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MES系統(tǒng)原理及應(yīng)用領(lǐng)域認(rèn)知MES系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域1離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別2離散型制造MES系統(tǒng)目錄3流程型制造MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域MES的應(yīng)用,需要充分考慮企業(yè)的具體情況﹐以尋求最合適的信息化解決方案。MES系統(tǒng),無論從功能模型還是信息模型,無論是技術(shù)上還是管理上,都覆蓋了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是,由于從工藝流程到生產(chǎn)組織方式,流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)都存在較大的差別﹐在MES具體實(shí)施上,要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對(duì)待。離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別流程生產(chǎn)行業(yè),主要是通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。通常,它們以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。而離散工業(yè)主要是通過對(duì)原材料物理形狀的改變、組裝﹐成為產(chǎn)品,使其增值。在MES需求,應(yīng)用環(huán)境等諸多方面,兩者都有較大的差異。1離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)區(qū)別離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),可以用“樹”的概念進(jìn)行描述——其最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成,這些關(guān)系非常明確并且固定。流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),則有較大的不同,它們往往不是很固定——上級(jí)物料和下級(jí)物料之間的數(shù)量關(guān)系,可能隨溫度、壓力、濕度、季節(jié)、人員技術(shù)水平、工藝條件不同而不同。在流程生產(chǎn)行業(yè)MES中,一般采用配方的概念來描述這種動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系。此外,在流程生產(chǎn)行業(yè)每個(gè)工藝過程中,伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品,還可能細(xì)分為主產(chǎn)品、副產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、回流物和廢物。MES在描述這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配方的時(shí)候,還應(yīng)具有批量、有效期等方面的要求。1離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別②工藝流程面向訂單的離散制造業(yè),其特點(diǎn)是多品種和小批量。因此,生產(chǎn)設(shè)備的布置可能按照工藝進(jìn)行布置。因?yàn)槊總€(gè)產(chǎn)品具體的工藝過程都可能不一樣,且可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái),因此,離散制造業(yè)需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度,并且往往中間產(chǎn)品需要進(jìn)行搬運(yùn)。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)是品種固定,批量大,生產(chǎn)設(shè)備投資高,而且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置。通常,流程生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備是專用的,很難改作其他用途。MES系統(tǒng)規(guī)劃的時(shí)候,要考慮到不同行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備布置的特點(diǎn),做好配置。1離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別③自動(dòng)化水平離散制造業(yè)企業(yè)自動(dòng)化主要在單元級(jí)。由于是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。因此,離散制造業(yè)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè),自動(dòng)化水平相對(duì)較低。流程生產(chǎn)企業(yè),則大多采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,廣泛采用PCS(過程控制系統(tǒng)),控制生產(chǎn)工藝條件的自動(dòng)化設(shè)備比較成熟。因此,流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程多數(shù)是自動(dòng)化的,生產(chǎn)生產(chǎn)裝置的人員主要是管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修。1離散型智能制造領(lǐng)域與流程型智能制造區(qū)別④生產(chǎn)計(jì)劃管理離散制造業(yè)企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)的,由于產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,它們需要具有良好的計(jì)劃能力。對(duì)于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè),由于很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來,因此,對(duì)采購和生產(chǎn)生產(chǎn)裝置的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),特別需要計(jì)算機(jī)來參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作。流程企業(yè)主要是大批量生產(chǎn)。只有滿負(fù)荷生產(chǎn),企業(yè)才能將成本降下來,在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力。因此,在流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中,年度計(jì)劃更具有重要性,它決定了企業(yè)的物料需求。1離散型制造MES系統(tǒng)離散型智能制造應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ES系統(tǒng)的核心要求如下:①車間/工廠整個(gè)設(shè)計(jì)、流程和布局建立數(shù)字化模型,以及進(jìn)行模擬仿真,并且達(dá)到計(jì)劃、生產(chǎn)、運(yùn)行全過程的數(shù)字化管理。②生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集以及分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量檢查、設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳,實(shí)現(xiàn)可視化管理。③建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),并且實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的工作管理功能。2流程型制造MES系統(tǒng)①工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程以及布局建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化。②實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)全過程監(jiān)控,建立了數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng),達(dá)到90%以上的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)據(jù)率。③建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度等建立模型。④

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