中山北部產(chǎn)業(yè)園（三角片區(qū)）高平大道西改 造工程燃?xì)夤艿理?xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響專項(xiàng)評(píng)價(jià)

1評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)程序環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是分析和預(yù)測(cè)本項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素，項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使項(xiàng)目2編制依據(jù)3風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)事故主要是輸氣管線破裂造成天然氣泄漏。本項(xiàng)目管線位于廣東省中山市三角鎮(zhèn)，V——?dú)怏w體積(m3)；n——?dú)怏w的物質(zhì)的量(mol)，V=S·L=πR2·L（R為內(nèi)徑，L為管道的長(zhǎng)度）根據(jù)質(zhì)量及物質(zhì)的量的關(guān)系m=nM計(jì)算天然氣質(zhì)量m。鋼管外徑×12段XY面約276人4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)及評(píng)價(jià)范圍根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存過(guò)程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，并按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)Q1,Q2,...,Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。本項(xiàng)目包括兩段天然氣管道，均屬于高壓管道，輸氣管線涉及危險(xiǎn)物質(zhì)主要為原料天然氣（甲新建管線路由起自中廣線洪奇瀝水道南側(cè)，在該處新建閥井，至三角分輸站2.13km，管徑D762，線粵電中山熱電廠內(nèi)330m管段同期進(jìn)行設(shè)計(jì)，管徑D813mm，設(shè)計(jì)壓力9.2MPa。項(xiàng)目粵電中山支學(xué)溫度，常溫為298.15K。各段管線危險(xiǎn)物質(zhì)與臨序號(hào)(mm)界量與臨界量1882站8涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯傲）、化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、），），5環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級(jí)周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于10周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人依據(jù)事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標(biāo)級(jí)原則見(jiàn)表4.1-5。其中地表水功能敏感性分區(qū)和環(huán)境敏感目標(biāo)分級(jí)分別見(jiàn)排放點(diǎn)進(jìn)入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質(zhì)分類第）；海水浴場(chǎng)；海洋自然歷史遺跡；風(fēng)景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護(hù)平距離的兩倍范圍內(nèi)無(wú)上述類型1和類型2包括的敏感保護(hù)本項(xiàng)目周邊地表水環(huán)境功能為Ⅲ類，營(yíng)運(yùn)期無(wú)廢水、污水直接排放，運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)為天然氣，天依據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1為環(huán)境境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級(jí)原則見(jiàn)表2.1-8。其中地下水功能敏感性分關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級(jí)的環(huán)境敏感區(qū)aMb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cMb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb：巖土層單層厚度。本項(xiàng)目不位于集中式飲用水水源準(zhǔn)保護(hù)區(qū)、其他地下水環(huán)境相關(guān)保護(hù)區(qū)等，項(xiàng)目所在地和周邊封閉地埋敷設(shè)，采用頂管穿越河流，輸送的天然氣不會(huì)與管道周邊的地下水體之間發(fā)生聯(lián)系，輸送作業(yè)無(wú)污染物排放，不會(huì)對(duì)地下水造成影響。即使在發(fā)生泄漏事故的狀態(tài)下，由于天然氣為氣態(tài)物質(zhì)，且天然氣體成分均為不溶于水物質(zhì)，亦不會(huì)對(duì)地下水造成污染影響，本項(xiàng)目地下水環(huán)境為E3根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，按照下表確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ境高度敏感區(qū)地表水環(huán)境敏感程度分級(jí)為E3（環(huán)境低度敏感區(qū)地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)為12水12341////水//////根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)，按照下表確定評(píng)價(jià)工作等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅳ及以上，進(jìn)行一級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅲ,進(jìn)行二級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅱ,進(jìn)行三級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ,可開(kāi)展簡(jiǎn)單分析。評(píng)價(jià)工作級(jí)別的劃分見(jiàn)表4.1-13。ⅢⅡⅠ一二三本項(xiàng)目大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅲ級(jí)，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)，地表水、地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)以突發(fā)性事故導(dǎo)致的危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境急性損害防控為目標(biāo)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，提出環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控及應(yīng)急建議要根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本報(bào)告主要針對(duì)管道發(fā)生天然氣泄漏及泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故燃燒過(guò)程物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別包括原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災(zāi)和爆炸伴生物等。本管道工程采用密閉管道輸送天然氣，天然氣屬于有毒、可燃、易燃?xì)怏w，具有火災(zāi)爆炸天然氣是一種無(wú)色無(wú)臭氣體，主要用作燃料，是目前世界上最重要、清潔的能源之一，其主要C3H8C4H10I-C4H10C5-C115/////UN編號(hào)：1971熔點(diǎn)(℃)/沸點(diǎn)(℃)/害性//與手套。對(duì)殘余廢氣或鋼瓶泄漏出氣要用排風(fēng)機(jī)根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50183-2004)，本工程輸送的天然氣中甲烷氣體屬于甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，其閃點(diǎn)很低，約為-188℃,在空氣中只要很小的點(diǎn)火能量就會(huì)閃光燃燒，天然氣的爆炸極限較寬，爆炸下限較低，泄漏到空氣中能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極天然氣在大口徑輸氣管線里和空氣混合發(fā)生爆炸時(shí)，出現(xiàn)迅速著火爆燃現(xiàn)象，火焰?zhèn)鞑ニ俣葘⒊^(guò)音速而達(dá)到1000m/s～400著火介質(zhì)中有沖擊波產(chǎn)生，并迅速運(yùn)動(dòng)，致使介質(zhì)溫度、壓力和密度急劇增大，加速了化學(xué)反應(yīng)，天然氣的密度比空氣小，泄漏后不容易積聚在低洼處，有較好的擴(kuò)散性。但是，當(dāng)大量的天然），天然氣具有高壓縮性，高壓下體積小，當(dāng)管道破裂后變?yōu)槌?，體積膨脹，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒天然氣為無(wú)色、無(wú)臭的烴類混合物質(zhì)氣體，屬低毒物質(zhì)。天然氣主要成分為甲烷。空氣中甲烷熔點(diǎn)(℃)：-182.6沸點(diǎn)(℃)：-161.5臨界溫度(℃)：-82.1性閃點(diǎn)(℃)：-188自燃溫度(℃)：537危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容毒理資料：小鼠吸入42%濃度60mi健康危害：甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。若凍傷，就醫(yī)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其他濃度區(qū)作業(yè)，迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可將漏氣的容器移至空曠處，注意易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的不燃燒材料結(jié)構(gòu)的庫(kù)房或大型氣柜。遠(yuǎn)離火種、切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止2H63CH3熔點(diǎn)(℃)：-183.3沸點(diǎn)(℃)：：-88.6臨界溫度(℃)：32.2性閃點(diǎn)(℃)：-50自燃溫度(℃)：472危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有裂開(kāi)和爆炸的危滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容毒理資料：小鼠吸入42%濃度60mi健康危害：乙烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其他濃度區(qū)作業(yè)，迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可將漏氣的容器移至空曠處，注意易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的不燃燒材料結(jié)構(gòu)的庫(kù)房或大型氣柜。遠(yuǎn)離火種、切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止分子式：C3H8熔點(diǎn)(℃)：-187.6沸點(diǎn)(℃)：：-42.1臨界溫度(℃)：96.8性閃點(diǎn)(℃)：-104自燃溫度(℃)：450危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容毒理資料：小鼠吸入42%濃度60mi呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其他濃度區(qū)作業(yè)，迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可將漏氣的容器移至空曠處，注意易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的不燃燒材料結(jié)構(gòu)的庫(kù)房或大型氣柜。遠(yuǎn)離火種、切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止UN編號(hào)：1016熔點(diǎn)(℃)：-205℃沸點(diǎn)(℃)：-191.5℃（101.325kPa）臨界溫度(℃)：-140.2℃性燃燒：易燃引燃溫度(℃):610閃點(diǎn)(℃)：低于-50℃危險(xiǎn)特性：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起滅火方法:：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻害居住區(qū)最高允許濃度：中國(guó)(TJ36-79)，3.00mg/m3(一次值)，1.00血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%；中度中毒者除上還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識(shí)神經(jīng)障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對(duì)心血管影響無(wú)定論。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切離時(shí)，建議佩帶空氣呼吸器、一氧化碳過(guò)濾式自救器。眼睛防護(hù)：一般不需要特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體驗(yàn)。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器根據(jù)項(xiàng)目工程分析，項(xiàng)目涉及的生產(chǎn)設(shè)施主要是閥井、輸氣管道。其中輸氣管道涉及的危險(xiǎn)性物料輸送量大，對(duì)管道的承壓、密封和耐腐蝕要求較高，存在因管道破裂發(fā)生物料泄漏及著火爆炸泄漏事故原因：由于輸送管線內(nèi)外表面腐蝕，導(dǎo)致管線不同程度的泄漏；由于閥門密封圈失效造成閥門泄漏；由于作業(yè)人員操作錯(cuò)誤或判斷錯(cuò)誤造成大的泄漏事故；人為破壞導(dǎo)致的泄漏事故。火災(zāi)爆炸事故原因：由于閥門密封圈失效，導(dǎo)致事故發(fā)生，因事故狀態(tài)得不到及時(shí)控制，而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故；作業(yè)人員操作失誤或者違章操作以及電氣設(shè)備防爆等級(jí)不夠、靜電雷電產(chǎn)生火花等，都可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故；人為破壞導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸本工程管線屬于長(zhǎng)輸管道，輸送的介質(zhì)具有易燃、易爆危險(xiǎn)性。在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理過(guò)程中，可能存在設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量問(wèn)題、腐蝕、疲勞等因素，可能造成閥門、儀器儀表、管線等在確定管件、閥門、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表材料時(shí)，未充分考慮材料的強(qiáng)度，若管線的選材不能埋設(shè)地質(zhì)影響、溫差變化等，對(duì)運(yùn)行管道產(chǎn)生管道位移具有重要影響，柔性分析中如果未充分考慮或考慮不全面，將會(huì)引起管道彎曲、拱起甚至斷裂。管內(nèi)介質(zhì)不穩(wěn)定流動(dòng)和穿越公路、鐵路處地基在管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中未充分考慮使用后定期檢驗(yàn)或清管要求，造成管道投入使用后不能保證管道內(nèi)檢系統(tǒng)或清管球的通過(guò)，而不能定期檢驗(yàn)或清污；或者管道、壓力設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，難以滿本工程管道如果防雷、防靜電設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、安裝位置等不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，會(huì)河流穿越處對(duì)管道的破壞形式主要有河床的下切和河岸的擴(kuò)張兩種，平原段河流態(tài)勢(shì)、水文及沖淤變化較大，有的改道頻繁，河床地質(zhì)條件較差，因此在汛期水量急增的情況下，容易造成河床本工程管道所經(jīng)土壤有微腐蝕性。腐蝕既有可能大面積減薄管的壁厚，導(dǎo)致過(guò)度變形或爆破，也有可能導(dǎo)致管道穿孔，引發(fā)漏氣事故。另外，如果管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)故障或受到人為破壞，使在管輸工藝過(guò)程中，若天然氣中所含塵粒等固體雜質(zhì)未被有效分離清除，同時(shí)管輸天然氣的流速較高，會(huì)沖擊、磨蝕管道或設(shè)備材料表面，在管線轉(zhuǎn)彎處尤為嚴(yán)重，從而可能導(dǎo)致局部減薄、刺管道、設(shè)備等設(shè)施在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞現(xiàn)象稱為疲勞破壞。所謂交變應(yīng)力即為因載荷作用而產(chǎn)生隨時(shí)間周期或無(wú)規(guī)則變化的應(yīng)力。交變應(yīng)力引起的破壞與靜應(yīng)力引起的破壞現(xiàn)象截然不同，即使在交變應(yīng)力低于材料屈服極限的情況下，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)作用，也會(huì)發(fā)生突然破管道經(jīng)常開(kāi)停車或變負(fù)荷，系統(tǒng)流動(dòng)不穩(wěn)定，穿越公路處地基振動(dòng)產(chǎn)生管道振動(dòng)等均會(huì)產(chǎn)生交變應(yīng)力。而管道、設(shè)備等設(shè)施在制造過(guò)程中，不可避免的存在開(kāi)孔或支管連接、焊縫缺陷，這些幾何不連續(xù)造成應(yīng)力集中，由于交變應(yīng)力的作用將在這些部位產(chǎn)生疲勞裂紋，疲勞裂紋逐漸擴(kuò)展貫穿整個(gè)壁厚后，會(huì)導(dǎo)致天然氣泄漏或火災(zāi)、爆泄漏；由于閥門密封圈失效造成閥門泄漏；由于工藝操作壓力變化導(dǎo)致設(shè)備疲勞，引起管道穿孔、破裂等事故而造成的泄漏；由于作業(yè)人員錯(cuò)誤判斷造成大的泄漏事故；由于通信系統(tǒng)或供電系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致事故發(fā)生，甚至可能因事故狀態(tài)得不到及時(shí)控制，而導(dǎo)致天然氣泄漏事故，天然氣泄漏到大氣中，影響大氣環(huán)境質(zhì)量。本項(xiàng)目管道將穿越部分水域，若管道穿越段發(fā)生了泄漏事故，由于天然氣主要成分為甲烷，溶解度極小，天然氣在河床底泄漏后，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成明顯影響。（2）天然氣發(fā)生爆炸事故：爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能會(huì)摧毀部分建筑物及設(shè)備，產(chǎn)生混合，其濃度在爆炸極限濃度范圍內(nèi)時(shí)，一旦遇有火源，便有可能發(fā)生爆炸；一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸，熱輻射危及火災(zāi)周圍的人員的生命及臨近企業(yè)的建筑和設(shè)備的安全；同時(shí)產(chǎn)生的消防廢水流向地表染物對(duì)大氣環(huán)境造成影響，對(duì)管線沿線企業(yè)人群帶來(lái)影響。同時(shí)，本項(xiàng)目包含穿越水域管段，若該1口燒2燒歐洲是天然氣工業(yè)發(fā)展比較早，也是十分發(fā)達(dá)的地區(qū)，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展和建設(shè)，該地區(qū)的跨國(guó)管道已將許多歐洲國(guó)家相連，形成了密集復(fù)雜的天然氣網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。為了更有效地掌握輸氣管道事故發(fā)生的頻率和原因，1982年開(kāi)始，6家歐洲查工作。這項(xiàng)工作得到了各大輸氣公司的積極響應(yīng)，并據(jù)此成立了一個(gè)專門組織即歐洲輸氣管道事此外，對(duì)1970～2013年期間平均事故率及五年移動(dòng)平均值的變化統(tǒng)計(jì)情況見(jiàn)圖5.4-2。4.41×1064.12×1062.53×1065由圖5.4-2可見(jiàn)，1970-2016年逐年管道事故率和5年移動(dòng)事故率均呈穩(wěn)步下降的趨勢(shì)。逐年管?a下降至0.14/1000km?a。管道事故率正在逐年下降，這主要?dú)w功于輸氣管道的焊接技術(shù)外部干擾指的是由外在原因或由第三方以及不可抗拒的外力而引發(fā)的管道事故，它是造成歐洲頻率與管道直徑、埋深和壁厚均有關(guān)系。圖5.4-6至圖5.4-8分別列出了因外部干擾引發(fā)的管道事故從圖可知，大直徑管道比小直徑管道更不容易受到外部干擾，對(duì)此可能有幾種解釋：小直徑管道相比大直徑管道多在地面上，由于壁厚較薄，它們的抵抗能力通常較低，且通常在城區(qū)范圍，可能受第三方破壞的影響更高。埋深是管道故障頻率的主要指標(biāo)之一，覆蓋層深度較大的管道故障頻率較低，多年來(lái)所有埋深的外部干擾失效頻率都在下降。壁厚較大的管道在外部干擾下的故障頻率從這些數(shù)字來(lái)看，以焦油涂層為主的舊管道的故障頻率似乎更高。如今，大多數(shù)輸電運(yùn)營(yíng)商使用現(xiàn)代涂料，如聚乙烯涂料。管道所有者采取了不同的保護(hù)措施，以防止因腐蝕而泄漏。這些措施包括陰極保護(hù)和管道涂層。在線檢查和管道調(diào)查也允許在早期階段檢測(cè)低。腐蝕是管道隨時(shí)間老化的現(xiàn)象。腐蝕的發(fā)生與壁厚無(wú)關(guān)，但是腐蝕的管道壁越薄，管道越早失的外表面。開(kāi)裂是第二種常見(jiàn)的腐蝕形式。在管道的內(nèi)表面和外表面都發(fā)現(xiàn)了這些裂紋。最近的2007-2016年期間，在所有的外表面上均發(fā)現(xiàn)了裂紋。一般腐蝕均勻地發(fā)生在金屬表面上。這種類EGIG認(rèn)為施工缺陷/材料故障是管道事故的原因之一。在過(guò)去的十年中，它們約占管道事故的OPS(OfficeofPipelineSafety)是美國(guó)聯(lián)邦政府指定的輸油和輸氣管道管理部門，管道事故資料較45912504.06×10-745554637.46×10-745872014.58×10-74722300464840073.67×10-745919415463068152.23×10-747571913.50×10-746685328472677458512252.28×10-747826114475585182.34×10-747788602474394059.94×10-847268033474644272.18×10-74783930548092602.49×10-748177004823670148050307480125023.93×10-8479438113.16×10-847865862.92×10-747208523.31×10-73.31×10-7/(次戈依-中央輸氣管道系統(tǒng)，它把西伯利亞天然氣輸送到了西歐。前蘇聯(lián)輸氣管道在幾十年的運(yùn)營(yíng)中，371/1396551/44837/14999/345732282239762454794423424535/6962148次，要比后五年多出1/3以上。腐蝕事故減少的注重防腐質(zhì)量，提高了施工質(zhì)量，減少了事故隱患。其次，隨著前蘇聯(lián)國(guó)內(nèi)和歐洲天然氣需求量的管道的管材鋼級(jí)較高(X70)，管壁相應(yīng)較大，加之管道運(yùn)行年限不長(zhǎng)，所以事故次數(shù)較少。表5.4-5管道壁厚與不同泄漏類型的關(guān)系(事故頻率10-3/km·a)/事故率(10-3次/km?a)分析上面兩個(gè)表的結(jié)果可以知道，事故發(fā)生的頻率與管道的壁厚和直徑大小有著直接的關(guān)系，容易出針孔或孔洞，所以薄壁管的事故率明顯高于厚壁管；此外，管道埋深也與事故率有著密切的關(guān)系，隨著管道埋深的增加，管道事故發(fā)生率明顯下降，這是因?yàn)槁裆钤黾涌梢詼p少管道遭受外力事故具有較高的頻率。由于采用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的施工標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的檢測(cè)方法，最近幾年這一類事故的頻表5.4-7事故頻率與施工年代的關(guān)系(事故頻率10-3/km·a)由于不同的國(guó)家對(duì)事故率的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異，而且在同一個(gè)國(guó)家也并不是所有的事故都比較上述國(guó)家和地區(qū)輸氣管道的事故原因，發(fā)現(xiàn)盡管事故原因在不同國(guó)家所占比例不同，即引起事故的原因排序不同，但結(jié)果基本相同，即主要為外力影響、腐蝕、材料及施工缺陷三大原在歐洲和美國(guó)，外部影響是造成管道事故的首要原因；在歐洲較小直徑管道受外部影響的程度以上。前蘇聯(lián)外部影響造成的事故占總數(shù)的16.9%，排在腐蝕原因之后，是第二位事故原因。從以位原因；在歐洲，1970年到2004年腐蝕事故率為16.91%，事故原因排序與美國(guó)相同，排在外部影響和材料及施工缺陷之后，位居第三。加拿大的事故中，腐蝕是第一位的原因，所占比材料失效和施工缺陷在美國(guó)和歐洲是事故原因的第二位因素。在美國(guó)，材料缺陷或結(jié)構(gòu)損壞引發(fā)展，盆地內(nèi)相繼建成了威成線、瀘威線、臥渝線、合兩線等輸氣管道以及渠縣至成都的北半環(huán)輸氣干線，已形成了全川環(huán)形天然氣管網(wǎng)，使川東、川南、川西南、川西北、川中礦區(qū)幾十個(gè)氣田連6占總數(shù)的38.71%，僅次于腐蝕因素而列于事故原因的第二位；由不良環(huán)境影響而導(dǎo)致的事故有22的主要原因分別是腐蝕、施工和材料缺陷及不良環(huán)境影響。這一統(tǒng)計(jì)結(jié)果與國(guó)外統(tǒng)計(jì)結(jié)果有相類似下表給出了川渝南北干線凈化氣管道事故類型的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。納入統(tǒng)計(jì)的天然氣事故是指由于各種原因?qū)е鹿艿榔茡p、造成天然氣泄漏并影響正常輸氣的意外事件。統(tǒng)計(jì)的輸氣管道為川渝南北干線凈化氣輸送管道及其支線。其管徑為325mm～720mm，壁厚6mm～12mm，運(yùn)行壓力0.5MPa~12713150202次數(shù)與腐蝕事故相當(dāng)，這兩項(xiàng)占輸氣管道事故的80從上兩個(gè)表中統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出，在統(tǒng)計(jì)期間造成輸氣管道事故的主要原因分別是腐蝕、施工和材料缺陷、外力及不良環(huán)境影響。這一統(tǒng)計(jì)結(jié)果與國(guó)外統(tǒng)計(jì)結(jié)果有相類似的地方，同樣表明腐蝕嚴(yán)重危害管道安全，并造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失，已引起了人們的高度重視。面對(duì)第三者破壞愈演愈烈的情況，如何保證本項(xiàng)目不受或少受人為破壞就顯得非常重110/04758(km·a)2/第三方破壞是指人為偷油盜氣造成的管道損傷以及管道沿線修筑道路、建筑施工、農(nóng)民耕地等社會(huì)環(huán)境的變化造成管道侵權(quán)事件頻頻發(fā)生，在管道上人為打孔盜油盜氣的情況急劇上升，嚴(yán)重危下表是中國(guó)石油天然氣股份有限公司質(zhì)量安全環(huán)保部提供的有關(guān)管道第三方破壞(主要指打孔從表中看出，第三方破壞相當(dāng)嚴(yán)重，損傷次數(shù)呈逐年急速12345678911各地區(qū)和國(guó)家輸氣管道事故原因在事故總數(shù)占前三位的基本上是外部干擾、材料失效和施工缺陷及腐蝕。管道事故的發(fā)生頻率與直徑、壁厚和埋深有關(guān)系。事故發(fā)生的頻率是與管道的壁厚和直徑大小有著直接的關(guān)系，較小的管徑的管道，其事故發(fā)生頻率高于較大管徑管道的事故發(fā)生頻率，因?yàn)楣軓叫?，管壁相?yīng)較薄，容易出真空或孔洞，所以薄壁管的事故率明顯高于厚壁管；此外，管道埋深也與事故率有著密切的關(guān)系，隨著管道埋深的增加，管道事故發(fā)生率明顯下降，這是因?yàn)槁裢ㄟ^(guò)事故類比調(diào)查國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目，結(jié)合本工程的工程分析、周邊自然環(huán)境、主要物料危險(xiǎn)性識(shí)別、生產(chǎn)設(shè)施危險(xiǎn)性識(shí)別以及天然氣輸送過(guò)程危險(xiǎn)因素分析可知，本工程的主要風(fēng)險(xiǎn)類型是經(jīng)過(guò)物質(zhì)危險(xiǎn)性分析、重大危險(xiǎn)源識(shí)別和生產(chǎn)過(guò)程危害性分析，篩選出本次評(píng)價(jià)的因子為：天6源項(xiàng)分析響較大并且具有代表性的事故類型，設(shè)定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故情形，其內(nèi)容包括環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型、風(fēng)險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)事故情形設(shè)定的不確定性與篩選。由于事故觸發(fā)因素具有不確定性，因此事故情形的設(shè)定并不能包含全部可能的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，但通過(guò)具有代表性的事故情形分析可為風(fēng)險(xiǎn)管理提供科學(xué)依據(jù)。通過(guò)事故類比調(diào)查國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目，結(jié)合本工程主要物料危險(xiǎn)性識(shí)別、生產(chǎn)設(shè)施危險(xiǎn)性識(shí)別以及天然氣輸送過(guò)程危險(xiǎn)因素分析，確定本工程的最大可信事故為輸氣管道發(fā)生天然氣泄漏，并當(dāng)輸氣管道及其閥井發(fā)生事故導(dǎo)致天然氣泄漏時(shí)，可能帶來(lái)下列危害：泄漏天然氣若立即著火環(huán)境空氣造成污染；天然氣未立即著火可形成爆炸氣體云團(tuán)，遇火就會(huì)發(fā)生延時(shí)爆炸，在危險(xiǎn)距離從環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)角度，本報(bào)告環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重點(diǎn)對(duì)天然氣泄漏及火災(zāi)事故伴生的環(huán)境空氣污染事故泄漏孔徑為10%孔徑（最大50mm）本項(xiàng)目粵電中山支線管線為遷改工程，在中廣線洪奇瀝水道南側(cè)新建閥井，至三角分輸站，全結(jié)合5.4節(jié)不同管道直徑與斷裂事故發(fā)生頻泄漏事故概率(×10-2/a）本次評(píng)價(jià)擬按最不利的情況考慮：粵電中山支線管道全管徑斷裂，截?cái)嚅y啟動(dòng)后，管段泄漏的Po——環(huán)境壓力，Pa；P——容器壓力，Pa；M——物質(zhì)的摩爾質(zhì)量，0.016kg/moR——?dú)怏w常數(shù)，8.314J/（molTG——?dú)怏w溫度，K，本項(xiàng)目輸送的氣體溫度為常溫，取298.15K。工況確定；截?cái)嚅y啟動(dòng)后，泄漏量以管道泄壓至與環(huán)境壓力平衡所需要時(shí)間計(jì)算。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目一般情況下，設(shè)置緊急隔離系統(tǒng)的單元，泄漏時(shí)間可設(shè)泄漏時(shí)間可設(shè)定為30min。本項(xiàng)目粵電中山支線新建閥井設(shè)置手球截?cái)嚅y，管道發(fā)生泄漏后可在綜上，本項(xiàng)目事故情況下截?cái)嚅y啟動(dòng)前后粵電中山支線天然氣總泄漏量為3905.0264t，珠中江截?cái)嚅y啟動(dòng)前，天然氣泄漏速率保持不變。截?cái)嚅y啟動(dòng)后，由于管道內(nèi)壓力的不斷降低，天然截?cái)嚅y啟動(dòng)前排放速率隨時(shí)間的變化排放速率（kg/s）700060005000400030002000100000600時(shí)間（s）截?cái)嚅y啟動(dòng)前排放速率隨時(shí)間的變化排放速率（kg/s）8000700060005000400030002000100000時(shí)間（s）排放速率（kg/s）70006000500040003000200010000060121182244305366425486547609670時(shí)間（s）排放速率（kg/s）80007000600050004000300020001000007301,4602,1912,9213,652時(shí)間（s）7風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)判斷煙團(tuán)/煙羽是否為重氣體，取決于它相EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up10(煙團(tuán)的勢(shì)能),境的湍流功)Ri是個(gè)流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)。根據(jù)不同的排放性質(zhì)，理查德森的計(jì)算公式不同。一般地，依據(jù)排放類型，理查德森數(shù)的計(jì)算分連續(xù)排放、瞬時(shí)排放兩種Qt——瞬時(shí)排放煙羽的排放速率，kg/s；Ur——10m高處風(fēng)速，m/s。d＞T時(shí)，可被認(rèn)為是連續(xù)排放的；當(dāng)Td≤T時(shí)，可被認(rèn)為是瞬時(shí)排放。型的重質(zhì)氣體擴(kuò)散，也是典型的輕質(zhì)氣體擴(kuò)散。可以進(jìn)行敏感性分析，分別采用重質(zhì)氣體模型和輕12中山末站管段理查德森數(shù)（Ri）的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表7.1-2。prelpaDrelQ1氣2輸站-粵站管段氣3備注：1、火災(zāi)爆炸事故下的CO的煙團(tuán)初始密度未大于空氣密度，不計(jì)算理查德森數(shù)，擴(kuò)散計(jì)算采③管道中天然氣泄漏并引起火災(zāi)，生產(chǎn)的一氧化碳煙團(tuán)初始密度未大于空氣密度，擴(kuò)散計(jì)算采事故源經(jīng)度/(°)事故源緯度/(°)否/價(jià)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最大影響范圍，計(jì)算點(diǎn)分特殊計(jì)算點(diǎn)和一般計(jì)算點(diǎn)，其中特殊計(jì)算點(diǎn)指大氣環(huán)境敏感目序號(hào)1漏點(diǎn)點(diǎn)2點(diǎn)點(diǎn)3點(diǎn)點(diǎn)氣象條件進(jìn)行后果預(yù)測(cè)，最不利氣象條件取F類穩(wěn)定度、1.5m/s風(fēng)速、溫度25℃、相對(duì)濕度50%。濃度(mg/m3)濃度(mg/m3)距離(m)軸線/質(zhì)心最大濃度-距離曲線濃度(濃度(mg/m3)軸線/質(zhì)心最大濃度-距離曲線距離(m)預(yù)測(cè)結(jié)果表明：發(fā)生全管徑泄漏時(shí)，下風(fēng)向距離管道中心線越近，甲烷的濃度就越高?；涬娭猩街Ь€截?cái)嚅y啟動(dòng)時(shí)間為10min，截?cái)嚅y啟動(dòng)前，CH4最大高峰濃度為107330mg終點(diǎn)濃度無(wú)對(duì)應(yīng)位置，計(jì)算濃度均小于甲烷的毒性終點(diǎn)濃度。截?cái)嚅y啟動(dòng)后，管道內(nèi)剩余氣體泄壓根據(jù)上述預(yù)測(cè)結(jié)果，進(jìn)一步預(yù)測(cè)關(guān)心點(diǎn)的甲烷濃度隨時(shí)間的變化情況，以及關(guān)心點(diǎn)的預(yù)測(cè)濃度根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果可知，全孔徑泄漏時(shí)，在關(guān)心點(diǎn)處的甲烷預(yù)測(cè)濃度均未超過(guò)不同毒性終點(diǎn)濃度。/(kg/s)0/0.0213×10-2/a/(mg/m3)/m/////(mg/m3)////珠中江干線三角分輸站-粵電中山末站管段天然氣泄漏甲烷/(kg/s)0/0.1050×10-2/a/(mg/m3)/m/////(mg/m3)////預(yù)測(cè)濃度達(dá)到不同毒性終點(diǎn)濃度的最大影響范3）3）55濃度(mg/m3)距離(m)軸線最大濃度-距離曲線濃度(mg/m3)距離(m)軸線最大濃度-距離曲線末站管段CO濃度達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-1/（380mg/m3）的最大距離為60m，達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-2/表7.5-9粵電中山支線全管徑泄漏關(guān)心點(diǎn)的CO濃度隨時(shí)間變化情況單位：mg/m3表7.5-11粵電中山支線全管徑泄漏關(guān)心點(diǎn)對(duì)應(yīng)的CO1111表7.5-12三角分輸站-粵電中山末站管段全管徑泄漏關(guān)心點(diǎn)對(duì)應(yīng)的CO行疏散。珠中江干線三角分輸站-粵電中山末站管段全孔徑泄////(kg/s)0/0.7519×10-4/a/(mg/m3)/m/(mg/m3)11珠中江干線三角分輸站-粵電中山末站管段管道全孔徑泄漏后////(kg/s)0/3.7065×10-4/a/(mg/m3)/m/(mg/m3)////EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(后果),時(shí)間)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(事故數(shù)),單位時(shí)間)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up9(后果),次事)根據(jù)美國(guó)OPS統(tǒng)計(jì)的天然氣管道事故造成人員死亡的統(tǒng)計(jì)資料，并以此資料為類比基礎(chǔ)。低，但從風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)結(jié)果來(lái)看，本工程輸氣管線泄漏會(huì)對(duì)周邊大氣環(huán)境造成一定程度的污染。所以本工程在管理上仍不可掉以輕心，應(yīng)確保落實(shí)并加強(qiáng)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施，定期檢測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，力爭(zhēng)通過(guò)系統(tǒng)地管理、合理的風(fēng)險(xiǎn)防范措施以及積極有效的應(yīng)急預(yù)案，使得項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率降低，重項(xiàng)目管線全封閉地埋敷設(shè)，輸送的天然氣不會(huì)與周邊的河流水體和地下水體之間發(fā)生聯(lián)系，輸送作業(yè)無(wú)污染物排放，不會(huì)對(duì)地表水和地下水環(huán)境造成影響。即使在發(fā)生泄漏事故的狀態(tài)下，由于天然氣為氣態(tài)物質(zhì)，且天然氣體成分均為不溶于水物質(zhì)，亦不會(huì)對(duì)地表水和地下水環(huán)境造成污染影8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理由于環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故會(huì)對(duì)局部環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此必須采取必要的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生或最大程度地降低事故造成的危害。對(duì)于人為因素引起的事故，可以通過(guò)提高作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)、加強(qiáng)責(zé)任心教育以及采取技術(shù)手段和管理手段加以避免；而對(duì)于自然因素導(dǎo)致的事故，主要靠采取各種措施，配備必要設(shè)備來(lái)預(yù)防。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理措施（6）制定應(yīng)急操作規(guī)程，在規(guī)程中應(yīng)說(shuō)明發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故時(shí)應(yīng)效性、應(yīng)急準(zhǔn)備的完善性、應(yīng)急響應(yīng)能力的適應(yīng)性和應(yīng)急人員的協(xié)同性，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行模擬應(yīng)急響應(yīng)（10）風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、循環(huán)的過(guò)程，應(yīng)對(duì)不斷變化的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)相應(yīng)安全維一定時(shí)期后，風(fēng)險(xiǎn)水平發(fā)生變化，進(jìn)入新一輪的工作特性評(píng)價(jià)監(jiān)控反饋頻率分析風(fēng)險(xiǎn)分析后工作特性評(píng)價(jià)監(jiān)控反饋頻率分析風(fēng)險(xiǎn)分析后果分析預(yù)防措施減緩措施做出決策資源分配可接受性評(píng)價(jià)進(jìn)行選線，施工前對(duì)選線區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查，盡量避開(kāi)可能發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的地段，避讓村莊②管線盡可能沿道路布設(shè)，以便于維護(hù)和事故處理。設(shè)計(jì)敷設(shè)線路時(shí)應(yīng)避開(kāi)洪水匯集口，管線④為減輕輸氣管線的內(nèi)外腐蝕，外部可采取防腐涂層，內(nèi)壁也可采用涂層或定期加注緩蝕防腐⑤當(dāng)管線經(jīng)過(guò)沖溝、陡坎、易坍塌、易沖刷等不良地段時(shí)，應(yīng)采取擋土墻、坡面防護(hù)、沖刷防護(hù)、滑坡錯(cuò)落整治、攔石網(wǎng)工程、換填滲水土和加強(qiáng)排水等相應(yīng)的環(huán)保及水土保護(hù)措施，以防止因⑥管線的穿跨越段應(yīng)加厚管壁以提高管道強(qiáng)度，防止⑦管線穿越活動(dòng)斷裂帶時(shí)，應(yīng)確定斷層走向，使管道與斷層保持合理交角，使埋地管線在斷層⑧建立施工質(zhì)量保證體系，提高施工檢驗(yàn)人員的水平，確保施工質(zhì)量。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)②定期用檢測(cè)儀器對(duì)輸氣管線管壁的厚度進(jìn)行減薄測(cè)試，壁厚低于③定期檢查管道安全保護(hù)系統(tǒng)，使管道在超壓時(shí)能夠得到安全處理，將危害影響范圍減小到最④嚴(yán)格管理，杜絕失職等人為責(zé)任事故，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，必須做到持⑤在公路、河流穿越點(diǎn)的標(biāo)志不僅清楚、明確，并且其設(shè)置應(yīng)能從不同方向，不同角度均可看⑦加大巡線頻率，提高巡線的有效性，發(fā)現(xiàn)對(duì)管道安全有影響的行為，應(yīng)及時(shí)制止、采取相應(yīng)⑧嚴(yán)格管理，杜絕失職等人為責(zé)任事故，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，必須做到持②事故發(fā)生后，應(yīng)立即關(guān)閉安全截?cái)嚅y，對(duì)事故管段內(nèi)天然氣進(jìn)行放空，同時(shí)成立事故處理應(yīng)④事故發(fā)生后，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)環(huán)保管理部門和生產(chǎn)安全管理部門，造成的損失，協(xié)助當(dāng)?shù)卣菔鹿侍幚硗旰?，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，杜絕①在所有風(fēng)險(xiǎn)敏感目標(biāo)的區(qū)段，都應(yīng)按照《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，根據(jù)穿越段的地區(qū)等級(jí)做出相應(yīng)的管道設(shè)計(jì)，根據(jù)周圍人員密集敏感情況采取強(qiáng)化管道本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，增加管壁厚度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范選取設(shè)計(jì)系數(shù)，保證管道本質(zhì)安②加強(qiáng)《中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法》的宣傳力度，普及天然氣管道輸送知識(shí)，宣傳管道事故可能引起的危害，以及其對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生的影響，宣傳保護(hù)管道的重要性和意義，提高③管道采用直縫埋弧焊鋼管，充分保證了管體焊縫質(zhì)量，并使管體焊縫長(zhǎng)度盡可能縮短；在穿越處設(shè)置警示牌，開(kāi)挖穿越段在管道上方連續(xù)敷設(shè)警示帶，其作用為：警示下方有天然氣管道，盡可能避免管道遭到第三方意外損壞；穿越河流的時(shí)增設(shè)犧牲④與地方政府建立溝通渠道，將管道事故應(yīng)急預(yù)案與政府事故應(yīng)急預(yù)案銜接，最大限度地得到⑤做好管理工作，通過(guò)增加巡線力度，加強(qiáng)管道沿線群眾有關(guān)管道設(shè)施安全保護(hù)的宣傳教育。管道巡線應(yīng)與當(dāng)?shù)卮迕窦訌?qiáng)聯(lián)系，做到群防群治，最大限度地急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室日常工作機(jī)構(gòu)、應(yīng)急工作主要部門、應(yīng)急工作支持部門、現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)擬建管線某處有較大泄漏時(shí)，全線的流量及壓降均發(fā)生變化，越接近漏氣點(diǎn)的地方下降幅度越大；漏氣點(diǎn)前段管道的流量比漏氣以前增大，漏點(diǎn)后面管段流量則減少。若管線爆破、裂口，破裂處大量天然氣外泄，使全線壓力急劇下降。因流速增大，使管道、設(shè)備中氣流的聲響也增大。應(yīng)①正確分析判斷突然事故發(fā)生管段的位置，用最快的辦法切斷管段上、下游的截?cái)嚅y，放空破裂管段天然氣，同時(shí)組織人力對(duì)天然氣擴(kuò)散危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒，嚴(yán)格控制一切可能發(fā)生的火源，避免③現(xiàn)場(chǎng)處置組迅速奔赴現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一組織指揮下，按照制定的搶修方案和安全針對(duì)不同用戶的生產(chǎn)、生活特點(diǎn)，分情況進(jìn)行限額配給，努力減少事故的間接損失。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，要求立刻通知公司環(huán)保專職領(lǐng)導(dǎo)及政府各部門主管領(lǐng)導(dǎo)，主要涉及部門應(yīng)該包本項(xiàng)目的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)必然伴隨著潛在的危害，如果安全措施水平高，則事故概率必然會(huì)降低，但通過(guò)對(duì)事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)企業(yè)在投產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制技術(shù)指南要求編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案或在現(xiàn)有應(yīng)急預(yù)案基礎(chǔ)上進(jìn)行修編，并經(jīng)過(guò)專家評(píng)審，審查合①必須制定應(yīng)急計(jì)劃、方案和程序?yàn)榱耸雇话l(fā)事故發(fā)生后能有條不紊地處理事故，在擬建工程投產(chǎn)之前就應(yīng)制定好事故應(yīng)急計(jì)劃和方案，以備在發(fā)生事故后②成立重大事故應(yīng)急救援小組成立由單位主要負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、安全、環(huán)保等部門組成的重大事③事故發(fā)生后應(yīng)采取緊急隔離和疏散措施一旦發(fā)生突發(fā)事故，應(yīng)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并在救援小組包括內(nèi)部應(yīng)急人員的職責(zé)、姓名、電話清單，外部聯(lián)系電話、人員、電話（政府部門、與管線12明確項(xiàng)目、地方政府環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)體系的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，要做到與地方政府3按照項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況，明確項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)事件，根據(jù)《企業(yè)突發(fā)4該組織必須能夠識(shí)別本操作區(qū)可能發(fā)生的事故險(xiǎn)情，并有對(duì)事故做出正確處理的能力；應(yīng)全面負(fù)責(zé)站場(chǎng)的安全生產(chǎn)運(yùn)行，負(fù)責(zé)制定應(yīng)急搶險(xiǎn)的原則以及編制各類可能發(fā)生的突發(fā)事故的應(yīng)急計(jì)劃，對(duì)裝5一旦收集到的有關(guān)信息證明突發(fā)環(huán)境事件即將發(fā)生或發(fā)生的可能性增大，及時(shí)向各單元負(fù)責(zé)人通報(bào)相關(guān)情況，提出啟動(dòng)相應(yīng)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)警的建議，然后由應(yīng)急指揮部確定預(yù)警等級(jí)，采取相應(yīng)6按照突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性、緊急程度、危害程度、影響范圍、控制事態(tài)的能力以及需要調(diào)動(dòng)的應(yīng)急資源，將環(huán)境污染事件分為不同的78應(yīng)急救援工作必須要有一定的資金、物資、人員、通訊順暢等方方面面的保障。保障措施到位是搶險(xiǎn)救援快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)的基本9后期處置主要以企業(yè)為主體，企業(yè)根據(jù)政府部門的意見(jiàn)和結(jié)合自身情況對(duì)事件后的現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境進(jìn)行清潔與恢復(fù)。必要時(shí)可請(qǐng)求政體的應(yīng)急計(jì)劃都要進(jìn)行定期演練，做到有條不紊，各負(fù)其責(zé)，確保A.應(yīng)迅速切斷泄漏源，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)；C.監(jiān)測(cè)有害氣體濃度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的個(gè)人防護(hù)，疏散現(xiàn)場(chǎng)及周邊無(wú)關(guān)人D.條件允許時(shí)，迅速組織力量對(duì)泄漏管線進(jìn)行封堵、搶修作業(yè)。②項(xiàng)目管道沿昌隆路、高平大道敷設(shè)，當(dāng)輸氣管線泄漏并導(dǎo)致交通中斷：A.應(yīng)立即向當(dāng)?shù)亟煌ǖ恼鞴懿块T匯報(bào)，請(qǐng)求啟動(dòng)當(dāng)?shù)卣块T相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案；現(xiàn)場(chǎng)