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文檔簡介

中國建筑第五工程局有限公司

碧桂園華東總部大樓總承包工程

高大模板施工方案

編制人:_______________________

審核人:_______________________

審批人:_______________________

日期:_______________________

碧桂園華東總部大樓總承包工程高大模板施工方案

目錄

第一章工程概況3

第一節(jié)項目綜合說明3

第二節(jié)結構設計概況(高支模范圍)3

第三節(jié)高支模重點及關鍵點4

第二章編制依據(jù)5

第三聿施工準備5

第一節(jié)技術準備5

第二節(jié)物資準備6

第四章支撐系統(tǒng)設計............................................................6

第一節(jié)支撐系統(tǒng)選型、選材6

第二節(jié)支撐系統(tǒng)構造設計6

第五章高支模施工10

第一節(jié)施工順序10

第二節(jié)支撐系統(tǒng)安裝10

第三節(jié)險收及拆除的批準程序12

第四節(jié)混凝土澆筑12

第五節(jié)支撐系統(tǒng)拆除13

第六章施工安全管理16

第一節(jié)施工安全管理機構16

第二節(jié)施工安全管理措施16

第七章質量保證措施17

第一節(jié)質量控制管理流程17

第二節(jié)質量管理制度18

第三節(jié)保證工程質量的技術措施20

第八章監(jiān)測措施22

第九章應急預案24

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第一節(jié)應急領導機構24

第二節(jié)高支模失穩(wěn)的應急措施25

第三節(jié)高支模坍塌的應急措施25

第四節(jié)應急過程中防止二次傷害的措施27

第五節(jié)心理輔導與人體工效28

第十章計算書........................29

第一節(jié)1200*1200柱模板計算29

第二節(jié)150厚板模板計算41

第三節(jié)200*950梁模板計算50

第四節(jié)400*1200梁模板計算69

第五節(jié)500*950梁模板計算87

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碧桂園華東總部大樓總承包工程高大模板施工方案

第一章工程概況

第一節(jié)項目綜合說明

工程名稱:碧桂園華東總部大樓總承包工程

建設單位:句容碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設計單位:廣東博意建筑設計院有限公司

監(jiān)理單位:江蘇高智項目管理有限公司

施工單位:中國建筑第五工程局有限公司

碧桂園華東總部大樓項目位于句容市S122快速路南側、碧桂園大道東側。項目總

建筑面積約153553平方米,由一棟主樓(22F)、兩棟裙樓(11F)和地下車庫(1F)

組成,其中主樓為框剪結構、裙樓為框架結構。

第二節(jié)設計概況(高支模范國)

1、高支模定義

水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于

15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐架。滿足上述4項之一的就屬于高大支

模架,需要進行專家論證。

2、結構信息

梁截面梁、板頂標支模高度最大跨度

項目柱截面(mm)板厚(mm)

(mm)高(m)(m)(m)

700*1000/800*1000/

辦公200*700.

900*900/900*1000/

區(qū)主400*1000.1008.7009.2022.1

900*1100/1000*1000/

入口400*1200

1200*1200

200*950、

懸挑300*950、9.0、8.7、

/150詳結構圖8.4

陽臺400*950、8.4

500*950

最不

400*1200/

利情1200*1200150///

500*950

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第三節(jié)高支模重點及關鍵點

1、辦公區(qū)主入口

辦公區(qū)主入口高支模部位支模高度較高(9.2m),主梁跨度較大(最大達22.1m),

梁截面較大(400*1000.400*1200等),采用滿堂腳手架搭設,施工難度大,勞動強度

高。

2、懸挑陽臺

本工程懸挑陽臺不僅懸挑長度大,且錯層布置,懸挑陽臺的支模方案為:若待施工

陽臺的下一層有陽臺,則其支模架直接支撐在下一層陽臺上:若待施工陽臺的下一層無

陽臺但下兩層有陽臺,則其支模架直接支撐在下兩層陽臺上,屬高支模;若待施工陽臺

下兩層均無陽臺,則在其下一層預埋工字鋼,其支模架支撐在工字鋼上。詳見下圖:

待施工陽臺

已施工陽臺

已施工陽臺

懸挑陽臺支模示意圖

①-支模架支撐在下一層陽臺上:②-支模架支撐在下兩層陽臺上(高支模);

③-支模架支撐在下一層預埋工字鋼上

本工程懸挑陽臺整體布置較復雜,工字鋼預埋需定位準確,且需采取措施保證立桿

在工字鋼上的穩(wěn)定性。

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第二章編制依據(jù)

1、編制說明

為了保證主體結構施工作業(yè)正常進行,特編制此方案指導現(xiàn)場施工。本方案如與工

程進度和實際情況相矛盾,應及時補充或修改。

2、編制依據(jù)

2.1、碧桂園華東總部大樓項目施工圖紙

2.2、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》50204-2002(2011版)

2.3、《建筑結構荷載規(guī)范》GB5009-2012

2.4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

2.5、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008

2.6、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

2.7、品茗安全計算軟件

3、參考資料

3.1、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社

3.2、《建筑施工手冊》第五版中國建筑工業(yè)出版社

第三章施工準備

第一節(jié)技術準備

1、圖紙會審

為了及時發(fā)現(xiàn)問題,以便后期施工的有序進行。項目部組織本項目人員認真仔細查

閱圖紙,積極做好圖紙會審工作C

2、施工方案編制

提前編制高大模板施工方案C

3^技術交底

針對方案積極組織相關人員的技術交底工作,讓大家更加了解設計意圖和要求,熟

悉工程施工方法、操作工藝、技術措施以及質量、安全要求等,以保證工程施工的進度、

質量和安全。

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第二節(jié)物資準備

辦公區(qū)了入口物資計劃

魚標號C30C45C50

方量(m3)1854550

紅模板(14厚)(m2)1700

黑模板(16厚)(n?)430

木材(40*90)(m)10650

第四章支撐系統(tǒng)設計

第一節(jié)支撐系統(tǒng)選型、選材

1.1、材料準卷

40X90X3000木材,915X1830X14光面紅模板,915X1830X16光面黑模板,48

X3.0鋼管,加工成型的M14螺桿,對接扣件、旋轉扣件、直角扣件等。

1.2、機具準備

電鋸、打電鉆、扳手、鉗子、吊線錘等。

1.3、材料要求

鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.0mm,其材質應采用國家現(xiàn)行標準的要求,彎曲變形、

銹蝕、有裂縫的鋼管不得使用,鋼管上嚴禁打孔;腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力

矩達65N?m時,不得發(fā)生破壞,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5rnm;

木材在使用前應認真挑選防止有節(jié)疤,其必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。保證結

構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。

第二節(jié)支撐系統(tǒng)構造設計

2.1、梁支模設計

模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架搭設,架體鋼管全部采用①48X3.0鋼管,梁

的兩側立桿離開梁邊不得超過250mm,同時在梁底同步設置一或兩根支撐立桿。

本工程梁跨度較大,為防止拆模后梁下?lián)线^大,跨度大于斯的梁,支模時應按

2/1000起拱。

滿堂腳手架應在架體外側四周及內部縱、橫向每6m至8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪

刀撐。且在架體底部及頂部設置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜相交平

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面設置。剪刀撐寬度應為6m-8m。

辦公區(qū)主入口梁支模設計

梁底承重立梁側對拉螺

梁截面尺寸梁底木材梁側木楊梁側鋼管支撐架掃地桿

桿數(shù)桿

立放2根,等1根,沿梁間3根,等分放1根,等分布

200*700

分放置距800mm置梁側第一根距離樓地面

立桿距離梁200mm縱橫向

4根,等分放2根并放,沿2根,等分布側間距不大滿設掃地桿,

400*1000

置梁間距800mm置于250mm,立水平桿步距

立放4根,等2根,沿梁間

桿沿梁間距不超過

分放比距800mm

5根,等分放3根,等分布

400*1200800mm1500mm

置置

說明:所有承重扣件均采用雙扣件,支模架立桿頂部自由端不超過500mm,若使用可調頂托,其伸出長度不超過200m。應沿支

模架外圍滿設一圖豎向剪刀掾,梁兩側各增加一道登向剪刀撐。其它未盡事宜詳見的圖。

高支模陽臺梁支模設計

梁底承重立梁側對拉螺

梁截面尺寸梁底木肪梁棚木坊梁側鋼管支再架掃地桿

桿數(shù)桿

立放2根,等

200*950

分放置梁側第一根距離樓地面

1根,沿梁間4根,等分放3根,等分布

立桿距離梁200mm縱橫向

距850mmX置

立方3根,等2根并放,沿側間距不大滿設掃地桿,

300*950

分放置梁間距850m于250mm,立水平桿步距

桿沿梁間距不超過

400*950/立放4根,等2根,沿梁間4根,等分放3根,等分布

850mm1500mm

500*950分放置距850mm置置

說明:所有承重扣件均采用雙扣件,支模架立桿頂部自由端不超過500mm,若使用可調頂托,其伸出長度不超過200mm。應沿支

模架外圍滿設一同豎向剪刀撐,梁兩側各增加一道豎向剪刀撐。其它未盡事宜詳見附用。200*950梁立桿間距可放寬至900mm。

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500*950梁支模加固圖

2.2、板支模設計

主入口板底支模架立桿間距850*850mm,高支模陽臺板底支模架立桿間距

800*900mmo掃地桿采用縱橫雙向布置,離地不超過200mm。下部設置墊板。沿立桿高度

方向設置大橫桿,步距不大于1.5m,并且在板底設置一道水平桿,縱橫雙向布置。板底

支撐木材間距200mm。在板跨中沿水平方向每四根立桿沿架高設置一道剪刀撐,剪刀撐

縱橫雙向設置,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,并沿支架

四周外立面滿設剪刀撐,同時在剪刀撐的頂部及掃地桿處設置水平剪刀撐。

2.3、柱支模設計

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柱支模采用1830*915*16黑色光面模板,背撐木材■間距200mm,柱箍采用48*3.0

雙鋼管,間距500mm,最下、最匕及中間每隔1.5m一道柱箍與滿堂腳手架相連,保證高

支模柱的穩(wěn)定性。

截面尺寸模板材質背材間距柱箍及間距對拉燃桿其他

起始第一道墻、柱

700*1000/

800*1000/每邊兩道M14箍距離地面

900*900/

16m厚黑色40X90木材48X3.0鋼管對拉螺桿(不200mm高度,墻、

900*1000/

900*1100/光面模板間距200mm間距500mm計柱箱外側柱頂箍距離梁板

1000*1000/

對拉螺桿)高度不得大于

1200*1200

400mmo

1200*1200柱加固圖

(其余柱截面參照上圖)

2.4、保證高大模板整體穩(wěn)定的構造措施:

(1)、為了保證高支模架體的穩(wěn)定及結構安全,采取所有高支模部位柱先澆筑,

待其柱達到部分強度后(70%)再上梁板鋼筋及澆筑腔。

(2)、縱橫水平拉桿與周圍已澆注梁、板、柱采用鋼管拉結、抱籟措施,與周邊

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非高支模區(qū)支撐體系的采用水平桿全部整體連接。

(3)、立桿嚴禁搭接接長,必須用對接扣件連接。并在對接處加固。嚴禁上下立

桿在水平橫桿處錯開搭接。嚴禁借接、搭接。

第五章高支模施工

第一節(jié)施工順序

1.1、施工部署

1.1.1、辦公區(qū)主入口

為保證高支模體系的穩(wěn)定性,同時為控制般澆筑時的自由下落高度,辦公區(qū)主入口

框架柱下半部分與褚樓一一層結構同時澆筑,澆筑高度同二層梁板。待其混凝土強度達

到70%后再澆筑主入口框架柱上半部分腔,澆筑高度為梁下口5cm,主入口梁板混凝土

與裙樓一二層結構一同澆筑。

1.1.2、懸挑陽臺

懸挑陽臺按施工段劃分與各樓層同時施工。

1.2、施工工藝流程:

(1)、柱:柱內渣子清理T彈柱邊線及20cm控制線T鋼筋綁扎、預留洞口留設T

辦理工序交接手續(xù)T安裝柱模T加固柱模-?校正并安斜撐T自檢、互檢T驗收T移交/

工種。

(2)、梁板模:彈線-?搭架-安裝梁底模T安裝梁側模T安裝板模T綁梁鋼筋T

綁板筋T自檢、互檢合格后驗收,辦交接手續(xù),移交校工種。

第二節(jié)支撐系統(tǒng)安裝

2.1、支模要求

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5綱尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10鋼尺檢查

截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2綱尺檢查

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I表面平整度52m靠尺和塞尺檢查I

2.2、柱模安裝

柱模板安裝時,根據(jù)地面柱截面控制線確定柱模板的外邊位置,在投放柱定位控制

線時,除控制線外還需要將柱截面線往外側放大20cm作為校正柱定位準確性的標準;

四面柱模模板按柱子尺寸大小,預拼成一面一片,兩兩對稱,模板后背材采用40X90木

材材料以背楞形式按200mm的間距進行排布,待四側模板全部安裝完成后,按等分的比

例尺寸打孔,放置塑料導管,穿對拉螺桿,套上柱箍以進行固定;此時視柱高度要求將

其與滿堂架相連(梁板模支撐體系)為柱模的臨時支撐。

2.2.1、柱模陽角拼縫采用企口,且模板每邊寬統(tǒng)一為木材厚度。

2.2.2、對柱與梁板混凝土標號不同的柱,先澆注柱舲,后澆筑梁板脛。

2.2.3、對于梁板同時澆筑的柱,其模板在梁口部位采用整板裁口,裁口大小及高

低同梁位置相符。柱加固后,最上一道、最下一道柱箍及中間每隔1.5米一道的柱箍與

滿堂腳手架相連。

2.2.4、接縫處模板采用雙面膠固定減小接縫處錯位及爆模。

2.3、梁模板

梁底模與梁側模都采用14mrr厚紅色光面模板,板材預先進行板底組合與拼裝,梁

底板根據(jù)梁截面寬度確定木板墊木數(shù)量,墊木采用標準40X90的木材豎向放置,墊木(楊)

等分均勻布置,梁側面木材間距以300mm間距水平方向布置。

2.4、板模板

板模在梁模支好后進行,采用木膠合板拼裝,鋪設在40X90木方底楞上,底楞擱

置在架體上,木材為40X90@200。

平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側板上彈水平線,水平線的標高應為平板頂標

高減去平板模板的厚度再減去底楞的高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線

平齊,再把靠梁模旁的底楞先擺上,等分底楞間距,擺中間部分的底楞,最后在底楞上

釘平板模。為了方便拆模,只在模板的兩端處釘牢,中間部分盡量少釘釘子。

板模安裝順序為:搭設支架及拉桿T鋪木方底楞一調平柱頂標高T鋪設模板T檢查

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模板平整度并調平T檢查模板的拼縫。

2.5模板支設的要求

2.5.1模板及其支撐體系應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和

斜撐下)的支撐面應平整壓實,并有足夠的承壓面積。

本工程所有支模架立桿下均需設置100*100模板墊塊,且支模架均支設在混凝土樓

板、結構上,立桿基礎均能滿足要求。

2.5.2模板工程在施工后還應檢查預埋、預留孔洞,以確保預埋、預留孔洞的位置、

尺寸、數(shù)量須準確無誤。

2.5.3柱子模板接縫控制

模板制作時保證幾何尺寸精確,拼縫嚴密,材質一致,模板面板拼縫隙高差、寬度

應W1mm。模板接縫處理要嚴密。模板內板縫用雙面膠封閉,以仿漏漿。模板周轉次數(shù)

嚴格控制,周轉三次后需進行全面檢修。

第三節(jié)驗收及拆除的批準程序

整改

整改

碎達到強度

梁板鋼筋安裝II梁板鋼筋驗“%L碎強度不夠I不同意I

一I合格辦理]模令卜

T同意拆模

第四節(jié)磔澆筑

4.1、混凝土標號

辦公區(qū)主人口混凝土標號

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構件1層柱2層柱梁板

殮標號C50C45C30

高支模陽臺混凝土標號跟隨樓層,標號從C30到C60不等。

4.2、混凝土澆筑

辦公區(qū)主入口采用汽車泵泵送混凝土,高支模陽臺跟隨樓層采用汽車泵與固定泵結

合的方式泵送混凝土。架泵位置應結合現(xiàn)場實際情況合理布置。

澆筑混凝土時應連續(xù)進行,如必須間歇,時間要盡量縮短。禁止直接將混凝土澆筑

到高支模上,以減小高支模受到的沖擊。澆筑次序應先澆筑柱,待柱強度達到70%后,

再澆筑梁板。澆筑方法應做到分層、對稱、均衡澆筑,從中間向兩側澆筑,同時限制高

支模上磴和人員過度集中。施工中派專人進行監(jiān)控,如有異常及時啟動應急預案。

4.3、混凝土振搗及養(yǎng)護

診振搗采用插入式高頻振動棒,振動棒插點要均勻,采用交錯式的次序,移動距離

不得超過作用半徑的1.5倍,振動棒要快插慢拔,振動時間控制在20?30s。

經(jīng)振動棒移動方式如下圖所示:

梁、板校同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成

階梯影,當達到樓板位置時,再與板舲一起澆筑。

校澆筑完畢后,常溫下在12個小時之內加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。高溫下6小時之

內要澆水養(yǎng)護。梁板等水平構件應不間斷澆水,保持濕潤,柱體采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。

保證這些關鍵構件始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間為澆筑后不少于7天,以確保結構於強

度。

第五節(jié)支撐系統(tǒng)拆除

模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或技術負責人批準,應有專門的拆除方案及交

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底。

5.1、拆模時間規(guī)定:

板及梁底模拆除必須由專業(yè)工長提出申請辦理好拆模許可證后方可拆除。注意梁板

於施工時要留置廣3組同條件養(yǎng)護試塊,利用法試塊強度作為拆摸最有利的證據(jù),確保

工程質量和安全。底模支架拆除時,於強度應符合下表要求:

結構類型結構跨度(M)按設計的或強度標準值的百分率

>2<875%

>8100%

W875%

>8100%

懸臂構件100%

於達到設計強度標準值的百分率硬化時晝夜平均溫度(攝氏度)

使用42.5號普通水泥所需天數(shù)

5℃10℃15℃20℃25℃30℃

50%1076543

75%221512987

100%504030282018

5.2、模板拆除的順序:

①拆模的順序應遵循“先支后拆”、“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”、

“自上而下,先拆側向支撐,后拆豎向支撐”的原則。同層宜先板后梁,大梁應從中間向

兩邊對稱拆除。懸挑梁拆除應從端部向根部拆除。

②為考慮荷載的向下傳遞,高支模陽臺施工時,施工層下兩層支模架不得拆除,待

施工層混凝土澆筑完畢后拆除最下一層支模架及模板,待施工層混凝土強度達到70%后

拆除施工層下一層支模架及模板。

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高支模陽臺支模架拆除順序

③在辦公區(qū)主入口施工完畢,且結構能承受自身重力荷載前,主入口下方地庫支模

架不得拆除,且保證地庫支模架立桿與主入口支模架立桿在同一直線上。

④模板拆除由誰支誰拆,其好處是支模班組人員熟知情況,易找到拆模的關系點,對

拆模速度、安全、模板及配件的保護有利。

⑤拆下的模板轉運堆碼清理,每個班組應由專人負責、分類堆碼,并急時清理,涂

刷脫模劑,局部損壞需進行修補。若有影響到拼模質量或剛度、穩(wěn)定性不能滿足使用要

求時,需及時修補和更換。

5.3、拆模時安全注意事項:

①拆模時應按拆模原則及拆模順序進行,架上作業(yè)應事先從拆模關鍵點入手并鋪設

一塊穩(wěn)妥平臺后再進行模板拆除。平臺架與外腳手架脫開。

②外架上不得堆放拆除的材料。

③拆摸時不得用大錘、撬棍硬撬猛砸,以免校結構的外形和內部受到損傷。

④拆下的配件(螺帽、螺桿、蝴蝶卡等)應成串、成捆轉下,不得隨意往下拋物,以

免傷人。

⑤拆模作業(yè)層外腳手架需全封閉,防止架料等物件墜落。

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第六章施工安全管理

第一節(jié)施工安全管理機構

組長:項目經(jīng)理(李祖帥)

副組長:生產(chǎn)經(jīng)理(王飛超)、安全主管(萬能)

組員:項目技術負責人(姚晶)、安全員(于剛)、材料主管(譚勁峰)、鋼筋工

長(曾憲杰)、木工工長(王濤)、混凝土工長(劉春強);

第二節(jié)施工安全管理措施

1、凡進入施工現(xiàn)場的施工人員,必須首先進行安全教育,未經(jīng)安全教育的施工人

員不得上崗。新工人必須經(jīng)培訓后方可上崗。

2、樓板的洞口應采取如下措施進行防護:80?150cm的洞口采取牢固材料覆蓋固

定,150cm以上的大洞口設立防護欄桿,洞口下掛設安全網(wǎng)。

3、當支拆模板及其它工種進行上下主體進行交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操

作,下層作業(yè)必須處于上層高度確定的可能墜落半徑之外。不符合上述條件時,應設置

安全防護層。

4、模板、腳手架在拆除時,下方不應有其他操作人員。

5、高處作業(yè)人員攜帶的工具、物品、均因放置工具箱內,嚴禁隨處亂放。

6、模板的裝拆必須按規(guī)定的程序進行,裝拆模板時,上下應有人接應。模板應隨

拆隨運,不得堆放在腳手架上,嚴禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。

7、裝拆模板必須有穩(wěn)定的登高工具。安裝墻柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾

覆。拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,應先設立臨時支撐,再進行拆卸。

8、遇到下雨時,嚴禁急速跑下遮雨,嚴禁爬架體上下。

9、因梁底是用雙扣件來承載梁的力,故對所有梁底雙扣件都必須100%檢查、驗收。

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第七章質量保證措施

第一節(jié)質量控制管理流程

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模板工程施工質量控制程序框圖

第二節(jié)質量管理制度

2.1、材料設備檢驗制度

(1)、材料供應商的考察和選擇:根據(jù)工程物資的類別和要求,了解市場信息,

初步確定供應商名單,組織有關人員對報選供應商(包括生產(chǎn)廠家和銷售商)進行考察,

分析比較考察結果,確定滿足要求的合格供應商。

(2)、采購計劃:項目經(jīng)理部物資采購計劃的編制和審批

①項目經(jīng)理部有關人員根據(jù)工程需要于每月25號前編制月物資需用計劃報項目技

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術負責人審批后交項目材料采購員,物資需用計劃中需注明工程名稱產(chǎn)品、型號規(guī)格、

數(shù)量、質量要求、需用時間等:

②項目材料采購員根據(jù)物資需用計劃和采購權限,編制采購計劃報項目經(jīng)理審批后

實施采購,并將采購計劃報公司材料部備案。

(3)、采購實施:材料采購員根據(jù)已審批的采購計劃,在《合格供應商名冊》中

選擇合適的供應商進采購。

(4)、項目質安部負責監(jiān)督本工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、

器具和設備進行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全、功能的有關產(chǎn)品,按照各專業(yè)工程質量驗收規(guī)

范進行復檢,并督促實行見證取樣。

(5)、由項目材料員負責進場材料的檢驗。主要對產(chǎn)品的外觀質量、規(guī)格、品種、

數(shù)量、型號等進行觀察、測量、檢查臉收;核險合格證或質量證明書或試臉檢驗報告單。

并由材料員及時向項目資料員提供與材料有關的各種有效證明。有效證明上應注明材料

的品種、規(guī)格、進場時間等。

(6)、由項目試驗員負責取樣送檢、填寫材料/構配件報審表、材料進場認證單。

所有材料/構配件報監(jiān)理、建設單位審批后方可使用。國家規(guī)范必須取樣試驗的物資,

由項目試驗員按句容市送檢規(guī)定取樣送檢。

2.2、質量檢查制度

(1)、工程實行堅持自檢、互檢和交接檢的三檢制度;由操作

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