噴砂作業(yè)安全管理規(guī)定

噴砂作業(yè)安全管理規(guī)定定義

1可燃粉塵

一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。

2粉塵爆炸危險場所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。

3惰化

向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

4抑爆

爆炸發(fā)生時，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。

5泄爆

有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達(dá)到國包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

6二次爆炸

發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

管理規(guī)定

1在噴砂作業(yè)場所的新建、改擴(kuò)建項目，必須符合本規(guī)定。不符合本規(guī)定的必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達(dá)到。

2部門負(fù)責(zé)人必須清楚本部門所使用的砂是否有爆炸危險性、并采取能有效控制砂爆炸的措施。

3恒信廠結(jié)合噴砂作業(yè)場所的特點(diǎn)，制定噴砂防爆實(shí)施細(xì)則和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按危險部位保養(yǎng)確認(rèn)表認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)。人力資源部安全辦進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4部門應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和噴砂防爆教育，普及噴砂防爆知識和安全法規(guī)，使員工了解本部門噴砂作業(yè)場所的危險程度和防爆措施；公司對員工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

5噴砂作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是防爆型的。

6購買的防爆產(chǎn)品，必須是經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。

7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)人力資源部安全辦批準(zhǔn)，不得拆除。

8公司建設(shè)項目的安全評估，應(yīng)有噴砂爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。

9在噴砂作業(yè)場所進(jìn)行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

9.1有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證；

9.2明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；

9.3進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所；

9.4進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。

10噴砂作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：10.1工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人；

10.2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次；

10.3檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機(jī)工作；

10.4壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa；

10.5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥；

10.6噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；

10.7不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑；

10.8工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔；

10.9發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門；10.10禁止在噴砂作業(yè)場所進(jìn)行飲食的行為。11噴砂作業(yè)場所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.1噴砂設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。

11.2不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，必須安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機(jī)。

12防止電弧和電火花點(diǎn)火

13噴砂作業(yè)場所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，

14當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險時，必須遵守下列規(guī)定：

11所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。

12直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。

13所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。

14操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

15禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的砂接觸的方法消除靜電。

15防止摩擦碰撞火花引燃

11細(xì)砂能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。

16與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。

安全措施

1嚴(yán)格控制噴砂濃度處在粉塵爆炸濃度范圍以外，是防爆的有效措施。噴砂時必須控制粉塵濃度高于粉塵爆炸濃度上限。

4減小初始爆炸引起的破壞

1分段與隔離

1.1工藝設(shè)備的連接，必須保證不進(jìn)行明火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地分離和移動。

1.2設(shè)計工藝設(shè)備時，必須考慮技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)的隔離，防止某一設(shè)備發(fā)生的爆炸波及相鄰的設(shè)備。

2車間宜采用自動抑制爆炸系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。

3泄爆

3.1工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受完全發(fā)展的內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的壓力時，必須設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺寸應(yīng)以GB／T15605或粉塵爆炸標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和實(shí)際考察作依據(jù)，以保證發(fā)生意外爆炸時可能達(dá)到的最大泄爆壓力不超過容器所能承受的最大內(nèi)壓。

3.2具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推薦的設(shè)計指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。

5二次爆炸的預(yù)防

1做好平時的清掃工作

1.1所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間，都應(yīng)及時清掃。

1.2禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

6個體防護(hù)和搶救

1個體防護(hù)

1.1生產(chǎn)人員必須按GBl1651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動保護(hù)用品。

1.2在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場所，必須配備可凈化空氣的呼吸保護(hù)裝置。

1.3在作業(yè)場所內(nèi)，嚴(yán)禁生產(chǎn)人員貼身穿著化纖織品做的衣褲。

2搶救

2.1公司編制粉塵爆炸等意外事故搶救計劃。

2.2應(yīng)在當(dāng)?shù)叵啦块T的密切合作和指導(dǎo)下，對全體職工經(jīng)常進(jìn)行滅火和搶救訓(xùn)練。

7滅火

1禁止使用能揚(yáng)起沉積粉末形成粉塵云的滅火方法。

2滅火時，必須使用霧化效果好的噴嘴，以保證滅火劑能形成粉塵云和液霧幕。

3應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑。

4若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，禁止用水滅火。

5滅火設(shè)施和滅火劑必須隨時可用。

8合理設(shè)計建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局

8.1安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在爆炸性粉塵的建(構(gòu))筑物，它們之間應(yīng)是分離的，并留有足夠的安全距離。

8.2建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，也可采用“抗爆”結(jié)構(gòu)。

8.3多層建筑的結(jié)構(gòu)

8.3.1多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用這種結(jié)構(gòu)的地方，必須在墻上設(shè)置面積足夠大的泄爆口。

8.3.2如果將窗戶或其他開孔作為泄爆口，必須保證它們在爆炸發(fā)生時能有效地進(jìn)行泄爆。

8.4廠房內(nèi)的危險工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。

8.5設(shè)備、梁、架子、墻等必須具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)，不宜有向上的拼接平面。

9疏散路線

9.1工作區(qū)必須有足夠數(shù)目的疏散路線。疏散路線的數(shù)目和位置由人力資源部安辦確定。9.2疏散路線必須設(shè)置明顯的路標(biāo)和事故照明。處罰1各部門主管要嚴(yán)格督促本部門人員遵守噴砂作業(yè)場所操作規(guī)范，并不定時巡查，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為。對未