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文檔簡介

目錄

第一章編制說明及依據...........................................................3

L1編制說明.................................................................3

1.2編制依據.................................................................4

第二章工程概況.................................................................6

2.1工程概況.................................................................6

2.2建筑設計概況.............................................................6

2.3結構設計概況.............................................................6

2.4高支模概況...............................................................7

2.4.1工程特點..........................................................7

2.4.2構件截面特征.....................................................7

2.5高支模方案設計概述.....................................................7

第三章施工計劃................................................................11

3.1施工進度計劃...........................................................11

3.2材料準備及要求.........................................................11

3.3施工機具準備及要求....................................................12

3.4技術交底準備...........................................................13

3.5測量定位...............................................................13

第四章施工工藝技術............................................................14

4.1梁、柱截面統計分析......................................................14

4.2驗算構件方案選擇......................................................14

4.3板支模設計.............................................................15

4.4梁高支模設計...........................................................17

4.5柱支模設計.............................................................20

4.6模板及支撐架搭設順序..................................................21

4.7支撐架搭設.............................................................21

4.7.1搭設順序..........................................................21

4.7.2支撐架搭設要求...................................................21

4.8模板安裝...............................................................25

4.9混凝土施工.............................................................26

4.10驗收及拆除的批準程序...............................................28

4.11模板拆除控制........................................................29

4.11.1拆模時間.........................................................29

4.11.2拆模順序........................................................29

4.11.3拆模施工........................................................30

4.11.4拆除支撐體系注意事項............................................30

4.11.5管理措施........................................................30

4.12模板的清理維修、存放...............................................30

4.12.1模板清理維修....................................................30

4.12.2模板的堆放......................................................30

4.12.3模板拆除成品保護要求............................................31

第五章質量、安全保證措施.....................................................32

5.1組織架構及職責分工.....................................................32

5.2質量保證措施..........................................................32

5.3安全保證措施...........................................................33

5.4檢測、監(jiān)測措施........................................................35

5.5其他必須遵守的規(guī)定....................................................36

第六章施工應急救援預案........................................................36

6.1應急救援機構...........................................................36

6.2應急救援工作程序......................................................37

6.3應急救援裝備..........................................................39

6.4應急救緩藥品..........................................................39

6.5應急救援措施...........................................................39

第七章安全文明施工措施.......................................................43

7.1預防坍塌事故的安全技術措施............................................43

7.2預防高空墜落事故的安全技術措施.......................................44

7.3文明施工措施..........................................................45

第八章勞動力計劃..............................................................45

8.1管理人員組織及分工....................................................45

8.2勞動力計劃.............................................................47

第九章雨季、臺風及夏季高溫季節(jié)的施工措施....................................48

9.1雨季施工措施...........................................................48

9.2夏季施工措施..........................................................50

第十章計算書..................................................................52

10.1板模板(厚120,高10.03m)(附件1)..................................52

10.2梁模板(300*1000,高10.03m)(附件2)..............................52

10.3梁模板(400*1000,高16.5m)(附件3)...............................52

第十一章特別重要提示:.....................................................52

第十二章平面布置圖..........................................................53

12.1梁板支撐體系平面布置圖(詳見附圖)................................53

附件1:120mm板模板(扣件式)計算書...........................................54

附件2:300X1000梁模板(扣件式)計算書.......................................66

附件3:400X1000格構梁模板計算書.............................................76

第十三章附圖...............................................................86

llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

第一章編制說明及依據

1.1編制說明

按照建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009])

87號文的規(guī)定:搭設高度5m及以上,搭設跨度10m及以上,施工總荷載10kN/

rtf及以上,集中線荷載15kN/m及以上,高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立

無聯系構件的混凝土模板支撐工程屬于危險性較大的分部分項工程范圍,應編制

安全專項施工方案;搭設高度8m及以上,搭設跨度18m及以上,施工總荷載

15kN/m2及以上,集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程屬于超過一

定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍,應編制專項施工方案并組織專家論

證,評審通過后才能進行高大支模施工。

根據本工程施工圖紙,本工程單體層高為16.8m,共3層。豎向構件為框架

柱(400mmX600mni),三層(含夾層)水平構件為梁板結構,最大梁截面為300mm

X1000mm,板厚為120mm,層高10.3m;全鏤空部位,有一組格構梁,梁截面為

400mmX1000mm(邊側主格構梁)及250mmX700mm連梁;框架柱網為5.5mX10.5m。

應編制專項安全施工方案,按照高大模板支撐體系進行施工控制。

為此,本項目特編制本高支模安全專項施工方案,主要包括模板的設計、搭

設、監(jiān)護、拆除等專項內容。

方案編制、審核及審批人員

職務姓名職稱證書名稱級別證號專業(yè)本方案

電氣工程

工程師工程師職稱證中級及其自動編制人

高級

公司技術負責人職稱證高級機電工程審核人

工程師

高級

總公司副總工職稱證高級機電工程審核人

工程師

高級

總公司總工職稱證高級機電工程審批人

工程師

3

llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

1.2編制依據

名稱編號

《中華人民共和國安全生產法》(修正案)2014年1月15日實施

《深圳市建設工程重大危險源管理辦法》深建規(guī)[2007]5號文

《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號

《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》建質[2003]82號

《建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生

建質[2008]91號

產管理人員配備辦法》

法《關于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用

粵建質函[20川796號

律的鋼管扣件等構配件管理的通知》

法廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于《危險性較大的分部分項

粵建質[2011]13號

規(guī)工程安全管理辦法〉的實施細則》

《建設工程高大模板支撐系統施工安全監(jiān)督管理導則》建質[2009]254號

《關于進一步完善深圳市建設工程中危險性較大工程

深建協字(2009)第042號

安全專項施工方案編制、論證工作的通知》

《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑工程安全生產動態(tài)管

粵建質[2009]1號

理辦法》

《深圳市建設工程安全文明施工十項標準(試行)》、深圳市住建局深建質安

《深圳市建設工程安全文明施工十項禁令》[2017]112號

《廣東省建設工程施工安全評價管理辦法》粵建管字[2000]145號

《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008

《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

758

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

規(guī)

范《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91

《施工現場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-2016

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110kV**變電站工程高支模安全專項施工方案

《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016

《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》16G10L1圖集

《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建筑施工手冊》第五版

主編杜榮軍2007年1月

要《建筑施工安全手冊》

規(guī)

江正榮編著第2版(2007

定《建筑施工計算手冊》

年7月1日)

考公司《安全生產標準化實施手冊》2013年11月

公司《技術管理手冊》2010年10月A版

公司《質量管理手冊》2010年10月B版

品茗安全(2015)計算軟件

PKPM施工計算軟件

工程施工組織設計

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llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

第二章工程概況

2.1工程概況

工程名稱:llOkV**變電站工程

建設單位:

設計單位:

勘查單位:

監(jiān)理單位:

總承包單位:

工程地點:

110千伏**變電站位于,

根據本工程施工圖紙,本工程單體層高為16.8m,共3層。豎向構件為框架

柱(400mmX600mm),三層(含夾層)水平構件為梁板結構,最大梁截面為300mm

X1000mm,板厚為120nlm,層高10.3m;全鏤空部位,有一組格構梁,梁截面為

400mmX1000mm(邊側主格構梁)及250mmX700mm連梁;框架柱網為5.5mX10.5m。

(該工程非高支模區(qū)域的模板支撐設計不再此方案范圍。)

2.2建筑設計概況

本工程占地面積4000itf,建筑面積2545nl)為半地下三層框架結構(地下一

層、地上二層),地下T.50m層為電纜間、地下消防水池容積480m3;地上一

層(1.50m)為10kV配電室、電容器室、接地變、站用變、氣瓶間等功能室;地

上二層(6.50m)為GIS配電室、繼電器及通信室、蓄電池室等功能室。建筑總

高度為18米,屋面結構層高度為16.5米。

詳見附圖:建筑立面圖、建筑剖面圖

2.3結構設計概況

基礎型式建筑結構安全等級

天然地基淺基礎二級

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llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

主體結構框架結構

結構

抗震抗震類別乙類

等級抗震設防烈

七度

高支模區(qū)域結構概況

高支模支

高支模部位構件名稱尺寸(單位:mm)面積架體寬度高寬比

撐高度

框架柱400x600

三層夾層(B-D250x600>300x900>約1:1.5

梁10.0314.5

交4-10軸區(qū)域)300x100033mX

板12014.5m

=478.5

全鏤空格構梁框架柱400x600

m2

(層圖16.5)

梁250x700、400x100016.514.5約1.2:1

(D-E交4-10

軸)板無板

詳見附圖:結構平面布置圖

2.4高支模概況

2.4.1工程特點

本工程鏤空部位層高較大,層高為16.5m,模板支撐高度大,模板支撐系統

的穩(wěn)定性尤為重要。

柱網為5.5mX10.5m,最大邊梁尺寸達400mmX1000mm,板厚均為120mm。

2.4.2構件截面特征

選取驗算對象

部位構件名稱尺寸(單位:mm)

框架柱400x600

三層夾層(層高

10.03m)(B-D梁250x600、300x900>300x1000300x1000(梁1)

交4-10軸區(qū)域)

板120120(板1)

全鏤空格構梁框架柱400x600

(層圖16.5)

梁250x700、400x1000400x1000(梁2)

(D-E交4-10

軸)板無板

2.5高支模方案設計概述

鋼筋碎梁板樓蓋模板支撐架采用扣件式鋼管滿堂支撐架,滿堂支撐架與模板

工程材料均采用巾48.3X3.6(驗算按巾48X3.0)扣件式鋼管及標準扣件與可調

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liokv**變電站工程高支模安全專項施工方案

托撐(底板厚度45nlm,螺桿外徑三36nlm)、18厚膠合板、50X100截面木方(驗

算按45X90)次楞、皿2高強或M14普通對拉螺桿等;所有構配件材料進場均按

JGJ130-2011規(guī)范第8.1節(jié)、GB50206-2012等規(guī)范的規(guī)定及住建部建質

[20091254號文第3.2條、省住建廳粵建質函[2011]796號文等要求檢查與驗收。

支撐架的基礎為下層樓板,所有支撐架高寬比均W2。

論證范圍:部位①三層夾層(B-D交4To軸區(qū)域),層高10.03m,梁截面

250X600、300X900.300X1000,板厚120;部位②全鏤空格構梁(D-E交4To

軸),層高16.5,梁截面250X700、400X1000,無板。模板滿堂支撐架(支架

高寬比W2;立桿支承面為下層梁板或密實度294%素土夯實并澆150厚C15碎墊

層)采用4)48.3X3.6(驗算按4)48X3.0)扣件式鋼管、標準扣件與可調托撐

(底板厚度45mm,螺桿外徑三36mm)搭設,模板采用18厚膠合板、50X100截

面木方(驗算按40X90)次楞等;所有構配件材料進場均按JGJ130-2011、

GB50206-2012等規(guī)范的規(guī)定及住建部建質[20091254號文第3.2條、省住建廳粵

建質函[2011]796號文等要求檢查與驗收。滿堂支撐架分類搭設構造參數:梁:

梁1(梁截面WO.24m2)每排2根立桿(含梁兩側梁板共用立桿,下同)、梁2

(0.24m2〈梁截面W0.4m2)每排3根立桿,均以梁豎向中線為對稱軸,按間

距W(梁寬+600mm)/(根數-1)均分布置,立桿沿梁長方向縱距W1000(梁1)、

500(梁2)。梁下次楞平行于梁截面布置,間距250。梁側豎向次楞間距225,

水平雙鋼管主楞間距450,梁側上下木方壓腳及對稱斜撐,梁底步步緊,梁高2

700時設對拉螺桿(雙向間距均4450),起步距底200;板下立桿縱橫間距Wlm

并與同一或相鄰部位、同期澆筑碎的所有梁板下立桿均縱橫成行、間距成模數,

次楞間距W250。梁板下立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調托撐節(jié)點,立桿伸出

頂層水平桿長度W300;螺桿伸出立桿長度W200。立桿均對接接長并按規(guī)范要求

的位置錯開布置。掃地桿距地W200。水平桿步距Wl.5m(最頂2道步距中增加

一道水平拉桿)且雙方向拉通并與周邊豎向構件采用鋼管抱箍、拉結頂緊等剛性

連接(水平固結點豎向間距W3m、水平間距W8m)。梁下等部位立桿加密區(qū)與相

鄰板下立桿的水平桿拉通、延伸構造措施滿足JGJ300-2013規(guī)范的第5.2.6條、

5.2.7條等的規(guī)定。支架外圍周圈、內部雙向每4跨設豎向連續(xù)加強型剪刀撐(底

端與地面頂緊,水平夾角在45八60°之間);頂層、掃地桿層及豎向剪刀撐交叉

平面設加強型水平剪刀撐。如不同立桿間距、水平桿步距設計值的相鄰梁板同期

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liokv**變電站工程高支模安全專項施工方案

施工鋼筋模板碎工程時,整個范圍(不限于高大模板部位)內的板下立桿間距、

水平桿步距宜按二者中較小的取值來搭設構造,以保證所有支架的水平桿均能雙

方向拉通,承載力與穩(wěn)定性滿足要求;如各自成為獨立的滿堂支撐架單元時,要

求每個單元支撐架均滿足高寬比W2的條件下,各單元四周均應按方案概述的要

求設置豎向剪刀撐,并在碎澆筑過程中加強該部位的監(jiān)控監(jiān)測。高大模板部位的

墻柱模板支撐互成整體、驗收合格后先澆筑豎向構件碎;待豎向構件碎強度》C20

后,再施工相應部位的梁板鋼筋碎。布料機等碎澆筑設備與管道下方支撐架均單

獨采取加固措施,不與模板支架連接。高大模板部位梁板碎達到拆模強度前,下

二層梁板支撐架不拆除。高大模板部位的上一層梁板碎澆筑前,本層梁板結構已

滿足自承重條件。支架內人員上下、水平通道與操作平臺,水平、臨邊的防護措

施、用電防火與防雷接地措施,確保滿足相關安全規(guī)范、現場環(huán)境要求與《深圳

市建設工程安全文明施工十項標準(試行)》規(guī)定。

支撐系統具體做法如下:①類梁(截面積W0.3itf):梁下每排設3根承重

立桿,縱距500(下同),以300X1000梁(支模高度10.03米)為驗算對象。

②類梁(截面400X1000):梁下每排設3根承重立桿,以400X1000梁(支模

高度11米)為驗算對象。各類梁下次楞木方平行于梁截面布置,間距W250。

板下支撐系統:①類板(板厚W120):板下立桿縱橫間距1.0m,次楞間距

<300,以板厚120(支模高度10.03米)為驗算對象。高三700梁的側模:豎向

次楞木方間距W250,雙鋼管主楞(含柱箍)水平布置,間距W500;對拉螺栓雙

向間距W500,起步距底200,當墻、柱或梁高度三2.5m時豎向次楞間距調整為

<200,對拉螺桿雙向間距均調整為W400。梁側上下木方壓腳,梁底步步緊鎖緊。

構造措施:板下與梁下立桿均縱橫成行、間距成模數、雙向水平桿拉通成為

整體。板下和梁寬范圍下的立桿頂端為可調托撐節(jié)點,主楞雙鋼管,梁兩側梁板

共用的立桿于梁下為單鋼管主楞雙扣件節(jié)點(扣件擰緊力矩、抗滑移扣件的上下

頂緊程度均全部檢查,且上下扣件間隙W2nlm)。立桿接長采用對接接長。水平

桿步距W1500雙向全部拉通且與周邊已澆筑碎的豎向構件采用鋼管抱箍、拉緊

頂牢等方式剛性拉結(水平固結點豎向間距W兩步距、水平間距W12m)。掃地

桿距地W200??烧{托撐螺桿伸出立桿長度W200,插入立桿的長度三150,立桿

伸出頂層水平桿到支撐點的長度(已包括螺桿伸出長度)<500o支架外圍周圈、

內部雙方向每W4跨在支架全寬范圍內由底至頂設豎向連續(xù)剪刀撐(搭接長度三

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llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

1m且不少于3個扣件連接;底端與地面頂緊,水平夾角在45八60°之間),頂層、

底層及豎向剪刀撐頂部交點平面設水平剪刀撐。高大模板部位的墻柱模板支撐互

成整體、驗收合格后,先澆筑豎向構件碎,并待其強度220MPa后,再施工相應

部位的梁板模板、鋼筋、碎。豎向結構一次澆筑混凝土高度不宜大于6米,澆筑

速度不宜大于L5m/h。梁板混凝土達到拆模強度前,支撐架基礎樓層的下方保

留兩層支撐架不拆除(或根據驗算結果確定保留的層數)。碎澆筑設備與管道均

另單獨搭設支撐架,不與模板支架相連。高空、臨邊防護、用電防火與防雷接地

措施均完善可靠,滿足相關安全規(guī)范與現場環(huán)境要求。未述及的構造措施按相關

規(guī)范標準執(zhí)行。

特殊部位注意事項:鏤空格構梁邊側部位,即D-E交4-10軸邊梁(內外側

均無板),支撐架應向建筑物內側延伸數跨,與軸B-D交4-10軸連成整體。保

證支撐架高寬比不大于2。支撐架如有以回填土為基礎的部位,應夯實至密實度

達到設計和規(guī)范要求,在其上澆筑C15碎墊層100厚,并做好排水措施。由于本

工程鏤空格構梁部位,支撐模板高度較高,必須按構造要求采取抱柱措施,并應

適當增加抱柱頻次,確保架體穩(wěn)定。

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llOkV**變電站工程高支模安全專項施工方案

第三章施工計劃

3.1施工進度計劃

詳本工程的施工總進度計劃。

3.2材料準備及要求

(1)本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系。

支模的縱橫桿、內外立桿等均選用①48.3X3.6鋼管(計算書按①48X3.0mm),

模板采用18厚木模,背楞方木尺寸為50X100mni(計算書按45X90mm),梁底

頂撐為可調節(jié)U形鋼支托。對拉螺桿,計算按直徑14mm(抗拉強度170N/mm2)

螺桿,實際使用采用直徑12mm新型組合螺桿(抗拉強度350N/mm2)。

所有材料必須具備相應合格證書,并按規(guī)范要求進行現場驗收,檢驗合格后

方可投入使用。

(2)桿件材質要求:鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管

表面應平直光滑,不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允

許偏差±0.36mm,外徑允許偏差<-0.5mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理,鋼

管內外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于

新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。

(3)扣件為桿件的連接件,用可煨鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響

其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整

形,應保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋

轉面間隙應小于1mm;當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm;

新進的扣件必須有產品質量合格證,生產許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。扣件

材質應符合國家標準GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時,不得發(fā)生破壞。

(4)可調托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應符合現行國家標準

《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定??烧{托撐的螺桿與支托板焊接

應牢固,焊縫高度不得小于6mm;可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5

扣,螺母厚度不得小于30mm。可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN,

支托板厚不應小于5mmo

模板支架的構配件材料進場均按JGJ130-2011規(guī)范的第8.1節(jié)、GB

50206-2012等規(guī)范的規(guī)定及住建部建質[2009]254號文第3.2條、省住建廳粵建

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質函[201R796號文等要求檢查與驗收。破損的一材料及構件一律不得使用。對

高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料,使用過一定周期不能確保符合原有

力學性能的情況下,要選樣做破壞性力學試驗,確保能夠滿足使用承載。

(5)由于本工程高支模所需周轉材料使用量大,為保證工程正常施工進度、

避免浪費,施工周轉材料嚴格按使用計劃合理提前進場,直接吊送到使用部位;

臨時需堆放在現場的,要嚴格按局總部的文明施工規(guī)范要求整齊堆放并掛牌標明

材料的規(guī)格等。

主要周轉材料供應計劃如下:

序號名稱規(guī)格型號單位計劃用量

1模板紅模915X1830X18萬m?10

2木防50X100萬n?0.7

3鋼管048.3*3.6t3000

4扣件十字扣件萬個510

5扣件對接扣件萬個160

6頂托萬個8

3.3施工機具準備及要求

施工前應對支設模板及混凝土施工所需的機械設備進行詳細檢查,確保高大

模板支設期間正常運行。本工程擬采用2臺C6018、1臺TCT7015塔吊進行模板

的垂直運輸,混凝土施工選用布料機配合地泵進行。

根據施工機具需用量計劃,做好購買計劃,如力矩扳手、刀鋸、鐵錘、扳手、

工具袋、鋼卷尺、手推刨、吊線錘等,并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作,確

保運轉正常。

準備好測量放線及支撐架安全監(jiān)測所需的經緯儀、全站儀等測量儀器并認真

核實誤差,確保在高支模期間正常運行。

在本工程高大模板施工期間所需用的機具設備主要為:

機械設備

序號型號規(guī)格數量額定功率備注

名稱

1塔吊C60181臺70KW

2鋼筋彎曲機JC403臺3KW

3鋼筋切斷機GQ40FA3臺3KW

4鋼筋套絲機ASD404臺4KW

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5鋼筋調直機GTT4-142臺12.5KW

6交流電焊機BX1-3153臺25KW

7對焊機UN1-1002臺100KW

8豎焊機MH-365臺36KW

9木工圓鋸機MJ-10415臺3KW

10平板振動器ZW53臺1.1KW

11碎振動棒05015套1.5KW

12混凝土布料機2臺

13全站儀索佳全站儀1臺

14經緯儀DJ22臺

15激光鉛垂儀蘇光JC1001臺

1650米鋼卷尺50m2把

175米鋼卷尺5m20把

18混凝土試模150*150*15040組

19坍落度筒坍落度檢測5個

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3.4技術交底準備

施工前編制有針對性的高支模施工方案,提供高支模施工技術保障;明確項

目工程、質量、安全、物質等各部門施工管理人員任務與責任。同時組織人員認

真熟悉方案,結合本工程的特點,制定詳細的施工計劃,并做好施工前三級技術

安全交底,搞好上崗人員的培訓工作。

3.5測量定位

(1)軸線、模板邊線放線:用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該

軸線為起點,引出其他各條軸線。根據施工圖彈出模板邊線及水平檢測線,以便

于模板的安裝及校正。

(2)水平標高控制:根據模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標高直接

引測到模板安裝位置,也可引測到其他過度引測點,并辦好預檢手續(xù)。

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第四章施工工藝技術

4.1梁、柱截面統計分析

分析本工程各平面圖梁布置情況,對梁截面進行統計,得到支模高度在8m

以下,但部分梁線荷載超過20KN/m,跨度大于18米梁需驗算并經專家論證的構

件統計表如下:

部位構件名稱尺寸(單位:mm)選取驗算對象

框架柱400x600

三層夾層(層高

10.03m)(B-D梁250x600、300x900、300x1000300x1000(梁1)

交4-10軸區(qū)域)

板120120(板1)

全鏤空格構梁框架柱400x600

(層高16.5)

梁250x700、400x1000300x1000(梁2)

(D-E交4-10

軸)板無板

4.2驗算構件方案選擇

樓板:立桿縱橫間距均為1m且與高大模板部位的所有梁下立桿均縱橫成行、

間距成模數,次楞間距W200(以層高10.03m,板厚120為驗算對象)。

墻柱梁側:豎向次楞間距W225;梁側上下木方壓腳(兩側各支設1道45°

~60°斜撐頂住與板相連的梁側上口模板);墻柱及梁高>700時設對拉螺桿(雙

向間距均W450,其中墻柱一次澆筑高度>3m時,從擬新澆筑碎的柱頂往下的第

3m~5.3m范圍內的螺桿豎向間距W400),起步距底200;水平絲桿間距W450

(與螺桿豎向間距同);經驗算符合要求,不另作驗算。

梁下支撐架:

梁1(層高10.03m,梁截面250x600、300x900、300x1000):每排3根立

桿,梁底下1根,立桿延梁方向間距500(以300X1000截面梁為驗算對象);

梁2(層高16.5m,梁截面250x700、400x1000):每排3根立桿,梁底下

1根,立桿延梁方向間距500(以400X1000截面梁為驗算對象);

梁支架每排立桿以梁豎向中線為對稱軸均分布置,其橫向間距=(梁寬+600)

mm/(每排根數-1)且當計算值<300時按300布置。立桿沿梁長方向間距分別

為0.45m。梁下次楞均平行于梁截面布置,間距200。(在負一層澆筑且混凝土

強度未達到75%以前,負二層樓板支撐架嚴禁拆模)。

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4.3板支模設計

(1)板支模設計

模板支架高度(m)10.03

立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1000

立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1000

水平拉桿步距h(mm)1500

立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱

立柱距混凝土板短邊的距離(mm)250

立柱距混凝土板長邊的距離(mm)300

主梁布置方向垂直樓板長邊

小梁間距(mm)300

小梁兩端各懸挑長度(mm)250,250

主梁兩端各懸挑長度(mm)300,300

結構表面的要求結構表面隱蔽

模板及支架計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

層高板厚

部位搭設方式

(m)(mm)

雙面覆模膠合板(18mm)X小木楊次楞(50mmX100mm@200)

+雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系,頂部螺桿伸

出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設一道掃地桿,

立桿底端布設300mmx50mm墊板,中心間距0.9m,步距

樓板10.031201.5m。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45。?

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