋電開關(guān)饋出660v電源為341切眼掘進(jìn)工作面?zhèn)溆镁植?/p>

扇風(fēng)機(jī)供電。341切眼掘進(jìn)工作面正常工作的局部扇風(fēng)機(jī)和備用局部扇風(fēng)機(jī)的電源取

自四采區(qū)配電點和-200配電點同時帶電的不同母線段，保證了正常工作的局部扇風(fēng)

機(jī)故障時備用局部扇風(fēng)機(jī)能自動啟動正常工作，341切眼掘進(jìn)工作面的正常通風(fēng)。

⑷設(shè)計負(fù)荷：341切眼掘進(jìn)工作面設(shè)計安裝局部扇風(fēng)機(jī)兩臺(一用一備)、照明

信號綜保一臺、IS80-50-200型水泵一臺、SGB-3O三部刮板輸送機(jī)。該組設(shè)備內(nèi)設(shè)

一臺KBZ2-400型饋電開關(guān)控制，該饋電開關(guān)與局部扇風(fēng)機(jī)實現(xiàn)風(fēng)電閉

2、341切眼掘進(jìn)工作面供電設(shè)備統(tǒng)計

—20—

表13設(shè)備統(tǒng)計表

電動機(jī)

安裝設(shè)備名稱及型號額定功率額定電備注

地(KW)壓(V)

點：3局部風(fēng)機(jī)2X5.5660V一用一備

41切

刮板輸送機(jī)SGB-303X30660V

眼

照明信號綜保

4KVA127v

WZXZ-4

水泵IS80-50-2001X15660V

合計120kw

3、341切眼掘進(jìn)工作面低壓電纜型號及截面的選擇

先按負(fù)荷電流選擇電纜截面，然后校驗電壓損失是否符合要求。查資料:

2

銅芯4mm電纜r0=5.5歐/kmxo=O.101歐/kmIe二35A

銅芯6mm2電纜r（）=3.69歐/kmx（）=0.095歐/kmIe=46A

2

銅芯10mm電纜r0=2.16歐/kmxo=O.092歐/kmIe二64A

銅芯16nlm2電纜r（）=L37歐/kmXo=O.090歐/kmIe=85A

銅芯25mll?電纜ro=O.864歐/kmxo=O.088歐/kmIe二113A

2

銅芯35mm電纜ro=O.616歐/kmxo=O.084歐/kmIe=138A

2

銅芯50mm電纜ro=O.448歐/kmxo=O.081歐/kmIe=173A

2

銅芯70mm電纜ro=O.315歐/kmxo=O.078歐/kmIe=215A

(1)、電纜截面選擇與壓降的校驗：

a、第三部刮板輸送機(jī)，電動機(jī)功率為2X15kw,供電長度為45m,其電源支線

負(fù)荷為30kw,額定電流為：

/=_____B_____=______§9______=354

3

V3?UN*cos^1.732x0.66x0.75

—21—

根據(jù)電纜的安全載流量，同時考慮線路壓降，選用銅芯16nlm2阻燃電纜即可滿

足要求，則電源支路壓降為：

P?R_30x1.37x0.045

△42.8V

UN0^66

b、排水泵，電動機(jī)功率為15kw,供電長度為35m,其電源支線總負(fù)荷為45kw

(15+30),額定電流為：

I=XP=45=52/

排

亞?UN?cos(p1.732x0.66x0.75

根據(jù)電纜的安全載流量，選用10mm2銅芯阻燃電纜即可滿足要求，考慮線路

壓降損失，選用16mli12銅芯阻燃電纜，則電源支路壓降為：

工P?R45x1.37x0.0350加

△〃排------=------------=3.2/

0.66

c、第二部刮板輸送機(jī)，電動機(jī)功率為2X15kw,供電長度為60m,其電源支線

總負(fù)荷為75kw(30+45),額定電流為：

/—E口________7g______=874

2

73?UN?cos(p1.732x0.66x0.75

根據(jù)電纜的安全載流量，選用16mm2銅芯阻燃電纜即可滿足要求，考慮線路

壓降損失，選用35mm2銅芯阻燃電纜，則電源支路壓降為：

￡P(guān)?R75x0.616x0.06,?

AL/2----------------------=4.2V

UN0.66

d、第一部刮板輸送機(jī)，電動機(jī)功率為2X15kw,供電長度為80m,其電源支線

總負(fù)荷為105kw(75+30),額定電流為：

—22—

EP.105

1

V3?UN?cos(p1.732x0.66x0.75

根據(jù)電纜的安全載流量，選用25nlm2銅芯阻燃電纜即可滿足要求，考慮線路壓

降損失，選用35nlm2銅芯阻燃電纜，則電源支路壓降為：

一,Ep?R105x0.616x0.08

△=---------------=-------------------------------=/.ooVl/

1

UN0.66

e、在341切眼安裝5.5kw*2局部風(fēng)機(jī)兩臺，一用一備，電源一路來自四采區(qū)配

電點1#母線段編號為HKB5-06的KBSG-400/6型干式變壓器,另一路來自-200配電點

母線段編號為HKB6-01的KBSG-200/6型干式變壓器，由編號為6-54的KBZ2-400型

低壓饋電開關(guān)饋出660v電源為341切眼掘進(jìn)工作面?zhèn)溆镁植可蕊L(fēng)機(jī)供電。

局部扇風(fēng)機(jī)功率為2X5.5kw,供電長度為10米，其額定電流為:

Z尸.11

=13A

y[?>Uecon(p1.732x0.66x0.75

根據(jù)電纜的安全載流量，同時考慮線路損失，選用MY-0.38/0.66KV3*10+1*6

銅芯10mm2銅芯阻燃電纜即可滿足要求，其電源支線壓降為：

11X2.16X0.01=036y

△U局

Ue0.66

四采區(qū)配電點安設(shè)一臺KBZ2-400智能饋電開關(guān)，作為341切眼饋電開關(guān)的總饋

電開關(guān)，饋出電源干線長度為100米，總負(fù)荷為120kw；運輸設(shè)備綜合需用系數(shù)KX

取0.85,其主干線正常工作電流為

/=Kx?Ep=085x120=112A

1

V3?UN?cos(p1.732x0.66x0.75

—23—

根據(jù)電纜的安全載流量，選用銅芯35mm2阻燃電纜即可滿足要求，則電源干線

壓降為：

Kx?￡P(guān)?R0.85x120x0.616x0.1

△U干==9.51/

40^66

(4)342溜子道掘進(jìn)工作面供電變壓器為KBSG-400/6,該變壓器總負(fù)荷為342

溜子道：371.1KW綜合需用系數(shù)取Kx=0.85計算.

查資料，KBSG-400/6變壓器，Rb=0.0122QXb=0.0461Q

取C0S6pj=0.7貝Utgd)pj=1.02

Pbs=KxXEPe=371.1X0.85=315.435KW

Qbs=PbsXtg<l)pj=315.435X1.02=321.743Kvar

PhxR,+Q,xX.

所以4Ub=8卜丫戾一L

Ue

_315.435x0.0122+321.743義0.0461

=28.3V

—0?66

341切眼掘進(jìn)工作面總壓降為:

△U=2.8+3.2+4.2+7.8+0.36+9.5+28.3=56.16V.

341切眼掘進(jìn)工作面供電線路末端實際電壓為：

U實=U-△U=693-56.16=636.84V

S空生二場造絲二3.5%<7%

Ue660

通過計算341切眼掘進(jìn)工作面供電電纜截面選擇及壓降滿足要求。

3、開關(guān)選擇、過流整定及靈敏度校驗

⑴341切眼掘進(jìn)工作面開關(guān)選擇、整定：，水泵電機(jī)為15kw,正常工作電流為15

X1.15=17.25A,選用額定電流為80A的QBZ-8O的真空磁力啟動器即可滿足要求，水

泵開關(guān)整定值為17Ao刮板輸送機(jī)功率30KW,正常工作電流為30X1.15=34.5A,開

關(guān)整定值為34A,選用QBZ-80N真空磁力啟動器。風(fēng)機(jī)開關(guān)選用風(fēng)機(jī)專用開關(guān)

—24—

QBZ-80X2/660SF,正常工作電流為11*1.15=12.65A,取整定值為13A。照明信號

綜保為4kva,正常工作電流為4X1.15=5A。341切眼掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)整定值為

120X1.15=138A,取整定值為140A,過流值為30X6X1.15+(120-30)X1.15=310.5A,

取整定值為310A,短路倍數(shù)取2倍。

(2)341切眼總饋電開關(guān)6-53整定與校驗：

341切眼饋電開關(guān)總負(fù)荷為280.4KW,280.4X1.15=322.46A,取整定值為320A,

過流值為37X6X1.15+(280.4-37)X1.15=535.2A,取整定值為535A,短路倍數(shù)取

2倍，該開關(guān)饋出干線末端的短路電流為：

^=0.616k0.1