DB41T 1359-2016 防爆單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)

DB41Explosion-proofPackageAirconditioners河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 4 4 9 9 1 2本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式符合GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容參考GB/T17758—2010《單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)》、GB/T7節(jié)器》及GB3836《爆炸性環(huán)境》系本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫景富、劉建康、劉娜、汪曉波、范尚勇、李旭1防爆單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下Ⅰ類防爆及以吸收或蒸凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T191—2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)GB/T2900.35—2008電工術(shù)語(yǔ)爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備（IEC60050-426:2008,IDMOD）MOD）爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求（IEC60079-0:2007,M爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備（IE爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:正壓外殼型“p”（IE爆炸性環(huán)境第8部分:由“n”型保護(hù)的設(shè)備（IEC60079-15:2010,MOGB3836.14—2014爆炸性環(huán)境第14部分:場(chǎng)所分類爆炸性氣體環(huán)境（IEC60079-10-1:2008,GB4208—2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼IEC60529-2001,IDT）2GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求（IECGB5956—1991房間空調(diào)器電氣設(shè)備GB/T6388—1986運(yùn)輸包裝收發(fā)GB/T7491—1987制冷裝置試驗(yàn)（ISO/R916:1968GB9237—2001制冷和供熱用GB/T9969—2008工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12021.3—2010房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能源效GB14048.1—2012低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則（IEC60947-1:2011,MGB17625.1—2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)（IECGB17790—2008家用和類似用途空調(diào)器安裝GB19576—2004單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)能效限定值及能源效率等級(jí)防爆空調(diào)機(jī)explosion-protec可的限度內(nèi)，符合GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，能夠在可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸性氣體混整體式空氣調(diào)節(jié)機(jī)self-containedaircondi分體式空氣調(diào)節(jié)機(jī)splitair爆炸性氣體環(huán)境explosivegasat3最高表面溫度maximumsurface能夠滿足爆炸性氣體環(huán)境使用，通過(guò)認(rèn)證認(rèn)可程序取得防爆認(rèn)證證書(shū)的電磁閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器控制、調(diào)節(jié)裝置deviceofcontrol44型式和基本參數(shù)4.2基本參數(shù)防爆空調(diào)機(jī)的基本參數(shù)按GB/T17758—2010中表2～表10規(guī)定和GB/T7725—2004中4.為50Hz頻率的單相電壓220V或三相電壓380V交流電源，特殊情況不受控制，但應(yīng)考慮電壓變化引起5.1概述和本標(biāo)準(zhǔn)的要求?？照{(diào)機(jī)上配用的電氣設(shè)備或裝置應(yīng)符合其相應(yīng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或裝置標(biāo)準(zhǔn)的要5.1.2防爆空調(diào)機(jī)應(yīng)按國(guó)家認(rèn)可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查合格的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2.1防爆空調(diào)機(jī)外殼（含管道）及內(nèi)部元件或裝置的熱表面、熱流體、火花或電氣設(shè)備不應(yīng)點(diǎn)燃爆5.2.2基于不同用途或場(chǎng)所的不同需求，防爆空調(diào)機(jī)會(huì)出現(xiàn)不同的防爆型式，應(yīng)考慮復(fù)合防爆型式能5.3運(yùn)行環(huán)境b)熱泵型空調(diào)機(jī)環(huán)境溫度－7℃~+43℃（T1氣候類型）、－7℃~+35℃（T2氣候類型）、-7℃~+52℃（T3氣候類型）；風(fēng)冷型空調(diào)機(jī)環(huán)境溫度18℃~43℃（T1氣候類型）、10℃~35℃（T2氣候類型）、21℃~52℃（T3氣候類型）；恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)環(huán)境溫度18℃~43℃（T1氣候類型55.4.1防爆空調(diào)機(jī)所有配套設(shè)備或裝置均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備或裝置的有關(guān)要求。取得防爆合格證氣設(shè)備或裝置，也可以是它們的兩個(gè)或兩個(gè)以上的5.5隔爆型電氣設(shè)備或單元5.5.2隔爆接合面表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，但通常不應(yīng)使用漆或類似材料涂覆，除非已證明該材料和涂5.5.5隔爆型部件上的操縱桿或軸、透明件、緊固件、引入裝置及5.5.9外殼精加工后應(yīng)能承受GB3836.2—205.6增安型電氣設(shè)備或單元5.6.4應(yīng)確保增安型接線箱（盒）的殼體內(nèi)發(fā)熱不會(huì)導(dǎo)致溫度超過(guò)設(shè)備規(guī)定的溫度級(jí)別。可以采用以a)滿足制造廠給出的允許端子數(shù)量、導(dǎo)線尺寸和最大電流規(guī)定；6b)檢查制造廠提供的參數(shù)計(jì)算出的功率損耗是否小于額定最大功率損耗（按GB3836.3—20105.6.7帶有繞組的增安型電氣設(shè)設(shè)備或裝置，連續(xù)過(guò)載時(shí)其溫度可能超過(guò)額定運(yùn)行時(shí)的極限溫度，此5.7本質(zhì)安全型電氣設(shè)備和電路5.7.1本安型電氣部件在結(jié)構(gòu)方面（諸如非金屬外殼和外殼的非金屬部件、導(dǎo)線和小元件、與外電路5.7.2連接裝置、插接裝置、熔斷器、電池和電池組、半導(dǎo)體器件及壓電元件等與本質(zhì)安全性能有關(guān)5.7.5本質(zhì)安全電路電氣安裝必須要使本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路相隔離或分開(kāi)布線5.8澆封型電氣元件或器件5.8.1暴露于爆炸性氣體和/或粉塵環(huán)境的復(fù)合物表面和被澆封的元件或?qū)w之間復(fù)合物的層厚應(yīng)不5.8.3穿過(guò)復(fù)合物的導(dǎo)體，包括電纜，應(yīng)保證其密封能防止外部的爆炸性混合物進(jìn)入澆封型電氣設(shè)備低于使用場(chǎng)所的爆炸性氣體混合物自燃溫度。必要時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置電的或熱的溫度保護(hù)裝置。5.8.5應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)設(shè)置電的或熱的溫度保護(hù)裝置，以保證在不利的輸入條件和不利的輸出75.9“n”型電氣元件或器件5.10正壓外殼型電氣設(shè)備5.10.1正壓外殼、管道及連接部件應(yīng)能承受正常運(yùn)行5.10.3為了避免正壓外殼內(nèi)可燃性氣體混合物殘留，進(jìn)氣口、排氣口應(yīng)在外殼相對(duì)側(cè)分別設(shè)置。氣口應(yīng)靠近正壓外殼的頂部，排氣口靠近外殼底部；對(duì)于輕于空氣的氣體或蒸氣，反5.10.11在外殼進(jìn)氣口處，保護(hù)氣體5.10.14正壓外殼及管道應(yīng)有可靠的密封措施。5.11最高表面溫度5.12風(fēng)管采用不燃、難燃及防靜電材料。還應(yīng)確保通風(fēng)機(jī)及其風(fēng)扇的固定可靠性，不會(huì)因振動(dòng)而降低。5.13制冷系統(tǒng)封試驗(yàn)。制冷系統(tǒng)應(yīng)有配套可靠的保護(hù)裝置。應(yīng)有避免制冷管路系統(tǒng)內(nèi)部壓力過(guò)大或過(guò)小的措施。防爆空調(diào)機(jī)有旋轉(zhuǎn)部件的進(jìn)風(fēng)口防護(hù)等級(jí)不低于I5.15溫度保護(hù)裝置85.16布線和連接5.16.2所有螺紋連接及導(dǎo)線連接處，均須設(shè)有防止松動(dòng)或松脫的措施。5.17安全保護(hù)裝置5.18制冷劑前應(yīng)充注制冷劑或0.03MPa～0.1MPa（表5.20性能螺母、墊圈等。防爆空調(diào)機(jī)所用緊固件均應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)電鍍等防銹處理的鋼質(zhì)材5.22等電位連接和接地地螺栓應(yīng)符合GB3836.1—2010第15章的規(guī)定，接地螺栓附近應(yīng)有接5.23外觀試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1要求進(jìn)行。試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符9—2014及GB3836.9—2014的規(guī)防爆空調(diào)機(jī)其它項(xiàng)目的試驗(yàn)方法按GB/T17758—2010、GB/T7725—2004、GB/T7941—1987及GB靠，并檢驗(yàn)各種開(kāi)關(guān)、溫濕度控制儀表和電氣控制元件等動(dòng)作的防爆空調(diào)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則除滿足GB/T17758—2010中第7章和GB/T7725—2004中第7.2.1防爆空調(diào)機(jī)及內(nèi)部電氣設(shè)備或裝置出廠前應(yīng)取得國(guó)家認(rèn)可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢b)已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，因局部更改涉及防爆性能時(shí)，,則應(yīng)d)對(duì)已發(fā)“防爆合格證”的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查時(shí)。7.3.2防爆空調(diào)機(jī)逐批抽樣檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目、批量、抽檢方案、檢查水平及合格水平等7.3.4當(dāng)抽樣檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣，仍不合格時(shí)，視為整批序號(hào)1√√2—√3 √4 √5—√6—√7√√8√√9—√—√—√ √√√√√—√√√—√—√—√—√—√ √—√—√—√√√—√GB4343.1—2009、GB43—√1—√2√√3—√4—√5—√6—√7—√8—√9—√√√√√1√√2 √3—√4—√5—√6—√7—√8—√9√√√√1—√2—√3—√4 √5—√6—√7√√8√√9 √—√1√√2—√3—√4—√5—√6—√7—√8√√9—√序號(hào)1√√2 √3—√4—√5—√6—√7—√8√√9√√序號(hào)1√√1—√2—√3—√4—√5 √6—√7√√8√√9√√√√8.1.1每臺(tái)防爆空調(diào)機(jī)外表面的明顯處應(yīng)有永久性的防爆標(biāo)志，并涂紅色醇酸磁漆。8.1.2防爆空調(diào)機(jī)內(nèi)部使用不同防爆型式的電氣設(shè)備或裝置，則每個(gè)電氣設(shè)備或裝置外殼明顯部位應(yīng)8.1.3防爆空調(diào)機(jī)及其配套的防爆電氣設(shè)備或裝置外表面的明顯處應(yīng)有永久性的的警示標(biāo)志，并涂紅b)右上角有明顯的標(biāo)志“Ex”；e)主要技術(shù)參數(shù)（名義制冷量、制冷劑代號(hào)及注入量、電源和質(zhì)量等8.1.5配套的防爆電氣設(shè)備或裝置應(yīng)在外殼明顯部位設(shè)置厚度不小于0.8mm的黃銅或不銹鋼板制成的源進(jìn)線口標(biāo)志、接地標(biāo)志、分體式空調(diào)機(jī)制冷劑進(jìn)出口標(biāo)志以及指示儀表和控制按鈕標(biāo)志等。8.2.1防爆空調(diào)機(jī)在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)干燥、清潔，易8.2.2防爆空調(diào)機(jī)應(yīng)牢固地固定在包裝箱底板b)儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，內(nèi)容包括：包裝收發(fā)貨標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388—8.3.3防爆空調(diào)機(jī)存放的周圍環(huán)境中，不應(yīng)含1A.1型號(hào)表示方法機(jī)與室外側(cè)熱交換器一起放在室A.2.1.1BL14：表示水冷型，名義制冷量為14kW的整體冷風(fēng)式防爆空調(diào)機(jī)。A.2.1.2BRF14W：表示壓縮機(jī)在室外，熱泵制熱，名義制