車間不合格品管理制度

第第頁車間不合格品管理制度不合格品管理制度（一）目的為防止不合格的原、輔料子、半產(chǎn)品和產(chǎn)品的非預(yù)期轉(zhuǎn)序和出廠，對不合格品進(jìn)行有效的掌控（二）職責(zé)1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對不合格原輔料子和半產(chǎn)品、產(chǎn)品的判定、記錄、評審。2總經(jīng)理負(fù)責(zé)對不合格品讓步接收的處理決議。3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中不合格品的標(biāo)識和隔離，其他相關(guān)部門負(fù)責(zé)對不合格品的其他處理。（三）工作程序a）采購產(chǎn)品不合格的掌控1）記錄：應(yīng)在《不合格及矯正措施處理單》上，記錄不合格情況及其后的評審、處理情況2）采購不合格品的評審◆評審時限：發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)在24小時內(nèi)完成評審工作。◆評審目的：通過評審決議對不合格采購品的處理方式，包含：拒收：退貨應(yīng)為首選方式；讓步接收：僅限于輔料（外包裝料子）的情況下方可?！粼u審程序與權(quán)限：質(zhì)檢科主管組織綜合科、生產(chǎn)車間對不合格品進(jìn)行評審，明確處理方式?！舨缓细衿返奶幚砑案櫨苁沼袡z驗員向綜合科主管退交不合格品，說明理由；供銷部主管辦理退貨，將處理結(jié)果（如時間等）通報質(zhì)檢科主管。讓步接收由質(zhì)檢員在檢驗記錄上注明讓步情況，向綜合科主管移交讓步產(chǎn)品；供銷部主管組織辦理入庫。b）不合格的半產(chǎn)品及產(chǎn)品1）不合格品的判別◆由檢驗員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格品或不能滿足工藝要求時，當(dāng)事人應(yīng)及時通知質(zhì)檢員判別。屬于不合格品時，質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)情況采取措施對以前涉及的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，情況嚴(yán)重者應(yīng)向質(zhì)檢科和總經(jīng)理報告?！粲涗洠喊l(fā)現(xiàn)不合格品后，質(zhì)檢員應(yīng)明確不合格品的責(zé)任人，在《不合格及矯正措施處理單》上做好記錄，記錄不合格情況及其后的評審、處理情況。2）不合格品的隔離◆不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離放置，不得與合格品或待檢品混放，不合格品應(yīng)標(biāo)志清楚，以防誤用?！羯a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品可放在車間的不合格區(qū)內(nèi)，不合格品在未經(jīng)評審前不得動用。3）不合格品評審◆評審時限：應(yīng)在24小時內(nèi)完成評審工作。◆評審目的：確定對不合格品的處理方式，包含：返工、改為他用（降級）、報廢（對于產(chǎn)品，只能采取改為他用（降級）、報廢的措施）?！粼u審程序與權(quán)限：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的個別缺陷明顯的不合格品，評審工作由檢驗員負(fù)責(zé)。進(jìn)貨物資，最終產(chǎn)品批量不合格品的評審工作，質(zhì)檢科主管組織生產(chǎn)科主管、質(zhì)管人員評審不合格品，明確處理看法。不合格品的評審工作應(yīng)依據(jù)實際情況及時進(jìn)行，間隔時間不能太長。4）不合格品的處理及跟蹤◆質(zhì)檢部主管向車間下達(dá)《不合格及矯正措施處理單》，組織檢驗員對不合格品的處理進(jìn)度及結(jié)果進(jìn)行跟蹤?！舴倒さ恼瓶刭|(zhì)檢部主管應(yīng)對返工過程進(jìn)行跟蹤引導(dǎo)。返工作業(yè)人員，應(yīng)按要求進(jìn)行返工，完成后提交重新檢驗；檢驗員對返工品進(jìn)行檢驗，在《不合格及矯正措施處理單》上記載檢驗結(jié)果。3）報廢的掌控生產(chǎn)車間對判報廢的產(chǎn)品移放到指定的廢品區(qū)；生產(chǎn)部主管每天組織對廢品進(jìn)行清理、處理，質(zhì)檢科主管予以監(jiān)督、見證。c）交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品1）任何情況下，發(fā)現(xiàn)已交付的產(chǎn)品顯現(xiàn)不合格時，應(yīng)立刻通知質(zhì)檢科主管、綜合科主管。2）質(zhì)檢部主管在組織確認(rèn)了不合格屬實后，請供應(yīng)銷部主管向有關(guān)顧客通報。3）質(zhì)檢科主管填寫《不合格及矯正措施處理單》，組織評審，供銷部主管參見。4）通過評審，以確定：◆不合格品的性質(zhì)、影響程度；◆擬采取的措施5）評審后，供銷部主管與顧客進(jìn)行溝通，就處理方法達(dá)成全都，通常依照訂貨時規(guī)定的承諾和有關(guān)法律法規(guī)，依據(jù)不合格造成的影響或潛在影響的嚴(yán)重程度與顧客協(xié)商處理的方法，取得顧客的諒解和滿意。處理的方法包含讓步接收、更換、退貨、賠償?shù)取?）質(zhì)檢部主管在《不合格品處理單》上記載最終處理決議并組織、監(jiān)督實施，記錄實施結(jié)果d）矯正措施1）對發(fā)生的不合格品，質(zhì)檢科主管應(yīng)組織分析產(chǎn)生的原因，訂立并組織實施相應(yīng)的矯正措施。2）應(yīng)在《不合格及矯正措施處理單》上做好記錄。篇2:不合格品管理制度篇一：不合格品管理方法不合格品管理方法一、目的對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和掌控，防止不合格品混入合格品中交付或使用。二、適用范圍適用于對原材料子、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的不合格的掌控。三、職責(zé)1、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)不合格品的檢測和識別，并對不合格品出具處理看法，并采取矯正措施后進(jìn)行驗證；2、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對不合格品采取矯正措施。四、管理內(nèi)容1、產(chǎn)品檢驗人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，掌握了解檢驗技能，堅持原則，不受行政干擾，獨產(chǎn)的行使職權(quán)，科學(xué)公正的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗；2、各級崗位檢驗人員發(fā)現(xiàn)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同要求的產(chǎn)品，認(rèn)真判定，分為合格品、不合格品，做好標(biāo)識，隔離存放，填寫檢驗記錄，不合格品做技術(shù)處理后應(yīng)進(jìn)行重新檢驗，仍不合格的做其他處理；3、檢驗人員發(fā)現(xiàn)不合格品及時提出矯正處理，發(fā)現(xiàn)批次的不合格品，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)部及技術(shù)人員分析原因，查找根源，解決和矯正問題，防止不合格品的繼櫝顯現(xiàn)，訂立出研究不合格品的挽救措施；4、質(zhì)檢人員對顯現(xiàn)不合格提出處理看法，匯報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，假如責(zé)任車間和責(zé)任人對處理看法有異意時，由品管部負(fù)責(zé)解釋、回復(fù)；5、建立不合格品管理檔案，對不合格品挽救后的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識準(zhǔn)確清楚，躲避與合格品混在一起；6、不合格品顯現(xiàn)在哪里，哪里負(fù)責(zé)，而且落實到人，誰生產(chǎn)的誰負(fù)責(zé)；檢驗員沒發(fā)現(xiàn)，由檢驗員負(fù)責(zé)；車間沒有標(biāo)識，造成混亂，由車間負(fù)責(zé)；庫中混放由庫管員負(fù)責(zé)。凡是不合格品必需認(rèn)真統(tǒng)計管理，進(jìn)行綜合分析，查找原因進(jìn)行挽救措施，返工的產(chǎn)品重新檢驗判定；杜絕一切漏洞，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。鄭州凱帝生物科技有限公司篇二：不合格品管理制度不合格品管理制度中鐵十二局集團有限公司黔中水利樞紐一期工程總干渠渡槽C1標(biāo)試驗室不合格品管理制度1對于不合格料子，應(yīng)供應(yīng)試驗結(jié)果，報送上級領(lǐng)導(dǎo)處理。對不合格料子處理方式分為兩種：1.1經(jīng)過現(xiàn)場加工能夠變化料子品質(zhì)，如粗骨料含泥量可經(jīng)現(xiàn)場沖洗實現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，經(jīng)過現(xiàn)場加工的料子應(yīng)重新進(jìn)行檢測，合格后方可使用。1.2現(xiàn)場無法變化其性能，如鋼筋的力學(xué)性能等，應(yīng)清除出場。建立不合格品處理記錄，包含處理方式、時間、見證人，必需時附圖像資料。2對于標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊不合格，檢查對應(yīng)部位的同條件養(yǎng)護試塊是否合格，2.1對應(yīng)部位的同條件養(yǎng)護試塊合格，混凝土結(jié)構(gòu)實體判定為合格，處理完畢；2.2對應(yīng)部位的同條件養(yǎng)護試塊不合格（無同條件養(yǎng)護試塊），對該批次澆筑的混凝土構(gòu)件進(jìn)行無損檢測，2.2.1無損檢測合格，判定結(jié)構(gòu)實體合格，處理完畢；2.2.2無損檢測不合格將相關(guān)數(shù)據(jù)上報設(shè)計單位進(jìn)行核算，設(shè)計單位核算確定仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的構(gòu)件，處理完畢；設(shè)計單位核算不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的構(gòu)件，可以進(jìn)行加固處理而且加固結(jié)果經(jīng)設(shè)計單位同意確認(rèn)的構(gòu)件，進(jìn)行加固處理，不行加固的構(gòu)件，按廢品處理。篇三：不合格產(chǎn)品管理制度公司不合格產(chǎn)品管理制度一、目的對工作的不合格和不合格品進(jìn)行識別和掌控，以防止不合格品的流出所造成的影響，躲避工作上的疏忽造成重點的經(jīng)濟損失。二、適用范圍本程序適用于本公司采購料子驗收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品檢驗不合格的掌控。三、職責(zé)1.本程序由成產(chǎn)安技質(zhì)監(jiān)辦管理2.評審職責(zé)：本公司授權(quán)質(zhì)檢員、庫管及相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評審3.處理職責(zé)：質(zhì)檢員作出不合格品的處理決議。若不能處理，則上報公司相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。生產(chǎn)人員依據(jù)處理決議及時進(jìn)行處理4.工作程序采購料子、半產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品檢驗中中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識、評審，確定不合格品的范圍和性質(zhì)；決議并實施不合格品處理方案，并依據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍，上報公司有關(guān)負(fù)責(zé)人。四、評審、記錄1.采購料子檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由質(zhì)檢人員依據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和增補要求以及相關(guān)國標(biāo)規(guī)定作出評審，做好記錄，不合格原材料子不予收購。2.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評審，不合格半產(chǎn)品不得流入下一道工序。3.產(chǎn)品檢驗中發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行重新加工，經(jīng)質(zhì)檢人員重新檢驗合格后方能入庫。4．標(biāo)識、隔離（1）原材料子收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標(biāo)識。（2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員依據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識，有條件時，應(yīng)與合格品隔離。（3）對不合格品粘貼識別標(biāo)記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因（4）不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標(biāo)記，存放在指定的隔離區(qū)，躲避與合格品混淆或被誤用。（5）不符合規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許入庫。5.處理（1）不合格產(chǎn)品處理方式：①讓步接收②退貨③重新加工④報廢（2）檢驗人員對不合格品評審有作出處理決議，由相關(guān)人員進(jìn)行處理。若有爭議，則公司相關(guān)負(fù)責(zé)人裁決。（3）生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。（4）對已判定不合格的產(chǎn)品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，進(jìn)行報廢處理。（5）原材料子/產(chǎn)品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進(jìn)行處理。20**年9月27日篇3:食品公司不合格品處理制度鄭州新農(nóng)源綠色食品有限公司質(zhì)量手冊不合格管理方法及掌控程序（一）不合格產(chǎn)品管理方法1、定期由廠長召開質(zhì)量例會，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參加。2、由質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各科室負(fù)責(zé)人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中顯現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，找尋解決方法，訂立矯正防備措施。3、對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強造成的質(zhì)量事故進(jìn)行懲罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進(jìn)行嘉獎。4、對外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及時性時研究，分析原因，及時想方法，及時提出防備措施，并監(jiān)督實施。5、不合格的處理（1）對于過程檢驗中：計量不足，滅菌溫度不足等情況，操作人員應(yīng)立刻采取矯正，保證生產(chǎn)的正常運行。（2）不合格品的原輔料子由檢驗員依據(jù)檢驗結(jié)果出具：不合格品處理單，并做好置牌標(biāo)識，購銷科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。a、對發(fā)現(xiàn)原輔料子顯現(xiàn)一般質(zhì)量不合格的，由化驗室質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)檢科處理決議。b、對發(fā)現(xiàn)原輔料子顯現(xiàn)重點質(zhì)量不合格時，由化驗室質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)檢科會同各有關(guān)部門參加質(zhì)量評審作出訪用或不使用的處理看法，報經(jīng)理批準(zhǔn)，購銷科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理，辦理退貨手續(xù)，必需時取消合格供應(yīng)商資格。（3）不合格產(chǎn)品由檢驗員依據(jù)檢測結(jié)果開出不合格處理單，并入不合格品臨時堆放點或庫房，進(jìn)行隔離標(biāo)識。責(zé)任部門應(yīng)填寫矯正和防備措施表，并依據(jù)表中的項目內(nèi)容和完成時間及要求，訂立矯正措施，按規(guī)定認(rèn)真實施，并報質(zhì)檢科進(jìn)行驗證。（4）本程序中涉及的各類記錄、文件、應(yīng)作為質(zhì)量分析，信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計，質(zhì)量考核的原始憑證。（二）不合格工作管理方法不合格管理是指不能正確依據(jù)《企業(yè)質(zhì)量手冊》特別好的工作，特別好地履行自身義務(wù)的行為的一種管理，并訂立相應(yīng)的矯正措施。1、在本職工作范圍內(nèi)不能切實履行自身的職責(zé)，致使不合格的部門領(lǐng)導(dǎo)和直接負(fù)責(zé)人，對由此引發(fā)的不良影響負(fù)全責(zé)，以造成影響的大小和經(jīng)濟損失多少進(jìn)行經(jīng)濟懲罰和行政懲罰，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要進(jìn)行必需的修補或挽救。2、由于意外原因造成的不合格，查找原因，綜合評比分析，對其進(jìn)行修補，使其實現(xiàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，事后要認(rèn)真總結(jié)，使原來意料之外的原因變成意料之內(nèi)的事情，杜絕此類事情再次發(fā)生。3、由于各部門協(xié)調(diào)不好造成的不合格，要對相關(guān)部門加強思想教育，樹立團隊精神，使各部門的工作良好的協(xié)調(diào)，對已造成的不合格進(jìn)行挽救，仍不合格的，重新再做。4、由于形勢的條件更改造成的不合格，認(rèn)真分析總結(jié)后，訂立新的管理制度與之相適應(yīng)，對已造成的不合格重新再做。（三）不合格矯正措施掌控程序1、原因分析及矯正措施計劃（1）依據(jù)矯正或防備措施要求中提出的存在的不合格事項，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，確定不合格的原因，原因分析內(nèi)容應(yīng)包含：a、不合格形成的主導(dǎo)因素及相關(guān)次要因素；b、對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或質(zhì)量管理體系運行的影響程度；c、針對實在“原因分析”，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員評價確保不合格不再發(fā)生的必需措施，訂立實在矯正措施實施計劃：d、對存在的不合格進(jìn)行矯正的實在方法；e、舉一反三，對其它工作現(xiàn)場進(jìn)行清查，并對存在的仿佛不合格進(jìn)行矯正；f、采取實在的措施以除掉不合格原因，防止仿佛不合格的再次發(fā)生；g、應(yīng)明確實在的實施者及完成期限。（2）原因分析及矯正措施的建議計劃經(jīng)確認(rèn)后返回質(zhì)檢科。（3）質(zhì)檢科應(yīng)對原因分析及建議計劃的合理性進(jìn)行審查。2、矯正措施的實施、監(jiān)督、驗證和鞏固（1）各實施部門應(yīng)確保矯正措施計劃的有效實施并定期完成，假如在實施過程中發(fā)生困難，無法定期完成，應(yīng)向質(zhì)檢科申報理由，質(zhì)檢科可視實在情況對實施計劃作適當(dāng)調(diào)整。（2）措施實施完成，各實施部門應(yīng)填寫完成情況和日期以及相應(yīng)的證明料子，經(jīng)本部門確認(rèn)后將該表返回質(zhì)檢科。（3）質(zhì)檢科應(yīng)就完成情況及效果組織人員評審、驗證，并填寫驗證看法。（4）驗證時如發(fā)現(xiàn)某項措施的實施未達(dá)預(yù)期效果，質(zhì)檢科應(yīng)協(xié)同有關(guān)責(zé)任部門分析原因。（5）對于驗證滿意的矯正措施，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織人員跟蹤、檢查確保其鞏固。（四）不合格品召回掌掌控度1、辦公室收集以