內(nèi)蒙古鄂托克旗東泰建材有限公司年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉(含年產(chǎn)3萬噸α高強石膏)項目可行性研究報告

年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉1.1項目提出的背景及依據(jù)本項目由內(nèi)蒙古鄂托克旗東泰建材有限公司針對當?shù)刎S富的石膏礦產(chǎn)資源，結(jié)合當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的市場需求，開發(fā)建設(shè)年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉(含3萬噸α型高強石膏粉)項目，以帶動當?shù)氐慕?jīng)濟和社會發(fā)展，并為企業(yè)取得顯著的經(jīng)濟效益。1、項目建設(shè)單位基本情況項目名稱：鄂托克旗東泰建材有限公司年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉(含3萬噸α型高強石膏粉)項目。主辦單位名稱：鄂托克旗東泰建材有限公司法人代表：王海鵬企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司建設(shè)地址：鄂旗查布石膏工業(yè)園本項目位于內(nèi)蒙古鄂托克旗阿爾巴斯蘇木，該蘇木的天然石膏資源豐富，有世界級特大型蘇級石膏礦，已探明儲量33.44億噸，具有分布廣、埋藏淺、品味高、易開采等特點，具世界石膏可開采儲量之首。石膏平均品位為68.69—90.38%，礦石質(zhì)量優(yōu)良，具有較高的深加工價值；礦石具有較好的開采條件。本項目建設(shè)單位以當?shù)刂苓厽o大型、規(guī)模化高強及混合石膏粉企業(yè)為契機，充分利用當?shù)氐膬?yōu)勢資源和政策支持，提高企業(yè)的的競爭力，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。2、項目建設(shè)背景眾所周知，石膏是一種重要的非金屬材料，隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，石膏已成為建筑業(yè)不可缺少的新型建材的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，性能優(yōu)良，產(chǎn)品市場容量大，具有廣闊的市場前景，本項目將天然二水石膏礦石經(jīng)過選礦處理分級后，利用得到的3-10cm的塊狀優(yōu)質(zhì)二水石膏礦石送入蒸壓釜進行蒸壓處理后生產(chǎn)α型半水石膏粉，利用選礦后得到的優(yōu)質(zhì)粒粉狀二水石膏煅燒用于配制混合型陶瓷模具石膏粉的β石膏，最終根據(jù)市場需求，將生產(chǎn)的α、β兩種石膏粉進行混合，生產(chǎn)不同類別的混合型陶瓷模具石膏粉。陶瓷模具石膏粉具有市場容量大，經(jīng)濟效益好，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場需求及發(fā)展。北羊場出口往南28公里處，通向各主干道的園區(qū)內(nèi)外道路平整暢通，產(chǎn)品可通過鐵路和公路外運，交通運輸條件極為便利，不僅如此，該地區(qū)還擁有完善的能源（水、電、煤）等基礎(chǔ)設(shè)施和良好的政策投資綜上所述，積極貫徹落實國家產(chǎn)業(yè)政策，有效利用當?shù)氐奶烊皇噘Y源和國家及地方政府就發(fā)展產(chǎn)業(yè)所提供的有關(guān)優(yōu)惠政策以及完善的交通、能源（水、電、煤）等基礎(chǔ)設(shè)施。對發(fā)展當?shù)亟?jīng)濟具有重要意義，本項目符合該公司發(fā)展的客觀需要，因此該項目是可行的。項目名稱：內(nèi)蒙古鄂托克旗東泰建材有限公司年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉(含3萬噸α型高強石膏粉)項目建設(shè)地點：位于鄂托克旗查布石膏工業(yè)園區(qū)，距109國道三北羊場出口往南28公里處，通向各主干道的園區(qū)內(nèi)外道理平整暢通，產(chǎn)品可通過鐵路和公路外運，交通運輸條件極為便利，完全滿足建設(shè)項生產(chǎn)規(guī)模：具備年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉(含3萬噸α型高強石膏粉)的能力產(chǎn)品用途：該項目產(chǎn)品主要用于陶瓷模具生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：混合型陶瓷模具石膏粉5萬噸1.3可行性研究編制依據(jù)、原則1.3.1可行性研究編制依據(jù)3、與本項目有關(guān)的其他資料1.3.2可行性研究編制原則的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品價格為現(xiàn)行市場實際價格。市場容量及行業(yè)政策按照國家有關(guān)部門頒布或提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。2、該項目是在園區(qū)建設(shè)，設(shè)計中考慮到園區(qū)政府提供的各種基礎(chǔ)設(shè)施，及園區(qū)內(nèi)其他有利條件的利用盡可能降低項目投資，創(chuàng)造最高的經(jīng)濟效益。3、設(shè)計中力求技術(shù)領(lǐng)先成熟、工藝可靠，產(chǎn)品市場前景廣闊、市場容量大，在確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下節(jié)省投資。設(shè)計中須考慮以后相關(guān)制品的發(fā)展空間及余地，合理規(guī)劃。4、設(shè)計中重點考慮治理污染、保護環(huán)境的問題，選擇先進、有效、可靠的收塵設(shè)備，做到環(huán)保達標。5、在設(shè)計中應(yīng)遵循國家有關(guān)規(guī)范和標準，計量單位應(yīng)采用國家規(guī)定的法定計量單位1.4項目技術(shù)依托單位寧夏石膏設(shè)計研究院是一個集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的科技技術(shù)型企業(yè)，專業(yè)從事各類石膏材料、工藝技術(shù)、專用型石膏煅燒設(shè)備、特種石膏產(chǎn)品的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用；石膏院擁有從事石膏研究開發(fā)及工程實施二十余年的專家、高級工程師及年輕設(shè)計技術(shù)人員組成的科研及工程實施團隊；擁有各種石膏應(yīng)用性技術(shù)20余項及專利多項，石膏院骨干成員均參與或承擔過國家“863”項目、國家科技攻關(guān)項目、省級科研項目多項；設(shè)計實施過國內(nèi)外各類石膏產(chǎn)制品生產(chǎn)線30余條，具有豐富的研發(fā)和工程實施經(jīng)驗；能夠承擔各類石膏及石膏產(chǎn)制品各種規(guī)模生產(chǎn)線的全套設(shè)計和服務(wù)。寧夏石膏設(shè)計院與行業(yè)專家、企業(yè)及研究單位緊密合作，根據(jù)目前石膏行業(yè)多原料類別、多產(chǎn)品系列的特點，與國內(nèi)多家石膏企業(yè)結(jié)為試驗研發(fā)基地、旨在研究推廣各類專用的技術(shù)和設(shè)備。針對各自特性，研究推廣原料專用型技術(shù)及設(shè)備、產(chǎn)品專用型技術(shù)及設(shè)備；使石式煅燒技術(shù)及管式煅燒設(shè)備、磷石膏專用型管式煅燒技術(shù)及設(shè)備、高性能β石膏粉管式煅燒設(shè)備等系列石膏專用技術(shù)、脫硫石膏生產(chǎn)α型高強石膏專用工藝技術(shù)及設(shè)備、規(guī)?；湍芎奶沾赡＞呤嗌a(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，均在工業(yè)副產(chǎn)石膏的資源化利用、高性能石膏粉生產(chǎn)規(guī)模化、控制自動化、設(shè)備專業(yè)化以及節(jié)能、環(huán)保等方面取得了較好的效果。技術(shù)成果轉(zhuǎn)化網(wǎng)絡(luò)遍及全國各天然石膏資源主產(chǎn)區(qū)和各類副產(chǎn)石膏寧夏石膏設(shè)計院研究發(fā)展的α型高強石膏生產(chǎn)技術(shù)以及高性能β石膏粉煅燒技術(shù)及系列管式煅燒窯裝備。目前在國內(nèi)已建成生產(chǎn)線50余條，生產(chǎn)能力350萬噸以上，生產(chǎn)線規(guī)模達到年產(chǎn)3--20萬噸，成為目前國內(nèi)高性能β石膏粉及α高強度石膏粉最具推廣前景的技術(shù)及裝備；還成功地開發(fā)了“混合蒸壓法超硬石膏轉(zhuǎn)晶”生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品抗壓強度達到80--100MPa，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，其生產(chǎn)專有設(shè)備“立式轉(zhuǎn)晶器”獲實用新型專利；寧夏石膏設(shè)計研究院技術(shù)力量雄厚，在國內(nèi)石膏界享有較高聲譽，致力于石膏生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)，并為企業(yè)提供最新、最高水平的技術(shù)服務(wù)。從可行性研究報告、工藝設(shè)計到設(shè)備安裝，生產(chǎn)培訓(xùn)，測，達產(chǎn)達標實現(xiàn)一條龍的服務(wù)，并可根據(jù)企業(yè)要求進行專項技術(shù)攻關(guān)研究或合作開發(fā)，是目前國內(nèi)石膏技術(shù)研發(fā)實力最強的科研單位之序號、%煤人人2.1我國石膏工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及市場需求2.1.1我國石膏工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀石膏是一種用途廣泛的非金屬礦原材料。石膏在水泥生產(chǎn)中用作緩凝劑，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用來調(diào)節(jié)改善土壤。石膏經(jīng)過煅燒后用途更廣泛，在陶瓷行業(yè)用于制做陶瓷模具及原模，在建材行業(yè)可用于制作粉刷石膏、紙面石膏板、石膏條板、石膏砌塊等，特別是紙面石膏板和裝飾石膏制品應(yīng)用最為普及；還廣泛用于工藝美術(shù)、精密鑄造等領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計，國外發(fā)達國家80%石膏用于建筑制品，水泥工業(yè)用的相對較少。我國石膏多用于水泥緩凝劑，占石膏利用總量的82%，而在化工、輕工、食品、工藝美術(shù)、文教、醫(yī)藥等方面的用量僅占18%左在1970年以前，石膏尚未進入建筑領(lǐng)域，主要依賴于古老的陶瓷行業(yè)而生存（用于生產(chǎn)陶瓷模具進入80年代，隨著改革開放的深入發(fā)展，模型石膏市場不斷擴大，特別是建筑業(yè)的興旺，帶動衛(wèi)生潔具陶瓷的蓬勃發(fā)展；八十年代后期，隨著深圳等經(jīng)濟特區(qū)的開放，發(fā)達國家和地區(qū)將玩具、工藝品（藝術(shù)陶瓷）等勞動密集型企業(yè)搬到我國沿海開發(fā)區(qū)，這些新行業(yè)的出現(xiàn)，對模型石膏提出了更高的要求，并大大帶動了模型石膏市場的迅速發(fā)展。今后我國石膏工業(yè)將朝著規(guī)?；?，設(shè)備及工藝技術(shù)先進，能耗低的現(xiàn)代化企業(yè)方向發(fā)展，并且產(chǎn)朝陽產(chǎn)業(yè)，今后建筑石膏及模型石膏仍然主宰著我國的石膏市場，大力發(fā)展石膏工業(yè)，以滿足不斷增長市場需求，縮小與世界水平的差距。2.2本項目產(chǎn)品市場分析及預(yù)測石膏是一種重要的非金屬材料，廣泛應(yīng)用于建筑材料、陶瓷模具、工藝美術(shù)、裝飾裝修、精密鑄造、醫(yī)療衛(wèi)生等，根據(jù)我國石膏發(fā)展現(xiàn)狀和需求預(yù)測，本項目產(chǎn)品在陶瓷模具領(lǐng)域有著廣闊的市場和巨大的隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，帶動了我國石膏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，分析其原因，主要有以下幾個方面，首先是我國經(jīng)濟的高速發(fā)展。我國是一個大量消耗自然資源類型的發(fā)展中國家，我國經(jīng)濟一直保持高年是7.7%，2013年是7.7%的高速，雖有中央的調(diào)控和軟著陸，但中國高速發(fā)展的勢頭不會減弱，至少保持在7%以上，高速發(fā)展的經(jīng)濟將有利于拉動礦產(chǎn)原材料，其中包括石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其次是人口發(fā)展，城市建設(shè)。我國人口每年以1000多萬的速度增長，等于每年增加了一個中小國家，根據(jù)人口專家預(yù)測，中國到2050年，人口將達到16億才開始回落，如此大的人口增長，如此大的人口總量，對住房材料需求是多么巨大，這些年來，我國每個城市都經(jīng)歷著城市的膨脹，住宅群的不斷涌現(xiàn)，基礎(chǔ)設(shè)施的不斷發(fā)展，使石膏材料進入進入農(nóng)村家庭，也是一個不可低估的新市場。人們對石膏新材料有了新的認識，石膏新型建材具有重量輕、防火、隔音、膨脹收縮小，并有“呼吸”功能，并具有干法施工，施工方便快捷的特點，并被譽為用途廣泛，石膏及制品總量每年都已10-20%的速度增長，人們認識的進步帶動了石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本項目主導(dǎo)產(chǎn)品--模具石膏，是陶瓷行業(yè)中不可缺少的重要輔助材料。陶瓷模具粉針對不同用途（日用瓷、衛(wèi)生瓷）產(chǎn)品性能要求各異，它是陶瓷工業(yè)重要的基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和成本以及模型的使用壽命。我國是著名的產(chǎn)瓷大國，因此陶瓷行業(yè)石膏用量是巨大的。已經(jīng)形成了從南到北的多個陶瓷產(chǎn)業(yè)基地，而陶瓷用石膏原料因南方資源逐漸枯竭，原料生產(chǎn)基地逐漸北移，因此從發(fā)展前景考慮，生產(chǎn)陶瓷模具石膏產(chǎn)品是符合市場需求的。綜上所述，本項目的開發(fā)充分利用當?shù)靥烊皇噘Y源，符合國家要市場以項目所在地為主，并面向周邊地區(qū)，銷售半徑500-2000公里范圍，是符合市場需求的。2.3本項目產(chǎn)品營銷預(yù)測本項目產(chǎn)品陶瓷模具石膏粉在國內(nèi)已有近四十年生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，這為本項目投產(chǎn)后產(chǎn)品迅速推向市場創(chuàng)造了極為有利的條件。因此在項目營銷戰(zhàn)略上應(yīng)瞄準產(chǎn)品定位、作好營銷策劃與廣告宣傳、建立營銷網(wǎng)絡(luò)，是本項目產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要環(huán)節(jié)。1、產(chǎn)品定位本項目產(chǎn)品應(yīng)樹立品牌形象，以質(zhì)量取勝為目標，而穩(wěn)固的占領(lǐng)市場，根據(jù)產(chǎn)品市場分析，本項目產(chǎn)品定位應(yīng)是中檔綠色產(chǎn)品和高檔2、營銷策劃和營銷網(wǎng)絡(luò)建立由上述市場預(yù)測分析，陶瓷模具石膏粉、在國內(nèi)的市場前景是非常廣闊的，但從目前的市場營銷的實際狀況來看，市場競爭激烈，考慮到項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品的投入期和成長，應(yīng)在本項目建設(shè)過程中就積極進行整體營銷策劃（包含產(chǎn)品的價格策略）和廣告宣傳，特別是產(chǎn)品的售后服務(wù)體系建立等，以使項目投產(chǎn)后能順利地將產(chǎn)品投放市3、價格現(xiàn)狀與定價策略據(jù)調(diào)查，陶瓷模具石膏粉400-600元/噸，比普通石膏粉售價高170-370元/噸。售價根據(jù)產(chǎn)品用途，參考相關(guān)產(chǎn)品價格以及生產(chǎn)成產(chǎn)品定價應(yīng)以樹立企業(yè)形象以質(zhì)量取勝為目標。結(jié)合產(chǎn)品定位和產(chǎn)品特征，定價的方式擬采用需求導(dǎo)向定價法。即要以客戶比較樂意接受的價格為依據(jù)，為取得利潤的最大化，必須在企業(yè)內(nèi)部管理、產(chǎn)品的節(jié)能降耗上下功夫。但考慮到在產(chǎn)品的投入期和成長前期，作為產(chǎn)品本身，其成本相對較高，因此它的單位價格也不宜訂得太低，否則，將會失去調(diào)價的主動權(quán)。參照目前的生產(chǎn)能力和市場接受力調(diào)差結(jié)果，新建5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉項目投入生產(chǎn)后，主要產(chǎn)品的市場價應(yīng)為400-600元/噸之間為宜，但隨著企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)?；蜕a(chǎn)能力的增大，單位成本也將隨之下降，價格也要做相應(yīng)的調(diào)整，達到價格與需求市場的靈活調(diào)控。也就是說，產(chǎn)品的價格策略是分階段進行的，這樣的定價策略有利于建立名牌形象和掌握調(diào)價的主動2.4本項目的優(yōu)、劣勢分析2.4.1優(yōu)勢分析1、技術(shù)優(yōu)勢通過對國內(nèi)石膏粉及其深加工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及裝備的調(diào)研，選擇技術(shù)力量雄厚的設(shè)計部門，以及性能優(yōu)良和成熟可靠的工藝準備，確保本項目技術(shù)先進，環(huán)保達標，確保項目的技術(shù)優(yōu)勢在行業(yè)保持一定的領(lǐng)先水平。本項目擬采用的國產(chǎn)設(shè)備具有如下的特點：A、燃料適應(yīng)性強B、自動程度高，操作極為方便；2、政策優(yōu)勢。該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，特別是當?shù)卣疄榱顺浞职l(fā)揮豐富的石膏資源，建設(shè)并開發(fā)了查布石膏工業(yè)園區(qū)，園區(qū)將堅持“大規(guī)模、深加工、低污染、高度資源保護”的原則，開發(fā)石膏資源和深加工產(chǎn)品，使其成為中國西部最大的石膏原料開發(fā)基地和石膏建材產(chǎn)品料替代高能耗高污染的建筑材料成為大勢所趨，只要適當?shù)耐茝V，市場前景看好，尤其是該園區(qū)能源采用了天然氣清潔能源，可大大減少燃煤的污染，控制了二氧化硫和氮氧化物的排放，能源效果極好。3、區(qū)位優(yōu)勢廠區(qū)的選址位于鄂托克旗查布石膏工業(yè)園區(qū)嗎，距109國道三北羊場出口往南28公里處，可通過包蘭鐵路發(fā)往全國各地，園區(qū)內(nèi)外道路平整暢通，產(chǎn)品可通過鐵路和公路外運，交通運輸條件極為便利。2.4.2劣勢分析作為建設(shè)方涉足的是一個較為成熟的行業(yè)及產(chǎn)品，由于原料的限制，以及鐵路運輸瓶頸問題，本項目產(chǎn)品有產(chǎn)品售價波動風險因素，隨著產(chǎn)品銷量的擴大，產(chǎn)品市場競爭更加劇烈，銷售壓力將會很大。其次本項目產(chǎn)品為中檔型產(chǎn)品，產(chǎn)品利潤較普通石膏粉大，但總體利潤空間還是較小，因此在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效控制并降低產(chǎn)品成本，是本項目生命力所在。2.5市場競爭力分析2.5.1主要競爭對手分析產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品檔次低，產(chǎn)品能耗高，但該類企業(yè)投入較小，要求不高，存在一定的價格競爭。2.5.2自身競爭力分析本項目無論在價格、產(chǎn)品和市場占有量上將具有一定的競爭優(yōu)勢（在周邊市場）。由于企業(yè)自身擁有的石膏資源的品味高、采用的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備為新型的工藝和設(shè)備，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品性能高，只要我們解決好高強及混合石膏粉過程中技術(shù)問題，生產(chǎn)的石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定，將會受到客戶的青睞，擁有一批比較穩(wěn)定的客戶粉的銷售市場將進一步的擴大，競爭實力也將進一步增強。2.6項目風險因素及對策分析2.6.1風險因素分析1、價格風險石膏廠（10000噸/年以下）相比，必定會使市場占有之戰(zhàn)愈加激烈，必然會在價格高低上體現(xiàn)。2、市場風險本項目的實施，必將會占據(jù)一定的市場；與周邊地區(qū)現(xiàn)有的其它石膏生產(chǎn)企業(yè)相互共同爭奪同一市場空間；雖然在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本上占有一定的優(yōu)勢，但市場占有風險仍然存在。2.6.2風險對策分析通過上述分析，本項目以技術(shù)具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，有豐富工藝設(shè)計及實踐經(jīng)驗的寧夏石膏設(shè)計研究院為技術(shù)依托單位，技術(shù)成熟可靠，在國內(nèi)具有領(lǐng)先水平，通過技術(shù)的改進與節(jié)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和提高質(zhì)量，因此本項目不存在技術(shù)風險，為規(guī)避和降低項目市場風險，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分做好產(chǎn)品的銷售網(wǎng)絡(luò)的培育建設(shè)，并通過技術(shù)單位不斷的對后續(xù)新應(yīng)用途徑和市場的開發(fā)，不斷擴寬應(yīng)用范圍，加大應(yīng)用容量；并進一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)陳本，提高產(chǎn)品性價比，以保證扎實穩(wěn)定的客戶市場，確保項目生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量，以取得預(yù)期的經(jīng)濟效益和社會效益。3.1原材料及輔助材料3.1.1石膏原料本項目采用的石膏原料為查布石膏礦區(qū)，交通條件十分便利，礦區(qū)為露天礦，開采容易，礦區(qū)距廠房所在地僅16公里。經(jīng)有關(guān)部門勘探，礦區(qū)的石膏儲量達到近33.44億噸，礦石的礦物成分主要為二雜質(zhì)只要為粘土礦物，礦石選礦容易，雜質(zhì)易于分離，該礦儲藏量較大，礦石品為較高，一般均可達到二級以上，該高強和混合石膏粉的原料選擇上，更加注重石膏原料的精選，確保好產(chǎn)品必須選用好石好石膏用在好產(chǎn)品上。3.1.2能源首選天然氣做燃料，今后環(huán)保投入也相對較少。其次也可用煤作為燃料，項目區(qū)距棋盤井58公里，煤炭儲量豐富，煤炭企業(yè)眾多，可從當?shù)孛旱V直接購買，因此選用煤或氣兩用鍋爐，可燃燒天然氣，亦可燃燒煤炭。本項目所在地用電條件有充分保證，園區(qū)政府按照企業(yè)用電要求，在園區(qū)內(nèi)建設(shè)變壓器確保生產(chǎn)用電，企業(yè)可直接接入使用，完全可滿足本項目用電要求。本項目年產(chǎn)5萬噸混合石膏粉生產(chǎn)線生產(chǎn)用水量較少，可接入園區(qū)現(xiàn)有的供水系統(tǒng)。3.4地理位置、水文、地質(zhì)、氣象條件3.4.1地理位置生產(chǎn)線位于該工業(yè)園區(qū)，占地約3萬平米，地勢平坦，無需場地平整等基礎(chǔ)工作，有便利的交通條件。3.4.2氣象條件年平均溫度：6.2℃極端最低溫度:-28.1℃極端最高溫度：34.6℃年降水量：478.2mm全年主導(dǎo)風向：西北3.4.3地震裂度該地區(qū)地震裂度不超過8度震區(qū)。3.5交通運輸條件該廠址位于工業(yè)園區(qū)，距109國道三北羊場出口往南28公里處，通向各主干道的園區(qū)內(nèi)外道路平整暢通，產(chǎn)品可通過鐵路和公路外運，交通運輸條件極為便利。3.6郵電通訊與外部協(xié)作關(guān)系本項目所在地工業(yè)園區(qū)通訊設(shè)施完備，可方便地接入廠內(nèi)。3.7.1地點與地理位置廠址的選擇應(yīng)考慮以下幾個因素：交通便利，臨近原料所在地，有可供建廠的用地，和可供使用的水電條件。本建設(shè)項目位于石膏工業(yè)園區(qū)，特別建廠所需的其它基礎(chǔ)條件，廠區(qū)選址是合適的。土地權(quán)屬類別項目用地屬于工業(yè)用地，使用權(quán)歸公司所有。4.1工藝設(shè)計依據(jù)及原則4.1.1項目設(shè)計依據(jù)1、工廠的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品種類生產(chǎn)規(guī)模的確定應(yīng)從市場需求和發(fā)展前景，投資規(guī)模、技術(shù)及市場風險、規(guī)模效益以及項目所需原料--石膏資源量相配套來考慮。該項目在充分市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，綜合考慮規(guī)模效益、所處地區(qū)的經(jīng)濟特征和石膏資源狀況、以及投資風險，擬建設(shè)具有廣泛市場容量的產(chǎn)品，即年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉（含3萬噸高強石膏粉）的高附加值產(chǎn)品。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉（含3萬噸高強石產(chǎn)品品種：混合型陶瓷模具石膏粉混合型陶瓷模具石膏粉(αβ按照一定比例混合而成的石膏粉標準稠度：46--55%，凝結(jié)時間：初凝：8--15分鐘，終凝17--27分吸水率：大于30%4.1.2項目設(shè)計原則1、確保項目生產(chǎn)線安全、可靠、穩(wěn)定運行，產(chǎn)品達產(chǎn)達標，質(zhì)2、生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備選型上，結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，本著技術(shù)先進、成熟、實用、可靠、經(jīng)濟合理，節(jié)約投資、原則，盡可能采用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。3、充分考慮各種物料的適當儲備，在合理的儲存情況下，盡量壓縮儲存期，減少基建工程量及對生產(chǎn)時流動資金的占用。4、合理考慮機械化，自動化裝備水平。5、注意環(huán)境保護，減少污染，充分考慮到設(shè)備安裝操作、檢修和通行方便和其它布置要求。4.2工藝平衡表1132333134225218112熟料(β粉)23熟料(α粉)141分%時時β2α25βα計7計混合型陶瓷模具石膏的質(zhì)量主要取決于兩種基準石膏粉產(chǎn)品的質(zhì)量，而各類石膏粉的質(zhì)量很大程度上取決于其所采用的工藝，而采用什么樣的轉(zhuǎn)晶及烘干煅燒設(shè)備，又是決定生產(chǎn)工藝及熱工參數(shù)的主要因素。即石膏轉(zhuǎn)晶及烘干煅燒設(shè)備的類型和優(yōu)劣，直接影響α高強石膏產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率、能耗、環(huán)保等指標。本項目由內(nèi)蒙鄂托克旗東泰建材有限公司以查布石膏礦的天然石膏為原料，設(shè)計年生產(chǎn)規(guī)模5萬噸混合型陶瓷模具用石膏粉，其中包括年產(chǎn)3萬噸α型高強度石膏粉及2萬噸β型模具石膏粉，并通過產(chǎn)品性能調(diào)整配置成能夠應(yīng)用于陶瓷模具行業(yè)的石膏產(chǎn)品。α型高強石膏是一種在飽和水蒸氣介質(zhì)或某些鹽類溶液中，由二水石膏進行熱處理脫水制備而成，是一種凝結(jié)硬化快，早期強度高的半水石膏膠凝材料，同時也是一種性能優(yōu)良的模型材料，廣泛用于陶瓷、醫(yī)療、航空、船舶、汽車、塑料、建筑藝術(shù)、工藝美術(shù)等領(lǐng)域。我國70年代自主研究成功的蒸壓法生產(chǎn)α型高強石膏技術(shù)，并于80年代初研究成功水熱法生產(chǎn)α型高強石膏技術(shù)，由寧夏建材研究院研究的“蒸壓法生產(chǎn)α型高強石膏技術(shù)”（一步法，蒸壓與脫水烘干在同一設(shè)備完成），于1986年首先在我國寧夏開始生產(chǎn)和應(yīng)用，其后在國內(nèi)山東、內(nèi)蒙、河北、甘肅、湖南、湖北、四川、云南、產(chǎn)量達到60余萬噸，形成了一定的規(guī)模；生產(chǎn)的α型高強石膏產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材制品及陶瓷模具粉等。此外，除“一步法”外，“蒸壓法生產(chǎn)α型高強石膏技術(shù)”（兩步法，蒸壓與脫水烘干在兩臺設(shè)備完成）在我國也得到了一定的應(yīng)用。但以上均以天然石膏為原料進行生產(chǎn),蒸壓法(一步法及二步法)均以30-150mm的塊狀石膏為生料進行生產(chǎn)，一般不需要轉(zhuǎn)晶劑配合，產(chǎn)品強度多在40MPa以下（干抗壓）；生產(chǎn)高強度α半水石膏常用的方法主要有四種：蒸壓法生產(chǎn)高強度α半水石膏：主要是將天然塊狀（3--15cm）的石膏礦石裝入蒸壓釜，通入1.3---2.0Kg的壓力，經(jīng)過6-8小時的蒸壓后，再經(jīng)過釜內(nèi)或釜外烘干的生產(chǎn)方法；該技術(shù)方法在國內(nèi)外轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)線技術(shù)40余條；為國內(nèi)模具石膏用α石膏的主要生產(chǎn)技術(shù)及模半干法(造粒法)生產(chǎn)高強度α半水石膏：將粉狀（小于1m原料與按照要求配置的轉(zhuǎn)晶劑溶液均勻混合，將混合均勻的生料通過成型設(shè)備壓制成塊后送入反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜通入1.3---2.0Kg的壓力，經(jīng)過6-8小時的轉(zhuǎn)晶反應(yīng)后，再將反應(yīng)后的物料通過釜內(nèi)或釜外烘干的生產(chǎn)方法；該技術(shù)方法在2000年由寧夏一企業(yè)建設(shè)1條年產(chǎn)20000噸生產(chǎn)線，利用天然石膏為原料，生產(chǎn)超硬工藝美術(shù)用石膏產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品均得到了較好的驗證和提高；常壓鹽溶液法生產(chǎn)高強度α半水石膏：將粉狀石膏原料和按照要求配制的一定濃度的鹽溶液按照一定比例（濃度）制成漿體，石膏濃度為10----40%；將漿體在常壓下加熱至95--105度，并通過攪拌等方式防止料漿沉淀；在該溫度下通過一定的時間完成轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，將反應(yīng)完成后的漿體經(jīng)過過濾、洗滌、烘干，將過濾溶液調(diào)整、補充、再利帶壓鹽溶液法生產(chǎn)高強度α半水石膏：將粉狀石膏原料和按照要求配制的一定濃度的鹽溶液按照一定比例（濃度）制成漿體，石膏濃度為10----40%；將配置的漿體送入高壓反應(yīng)容器中，加壓至0.4-0.6MPa，溫度升至140-180度（攪拌方式的不同會影響轉(zhuǎn)晶溫度及晶體的形成并通過攪拌等方式防止料漿沉淀；在該壓力溫度下通過一定的時間完成轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，將反應(yīng)完成后的漿體經(jīng)過過濾、洗滌、烘干，將過濾溶液調(diào)整、補充、再利用的生產(chǎn)方法；常壓鹽溶液法雖然不需要高壓設(shè)備，但反應(yīng)過程鹽溶液濃度高，而且需要過濾、洗滌等過程，生產(chǎn)過程復(fù)雜、成本高、設(shè)備投資大，暫時不適宜大規(guī)模生產(chǎn)；帶壓鹽溶液法相比較常壓法，其配置溶液中轉(zhuǎn)晶劑用量大幅度減少，且后續(xù)洗滌因外加劑量的減少而要求降低，外加劑成本大幅度降低，但高壓反應(yīng)所需的設(shè)備投入（防腐）要求高于常壓法，且兩種鹽溶液法的反應(yīng)漿體濃度均很難高于50%，生產(chǎn)效率較低；在半干法生產(chǎn)工藝中，反應(yīng)釜中的物料填充率大幅度提高，提高了生產(chǎn)效率，但該方法由于成型工序而增加了工序的復(fù)雜性；蒸壓一步法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能較高，生產(chǎn)工藝簡單，但對原料只能適應(yīng)塊狀物料，對粒狀的馬牙石膏很難適應(yīng)，因此，根據(jù)本地石膏的特性（馬牙石膏具有一定的處量），考慮本項目定位為混合相模型石膏粉等原因，本項目采用了蒸壓法及分離干燥的方法，可以將經(jīng)過選礦處理的馬牙石膏也能夠用于生產(chǎn)高強石膏，配制陶瓷模具石膏粉；另外，該方法雖然蒸壓與烘干系統(tǒng)分離，但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，蒸壓了物料中80%以上為α型石膏熟料，減少水化對產(chǎn)品性能的影響。單設(shè)備操作時間縮短，設(shè)備生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品噸投資大幅度下降，適該工藝過程主要如下：1、混合：為保證小粒狀石膏在一定溫度和壓力的飽和水蒸氣介質(zhì)中能夠完成轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，適度的使用合適的轉(zhuǎn)晶劑；將石膏與轉(zhuǎn)晶劑混合均勻，才能保證物料在飽和水蒸氣中有較好的透氣性能和均勻的溫度，物料轉(zhuǎn)晶反應(yīng)的整體性；2、轉(zhuǎn)晶：轉(zhuǎn)晶反應(yīng)是石膏能否形成α型半水石膏的關(guān)鍵過程，主要取決于溫度和壓力的控制，轉(zhuǎn)晶劑混合均勻的物料在一定壓力和溫度下，完成其晶體轉(zhuǎn)化過程，形成柱狀、板狀、等長徑比不等的晶體；轉(zhuǎn)晶完成后的物料仍然為含有較高附著水的物料；采用轉(zhuǎn)晶劑的物料，其逆反應(yīng)也較為緩慢；3、干燥：轉(zhuǎn)晶完成后的物料含水量較高，必須將附著水烘去，物料才能長時間儲存；可以采用釜外烘干的方式，但為了提高生產(chǎn)效率，釜外烘干效率高，產(chǎn)量大，成本低；4、粉磨：經(jīng)過轉(zhuǎn)晶后的物料，顆粒大小更為接近，級配更差（標準稠度用水量大、流變性差、觸變性差、漿體離析、分層嚴重等），為保證后續(xù)產(chǎn)品的應(yīng)用效果，必需對物料進行粉磨，以改變其級配及塊狀二水石膏可不采用轉(zhuǎn)晶劑的方式，可直接進行蒸壓轉(zhuǎn)晶。項目工藝路線和煅燒設(shè)備的選擇必須依據(jù)以下的原則：第一，產(chǎn)品種類、產(chǎn)品用途、產(chǎn)品要求、產(chǎn)品規(guī)模；第二，求、原料要求、控制要求、機械化要求等；第三，命、設(shè)備投資等；第四，環(huán)境保護等。在一個項目的設(shè)計中，選用什么樣的工藝方法和工藝設(shè)備來完成，并不取決設(shè)備的先進程度或能耗等單一因素，而是取決于以上四種因素的綜合考慮，生產(chǎn)線的最終目的是為了生產(chǎn)出合格的能夠適應(yīng)用戶要求的產(chǎn)品，因此所有因素中，產(chǎn)品的因素是決定性的因素，在產(chǎn)品因素的基礎(chǔ)上再考慮其它因素，優(yōu)化選擇所適應(yīng)的生產(chǎn)工藝方法和設(shè)本項目擬采用的工藝方法及設(shè)備—二步法蒸壓釜及間歇式烘干煅燒窯在該項目中，采用的石膏原料為天然石膏（板塊狀致密石膏和馬牙石膏產(chǎn)品為定位于市場容量較大的模具石膏，根據(jù)以上產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用要求，綜合以上各種生產(chǎn)工藝和設(shè)備的優(yōu)缺點，通過進行對比分析，本項目設(shè)備選型方案如下：該項目生產(chǎn)線擬采用二步法蒸壓法及間歇式烘干煅燒窯作為α石膏粉轉(zhuǎn)晶及烘干煅燒的主設(shè)備，該設(shè)備產(chǎn)量為1.0噸/小時·臺，采用3臺，合計產(chǎn)量為年產(chǎn)3萬噸。該工藝方法及設(shè)備是一種效率較高且能夠適應(yīng)混合型陶瓷模具石膏所要求的α石膏，產(chǎn)品性能指標較高，2小時抗折達到5Mpa；設(shè)備對產(chǎn)品調(diào)節(jié)性強，能夠適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。該項目年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉生產(chǎn)線，其中擬采用一臺產(chǎn)量為2.78噸/小時的間歇式回轉(zhuǎn)煅燒窯，可年產(chǎn)2萬噸陶瓷具用的β石膏粉；采用一臺產(chǎn)量為4.17噸/小時的間歇式回轉(zhuǎn)烘干窯，可年烘干3萬噸混合陶瓷具用的α石膏粉，將兩種石膏粉按照市場需求根據(jù)不同比例混合，形成年產(chǎn)5萬噸混合石膏粉銷售。4.3.2生產(chǎn)工藝配置1、年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉工藝流程（1）原料系統(tǒng)：將礦石原料破碎至30-120mm塊，并經(jīng)篩分設(shè)備將小于30mm的石膏分級儲存，將30-120mm的石膏礦石供給生產(chǎn)線的蒸壓釜使用，將選礦后較純的篩下粉狀物料供給煅燒窯使用；如選出的較純的馬牙石膏，破碎后也可供給蒸壓釜使用，但須配套轉(zhuǎn)晶劑技（2）蒸壓系統(tǒng)：α粉生產(chǎn)采取蒸壓法工藝，將一定粒徑的塊狀礦石裝入主設(shè)備-立式蒸壓釜，物料在釜內(nèi)經(jīng)過特定條件（一定的溫度、壓力）的轉(zhuǎn)晶過程形成α型針狀石膏晶體，出蒸壓釜的塊狀物料同時含有一定的附著水，為保證產(chǎn)品性能，將出釜物料快速輸送至破碎機破碎后喂入烘干窯進行烘干；烘干后的物料即為熟料，并送入石膏按照一定比例配合后送入粉磨設(shè)備磨成一定細度，即為混合型陶瓷模具石膏成品。（4）混合型陶瓷模具石膏粉的指標參數(shù)2h抗折強度≥4.0MPa初凝時間≥6min（刀劃法）終凝時間≤30min（5）附生產(chǎn)廠區(qū)工藝平面圖及廠區(qū)規(guī)劃圖5.1總圖運輸5.1.1廠址概況北羊場出口往南28公里處，距膠棋盤井鐵路線58公里，通向各主干道的園區(qū)內(nèi)外道路平整暢通，產(chǎn)品可通過鐵路和公路外運，交通運輸足本項目的用地要求。5.1.2總體規(guī)劃1、設(shè)計依據(jù)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）（2）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22-（4）建設(shè)單位意見2、布置原則總平面布置在滿足生產(chǎn)工藝流程要求的前提下，力求布局緊湊合理，功能分區(qū)明確，物流線路短捷，道路運輸順暢，管線銜接方便，并符合全廠總體規(guī)劃及環(huán)保、消防、安全、衛(wèi)生等各方面要求。3、總體布置本項目新建石膏粉生產(chǎn)線包括主生產(chǎn)車間、原料堆場與燃料堆場，其功能使用緊湊，實際上可視為一單體廠房建筑內(nèi)的幾大內(nèi)部功能。因此，其總平面布置基本體現(xiàn)于其單體內(nèi)部的功能組織上?？傮w主要考慮如何在場地現(xiàn)狀（地形、地質(zhì)于形狀等）的基礎(chǔ)上形成的整體并做到功能布置合理、交通組織順暢等。根據(jù)場地現(xiàn)狀以及石膏粉生產(chǎn)的特點對本項目新建生產(chǎn)線進行合理的布置，生產(chǎn)線布置呈一字燃料煤由廠區(qū)出入口進入直接到達煤堆場，成品與原料設(shè)置與燃料線路分開。4、廠區(qū)綠化綠化布置應(yīng)根據(jù)全廠綠地規(guī)劃統(tǒng)一實施，主要在道路兩旁和建筑物周圍，合理種植適當?shù)貧夂驐l件的喬、灌木，并充分利用閑散空地設(shè)置小型花壇和綠地，配植觀賞性的花木草皮，同時可在圍墻內(nèi)側(cè)種植綠籬，使全廠形成“點、線、面”相結(jié)合的立體綠化景觀，以改善廠區(qū)小氣候，創(chuàng)造一個優(yōu)美、舒適的工作和生活環(huán)境。5.1.3場內(nèi)外運輸1、項目區(qū)道路布置廠區(qū)道路設(shè)6米寬的環(huán)形道路，供消防和運輸用。2、場內(nèi)外運輸量及運輸方式本項目主要生產(chǎn)原料，燃料，成品的運輸均為公路（或鐵路）運輸，廠內(nèi)道路布置應(yīng)滿足生產(chǎn)運輸、人員交通及消防要求，場內(nèi)主要主要道路寬度為6米。道路均為水泥混泥土路面，道路內(nèi)緣的轉(zhuǎn)彎半徑為6米。廠外運輸采用汽車運輸方式，此次設(shè)計未考慮增加自備運輸車輛，原材料、成品進出廠運輸均利用工廠現(xiàn)有的運輸設(shè)備和設(shè)或委托當?shù)剡\輸企業(yè)承擔。根據(jù)項目需要設(shè)置一臺地磅用于進廠貨物的計量，廠內(nèi)運輸主要采用鏟斗車、叉以及機械化運輸設(shè)備。項目的場外運輸業(yè)務(wù)由社會的物流公司承擔。項目的場內(nèi)運輸主要為廠房兩側(cè)的原材料場，兩材料場地均可作為運輸車輛?？亢突剀嚨膱龅?。車間內(nèi)的運輸用鏟車及手推車。5.2建筑結(jié)構(gòu)5.2.1本項目建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計原則和要求該項目建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計，在采用國家頒發(fā)的有關(guān)建筑及結(jié)構(gòu)規(guī)范的條件下，嚴格按照工藝要求進行相應(yīng)設(shè)計，盡可能節(jié)省投資，土建與設(shè)備安裝應(yīng)互相配合，交叉進行。1、主要廠房均采用輕鋼結(jié)構(gòu)廠房2、抗震設(shè)計，基礎(chǔ)形式，設(shè)計荷載的取值應(yīng)依據(jù)建設(shè)廠址相應(yīng)地質(zhì)資料以及工藝設(shè)計要求進行。5.2.2本項目建筑結(jié)構(gòu)基本方案本項目“年產(chǎn)5萬噸陶瓷模具石膏粉”生產(chǎn)線，包含石膏原料輸送系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、熟料儲存、粉磨系統(tǒng)、料堆棚等輔助設(shè)施，建筑結(jié)構(gòu)基本方案如下：5萬噸混合型陶瓷模具粉生產(chǎn)線主跨×長（m）18×42+14×60占地面積（m2）建筑面積（m2）建筑高度（m）1丁抗震設(shè)防裂度一級承重結(jié)構(gòu)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)鋼柱鋼梁/彩板維護結(jié)構(gòu)彩板屋面保溫或隔熱層彩板內(nèi)襯礦棉/塑鋼5.3.1供電系統(tǒng)本項目供電可由園區(qū)供電系統(tǒng)的接入，本項目總裝機容量400kW，全部新增，電價0.8元/千瓦時。考慮到其它用電容量（如辦公室和電有充分保證，完全可滿足本項目用電要求。廠區(qū)及車間配電采用封閉式母線槽樹干式和電纜放射式供電相結(jié)合的方式，電纜線路敷設(shè)主要采用沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)方式。照明與動力分別供電，照明系統(tǒng)用電單獨核算。生產(chǎn)車間生產(chǎn)照片主要采用新型高效節(jié)能工礦燈，其他生產(chǎn)輔助建筑等視不同情況采用高效節(jié)能工礦燈、普通工礦燈或熒光燈等節(jié)能燈具。5.3.2生產(chǎn)與控制該項目生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采取電氣控制方式。電氣控制采取“兩地控制方式”，即將所有電氣控制柜依據(jù)生產(chǎn)工藝的要求依次擺放在中心控制室，又在設(shè)備的附近設(shè)置啟動，停止按鈕。在正常生產(chǎn)時，按照工藝要求和具體生產(chǎn)的實際情況，各個設(shè)備的控制均采用單機控制。5.3.3防雷與接地該項目按國家有關(guān)規(guī)范進行防雷接地系統(tǒng)設(shè)計，并盡量利用建筑物屋頂、柱內(nèi)、圈梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做防雷與接地設(shè)施。生產(chǎn)線接地保護采用TN-C-S接地系統(tǒng)。工作地、保護地及防雷地等均采用綜合接地體，接地電阻小于4Ω。5.3.4電修與儀修在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置電、儀修理間，添置一定產(chǎn)中的維修工作。5.3.5通訊通訊設(shè)施根據(jù)實際情況適當增加部分設(shè)備。5.4給水與排水5.4.1給水本項目用水主要是高強及混合石膏粉生產(chǎn)用水和少量的生活用用生產(chǎn)、消防和生活三合一的給水系統(tǒng)。5.4.2排水污水主要是地面的廢水，此廢水不含有害物質(zhì)，經(jīng)沉淀后，可與雨水直接排入現(xiàn)有排水系統(tǒng)。5.4.3消防151/s。室內(nèi)消防水量101/s。廠區(qū)消防系統(tǒng)為臨時高壓制消防系統(tǒng)，廠區(qū)生產(chǎn)、消防水管網(wǎng)采生產(chǎn)車間和庫房等按《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范GBJ140-90（1997年5.4.4廢水處理生活廢水含少量石膏，經(jīng)室外沉淀池沉淀處理后外排。生活污水由化糞池處理后排放。5.5.1供熱及供熱設(shè)備的選型根據(jù)工藝要求，年產(chǎn)5萬噸混合型陶瓷模具石膏粉項目中的α石膏熱處理采用鍋爐及蒸壓釜，年產(chǎn)量3萬噸，高壓蒸汽供應(yīng)量為0.84噸蒸汽/h，考慮熱網(wǎng)損失及升壓瞬時蒸汽需量等因素，蒸汽鍋爐的選型供熱能力為2噸/h。5.6供暖與通風于生產(chǎn)車間均有高溫煅燒設(shè)備及蒸壓設(shè)備，故冬天生產(chǎn)車間不需要采暖，不設(shè)供暖設(shè)備。2、車間內(nèi)主要以自然通風為主，由于本項目生產(chǎn)車間都有發(fā)熱窯爐（主要生產(chǎn)設(shè)備），個別車間及控制室根據(jù)需要可考慮機械通風環(huán)境保護與環(huán)境治理是實現(xiàn)文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容之一，也是整個建設(shè)項目的重要內(nèi)容之一。6.1污染因素分析6.1.1施工期間影響因素分析本項目建設(shè)過程中，可能產(chǎn)生的污染物有：施工機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲、淤泥渣土、粉塵揚塵、地基施工時的抽排積水等。這些都會給周圍環(huán)境造成不利影響。6.1.2生產(chǎn)過程中影響因素分析產(chǎn)過程少量的地面沖洗水和生活污水產(chǎn)生。6.2污染源粉塵作為生產(chǎn)過程中的主要污染物，主要是由于在生產(chǎn)過程中某些無法通過密封來處理的設(shè)備在運行時所產(chǎn)生的揚塵。這些揚塵點主要有磨機、回轉(zhuǎn)窯、包裝機、運送及配料等。煙氣主要來源煅燒窯的熱煙氣爐，天然氣燃燒過程中排出的廢氣，其排出時帶出的少量CO、NOX。生產(chǎn)廢水主要為地面沖洗水等經(jīng)過沉淀處理后排放，生活污水來源于日常生活用水的排放。6.3各污染物的特點a.粉塵在石膏粉生產(chǎn)中，其粉塵主要為揚塵點排出的石膏微粒，且多為半水石膏微粒。根據(jù)石膏的特性：石膏呈中性，無毒害，對環(huán)境和人畜無直接危害，遇水或濕空氣易沉降，石膏粉粉磨細度一般不高，所以形成的粉塵顆粒較大，易于做收塵處理，根據(jù)其他生產(chǎn)廠的實際經(jīng)仍然采取了旋風系列的除塵器來收集，以改善生產(chǎn)廠區(qū)的環(huán)境。b.煙氣在石膏粉生產(chǎn)中，由于煅燒用天然氣做燃料，燃燒后會釋放出少量的CO、NOX等有害氣體。這些物質(zhì)和有害氣體大量的散布于空氣中，會對周圍地區(qū)的環(huán)境形成一定的影響。其中固體物質(zhì)由于顆粒較易沉降或處理，其余有害氣體，可通過燃燒過程采用一系列措施或一些特殊的除塵設(shè)施，減少其在空氣重的排放量，使其排放濃度達到或低于6.4設(shè)計采用的環(huán)保標準4、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）中的二級標準（2004年修正版）8、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）1997年16.5治理方案6.5.1粉塵根據(jù)生產(chǎn)工藝及揚塵點的位置，對于不同的設(shè)備，不同的工藝環(huán)節(jié)，我們采取不用的治理措施。對于各設(shè)備間連接件，采用焊接或密封墊的法蘭連接，對于無法通過密封措施解決的設(shè)備，采用耐高溫?？菇Y(jié)露的工業(yè)窯爐用旋風除塵器和DMC型袋除塵器。6.5.2煙氣回轉(zhuǎn)窯、其他揚塵點及鍋爐熱煙氣排出采用旋風除塵器或逆流脈低煙氣中過細的粉塵。6.5.3天然氣為清潔能源，污染極小。根據(jù)以上情況可知，在項目實施過程中，如果嚴格按照工藝要求環(huán)保設(shè)計方案中的有關(guān)措施執(zhí)行，該項目在環(huán)保方面完全可以達到國家標準:工業(yè)窯大氣污染物排放標準GB9078-1996中規(guī)定的二類地區(qū)的污染物排放濃度。6.5.4廢水設(shè)置沉淀池將生產(chǎn)廢水沉淀后排放，排入污水處理系統(tǒng)，處理達標后再排放。生活污水經(jīng)化糞池處理達標后再排放至排污管網(wǎng)。6.5.5噪聲設(shè)計時盡可能將噪聲源遠離人群居住、辦公地點，根據(jù)聲源的特性分別采取減振、隔聲、消聲等措施，以降低噪聲影響。6.5.6其它環(huán)保措施廠內(nèi)設(shè)置專職人員負責廠區(qū)環(huán)境保護、監(jiān)督和維護廠內(nèi)環(huán)保設(shè)備的正常運行和維修。配合地方環(huán)保部門對污染源進行管理、監(jiān)測。加強廠區(qū)綠化，多植防塵、將噪的綠色植物，并在空地種草栽花美化環(huán)境，也有利于環(huán)保工作。6.6環(huán)保投資估算本項目總投資1080萬元，其中用于環(huán)保的費用約45萬元，約占總投資的4.17%。6.7環(huán)境影響評價結(jié)論廢渣等有污染的問題經(jīng)治理后能得到有效的控制，配合廠區(qū)綠化、加強管理監(jiān)督等綜合措施，預(yù)計本項目的污染能很好地控制住，對周圍環(huán)境不會造成明顯危害。7.1設(shè)計依據(jù)1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001版）2、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-953、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140-904、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-987.2采取措施7.2.1總平面布置廠區(qū)各建筑物間距都符合消防規(guī)范要求，廠區(qū)內(nèi)部道路寬闊平坦，主干道寬6m，采用城市型水泥混泥土路面，道路采用環(huán)形布置，最小曲線半徑6m，形成完善的環(huán)形消防車道，能確保消防車進出暢7.2.2建筑設(shè)計本項目生產(chǎn)車間等建筑的火災(zāi)危險性分類為丁類，建筑耐火等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。防火分區(qū)嚴格按規(guī)范要求設(shè)置，建筑構(gòu)造滿足耐火等級要求。所有建筑物按消防規(guī)范要求設(shè)置安全出口和疏散通道，以保證火災(zāi)時的安全疏散。7.2.3消防給水及滅火設(shè)備1、水源水源由園區(qū)現(xiàn)有的水管網(wǎng)接一條DN200mm水管至本項目，可滿足生活及消防用水量要求。2、化學(xué)滅火設(shè)施按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的標準，本項目應(yīng)在各廠房配置一定數(shù)量的干粉滅火器。3、室內(nèi)消火栓按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，在廠內(nèi)配置消防箱，每個消防箱設(shè)消防軟管卷盤一套，碎玻璃手動啟泵按鈕、電鈴、指示燈一個。廠區(qū)消防供電按二級負荷設(shè)計。廠區(qū)內(nèi)所有公共場所及各通道的出口處設(shè)置帶蓄電池應(yīng)急電源的出口疏散標志燈。消防配電設(shè)備均有明顯標志，配電線暗敷都設(shè)于非燃燒結(jié)構(gòu)中。保護層厚度3cm，明敷配電線采用金屬排架方式，電纜電線管道穿墻孔洞四周用非燃燒材料封塞。在傳達室設(shè)置消防控制值班室。在確認火災(zāi)時相關(guān)區(qū)域內(nèi)的非消防用電設(shè)備電源，通過直線電話向公安部門報警。8.1勞動安全衛(wèi)生8.1.1主要設(shè)計規(guī)范標準1、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)11、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標志》GB50034-9212、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GBJ50052-9514、各專業(yè)有關(guān)設(shè)計標準8.1.2工程概況本項目為石膏深加工項目。主要有生產(chǎn)車間、配電室、產(chǎn)品庫房8.1.3建設(shè)環(huán)境及場地布置本項目在選址和設(shè)計時，充分考慮了氣象、地質(zhì)、雷電、供水、地震等因素。通風等因素，并符合國家有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。8.1.4生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析1、粉塵和煙塵及成品主要以粉狀形態(tài)存在，產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵隨其輸送的氣流外逸或隨廢氣排放到大氣環(huán)境中。煅燒尾氣也產(chǎn)生煙塵。2、車間散熱石膏烘干設(shè)備、鍋爐在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的熱量。操作不當或失誤造成的燙傷。3.廢渣生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣可集中排放。4、噪聲車間內(nèi)的大風機、磨機、等設(shè)備運行時均產(chǎn)生一定的噪聲。8.1.5采用的主要防范措施1、除塵粉塵是石膏生產(chǎn)企業(yè)最為嚴重的職業(yè)危害源，操作人員長期吸入石膏粉塵，會對肺部及身體帶來一定程度的損害，在本項目中揚塵較大的生產(chǎn)點均設(shè)置了收塵設(shè)備，對工作環(huán)境進行凈化，其他工藝銜接點均采用密封墊密封，使其在密封裝置中進行，排氣點均經(jīng)收塵設(shè)備處理后排放室外，以保證車間空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。2、廢渣石膏粉廢渣堆放在廠區(qū)集中處理。3、噪聲噪聲是一種惡性刺激源，它對人體危害較大，除聽力損傷外，還使工作效率下降，失誤操作和工傷事故增多，在本項目生產(chǎn)線中的磨機房屬主要聲源，且屬噪聲設(shè)備，沸騰爐的鼓、引風機等基礎(chǔ)采取減4、其它為改善生產(chǎn)車間操作工人工作環(huán)境，合理有效的采用生產(chǎn)自動化控制，減少或取消職工與強噪聲設(shè)備和揚塵點的接觸次數(shù)和時間。盡可能的采用集中控制或局部的控制室集中控制，保證控制操作人員的操作環(huán)境，在建筑物屋頂開通風天窗、采取有組織的自然通風等。8.1.6預(yù)期效果及評價1、總圖布置、道路、運輸設(shè)計合理，符合規(guī)范要求。2、對本項目產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其它一些不安全因素等經(jīng)過全面綜合治理，在正常生產(chǎn)條件下，預(yù)計評估職業(yè)安全衛(wèi)生的各項均可達到有關(guān)規(guī)范規(guī)定，不安全因素可以得到控制盒消除。8.1.7職業(yè)安全與衛(wèi)生機構(gòu)1、全廠設(shè)置專門的職業(yè)安全與衛(wèi)生管理機構(gòu)，設(shè)置一定專職人員負責監(jiān)督、監(jiān)察及安全教育，并定期測試及定期組織職工進行健康2、車間設(shè)專職人員負責維修、保養(yǎng)設(shè)備安全及進行日常監(jiān)測工8.2勞動定員8.2.1企業(yè)組織及工作制度該項目設(shè)置管理人員為一班制，生產(chǎn)工人為三班制，全年生產(chǎn)8.2.2勞動定員該項目生產(chǎn)線勞動定員配置，采取崗位工作制生產(chǎn)的定員原則。四班三倒，補缺人員按生產(chǎn)工人總數(shù)的5%配置。該項目蒸壓、煅燒、鍋爐、烘干采用三班運轉(zhuǎn)，粉磨及包裝為兩班運轉(zhuǎn)。混合型陶瓷模具石膏粉：總定員15人，其中管理人員如廠級管理層、中層管理人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員、供銷人員、機修人員、倉庫管理人員、財務(wù)工等與企業(yè)原有管理系統(tǒng)合并，車間增加管理人員3人；另根據(jù)本項目的實際情況，在滿負荷生產(chǎn)時需要工人12人8.2.3人員培訓(xùn)本項目對生產(chǎn)人員操作技術(shù)要求較嚴格，項目建成投產(chǎn)前，對生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員進行嚴格的技術(shù)及崗位培訓(xùn)，充分利用設(shè)備安能，確保項目上馬后，生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。9.1能耗指標及分析9.1.1設(shè)計采用的標準和依據(jù)2、國家經(jīng)委、財政部、機電部及中國工商銀行聯(lián)合頒發(fā)經(jīng)機（1986）360號文件“關(guān)于頒發(fā)《鼓勵推廣節(jié)能機電產(chǎn)品和停止生產(chǎn)淘汰落后產(chǎn)品的暫行規(guī)定》的通知”。3、原機械工業(yè)部關(guān)于“淘汰產(chǎn)品和節(jié)能產(chǎn)品匯編”。9.1.2能耗概況1、總用煤量燃燒熱值：7000×4.18kJ/kg用煤量：3100標煤t/a（含水率10%的煤）2、總耗電量項目設(shè)備總裝機容量：400kW年耗電量：2016000kWh/a9.1.3單位能耗指標陶瓷模具石膏粉(β粉）0.05噸標煤/噸熟料（干基）α型高強石膏粉0.07噸標煤/噸熟料（干基）混合型陶瓷模具石膏粉（5萬噸）41kWh/t石膏產(chǎn)品9.2節(jié)能措施綜述9.2.1節(jié)能重點本項目設(shè)計中必須設(shè)計余氣余熱應(yīng)用系統(tǒng)，反應(yīng)釜出料前的余氣可以充至另一臺待充氣的反應(yīng)釜中，待兩個反應(yīng)釜氣壓平衡后，最后的余熱以及鍋爐的尾氣還可以用于加熱鍋爐供水。另外對熱設(shè)備、管求陳化。本項目主要消耗能源為煤，