DB41T 986-2014 高壓氣地下儲氣井定期檢驗規(guī)范

DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 1 1 1 2 2 3 5 5 6 7 26本標準按照GB/T1.1-2009給本標準由河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院提出本標準主要起草人：張海田、婁旭耀、王甲昌、劉建平、王彤、周本標準參加起草人：秦峰、李俊生、于建華、尹路、蘇偉麗、李靜、楊俊浩、李東立1高壓氣地下儲氣井定期檢驗規(guī)范下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察SY/T5587.8油水井常規(guī)修井作業(yè)找串、封串、驗串特種設(shè)備檢驗機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）按照檢驗周期，在儲氣井停機時，對儲氣井的安全狀4.2定期檢驗程序包括檢驗前的準備、檢驗實施、缺陷及問題的處理、檢驗結(jié)果匯總、出具檢驗報4.3儲氣井的安全狀況等級分為1級至5級。安全狀況等級評定按照第7章的規(guī)定進行。b)安全狀況等級為3級的，一般每3～6年檢驗一次；c)安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)制定有效d)安全狀況等級為5級的，應(yīng)對缺陷進行處理，否則4.6因情況特殊不能按期進行定期檢驗的儲氣井，使用單位應(yīng)提出書面申請，經(jīng)使用單位主要負責(zé)人批準，征得上次承擔(dān)定期檢驗的檢驗機構(gòu)同意（首次檢驗），后，可以延期檢驗，延期期間，使用單位應(yīng)采取有效的安全4.7使用單位、檢驗機構(gòu)應(yīng)執(zhí)行本標準的規(guī)定，做好儲氣井的定期檢驗工作。4.8檢驗機構(gòu)應(yīng)按照核準的檢驗范圍從事儲氣井的定期檢驗工作，檢驗檢測人員（以下簡稱檢驗人員）應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗檢測人員證書，并且按照規(guī)定進行注冊。檢驗機構(gòu)應(yīng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對檢驗結(jié)論的真實性、正確性、有效5定期檢驗前的準備5.1.1設(shè)計資料包括：強度計算書或者應(yīng)力分析報告、設(shè)計總圖及其制造技術(shù)條件、必要的風(fēng)險評5.1.2制造資料包括：產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）、產(chǎn)品質(zhì)量證明（主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、質(zhì)量計劃或檢驗計劃、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告、無損檢測報告、耐壓及氣密性試驗報告）文5.1.3改造或者重大維修資料包括：施工方案和竣工資料，以及改造、重大維修監(jiān)督檢驗證書。5.1.4使用管理資料包括：《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》，以及運行記錄、開停車記錄、運行條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的5.1.5檢驗、檢查資料包括：定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定期檢驗報告。5.1.1至5.1.2項的資料，在儲氣井首次定期檢驗時應(yīng)進行審查，以后的檢驗視需要（如發(fā)生改資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按要求對儲氣井進行年度檢查時，檢驗機構(gòu)應(yīng)向儲氣井使用登記機關(guān)資料審查發(fā)現(xiàn)儲氣井未按照規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗或者無《使用登記證》，檢驗機構(gòu)應(yīng)停止檢5.2檢驗前準備工作5.2.1使用單位儲氣井管理人員和相關(guān)人員到場配合，應(yīng)按照要求做好停機后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查，協(xié)助檢驗工作，確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，并做好以下a)設(shè)置明顯作業(yè)隔離區(qū)域，隔斷儲氣井氣源，排放、置換儲氣3b)影響定期檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)按檢驗要求進行清理或者拆除；5.2.2檢驗用的設(shè)備和器具應(yīng)具備防爆防火花功能5.2.3檢驗人員確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求后方可進行檢驗，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用對儲氣井進行全井筒壁厚測定，對異常測厚點應(yīng)做詳細應(yīng)查明主要受壓元件的材質(zhì)，對于材質(zhì)明確或已進行過此項檢查，且已做出明確處理的，不再重復(fù)檢驗。根據(jù)儲氣井操作條件，必要時進行硬度測定、化學(xué)分析、金相檢驗、光譜分析等檢對主螺栓應(yīng)逐個清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時進行無損檢測。重點檢查螺紋及過渡部a)原設(shè)計已明確所用強度設(shè)計標準的，可以按該標準進行b)剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量，作為強度校核的壁厚；46.7.2儲氣井檢測不合格且無法修復(fù)或使用年限達到25年的儲氣井應(yīng)予報廢。6.8.2有下列情況之一的儲氣井，定期檢驗合格后應(yīng)進行耐壓試試驗壓力應(yīng)為本次定期檢驗核定的最高允許工作壓力，保壓足夠時間，經(jīng)檢查無壓降、無滲漏、無7.3內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋，應(yīng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)的，不7.4機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的安全狀況等級劃a)均勻腐蝕，如果按照剩余壁厚(實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量)強度校核合格8.1所有檢驗項目完成后，應(yīng)根據(jù)綜合安全狀況等級評定結(jié)果確定定期檢驗結(jié)論和下次檢驗周期。3級的，檢驗結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；綜合評定安全狀況等級為4級的，檢驗的要求。檢驗記錄應(yīng)詳盡、真實、準確，檢驗記錄記載的信息量不得少于檢驗報告的信息有檢驗人員、審核人員等簽字的檢驗報告必須由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員、審核人9.2檢驗工作結(jié)束后，檢驗機構(gòu)一般應(yīng)在30個工作日內(nèi)出具報告，并交付使用單位。9.3儲氣井定期檢驗報告應(yīng)有檢驗（編制）、審核、批準三級簽字，批準人員為檢驗機構(gòu)的主要負9.4因設(shè)備使用需要，檢驗人員可以在報告出具前，先出具《特種設(shè)備檢驗意見通知），9.5檢驗發(fā)現(xiàn)儲氣井存在需要處理的缺陷，由使用單位負責(zé)進行處理，檢驗機構(gòu)可以利用《特種設(shè)告；使用單位在約定的時間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗機構(gòu)可以按照實際檢驗情況先行檢驗報告，處理完成并且經(jīng)過檢驗機構(gòu)確認后再次出具報告。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)嚴重安全隱患，檢驗9.6檢驗機構(gòu)應(yīng)按要求將檢驗結(jié)果匯總上報使用登記機關(guān)。凡在定期檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)儲氣井存在影響安全的缺陷或者損壞，需要重大維修或者不允許使用的，按照有關(guān)規(guī)定逐臺填寫并且上報9.7儲氣井使用單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向檢儲氣井定期檢驗報告7（DB41/TXXXXX-2014）對在用儲氣井進行定期檢驗的結(jié)論報告，檢驗結(jié)2、本報告書應(yīng)由計算機打印輸出，或用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工3、本報告書無編制、審核、批準人員等簽字，以及檢驗機構(gòu)的核準證4、本報告書一式兩份，由檢驗機構(gòu)和使用單位81234567899℃℃[檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見（必要時附圖或者附頁，也可直接注明簡某單項報告）]儲氣井的安全狀況等級評定為級℃性能參數(shù)2)腐蝕123456789%號//℃注：本校核不代替設(shè)計計算，不能免除設(shè)計%%℃%材料成分分析報告序號備注MPaMPaMPa℃℃量程MPa；精度級緩慢降壓至最高工作壓力MPa，保壓℃℃m3量程MPa；精度級特種設(shè)備檢驗意見通知書(1)特種設(shè)備檢驗意見通知書（2）