注塑生產(chǎn)課件教學(xué)課件

注塑生產(chǎn)ppt課件注塑生產(chǎn)簡介注塑機(jī)與模具塑料原料與性能注塑工藝與參數(shù)品質(zhì)控制與缺陷分析安全與環(huán)保contents目錄CHAPTER01注塑生產(chǎn)簡介0102注塑生產(chǎn)的基本概念注塑生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、包裝等各個(gè)行業(yè)，是塑料制品制造的主要方式之一。注塑生產(chǎn)是一種塑料加工技術(shù)，通過高溫熔融塑料原料，注入模具中冷卻固化，得到所需形狀和尺寸的塑料制品。注塑生產(chǎn)的流程選擇合適的塑料原料，進(jìn)行干燥、除濕等處理，確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)和制造模具，確保模具的精度和耐用性，以便生產(chǎn)出合格的塑料制品。將原料加入注塑機(jī)中，加熱熔融后注入模具中，冷卻固化后得到塑料制品。對(duì)制品進(jìn)行脫模、修整、噴涂、組裝等處理，以滿足客戶的需求。原料準(zhǔn)備模具準(zhǔn)備注塑機(jī)操作后期處理其他行業(yè)醫(yī)療器械、建筑、玩具等各個(gè)行業(yè)都涉及到注塑生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。包裝行業(yè)塑料瓶、塑料盒、塑料袋等包裝材料。電子產(chǎn)品手機(jī)、電腦、電視等產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。汽車行業(yè)汽車零部件如保險(xiǎn)杠、儀表盤、座椅等。家用電器洗衣機(jī)、冰箱、空調(diào)等產(chǎn)品的零部件和外觀件。注塑生產(chǎn)的應(yīng)用CHAPTER02注塑機(jī)與模具立式注塑機(jī)通常適用于小型模具和塑料制品的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格較低，但生產(chǎn)效率相對(duì)較低。立式注塑機(jī)臥式注塑機(jī)適用于大型塑料制品的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是能夠生產(chǎn)大型、復(fù)雜的塑料制品，但價(jià)格較高，且需要較大的安裝空間。臥式注塑機(jī)全電動(dòng)注塑機(jī)具有高精度、高效率、低能耗等優(yōu)點(diǎn)，適用于精密塑料制品的生產(chǎn)，但其價(jià)格較高，且需要專業(yè)的維護(hù)。全電動(dòng)注塑機(jī)多模注塑機(jī)可以同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)塑料制品，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，但價(jià)格較高，且需要專業(yè)的維護(hù)。多模注塑機(jī)注塑機(jī)的類型與特點(diǎn)模具的結(jié)構(gòu)模具通常由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模和定模之間形成型腔，用于成型塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)和計(jì)算。模具的材料選擇模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。常用的模具材料有鑄鋁、鑄鐵、鋼材等，不同的材料具有不同的物理和機(jī)械性能，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。模具的加工工藝模具的加工工藝應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。常用的加工工藝有機(jī)械加工、電加工、激光加工等，不同的加工工藝具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。模具的設(shè)計(jì)原則模具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“一模一腔”原則，即一套模具只能生產(chǎn)一種塑料制品。模具設(shè)計(jì)還需要考慮模具的強(qiáng)度、剛度、熱傳導(dǎo)性等因素，以確保模具能夠滿足生產(chǎn)要求。模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)注塑機(jī)與模具的匹配注塑機(jī)的選擇：在選擇注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。需要考慮的因素包括注塑機(jī)的鎖模力、注射量、注射速率、塑化能力等參數(shù)。模具的安裝與調(diào)試：在安裝和調(diào)試模具時(shí)，應(yīng)確保動(dòng)模和定模之間的距離、位置和高度等參數(shù)符合要求。同時(shí)，還需要調(diào)整模具的熱平衡和運(yùn)動(dòng)部件的潤滑，以確保模具的正常運(yùn)行。生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)定：在設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。需要考慮的因素包括注射壓力、注射速度、注射量、冷卻時(shí)間等參數(shù)。合理的生產(chǎn)參數(shù)可以提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。維護(hù)與保養(yǎng)：為了確保注塑機(jī)和模具的正常運(yùn)行，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。需要檢查和更換磨損的零件，清潔和維護(hù)熱系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)等。同時(shí)，還需要對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行定期的檢測和校準(zhǔn)，以確保其性能和精度符合要求。CHAPTER03塑料原料與性能

塑料原料的種類與特性聚乙烯（PE）低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。聚丙烯（PP）無色透明、易加工、耐熱、耐腐蝕，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度較低。聚氯乙烯（PVC）具有良好的加工性能、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性，但熱穩(wěn)定性較差。塑料在加工過程中應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，以便于充模和成型。流動(dòng)性收縮性熱穩(wěn)定性塑料在冷卻過程中會(huì)發(fā)生收縮，收縮率的大小直接影響制品的尺寸精度和穩(wěn)定性。塑料在加工過程中應(yīng)具有較好的熱穩(wěn)定性，以防止分解和變色。030201塑料的加工性能增強(qiáng)改性填充改性共混改性功能性改性塑料的改性01020304通過添加玻璃纖維、有機(jī)纖維等增強(qiáng)材料，提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。通過添加有機(jī)或無機(jī)填充劑，調(diào)節(jié)塑料的密度、降低成本和提高阻燃性。將兩種或多種塑料混合在一起，以獲得單一塑料所不具備的性能。通過添加抗靜電劑、抗菌劑、熒光劑等功能性材料，賦予塑料特定的功能。CHAPTER04注塑工藝與參數(shù)注射壓力定義注射壓力是注塑機(jī)在注射過程中施加在塑料上的壓力，以確保塑料熔體能夠順利地注入模具并填滿整個(gè)型腔。注射壓力的作用注射壓力的主要作用是克服塑料熔體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)阻力，使熔體在模具內(nèi)均勻地分布并填滿整個(gè)型腔。注射壓力的選擇注射壓力的選擇取決于塑料的種類、模具的結(jié)構(gòu)和注塑機(jī)的性能。通常，較高的注射壓力會(huì)使塑料更好地填滿模具，但過高的注射壓力可能導(dǎo)致塑料破裂或產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力。注射壓力注射速度定義注射速度是注塑機(jī)在注射過程中，塑料熔體進(jìn)入模具型腔的速度。注射速度的作用注射速度決定了塑料熔體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)速度，從而影響塑料的充模和冷卻時(shí)間，以及制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。注射速度的選擇選擇合適的注射速度可以減少塑料熔體的破裂風(fēng)險(xiǎn)，并使塑料更好地填滿模具型腔。通常，較高的注射速度會(huì)導(dǎo)致更快的充模和冷卻時(shí)間，但過高的注射速度可能導(dǎo)致塑料產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力或破裂。注射速度模具溫度定義01模具溫度是指注塑過程中模具的溫度，它對(duì)塑料熔體的冷卻和結(jié)晶過程有重要影響。模具溫度的作用02模具溫度決定了塑料熔體的冷卻速度和結(jié)晶度，從而影響制品的強(qiáng)度、透明度和尺寸穩(wěn)定性。模具溫度的選擇03選擇合適的模具溫度可以確保塑料制品的質(zhì)量和性能。通常，較高的模具溫度會(huì)導(dǎo)致塑料制品更快地冷卻和結(jié)晶，但過高的模具溫度可能導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力或變形。模具溫度010203注射量定義注射量是指注塑過程中一次注射的塑料量，它決定了制品的大小和重量。成型周期定義成型周期是指完成一個(gè)注塑制品所需的總時(shí)間，包括注射、冷卻、脫模等各個(gè)階段。注射量與成型周期的關(guān)系注射量與成型周期密切相關(guān)。較大的注射量可能需要更長的冷卻時(shí)間和更高的注射壓力，從而延長成型周期。同時(shí)，制品的大小和復(fù)雜度也會(huì)影響成型周期。優(yōu)化注射量和成型周期可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。注射量與成型周期CHAPTER05品質(zhì)控制與缺陷分析根據(jù)產(chǎn)品要求和客戶要求，制定詳細(xì)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，包括尺寸、外觀、性能等方面。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定確保生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)、測量等手段進(jìn)行品質(zhì)控制，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施射料未完全到達(dá)模具終點(diǎn)，可能由于射膠量不足、射嘴堵塞等原因?qū)е?。短射塑料熔體在模具合模線處溢出形成毛邊，可能由于模具設(shè)計(jì)不當(dāng)或注射壓力過大。毛邊產(chǎn)品內(nèi)部存在氣泡，可能由于塑料中含有水分或加熱時(shí)間不足。氣泡產(chǎn)品形狀發(fā)生扭曲或彎曲，可能由于冷卻不均或注射壓力過大。翹曲常見缺陷及原因分析通過目視、尺寸測量、重量檢測等方式進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）使用各種測量工具，如卡尺、千分尺等，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確測量。測量工具建立品質(zhì)報(bào)表，記錄生產(chǎn)過程中的品質(zhì)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行分析和改進(jìn)。品質(zhì)報(bào)表品質(zhì)控制的方法與工具CHAPTER06安全與環(huán)保注塑機(jī)在熔融塑料時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，可能導(dǎo)致燙傷。高溫熔融塑料機(jī)械傷害化學(xué)物質(zhì)暴露噪音與振動(dòng)注塑機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致機(jī)械傷害，如切傷、夾傷等。塑料原料可能含有有害化學(xué)物質(zhì)，長期接觸可能對(duì)健康造成影響。注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，長期接觸可能對(duì)聽力、身體健康造成影響。注塑生產(chǎn)中的安全隱患ABCD安全防護(hù)措施與操作規(guī)程穿戴防護(hù)用品操作人員必須穿戴防護(hù)手套、工作服、安全鞋等防護(hù)用品。操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)新員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，確保他們了解安全操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致意外事故。定期檢查設(shè)備定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)械故障導(dǎo)致意外傷害。應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)意外事故進(jìn)行及時(shí)處理，降低事故損失