DB41T 1432-2017 精密耐震壓力表

ICS17.040.30J42DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1432—2017前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14產(chǎn)品分類 14.1型式 14.2準(zhǔn)確度等級(jí) 15技術(shù)要求 15.1工作條件 25.2基本誤差 2 25.4輕敲位移 25.5指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 25.6超壓 25.7交變負(fù)荷 35.8抗被測(cè)介質(zhì)脈動(dòng)性能 35.9溫度影響 35.10抗工作環(huán)境振動(dòng)性能 35.11抗運(yùn)輸環(huán)境性能 35.12外觀 46試驗(yàn)方法 46.1環(huán)境條件 46.2標(biāo)準(zhǔn)儀器 46.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 57.1出廠檢驗(yàn) 57.2型式檢驗(yàn) 68標(biāo)志、包裝和貯存 68.1標(biāo)志 68.2包裝 68.3貯存 6DB41/T1432—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位；河南省計(jì)量科學(xué)研究院、紅旗儀表有限公司、中石化河南油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心、平頂山市精密儀表廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫曉全、王延昭、黃品、戴翔、崔馨元、幕媛、喬淑芳。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：周春龍、武釗、趙芳芳、陳麗華、鄧小羊、文紅軍。1DB41/T1432—2017精密耐震壓力表本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精密耐震壓力表的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于表殼內(nèi)充裝灌充液的機(jī)械指針式精密耐震壓力表（以下簡(jiǎn)稱儀表）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文中的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17214.3—2000工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制裝置的工作條件第3部分：機(jī)械影響JB/T5528壓力表標(biāo)度及分劃JB/T9329儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1減幅比儀表實(shí)際指示壓力變化幅度與輸入壓力變化幅度之比。3.2脈動(dòng)誤差儀表實(shí)際指示壓力變化范圍中值與輸入壓力變化范圍中值的差與儀表測(cè)量上限值之比。4產(chǎn)品分類4.1型式儀表安裝方式為直接安裝式和嵌入式。4.2準(zhǔn)確度等級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)分為0.16級(jí)、0.25級(jí)和0.4級(jí)。5技術(shù)要求5.1工作條件5.1.1正常工作條件2DB41/T1432—2017工作環(huán)境溫度為5℃~40℃。工作環(huán)境的振動(dòng)條件按GB/T17214.3—2000規(guī)定的V.H.4級(jí)或V.H.5級(jí)。5.1.2參比工作條件5.1.2.1環(huán)境溫度：0.16級(jí)、0.25級(jí)儀表為20℃±2℃,0.4級(jí)儀表為20℃±3℃;5.1.2.2儀表應(yīng)處于正常工作位置，未注明時(shí)正常工作位置系指垂直安裝；5.1.2.3負(fù)荷均勻變化。5.2基本誤差儀表的基本誤差以引用誤差表示，應(yīng)不大于表1規(guī)定的基本誤差限。表1基本誤差限5.3回差不大于基本誤差限的絕對(duì)值。5.4輕敲位移在測(cè)量范圍內(nèi)任何位置上，用手指輕敲儀表外殼，指針的變動(dòng)量應(yīng)不大于基本誤差限絕對(duì)值的1/2。5.5指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在測(cè)量過(guò)程中，儀表指針不應(yīng)有跳動(dòng)或卡滯現(xiàn)象。5.6超壓儀表按照表2的規(guī)定進(jìn)行超壓試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.2～5.5的要求。表2超驗(yàn)試驗(yàn)壓力125%U115%U110%U90%U～100%U45.7交變負(fù)荷儀表按表3的規(guī)定進(jìn)行交變負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.2～5.5的要求。3DB41/T1432—2017表3交變負(fù)荷試驗(yàn)條件（20%±5%）S75%±5%）S5.8抗被測(cè)介質(zhì)脈動(dòng)性能當(dāng)負(fù)荷為脈動(dòng)壓力時(shí)：a)儀表減幅比不大于0.5；b)儀表脈動(dòng)誤差不大于基本誤差限的2倍。5.9溫度影響當(dāng)使用環(huán)境溫度偏離參比工作條件規(guī)定的溫度時(shí)，儀表的基本誤差按式（1）計(jì)算。式中：Δ——環(huán)境溫度偏離參比工作條件規(guī)定的溫度后儀表的基本誤差，%;δ——儀表準(zhǔn)確度等級(jí)的百分?jǐn)?shù)，%;k——溫度系數(shù)：0.04%/℃;），t2——儀表正常工作時(shí)的環(huán)境溫度環(huán)境溫度，5℃~40℃之間的任意值；t1——精密壓力表當(dāng)t2高于22℃或23℃時(shí)，t1取22℃或23℃;當(dāng)t2低于18℃或17℃時(shí)，t1取18℃或17℃。5.10抗工作環(huán)境振動(dòng)性能儀表按GB/T17214.3—2000規(guī)定的V.H.2振動(dòng)等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.2～5.5的要求。5.11抗運(yùn)輸環(huán)境性能儀表在包裝條件下按JB/T9329的要求進(jìn)行抗運(yùn)輸環(huán)境性能試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.2～5.5的要求。其中：a)相對(duì)濕度項(xiàng)目不要求做；c)低溫-40℃;d)自由跌落高度為100mm。5.12外觀4DB41/T1432—20175.12.1儀表的可見部分應(yīng)無(wú)明顯的瑕疵、劃傷，接頭螺紋應(yīng)無(wú)明顯的毛刺和損傷；標(biāo)度、標(biāo)識(shí)等應(yīng)清晰、正確、完整并符合JB/T5528的規(guī)定。5.12.2儀表殼內(nèi)灌充液應(yīng)清潔、透明，液面高度應(yīng)位于表殼中心上方0.25D～0.3D（D為儀表外殼公稱直徑）之間，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1環(huán)境條件應(yīng)符合5.1.2參比工作條件的要求。6.2標(biāo)準(zhǔn)儀器標(biāo)準(zhǔn)儀器基本誤差限的絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢驗(yàn)儀表基本誤差限絕對(duì)值的1/4。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法6.3.1基本誤差6.3.1.1選擇標(biāo)有數(shù)字的分度線作為檢驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)儀表的測(cè)量上限選擇工作介質(zhì)（測(cè)量上限不大于0.25MPa的儀表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體；測(cè)量上限大于0.25MPa的儀表，工作介質(zhì)為無(wú)腐蝕性的液體或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器所要求使用的工作介質(zhì)當(dāng)選用的工作介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)盡量使儀表指針軸與標(biāo)準(zhǔn)儀器的測(cè)壓點(diǎn)（如：活塞式壓力計(jì)活塞的下端面）處在同一水平面上，當(dāng)液柱高度差產(chǎn)生的壓力值超過(guò)被檢表最大允許誤差絕對(duì)值的1/10時(shí)，應(yīng)對(duì)由此產(chǎn)生的誤差⊿p按式（2）進(jìn)行修正。ΔP=Pgh……………（2）式中：ΔP——壓力修正值，Pa，當(dāng)儀表指針軸高于標(biāo)準(zhǔn)儀器的測(cè)壓點(diǎn)時(shí)，ΔP取正值；P——工作介質(zhì)密度，kg/m3；g——檢驗(yàn)地點(diǎn)的重力加速度，m/s2；h——儀表指針軸與標(biāo)準(zhǔn)儀器的測(cè)壓點(diǎn)的高度差，m。6.3.1.2從零點(diǎn)開始均勻緩慢地加壓至第一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后讀取儀表的示值，然后用手指輕敲儀表外殼后再次讀取儀表示值并予以記錄，儀表示值與標(biāo)準(zhǔn)儀器示值之差即為該點(diǎn)的基本誤差；如此依次在所選取的檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)直至測(cè)量上限，耐壓3min后，再依次逐點(diǎn)進(jìn)行降壓檢驗(yàn)直至零點(diǎn)；0.4級(jí)的儀表按照上述方法連續(xù)進(jìn)行一次檢驗(yàn)，0.16級(jí)、0.25級(jí)的儀表按照上述方法連續(xù)進(jìn)行兩次檢驗(yàn)。6.3.2回差回差的檢驗(yàn)可與基本誤差檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，取同一檢驗(yàn)點(diǎn)升壓、降壓示值之差的絕對(duì)值作為儀表回差。5DB41/T1432—20176.3.3輕敲位移輕敲位移的檢驗(yàn)可與基本誤差檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，同一檢定點(diǎn)輕敲儀表外殼前與輕敲外殼后儀表示值的變動(dòng)量即為儀表的輕敲位移。6.3.4指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性在基本誤差檢驗(yàn)時(shí)觀察儀表指針偏轉(zhuǎn)的情況。6.3.5超壓在5.6規(guī)定條件下的進(jìn)行試驗(yàn)，卸壓30min后按照6.3.1～6.3.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.6交變負(fù)荷將儀表連接在交變疲勞試驗(yàn)機(jī)上，在5.7規(guī)定條件下進(jìn)行試驗(yàn)，卸壓30min后按照6.3.1～6.3.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.7抗被測(cè)介質(zhì)脈動(dòng)性能將儀表連接在交變疲勞試驗(yàn)機(jī)上，施加交變負(fù)荷使其中值處在測(cè)量上限40%～50%之間的一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)上，幅值變化為測(cè)量上限的15%，交變頻率為每分鐘60次±5次，待儀表交變幅度穩(wěn)定后，記錄儀表的減幅比和脈動(dòng)誤差。6.3.8溫度影響將儀表放入恒溫箱中，升（降）溫度至5.11規(guī)定的溫度范圍上、下限值，并對(duì)儀表施加測(cè)量上限50%的負(fù)荷，待溫度穩(wěn)定后保持3h，然后去掉負(fù)荷對(duì)儀表進(jìn)行示值檢驗(yàn)。6.3.9抗工作環(huán)境振動(dòng)性能按GB/T17214.3—2000中規(guī)定的V.H.2振動(dòng)等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后按6.3.1～6.3.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.10抗運(yùn)輸環(huán)境性能儀表在包裝條件下按JB/T9329的要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后在參比條件下放置3h，然后按6.3.1~6.3.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.11外觀目測(cè)手感進(jìn)行檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)按照以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)：a)外觀；b)基本誤差；6DB41/T1432—2017d)輕敲位移；e)指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性；f)超壓；g)交變負(fù)荷。7.1.2判定規(guī)則由制造廠商檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)。有一項(xiàng)不合格，即判定為不合格產(chǎn)品，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格者為合格產(chǎn)品。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1適用情況有下列情況之一者，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新研制的產(chǎn)品；b)當(dāng)機(jī)芯、彈簧管等核心元器件等發(fā)生重大變更時(shí)；c)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)每隔四年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)停止半年以后的產(chǎn)品再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2.2抽樣及判定規(guī)則型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的每批次儀表中隨機(jī)抽取三臺(tái)作為受試樣機(jī)。在所有樣機(jī)的所有檢驗(yàn)