高大墻體混凝土澆筑技術(shù)交底(非常詳細(xì))

1、一、 技術(shù)準(zhǔn)備：1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司應(yīng)是北京市進(jìn)行認(rèn)證單位，規(guī)模和生產(chǎn)能力能夠滿足施工要求，內(nèi)部質(zhì)量管理體系健全，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)良好。經(jīng)項(xiàng)目部和監(jiān)理公司審查合格后，方可簽訂合同。2、由于本工程單層面積較小，因此本工程采用單體工程直接流水的方法。基礎(chǔ)筏板、墻體及頂板澆筑方式采用汽車泵。零星混凝土澆筑采用吊車吊運(yùn)澆筑。3、根據(jù)施工圖紙，確定墻體混凝土澆筑高度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員算出普通混凝土及抗?jié)B混凝土方量，確定混凝土每層澆筑高度，以此為依據(jù)由試驗(yàn)人員制定混凝土試驗(yàn)及檢驗(yàn)計(jì)劃。4、在澆筑混凝土之前現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙確定不同部位混凝土的技術(shù)指標(biāo)及混凝土用量并繪制

2、出墻體澆筑高度圖及墻體混凝土下料點(diǎn)。5、在澆筑混凝土之前，根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，使施工人員明確混凝土澆筑順序、澆筑高度、振搗要求、布料點(diǎn)位置、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)等。6、由于本工程墻體預(yù)留管口及洞口較多，對(duì)各個(gè)部位洞口位置施工人員要充分掌握，且應(yīng)對(duì)不易下灰部位要預(yù)留檢查口，保證混凝土振搗密實(shí)。二、 主要機(jī)具及材料：1、機(jī)具準(zhǔn)備：汽車泵、插入式振搗器（50、30）、混凝土分層尺、木抹子、鐵鍬、鐵盤、小線，塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽（采用布袋作為溜槽）、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模；雨季還應(yīng)增加彩條布、塑料布等防雨材料，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)到位。2、材料準(zhǔn)備：水泥：根據(jù)工程特點(diǎn)、所

3、處環(huán)境以及設(shè)計(jì)施工要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。普通混凝土宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：當(dāng)選用砂配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。對(duì)于泵送混凝土宜選用中砂。粗骨料：宜用中碎石，粒徑5mm-32mm；或細(xì)碎石：粒徑5mm-20mm。摻合料：用于混凝土中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰、用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料和用于水泥中的?；郀t礦渣的規(guī)定。外加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種試驗(yàn)確定后，方可使用。水：水宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）規(guī)定。三、

4、作業(yè)條件：1、 現(xiàn)場(chǎng)使用的架子及馬道（通道）已搭設(shè)完畢，注意不得將墻體斜撐搭設(shè)在外墻架子（馬道）上，并經(jīng)項(xiàng)目部專職安全員及監(jiān)理驗(yàn)收，符合施工需要和安全要求。2、 地下室墻體及接間頂板鋼筋通過隱檢，墻、柱模板支撐體系牢固可靠，符合技術(shù)交底要求，已經(jīng)辦理預(yù)檢。3、 水、電預(yù)埋位置及標(biāo)高正確，并已經(jīng)通過水電質(zhì)檢員驗(yàn)收。4、 鋼筋上混凝土污染物已經(jīng)清除干凈，剪力墻及框架柱根部松散混凝土已經(jīng)剔鑿清凈。模板下口、洞口及角模拼接嚴(yán)密。模板內(nèi)部雜物已清理干凈。4、測(cè)量、試驗(yàn)人員已按施工要求準(zhǔn)備好各種機(jī)具，并配備充足的人員。5、各種施工用工具已準(zhǔn)備到位并有備用量。6、由于鍋爐房墻體較高，內(nèi)部埋管及洞口較多，為了

5、便于墻體混凝土澆筑，在白天進(jìn)行墻體澆筑施工。7、墻體澆筑前，應(yīng)提前將頂板滿堂紅架體搭設(shè)豎向及水平剪刀撐，墻體模板底部斜撐有筏板承受，上部斜撐有滿堂紅架體承受斜向力。8、澆筑墻體混凝土前，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)墻體模板。8、現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵車和罐車行使路線保證能夠通行。9、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水安全進(jìn)行檢查，并形成“混凝土澆筑安全檢查記錄”。四、施工工藝:1、工藝流程：澆筑5cm厚同配比減石子砂漿分層澆筑墻、柱混凝土混凝土振搗墻、柱上口找平拆模養(yǎng)護(hù)2、操作工藝：1 鍋爐房地下室外墻、柱一次性澆筑完成，不留置施工縫，注意各個(gè)部段的墻體混凝土澆筑高度，施工順序先澆筑外墻抗?jié)B混凝土在澆筑內(nèi)墻柱普通混

6、凝土，自西向東由北向南順時(shí)針澆筑澆筑布料點(diǎn)。2 先澆筑與混凝土同配比的減石子砂漿，盛放在灰槽之中，可根據(jù)混凝土澆筑量分階段要結(jié)合砂漿。在澆筑混凝土前先在墻體、柱底部接槎處用鐵鍬鋪5cm厚的結(jié)合砂漿，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，不得在一處下砂漿過多，在窗口和有大的預(yù)留洞兩側(cè)應(yīng)適量多鋪一些結(jié)合砂漿。入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序圖進(jìn)行，隨鋪隨澆筑混凝土，嚴(yán)禁一次將所有墻體的結(jié)合砂漿鋪完，防止砂漿在混凝土澆筑前已固結(jié)。3 分層澆筑混凝土：混凝土下料嚴(yán)格空著汽車泵流速，低速下料，第一層澆筑高度嚴(yán)格控制在500mm，以后每次澆筑高度用標(biāo)尺或測(cè)距儀檢測(cè)嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過1米；分層澆筑，下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連

7、續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。鍋爐房墻體，應(yīng)采用串桶澆筑，串桶采用軟質(zhì)布袋，廠家加工成型布袋直徑250mm，與混凝土汽車泵頭連接牢固，由墻中伸至墻底距底層不大于1.5米，利用混凝土自重下落，軟溜槽起到導(dǎo)流棒的作業(yè)。4 洞口四周澆筑：洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊不小于300mm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，鍋爐房墻體預(yù)留管洞及門洞較多，在澆筑混凝土前應(yīng)在模板上作出洞口標(biāo)記，作為澆筑過程的結(jié)點(diǎn)控制，澆筑時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)檢查洞口下方混凝土是否灌注密實(shí)，防止出現(xiàn)“蜂窩”及“狗洞”。5 振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距為400m

8、m，根據(jù)振搗棒的有效長(zhǎng)度確定，振搗上層混凝土?xí)r，插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，振搗要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽動(dòng)、不漏振、不過振”，上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。振搗棒要求均勻分布，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備4臺(tái)30振搗棒，用于節(jié)點(diǎn)處混凝土振搗。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況及時(shí)處理，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)派人看護(hù)其預(yù)留洞及預(yù)埋件位置，如有位移應(yīng)配合混凝土工進(jìn)行復(fù)

9、位，以保證澆筑后的外觀尺寸。6 墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高2-3cm，將表面找平。7 地下剪力墻混凝土采用澆水自然養(yǎng)護(hù)的方法養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑后拆完模12h之內(nèi)，組織專人連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14d，保持混凝土表面濕潤(rùn)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、對(duì)混凝土的總體質(zhì)量要求是混凝土振搗密實(shí)，墻面與板接槎處平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣、爛根等缺陷，混凝土允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺 量墻、柱、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線 尺量全高H/1000,且303標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高304截面尺寸基

10、礎(chǔ)寬、高5尺 量墻、梁寬、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺 量柱、梁、墻、板5、-38樓梯踏步板寬度高度3尺 量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線20、-0經(jīng)緯儀、尺量全高H/1000,且3010陽臺(tái)、雨棚位移5吊線、尺量11預(yù)留孔洞中心線位置101012預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、-02、泵送混凝土要求：1、混凝土的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件。內(nèi)容包括水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)結(jié)果。2、骨料的選擇應(yīng)符合下列要求：粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時(shí)，碎石不宜大于1:3，泵送高度在50100m時(shí)，宜在1:3-1:4；不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截

11、面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小間距的3/4。粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒不宜大于10。本工程采用石子最大粒經(jīng)為25的碎石。3、細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15%。4、混凝土拌合物中的氯化物總量0.3kg/m3。5、混凝土拌合物的堿含量3.0kg/m3。6、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表要求：坍落度允許偏差（mm）坍落度（mm）允許偏差（mm）501010030509020根據(jù)泵送高度混凝土坍落度選用值：泵送高度（m）30以下306060100100以上坍落度（mm）1001401401601601801802001）泵送混凝土摻用外

12、加劑，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2）泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6。3）泵送混凝土的砂率宜為3845。4）泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。5）摻用引氣型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4。6）混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。7）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。六、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土?xí)r，要注意墻體鋼筋不要隨意彎折鋼筋，振搗時(shí)不得觸碰鋼筋，以免鋼筋出現(xiàn)偏移。現(xiàn)場(chǎng)留2名鋼筋工，發(fā)現(xiàn)墻體鋼筋位移或綁扣松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行加固，調(diào)整。2、澆筑過程中粘連在模板上的混凝土隨時(shí)派專人清理，防止干后清理困難，破壞模板。布料桿的泵管頭部在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)用尼龍袋將頭綁扎牢

13、固，不得在移動(dòng)時(shí)泵管內(nèi)的混凝土隨處散落。3、留置同條件試塊待強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆摸。4、混凝土攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先出，說明攪拌筒中物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min，方可出料。5、泵送結(jié)束，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗。6、在車輛出入口。設(shè)置交通安全指揮人員，協(xié)調(diào)指揮來往車輛。7、澆筑工程中人員的管理混凝土澆筑工程中人員的管理與協(xié)調(diào)非常重要，混凝土澆筑過程是一個(gè)以澆筑為主，各工種各專業(yè)相互配合的過程。包括澆筑工程中鋼筋、模板位移的檢查、水暖、電氣預(yù)留洞口、管線位移的檢查工作。塔吊的協(xié)助工作?；炷疗嚤盟緳C(jī)的控制。發(fā)現(xiàn)問

14、題及時(shí)解決。避免在澆筑完畢后造成混凝土或其他方面的質(zhì)量缺陷。在操作的過程中嚴(yán)格按照交底及規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁野蠻施工或憑經(jīng)驗(yàn)施工。8、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在澆筑工程中應(yīng)當(dāng)控制混凝土澆筑的全局，總體協(xié)調(diào)布置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出部署。并且有處理突發(fā)事件的能力。七、成品保護(hù)：1）施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。2）側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。3）混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序進(jìn)行。4）預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。5）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

15、預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋件，不得以后鑿洞埋設(shè)。6）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。8）在混凝土拆模后，門口應(yīng)及時(shí)作護(hù)腳加以保護(hù)。9）在進(jìn)行上層施工時(shí)，應(yīng)注意下層混凝土不得有較大沖擊，模板鋼筋不得直接拋扔在混凝土表面。10）混凝土頂板最后一罐澆筑完12小時(shí)之內(nèi)（平均氣溫高于25oC時(shí)可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)放寬），不準(zhǔn)上人操作。12小時(shí)以后，測(cè)量員可上去放線，同時(shí)，在兩道墻體之間搭四根木方，可以向上吊運(yùn)鋼筋。不可集中堆放。11）頂板澆筑24小時(shí)后，可上人操作。應(yīng)注意對(duì)混凝土的保護(hù)，避免重物撞擊、尖銳物體劃壞表層混凝土。12）支

16、上層頂板模板及墻體大模板時(shí)，支撐件嚴(yán)禁直接壓于面層。應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板或木方，或單根支撐下不小于1m的板。八、混凝土工程施工的環(huán)保、安全措施1、泵車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鐵鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。2、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、帶絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。3、用電應(yīng)按三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有安全用電規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)有安全色標(biāo)、同一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源鎖上箱門。4、混凝土運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)停

17、在安全線以外，澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿、操作平臺(tái)。5、施工用的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。6、電動(dòng)工具的電源、插頭應(yīng)完好，電源線不得任意加長(zhǎng)或調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。7、夜間施工應(yīng)有足夠照明。8、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。9、機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。10、施工人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)

18、械情況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。11、實(shí)行多班操作的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查無誤后，方可進(jìn)行工作。12、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查、排除故障后方可使用。13、在使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。14、在澆筑混凝土的整個(gè)過程中，汽車泵支腿應(yīng)停機(jī)在堅(jiān)實(shí)可靠地路面，地腳支腿下應(yīng)墊放方木。15、在混凝土泵洗泵時(shí)任何人嚴(yán)禁靠近泵管出料口，防止被噴濺打傷。16、在澆筑墻體混凝土前應(yīng)先鋪設(shè)有足夠?qū)挾纫怨┬凶叩鸟R道。17、商品混凝土站的人員和機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)人員安排，