起吊安全作業(yè)方案

第第頁起吊安全作業(yè)方案起吊作業(yè)安全施工方案1、施工方案施工步驟：●起吊設(shè)備的進(jìn)場、準(zhǔn)備在設(shè)備進(jìn)場前，將場合平整，道路通暢，開始組織設(shè)備的進(jìn)場和吊裝工作?！竦跹b前的準(zhǔn)備工作吊裝設(shè)備在進(jìn)場后，必需做好全面認(rèn)真的檢審核實工作。檢查塔體安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查塔體的吊耳是否符合吊裝要求；清除吊裝四周的障礙物?！裨嚨踉嚨跚皺z查確認(rèn)；吊裝前進(jìn)行吊裝安全操作交底；布置各安全崗位進(jìn)行安全檢查的要點及緊要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的更改情況。吊裝專職安全員是設(shè)備吊裝最直接責(zé)任者，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，在吊裝實行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，訂立一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自身的職責(zé)，使保證整個吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行?！竦跹b就位由現(xiàn)場專職安全員檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用指揮信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊裝物體離開地面約5080cm時停止，并作進(jìn)一步檢查，使各物體停穩(wěn)，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常，連續(xù)起吊。在起吊過程中，時該指揮吊機(jī)穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。吊裝過程應(yīng)時刻注意平衡臂梁的傾斜度，通過掌控滑索的提升速度，使臂梁保持穩(wěn)定狀態(tài)。在吊裝過程中應(yīng)盡量減少停止次數(shù)。2、安全技術(shù)措施2.1、吊裝作業(yè)時，應(yīng)訂立認(rèn)真的吊裝方案，編制吊裝作業(yè)引導(dǎo)書，吊裝前要對吊機(jī)進(jìn)行檢查驗收。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。2.2、大件吊裝作業(yè)時，技術(shù)人員和安全員必需在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.3、起吊員和現(xiàn)場指揮員必需經(jīng)過勞動部門的培訓(xùn)，持證上崗。2.4、起吊員和現(xiàn)場指揮員應(yīng)穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。2.5、吊裝要施加保護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具。躲避吊裝變形并保護(hù)構(gòu)件表面不受損傷。2.6、吊裝飾應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。吊裝時輕吊輕放，躲避變形和碰撞。2.7、吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。2.8、磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時清理顯現(xiàn)場。以免誤用，保證吊裝安全。2.9、汽車吊使用前，吊臂要經(jīng)過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業(yè)。3、起吊作業(yè)施工制度3.1、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝施工方案制度進(jìn)入起重吊裝階段，在吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格按工程技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的工況條件，編制完整的有針對性的施工方案，對方案的技術(shù)要求必需進(jìn)行特地計算和嚴(yán)格復(fù)核，方案須經(jīng)過企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。施工過程中，必需按施工方案規(guī)定的程序和合要求進(jìn)行，任何人不得隨便更改施工方案；如有特殊情況，需更改施工方案的，必需按原審批程序逐級進(jìn)行。在起重、吊裝前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和安全施工事項，在作業(yè)前進(jìn)行班前安全教育和試吊工作。3.2、加強(qiáng)起重吊裝施工現(xiàn)場指揮和管理必需嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，起重吊裝作業(yè)時，設(shè)置施工警戒區(qū)域，對區(qū)域進(jìn)行清場，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。大型吊裝作業(yè)，安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)督，吊裝作業(yè)人員人員聽從專職安全員指揮，確保施工安全。3.3、加強(qiáng)起重、吊裝設(shè)備使用管理起重、吊裝設(shè)備必需是有生產(chǎn)許可證的合格產(chǎn)品，并有機(jī)械檢測機(jī)構(gòu)檢測使用報告。無合格證明的禁止進(jìn)入工地使用。要嚴(yán)格起重、吊裝設(shè)備檢驗檢測管理。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢使用之前，必需經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收，合格后方可使用。4、安全技術(shù)保證4.1、在緊要施工部位、作業(yè)點、不安全區(qū)、都必需掛有安全警示牌。夜間施工配備充分的照明，電力線路必需由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。4.2、季節(jié)施工時，認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)告，并及時通報全體施工人員。儲備充分的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用料子，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可連續(xù)施工。4.3、新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必需依照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必需堅實可靠，其施工場合必需進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。4.4、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定不安全區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝不安全區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)告，當(dāng)風(fēng)速實現(xiàn)15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必需停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。4.5、施工現(xiàn)場必需選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必需檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得布置高空作業(yè)。作業(yè)人員必需持證上崗，吊裝掛鉤人員必需做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必需經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必需統(tǒng)一號令，明確指揮，緊密搭配。構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，短時間停止起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。4.6、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必需設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必需系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必需預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。4.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必需放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨便放置，以免物件發(fā)生墜落打擊損害。4.8、施工時應(yīng)盡量躲避交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)躲避同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。4.9、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備料子、配件按指定地方堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從不安全地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地方，確認(rèn)安全后，方可離開。篇2:起吊安全作業(yè)方案起吊作業(yè)安全施工方案1、施工方案施工步驟：●起吊設(shè)備的進(jìn)場、準(zhǔn)備在設(shè)備進(jìn)場前，將場合平整，道路通暢，開始組織設(shè)備的進(jìn)場和吊裝工作?！竦跹b前的準(zhǔn)備工作吊裝設(shè)備在進(jìn)場后，必需做好全面認(rèn)真的檢審核實工作。檢查塔體安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查塔體的吊耳是否符合吊裝要求；清除吊裝四周的障礙物。●試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝前進(jìn)行吊裝安全操作交底；布置各安全崗位進(jìn)行安全檢查的要點及緊要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的更改情況。吊裝專職安全員是設(shè)備吊裝最直接責(zé)任者，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，在吊裝實行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，訂立一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自身的職責(zé)，使保證整個吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。●吊裝就位由現(xiàn)場專職安全員檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用指揮信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊裝物體離開地面約5080cm時停止，并作進(jìn)一步檢查，使各物體停穩(wěn)，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常，連續(xù)起吊。在起吊過程中，時該指揮吊機(jī)穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。吊裝過程應(yīng)時刻注意平衡臂梁的傾斜度，通過掌控滑索的提升速度，使臂梁保持穩(wěn)定狀態(tài)。在吊裝過程中應(yīng)盡量減少停止次數(shù)。2、安全技術(shù)措施2.1、吊裝作業(yè)時，應(yīng)訂立認(rèn)真的吊裝方案，編制吊裝作業(yè)引導(dǎo)書，吊裝前要對吊機(jī)進(jìn)行檢查驗收。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。2.2、大件吊裝作業(yè)時，技術(shù)人員和安全員必需在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.3、起吊員和現(xiàn)場指揮員必需經(jīng)過勞動部門的培訓(xùn)，持證上崗。2.4、起吊員和現(xiàn)場指揮員應(yīng)穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。2.5、吊裝要施加保護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具。躲避吊裝變形并保護(hù)構(gòu)件表面不受損傷。2.6、吊裝飾應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。吊裝時輕吊輕放，躲避變形和碰撞。2.7、吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。2.8、磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時清理顯現(xiàn)場。以免誤用，保證吊裝安全。2.9、汽車吊使用前，吊臂要經(jīng)過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業(yè)。3、起吊作業(yè)施工制度3.1、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝施工方案制度進(jìn)入起重吊裝階段，在吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格按工程技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的工況條件，編制完整的有針對性的施工方案，對方案的技術(shù)要求必需進(jìn)行特地計算和嚴(yán)格復(fù)核，方案須經(jīng)過企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。施工過程中，必需按施工方案規(guī)定的程序和合要求進(jìn)行，任何人不得隨便更改施工方案；如有特殊情況，需更改施工方案的，必需按原審批程序逐級進(jìn)行。在起重、吊裝前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和安全施工事項，在作業(yè)前進(jìn)行班前安全教育和試吊工作。3.2、加強(qiáng)起重吊裝施工現(xiàn)場指揮和管理必需嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，起重吊裝作業(yè)時，設(shè)置施工警戒區(qū)域，對區(qū)域進(jìn)行清場，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。大型吊裝作業(yè)，安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)督，吊裝作業(yè)人員人員聽從專職安全員指揮，確保施工安全。3.3、加強(qiáng)起重、吊裝設(shè)備使用管理起重、吊裝設(shè)備必需是有生產(chǎn)許可證的合格產(chǎn)品，并有機(jī)械檢測機(jī)構(gòu)檢測使用報告。無合格證明的禁止進(jìn)入工地使用。要嚴(yán)格起重、吊裝設(shè)備檢驗檢測管理。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢使用之前，必需經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收，合格后方可使用。4、安全技術(shù)保證4.1、在緊要施工部位、作業(yè)點、不安全區(qū)、都必需掛有安全警示牌。夜間施工配備充分的照明，電力線路必需由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。4.2、季節(jié)施工時，認(rèn)真落實季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)告，并及時通報全體施工人員。儲備充分的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用料子，做到防患于未然。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可連續(xù)施工。4.3、新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必需依照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必需堅實可靠，其施工場合必需進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。4.4、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定不安全區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝不安全區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)告，當(dāng)風(fēng)速實現(xiàn)15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必需停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。4.5、施工現(xiàn)場必需選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必需檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得布置高空作業(yè)。作業(yè)人員必需持證上崗，吊裝掛鉤人員必需做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必需經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必需統(tǒng)一號令，明確指揮，緊密搭配。構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，短時間停止起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。4.6、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必需設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時必需系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必需預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。4.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必需放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨便放置，以免物件發(fā)生墜落打擊損害。4.8、施工時應(yīng)盡量躲避交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)躲避同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。4.9、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備料子、配件按指定地方堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從不安全地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地方，確認(rèn)安全后，方可離開。篇3:電焊氣焊電渣焊作業(yè)防備措施及應(yīng)急措施電焊、氣焊、電渣焊作業(yè)防備措施及應(yīng)急措施目前施工現(xiàn)場使用電焊、氣焊、電渣焊作業(yè)較多，金屬構(gòu)件安裝、切割等作業(yè)使用居多。電焊、氣焊、電渣焊其焊點溫度通?？蛇_(dá)3600～6000℃，在焊接時有大量火花高溫焊渣飛濺，其焊接過的構(gòu)件溫度也很度，如落在可燃物上，容易引起可燃物燃燒和火災(zāi)，因此加強(qiáng)電焊、氣焊、電渣焊防火管理，抓好防火措施的落實，尤為緊要。一）、電焊、氣焊、電渣焊設(shè)備使用要求1、必需使用經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格的設(shè)備。2、電焊機(jī)、電渣焊機(jī)接地要堅固。3、電焊線的絕緣層老化或破損，氣焊氣管老化或破損不得使用。4、電焊鉗的絕緣隔熱層必必需良好。5、乙炔氣瓶必必需隔開五米安全距離，與明火要隔開10米安全距離，氣瓶不得露天曝曬，碰撞。6、焊工在作業(yè)時必需穿著好防護(hù)用品。二）、電焊、氣焊、電渣焊作業(yè)防火措施1、焊、割作業(yè)必需由持有焊工證的焊工操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三級”臨時動火審批制度。⑴三級動火，即可能發(fā)生一般火災(zāi)事故的，由本單位技安部門和保衛(wèi)部門提出看法，經(jīng)本單位的消防安全責(zé)任人審批。⑵二級動火，即可能發(fā)生重點火災(zāi)事故的，由動火單位技安部門和保衛(wèi)部門提出看法，消防安全責(zé)任人加具看法，報公司技安部門和保衛(wèi)部門共同審核，經(jīng)公司消防安全責(zé)任人審批。⑶一級動火，即可能發(fā)生特大火災(zāi)事故的，由公司技安部門和保衛(wèi)部門提出看法，消防安全責(zé)任人加具看法，經(jīng)公司技安部門和保衛(wèi)部門共同審核，報公司消防安全責(zé)任人審批，并報市消防部門備案。如有疑難問題，還需邀請區(qū)、市勞動、公安、消防等部門的專業(yè)人員共同研究審核。3、由燒焊動火作業(yè)人填寫施工現(xiàn)場一級動火審批表，經(jīng)本單位消防安全責(zé)任人審批，經(jīng)批準(zhǔn)后，領(lǐng)取動火作業(yè)證后，方能動火作業(yè)，動火作業(yè)必需落實如下防火措施：⑴防火、滅火措施不落實不動火。⑵四周的易燃雜物未除掉不動火。⑶相近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火。⑷盛裝過油類等易燃液體的容器、管道、未經(jīng)洗刷干凈、排出殘存的油質(zhì)不動火。⑸盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸不安全的容器和管道不運(yùn)火；⑹儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場合，未經(jīng)排出易燃易爆不安全的不動火。⑺在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動火。⑻沒有配備相應(yīng)的滅火器材不動火。⑼動火前要指定作業(yè)范圍的消防安全負(fù)責(zé)人。⑽作業(yè)范圍消防安全負(fù)責(zé)人和動火人員必需常常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要立刻停止動火。（11）發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時挽救。（12）動火人中要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（13）動火人員和作業(yè)范圍的消防安全負(fù)責(zé)人在動火后，要徹底清理現(xiàn)場火種后才略離開現(xiàn)場。三）、電焊、氣焊、電渣焊火警、火災(zāi)應(yīng)急措施電焊、氣焊、電渣焊作