DB41T 1036-2015 斜塊式測(cè)微儀檢定器

DB41Wedge-feetCalibratorforMicro河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1 3 4 4 4 4 4 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 2 3本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃玉珠、賈曉杰、郝霞莉、陸進(jìn)宇、蘇清磊、范乃胤、本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：蔡亞偉、仝愷、鄒曉華、張4斜塊式測(cè)微儀檢定器GB/T6388－1986運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T17163－2008幾何量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)基GB/T17164－2008幾何量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)產(chǎn)JB/T9329－1998儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸儲(chǔ)存基本環(huán)境條件GB/T17163－2008、GB/T17164—2008界定斜塊式測(cè)微儀檢定器Wedge-feetCalibratorforMicro一種利用螺旋副和斜塊或螺旋副、斜塊和杠桿組合的原理，準(zhǔn)確給出長(zhǎng)度微小位4型式與基本參數(shù)檢定器的型式為斜塊螺旋副式、杠桿斜塊螺旋副式兩種，外形結(jié)構(gòu)示意圖見圖158—微分筒測(cè)桿；9—測(cè)砧；10—下斜塊；11—底座4.2基本參數(shù)——165.1外觀5.1.1檢定器各工作面上無(wú)銹跡、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷；在非工作面上應(yīng)無(wú)脫漆和5.1.2刻度尺和讀數(shù)鼓輪上的刻線應(yīng)平直、清晰，不應(yīng)有斷線、線結(jié)和長(zhǎng)短粗細(xì)不一的現(xiàn)象，數(shù)字應(yīng)規(guī)5.2相互作用5.2.1微分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡滯、配合松弛、松緊不一等現(xiàn)象。5.2.4裝夾支架沿立柱上下移動(dòng)應(yīng)靈活，裝夾軸心線無(wú)明顯的傾斜，緊固螺釘作用應(yīng)有效、可靠。5.3裝夾和連接尺寸5.3.2連接尺寸φ6.5mm，厚度為（5.4斜塊工作面、測(cè)砧的硬度和表面粗糙度5.5斜塊工作面的平面度5.6刻度尺刻線面棱邊到讀數(shù)鼓輪外圓的距離5.7杠桿測(cè)頭的測(cè)力5.9程誤差71檢驗(yàn)前將檢定器置于檢定室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間不少于24h，檢定器具在檢定室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間不6.4.2連接尺寸用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺直接測(cè)86.5.2斜塊工作面和測(cè)砧的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊目測(cè)比較檢驗(yàn)或用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢斜塊工作面的平面度用2級(jí)平面平晶以技術(shù)光6.7刻度尺刻線面棱邊到讀數(shù)鼓輪外圓刻度尺刻線面棱邊到讀數(shù)鼓輪外圓的距離用標(biāo)稱厚度尺寸為0.4mm的塞末三個(gè)位置進(jìn)行檢定，三個(gè)位置的測(cè)力值均應(yīng)滿足要求，取最大測(cè)力值作為檢的量塊等別及尺寸見表4。上斜塊工作面為平面的0.991,0.993,0.995,0.997,0.9990.991,0.993,0.995,0.997,0.9990.991,0.993,0.995,0.997,0.9999筒的旋轉(zhuǎn)方向，不應(yīng)對(duì)檢定器做任何調(diào)整。各受檢點(diǎn)的示值誤差δiiδi——第i個(gè)受檢點(diǎn)的示值誤差，單位為微米(μmi——檢定器上讀數(shù)值，單位為微米(μmLi——受檢點(diǎn)上所用量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際值，單位為微米(μmL0——對(duì)零用量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際值，單位為微米(μm）。6.9.4按6.9.2、6.9.3重復(fù)測(cè)量一次，取對(duì)c）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變、可格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格時(shí)，則判定該產(chǎn)品不出廠檢驗(yàn)為為逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1、5.2、5.檢定器的運(yùn)輸與貯存應(yīng)符合JB/T9329－1999的規(guī)定。三筋工作臺(tái)012