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附件12018年中國(guó)技能大賽——第45屆世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目全國(guó)選拔賽技術(shù)工作文件目錄1技術(shù)描述1.1技術(shù)描述41.2能力要求41.3基本知識(shí)要求42裁判員和選手2.1裁判長(zhǎng)52.2裁判員的條件和組成52.3選手的條件和要求53選拔賽題目3.1試題53.2命題內(nèi)容53.3題目精度要求73.4題目中的配分比例83.5評(píng)分表細(xì)則93.5.1評(píng)分表94選拔賽命題方式4.1命題104.2試題115成績(jī)?cè)u(píng)判方式5.1評(píng)判流程115.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求115.3評(píng)判的方法115.4裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù)135.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求146選拔賽的基礎(chǔ)設(shè)施6.1硬件設(shè)備要求146.2軟件要求156.3測(cè)量工具清單156.4輔助工具清單167選拔賽場(chǎng)地要求7.1場(chǎng)地面積要求167.2場(chǎng)地照明要求167.3場(chǎng)地消防和逃生要求168選拔賽安全要求8.1選手安全防護(hù)措施要求178.2有毒有害物品的管理和限制188.3醫(yī)療設(shè)備和措施189選拔賽競(jìng)賽流程9.1競(jìng)賽流程189.2裁判員的工作內(nèi)容199.3選手的工作內(nèi)容199.4賽場(chǎng)紀(jì)律1910開放現(xiàn)場(chǎng)的要求10.1對(duì)于公眾開放的要求1910.2對(duì)于贊助商和宣傳的要求1911綠色環(huán)保11.1環(huán)境保護(hù)2011.2循環(huán)利用201技術(shù)描述1.1技術(shù)描述數(shù)控銑項(xiàng)目是指利用數(shù)控銑床(加工中心)對(duì)工件進(jìn)行金屬切削加工的項(xiàng)目,即由參與者通過(guò)編制程序指令來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)控銑床、以切削刀具去除材料的方式來(lái)完成工件制作的過(guò)程。1.1.1基本技術(shù)要求基本結(jié)構(gòu)要素:直線、圓弧、平面。不包含任何曲面;加工特征要素:平面、臺(tái)階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(tái)(含圓臺(tái)、方臺(tái)等)、型腔(含園腔、方腔等)、島嶼、倒角等銑削加工,鉆孔(盲孔、通孔)、攻絲(盲孔、通孔)、鉸孔、鏜孔,手工倒角及毛刺去除等。1.1.2其它技術(shù)描述模塊應(yīng)能滿足機(jī)床加工能力;應(yīng)能滿足賽場(chǎng)檢測(cè)儀器測(cè)量能力;模塊的結(jié)構(gòu)與尺寸要素必須滿足推薦刀具及量具的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及能力。1.2能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:1.2.1識(shí)圖技能:能對(duì)圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋;1.2.2檢測(cè)技能:能選擇和使用測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法;1.2.3工件裝夾:能根據(jù)操作需要為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng);1.2.4刀具知識(shí):能針對(duì)工件材料和加工需求選擇切削刀具;1.2.5操作技能:能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個(gè)過(guò)程、識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能參數(shù);1.2.6金屬切削:能針對(duì)工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù);1.2.7編程技能:能掌握不同的編程技術(shù)(包括手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程)。1.3基本知識(shí)要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識(shí):1.3.1相關(guān)知識(shí):數(shù)學(xué)知識(shí);測(cè)量知識(shí);材料切削性能知識(shí)。1.3.2延伸知識(shí):工藝設(shè)計(jì)知識(shí);計(jì)算機(jī)技術(shù)知識(shí);公差與配合等標(biāo)準(zhǔn);金屬切削工藝知識(shí)。2裁判員和選手2.1裁判長(zhǎng)裁判長(zhǎng)由全國(guó)組委會(huì)通過(guò)遴選審核確定。2.2裁判員的條件和組成每支參賽隊(duì)只能派出1名具備資格的裁判員。各裁判員代表其參賽隊(duì)義務(wù)參與相關(guān)監(jiān)督、評(píng)判等工作,比賽中途不得更換。若比賽技術(shù)工作人數(shù)(至少10人)不能滿足工作需要,由裁判長(zhǎng)按照全國(guó)組委會(huì)印發(fā)的競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則相關(guān)要求處理。2.3選手的條件和要求2.3.1于1997年1月1日以后出生的相關(guān)人員;2.3.2具備數(shù)控銑床操作或加工中心操作職業(yè)資格。3選拔賽題目3.1試題競(jìng)賽試題即考核參與者職業(yè)能力的測(cè)試項(xiàng)目。競(jìng)賽試題分為不同類型的3個(gè)模塊,每一模塊包括圖紙、評(píng)分表等試題文件,各模塊的毛坯規(guī)格、材料、加工要素、精度等級(jí)、評(píng)判點(diǎn)類型與數(shù)量、競(jìng)賽時(shí)間與流程、配分標(biāo)準(zhǔn)等由技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)范。3.2命題內(nèi)容競(jìng)賽是使用計(jì)算機(jī)CAM軟件編程(包括手工編程)、機(jī)外(或機(jī)內(nèi))對(duì)刀機(jī)(儀)對(duì)刀、三軸立式數(shù)控銑床(可含刀庫(kù))、機(jī)用平口鉗裝夾工件在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成基本銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等加工內(nèi)容的實(shí)際操作競(jìng)賽。本屆全國(guó)選拔賽完全按照第44屆世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之競(jìng)賽試題標(biāo)準(zhǔn),包括3個(gè)模塊(具體技術(shù)描述參見表-1、2、3),每位選手按照時(shí)間要求完成每個(gè)模塊的加工,共計(jì)18個(gè)小時(shí)。表-1模塊1技術(shù)描述項(xiàng)目描述備注工件材料鋁合金;6061毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面數(shù)量?jī)苫蛉娓?jìng)賽時(shí)間時(shí)間(單位:小時(shí))合計(jì)4.25小時(shí)編程4.25選手可在比賽時(shí)間內(nèi)自主安排工作內(nèi)容刀具準(zhǔn)備加工結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項(xiàng)銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、銑內(nèi)或外螺紋可選項(xiàng)圓形腔、方腔、鉆孔、鉸孔和攻絲評(píng)分點(diǎn)設(shè)置評(píng)分點(diǎn)數(shù)量A主要尺寸20個(gè)最少、23最多B次要尺寸17個(gè)最少、20最多C表面精度5個(gè)最少、8最多表-2模塊2技術(shù)描述項(xiàng)目描述備注工件材料中碳鋼:45#鋼毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面數(shù)量?jī)擅娓?jìng)賽時(shí)間時(shí)間(單位:小時(shí))合計(jì)6.25小時(shí)編程2.5按順序進(jìn)行:前不可做后、后可以做前刀具準(zhǔn)備0.25加工3.5結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項(xiàng)銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、凸臺(tái)、圓形腔、銑內(nèi)螺紋、鉸孔可選項(xiàng)方腔、鉆孔、銑島嶼、攻絲評(píng)分點(diǎn)設(shè)置評(píng)分點(diǎn)數(shù)量A主要尺寸25個(gè)最少、28最多B次要尺寸20個(gè)最少、23最多C表面精度5個(gè)最少、8最多表-3模塊3技術(shù)描述項(xiàng)目描述備注試件材料中碳鋼:45#鋼毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面三或四面競(jìng)賽時(shí)間時(shí)間(單位:小時(shí))合計(jì)7.25小時(shí)編程2.75按順序進(jìn)行:前不可做后、后可以做前刀具準(zhǔn)備0.25加工4.25結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項(xiàng)鉆孔、鏜盲孔、外輪廓、型腔、銑島嶼、銑外螺紋、攻絲、筋板(斜面)筋板寬8最大,數(shù)量2最多可選項(xiàng)圓形腔、方腔評(píng)分點(diǎn)設(shè)置評(píng)分點(diǎn)數(shù)量A主要尺寸30個(gè)最少、33最多B次要尺寸20個(gè)最少、23最多C表面精度5個(gè)最少、8最多要求選手同時(shí)具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工的能力,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),獨(dú)立完成下列工作:編程:基于圖紙使用計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)編制加工程序;優(yōu)化:完成程序的優(yōu)化和修改工作;傳輸:將程序數(shù)據(jù)傳送到機(jī)床;對(duì)刀:完成刀具的選擇、安裝、對(duì)刀及刀具參數(shù)的輸入;找正:完成工件的裝夾、找正;檢測(cè):完成工件的檢測(cè)與調(diào)整加工;加工:完成工件的加工。本屆選拔賽不進(jìn)行理論知識(shí)和軟件應(yīng)用的專門考核。3.3題目精度要求題目精度要求參見表-4。表-4題目精度要求序號(hào)項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)備注主要尺寸1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=72鉸孔IT73鏜孔IT74內(nèi)、外螺紋IT65形位公差I(lǐng)SO1101次要尺寸1未標(biāo)注尺寸公差±0.042螺紋深度(或長(zhǎng)度)+23孔深度+0.5鉆孔4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差表面質(zhì)量1表面精度Ra3.2-0.83.4題目中的配分比例共考核3個(gè)模塊,每個(gè)模塊按照各自考核要素?cái)?shù)量配置分?jǐn)?shù),合計(jì)100分。3.4.1配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-5。表-5配分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)評(píng)分項(xiàng)目描述配分主觀評(píng)判配分客觀評(píng)判配分配分合計(jì)A主要尺寸5454B次要尺寸2121C表面質(zhì)量99D相符性1010E未增加毛坯6610%90%1003.4.2主觀評(píng)判配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-6。表-6主觀評(píng)判配分標(biāo)準(zhǔn)兩面加工的試件配分3面加工的試件配分D1機(jī)床倒角22D2手工倒角11D3輪廓損傷11D4與第一面的復(fù)合程度32D5與第二面的復(fù)合程度32D6與第三面的復(fù)合程度2配分合計(jì)10103.5評(píng)分表細(xì)則3.5.1評(píng)判表(含客觀、主觀評(píng)判及配分)2018年中國(guó)技能大賽—第45屆世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目全國(guó)選拔賽評(píng)分表單位(學(xué)校)選手編號(hào)選手姓名試題圖號(hào)MOD成績(jī)小計(jì)2.000序號(hào)配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實(shí)際尺寸得分修正值A(chǔ)-主要尺寸0.00310200320330小計(jì)180B-次要尺寸10200220230小計(jì)70C-表面質(zhì)量102007080小計(jì)30D-主觀評(píng)判12310.25第一面機(jī)床(加工)倒角0.0000.25第二面機(jī)床(加工)倒角0.0000.17第三面機(jī)床(加工)倒角0.00020.13第一面手工倒角0.0000.13第二面手工倒角0.0000.08第三面手工倒角0.00030.33輪廓損傷0.00040.8第一面與圖紙相符程度0.00050.8第二面與圖紙相符程度0.00060.4第三面與圖紙相符程度0.000裁判簽字裁判簽字裁判簽字小計(jì)3.340.000E-增加毛坯12是否更換增加毛坯2小計(jì)22簽名日期裁判員1裁判員2裁判員3裁判長(zhǎng)4選拔賽命題方式4.1命題裁判長(zhǎng)根據(jù)技術(shù)描述要求負(fù)責(zé)命題。4.2試題4.2.1試題為封閉式命題,試題含3個(gè)模塊,僅在每一模塊比賽開始前30分鐘現(xiàn)場(chǎng)打印圖紙;4.2.2每一模塊包括2D工程圖紙、評(píng)分表各一份;4.2.2每一模塊開始時(shí)同時(shí)向所有選手及其技術(shù)指導(dǎo)公開;4.2.4比賽前15分鐘及比賽期間僅提供2D工程圖紙;4.2.5每一模塊完成后向檢測(cè)及評(píng)判裁判提供評(píng)分表。5成績(jī)?cè)u(píng)判方式5.1評(píng)判流程5.1.1試件編碼:每名選手預(yù)先分配指定編碼,選手提交試件時(shí)將該編碼刻至于試件之上,并經(jīng)該選手確認(rèn),提交裁判長(zhǎng);5.1.2主觀評(píng)判:裁判長(zhǎng)將試件上選手編碼遮擋后,交由主觀評(píng)判組進(jìn)行主觀評(píng)判打分;主觀評(píng)判裁判組主觀打分后,使用螺紋通止規(guī)和表面粗糙度儀對(duì)螺紋檢測(cè)、表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),螺紋檢測(cè);以上評(píng)判和檢測(cè)后主觀評(píng)判裁判組負(fù)責(zé)人去除編碼遮擋,將編碼填寫在評(píng)分表中,并所有主觀評(píng)判裁判簽字,交由裁判長(zhǎng);5.1.3客觀評(píng)判:裁判長(zhǎng)將試件提交三坐標(biāo)檢測(cè)監(jiān)督裁判,并由第三方檢測(cè)人員在監(jiān)督下完成客觀尺寸檢測(cè)。檢測(cè)中只能測(cè)定實(shí)際尺寸數(shù)值,不得對(duì)合格與否結(jié)果進(jìn)行評(píng)判,檢測(cè)結(jié)果必須第一時(shí)間打印PDF格式檢測(cè)結(jié)果,并由第三方檢測(cè)人員和監(jiān)督裁判共同簽字并提交裁判長(zhǎng),并同時(shí)提交電子表格數(shù)據(jù)。5.1.4成績(jī)產(chǎn)生:裁判長(zhǎng)組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員公開錄入檢測(cè)及評(píng)判結(jié)果。由計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)判并生成選手成績(jī)及成績(jī)排名。5.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求5.2.1螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)(每?jī)膳_(tái)設(shè)備配置1套)。5.2.2臺(tái)式表面粗糙度儀。5.2.3三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(兩臺(tái)套)。5.3評(píng)判的方法5.3.1工件檢測(cè)與評(píng)判總體評(píng)價(jià)方法及要求檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)價(jià)方法A-主要尺寸54客觀評(píng)判:由測(cè)量機(jī)檢測(cè)B-次要尺寸21客觀評(píng)判:1、尺寸、半徑、角度由測(cè)量機(jī)檢測(cè);2、螺紋及深度由人工檢測(cè)。C-表面質(zhì)量9客觀評(píng)判:由粗糙度儀檢測(cè),僅檢測(cè)標(biāo)注位置D-相符性10主觀評(píng)判:由3人組成的裁判組打分,最高最低分差不大于1分,取平均分E-是否更換毛坯6客觀評(píng)判:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選手簽字的記錄測(cè)試模塊合計(jì)分?jǐn)?shù)100輸入檢測(cè)結(jié)果由計(jì)算機(jī)評(píng)判5.3.2客觀評(píng)判與檢測(cè)5.3.2.1測(cè)量人員:第三方檢測(cè)人員;5.3.2.2檢測(cè)設(shè)備設(shè)施:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、臺(tái)式表面粗糙度儀、螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī);5.3.3客觀評(píng)判與檢測(cè)要點(diǎn)5.3.3.1螺紋檢測(cè):使用賽場(chǎng)統(tǒng)一提供的螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行檢測(cè);止規(guī)通過(guò)不大于1圈視為不過(guò);對(duì)同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個(gè)或若干個(gè)螺紋檢測(cè)評(píng)判時(shí),任意一個(gè)螺紋未加工、通規(guī)不過(guò)、止規(guī)不止、有效長(zhǎng)度不合格即視為該全部螺紋不合格(包括絲錐折斷)。5.3.3.2表面質(zhì)量檢測(cè):以被測(cè)表面最差部位測(cè)量值作為結(jié)果。5.3.3.3客觀尺寸檢測(cè):以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為檢測(cè)基準(zhǔn);同一尺寸有多處標(biāo)注的,以標(biāo)注位置測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。5.3.3.4主觀評(píng)判:同一主觀評(píng)判組負(fù)責(zé)同一模塊所有試件的評(píng)判工作。5.3.3.5對(duì)于完成度不大于50%左右的試件,不再進(jìn)行全面檢測(cè)與評(píng)判,僅視完成情況做局部檢測(cè)或相互比較后給出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。5.3.4主觀評(píng)判:每一評(píng)價(jià)要素由3人組成的裁判組打分(從0-3),取平均分,再除以3作為該要素計(jì)分系數(shù)。裁判組打分從0-3,但最高最低分差不得大于1分,大于1分時(shí)最低分者須解釋緣由,然后重新打分。5.3.5主觀評(píng)判要點(diǎn)評(píng)價(jià)要素評(píng)價(jià)要點(diǎn)備注機(jī)床倒角1、大于2mm的輪廓線段,面與面交接處。2、孔口含螺紋孔口。3、標(biāo)注的各種倒角。4、倒角的大小、角度。應(yīng)由機(jī)床倒角但用手工倒角的,屬不符合。手工倒角1、小于2mm的區(qū)域。2、倒角的大小、角度。3、細(xì)小毛刺不含其中輪廓損傷1、輪廓(含孔)碰傷、夾傷、接刀、振紋等。2、未加工不含其中。第1面與圖樣相符度1、未加工要素。2、輪廓(含孔)錯(cuò)誤、碰傷等與圖樣不相符。3、夾傷、劃傷、接刀痕不含其中。同一問(wèn)題造成兩面與圖樣不符時(shí),只記一面。第2面與圖樣相符度第3面與圖樣相符度5.3.6評(píng)判與檢測(cè)結(jié)果5.3.6.1檢測(cè)結(jié)果完成后:由檢測(cè)監(jiān)督裁判填寫評(píng)分表;評(píng)分表僅填寫實(shí)測(cè)數(shù)值,未加工尺寸填寫“—”,螺紋檢測(cè)必須中徑及長(zhǎng)度均合格填寫“OK”,否則填寫“NO”;5.3.6.2由裁判長(zhǎng)組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員在相互監(jiān)督下將檢測(cè)及評(píng)判結(jié)果公開錄入計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)判結(jié)果及排名。5.3.7監(jiān)督與仲裁。設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督與仲裁機(jī)構(gòu),接受選手、參賽隊(duì)、裁判的質(zhì)疑,負(fù)責(zé)監(jiān)督競(jìng)賽公正、仲裁爭(zhēng)議。5.4裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù)5.4.1客觀尺寸由測(cè)量機(jī)、粗糙度儀等測(cè)量設(shè)備檢測(cè)。第三方檢測(cè)員負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備操作,裁判員(至少3名,在裁判長(zhǎng)主持下,賽前現(xiàn)場(chǎng)抽簽產(chǎn)生)負(fù)責(zé)檢測(cè)過(guò)程監(jiān)督、檢測(cè)報(bào)告的提取及相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果的記錄。長(zhǎng)度尺寸及形位尺寸均由測(cè)量機(jī)使用同一程序檢測(cè),每一個(gè)選手的賽件檢測(cè)必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行,每檢測(cè)完一個(gè)賽件須即時(shí)打印檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果只打印實(shí)測(cè)值,未加工部位用“—”表示,檢測(cè)報(bào)告由檢測(cè)員和裁判員雙方簽字。檢測(cè)報(bào)告不得對(duì)合格與否進(jìn)行判斷,不得出現(xiàn)手寫檢測(cè)數(shù)據(jù)。表面粗糙度由粗糙度儀檢測(cè),選擇評(píng)價(jià)表面時(shí)僅檢測(cè)標(biāo)注位置處最不理想部位。裁判員記錄檢測(cè)結(jié)果實(shí)際值,未加工部位用“—”表示。記錄單由檢測(cè)員和裁判員雙方簽字。復(fù)檢原則將不被允許,確有必要必須征得裁判長(zhǎng)的同意方可進(jìn)行,復(fù)檢結(jié)果必須有第三方檢測(cè)人員、3名監(jiān)督裁判員及裁判長(zhǎng)的簽字。5.4.2螺紋及螺紋長(zhǎng)度屬客觀尺寸測(cè)量范疇,由3名裁判員負(fù)責(zé)使用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)檢測(cè)中徑、數(shù)顯卡尺加通規(guī)檢測(cè)螺紋有效長(zhǎng)度。5.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求5.5.1裁判員必須服從競(jìng)賽規(guī)則要求,認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判員在工作期間不得使用手機(jī)、照相、錄像等設(shè)備。5.5.2檢測(cè)監(jiān)督裁判員不得干擾檢測(cè)人員,對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判長(zhǎng)提出,并由裁判長(zhǎng)視相關(guān)問(wèn)題做出解釋和解決。5.5.3主觀評(píng)判裁判員評(píng)判時(shí)不得相互討論,不得引導(dǎo)他人判斷,不得擅自去除試件編碼遮擋。5.5.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手附近評(píng)論或討論任何問(wèn)題。安全監(jiān)督裁判員僅在比賽開始時(shí)負(fù)責(zé)安全檢查,比賽開始后交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員負(fù)責(zé)。5.5.5裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)評(píng)判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判員做出終止其裁判工作的處理。6選拔賽的基礎(chǔ)設(shè)施6.1硬件設(shè)備要求6.1.1競(jìng)賽設(shè)備:競(jìng)賽設(shè)備:立式數(shù)控銑床,X軸行程大于等于600,主軸最高轉(zhuǎn)速大于8000rpm、40主軸(刀柄標(biāo)準(zhǔn)BT40),定位精度小于0.006(VDI標(biāo)準(zhǔn))。數(shù)控系統(tǒng):FANUC0imateMD、西門子828D各一半。6.1.2夾具:平口鉗,鉗口寬度≥120、鉗口高度≥45、最大夾持行程≥160。6.1.3裝刀座:1個(gè)/4臺(tái)機(jī)床。6.1.4工具車:12-15刀位,1臺(tái)/人。6.1.5螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī):1套/2臺(tái)機(jī)床(統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn))。6.1.6每名選手獨(dú)立配備一臺(tái)計(jì)算機(jī)。6.2軟件要求:圖形工作站,WIN10操作系統(tǒng),預(yù)裝MastrCAM2017(中文版)。(傳輸軟件由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提供培訓(xùn))。6.3工具清單競(jìng)賽使用的刀柄(BT40)、刀具、量具以及工具全部由選手自帶,虎鉗可以自帶或使用賽場(chǎng)提供。刀具、量具清單為推薦必帶清單,是完成競(jìng)賽的最小配置,選手可根據(jù)自身能力及習(xí)慣攜帶包括刀柄、常用工具在內(nèi)的更多相關(guān)物品及放置各類物品的工具箱,物品的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制。表-7刀具清單(推薦)序號(hào)刀具類型規(guī)格1NC中心鉆?10×90°2鉆頭?5.00、?8.50、?9.80、?10.00、?11.80、?20.003機(jī)用鉸刀?10H7、?12H74機(jī)用絲錐(盲孔)M6-6H、M10-6H5機(jī)用絲錐(通孔)M6-6H、M10-6H6銑刀(粗加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×387銑刀(精加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38890°倒角刀?10×90°9內(nèi)螺紋銑刀,螺距1.5M30×1.5(最大長(zhǎng)度=1.5×?)10外螺紋銑刀,螺距1.5M42×1.5(最大長(zhǎng)度=1.5×?)11精鏜刀(可微調(diào)≦0.01)?8~5012面銑刀?6313方肩式機(jī)夾銑刀?20、?50表-8量具清單(推薦)序號(hào)量具類型規(guī)格1卡尺0-1502深度千分尺0-753深度尺0-1504外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-1505內(nèi)測(cè)千分尺5-25、25-506公法線千分尺0-25、25-507三爪千分尺(或內(nèi)徑表)?8-?508螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H9光面塞規(guī)?10H7、?12H710螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6h11塊規(guī)0.9-10012磁力表座和千分表0.00213磁力表座和百分表0.0114R規(guī)(內(nèi)、外)R3-25注:量具須經(jīng)過(guò)國(guó)家三級(jí)及以上計(jì)量機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定并在檢定有效期內(nèi)。無(wú)鑒定合格證、或合格證不在有效期內(nèi)量具,對(duì)使用其復(fù)查結(jié)果不予認(rèn)定。6.4輔助工具清單輔助工具各選手可根據(jù)個(gè)人需要自主攜帶。唯有角度虎鉗、毛坯、測(cè)量?jī)x器(機(jī)器)、含存儲(chǔ)介質(zhì)的電子設(shè)備及危險(xiǎn)物品等不得攜帶。7選拔賽場(chǎng)地要求7.1場(chǎng)地面積要求除設(shè)備占用面積以外,選手操作面積至少需要6平方米。安全考慮現(xiàn)場(chǎng)不提供腳踏板。賽場(chǎng)要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場(chǎng)必須備有通風(fēng)設(shè)備,保證賽場(chǎng)內(nèi)空氣流通和清潔。7.2場(chǎng)地照明要求競(jìng)賽場(chǎng)地照明應(yīng)充足、柔和。7.3場(chǎng)地消防和逃生要求賽場(chǎng)必須留有安全通道。競(jìng)賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全門位置。賽場(chǎng)必須配備滅火設(shè)備,并置于顯著位置。賽場(chǎng)組織人員要做好競(jìng)賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。8選拔賽安全要求8.1選手安全防護(hù)措施要求8.1.1勞保用品名稱圖例備注防護(hù)鏡必須是防濺入式防護(hù)鏡近視鏡不能代替防護(hù)鏡安全鞋必須防滑、防砸、防穿刺防護(hù)服1、必須是長(zhǎng)褲2、防護(hù)服必須緊身不松垮,達(dá)到三緊要求3、女性必須帶工作帽、長(zhǎng)發(fā)不得外露防護(hù)手套機(jī)床操作時(shí)不得配帶電器及電動(dòng)工具必須具備CE認(rèn)證。8.1.2佩戴要求時(shí)段要求備注機(jī)床操作時(shí)牛仔褲配緊身上衣也可。拿取毛坯、手工去毛刺時(shí)牛仔褲配緊身上衣也可。編程時(shí)全國(guó)選拔賽對(duì)未按要求佩戴相應(yīng)防護(hù)用品的現(xiàn)象將進(jìn)行制止,選手未更正前不得進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng),比賽過(guò)程中對(duì)違反安全與防護(hù)、違反操作規(guī)程者將阻止其比賽,但對(duì)違反者不扣分。8.2有毒有害物品的管理和限制選手禁止攜帶有毒有害及易燃易爆物品;8.3醫(yī)療設(shè)備和措施賽場(chǎng)必須配備醫(yī)護(hù)人員和必須的藥品。9選拔賽競(jìng)賽流程9.1競(jìng)賽流程競(jìng)賽流程參見表-9(競(jìng)賽前會(huì)視參賽人數(shù)等做出詳細(xì)流程表)。表-9競(jìng)賽流程序號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容賽前工作1賽前培訓(xùn)介紹競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則等技能競(jìng)賽、全國(guó)選拔通用規(guī)則要求;由裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)裁判員培訓(xùn)本項(xiàng)目的競(jìng)賽規(guī)則、競(jìng)賽流程、評(píng)判方法及安全防護(hù)等規(guī)則;2裁判分組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢測(cè)監(jiān)督、安全監(jiān)督及主觀評(píng)判等若干小組;3選手抽簽抽取競(jìng)賽機(jī)位與出場(chǎng)順序;4熟悉設(shè)備選手熟悉設(shè)備及設(shè)施4小時(shí)/人;正式競(jìng)賽5賽前指導(dǎo)每一模塊賽前15分鐘提供模塊圖紙供選手熟悉圖紙及工藝流程,只允許本隊(duì)裁判員指導(dǎo)本隊(duì)選手;6競(jìng)賽流程模塊1:在競(jìng)賽時(shí)間段內(nèi)選手可自行安排編程、刀具準(zhǔn)備、加工等相關(guān)工作;模塊2及模塊3:嚴(yán)格分為編程、刀具準(zhǔn)備、加工三個(gè)時(shí)間段,其中編程時(shí)間段只能進(jìn)行編程工作,刀具準(zhǔn)備時(shí)間段可以進(jìn)行編程工作但不可以使用機(jī)床,加工時(shí)間段可以同時(shí)進(jìn)行編程、刀具準(zhǔn)備和加工工作。注:每一選手每一個(gè)模塊加工開始時(shí)虎鉗是未安裝到位的,找正與安裝虎鉗只包括在加工時(shí)間段內(nèi)。7競(jìng)賽起止競(jìng)賽開始與結(jié)束以裁判長(zhǎng)鈴聲為準(zhǔn)。競(jìng)賽結(jié)束選手應(yīng)在1分鐘內(nèi)將賽件、賽件圖樣及其它規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn),選手每晚提交1分鐘(不足1分鐘按1分鐘計(jì))扣除該模塊競(jìng)賽成績(jī)5分;8競(jìng)賽延時(shí)在特殊情況下,只能由裁判長(zhǎng)決定是否延長(zhǎng)競(jìng)賽時(shí)間;9檢測(cè)評(píng)判第一個(gè)模塊完成后開始;競(jìng)賽后10簽字確認(rèn)

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