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A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計(jì),施工工藝A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計(jì),施工工藝第PAGE第PAGE20A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計(jì),施工工藝第PAGE1.工程概況浦東國際機(jī)場T2航站樓在一期航站樓的東側(cè),與一期航站樓呈對稱狀布置,由主樓和候機(jī)長廊組成,均為三層結(jié)構(gòu),中間為連接廊。主樓內(nèi)包含辦票大廳、行李提取廳、迎賓廳,行李處理用房、設(shè)備機(jī)房等;候機(jī)長廊內(nèi)包含候機(jī)廳、到達(dá)通道、設(shè)備機(jī)房和辦公用房,總長度約1430m;連接廊內(nèi)包含休閑娛樂及辦公用房、出發(fā)到達(dá)聯(lián)檢區(qū)中轉(zhuǎn)中心。T2航站樓總建筑面積約500000m2。強(qiáng)電系統(tǒng)設(shè)置10所10/0.4kV變配電站(其中1~7#變配電站分布在登機(jī)長廊一層,8~9#變配電站設(shè)在主樓地下室,10#變配電站設(shè)在連廊一層),電源分別從機(jī)場兩個(gè)35kV總降壓站經(jīng)共同溝引入。整個(gè)浦東國際機(jī)場T2航站樓共配置24臺(tái)2500kVA和4臺(tái)2000kVA變壓器,并設(shè)置5臺(tái)應(yīng)急柴油柴油發(fā)電機(jī)組(其中長廊三臺(tái),主樓二臺(tái))。為了確保10所10/0.4kV變配電所施工安裝的順利展開,盡可能將各種技術(shù)及現(xiàn)場實(shí)際問題在施工前期予以發(fā)現(xiàn)并合理解決,故決定在長廊M~N軸、35~36軸)3#變配電所、(M~N軸—1/44~45軸)4#變配電所進(jìn)行樣板段施工。本樣板段3#機(jī)房主要設(shè)備有高壓柜8臺(tái)、變壓器2臺(tái);4#機(jī)房主要設(shè)備有高壓柜8臺(tái)、變壓器2臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。這些主要設(shè)備是本次樣板段機(jī)房施工的重點(diǎn),都采用合適的液壓汽車吊直接把設(shè)備卸于機(jī)房外,然后用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行水平拖運(yùn)進(jìn)機(jī)房安裝就位的施工方法。其中最大件設(shè)備為1120KVA柴油發(fā)電機(jī)組,其外形尺寸=4611*2136*2306mm;重量=9800kg;其次為10Kv變壓器,其外形尺寸=2200*1300*2100mm;重量=6500kg;各高壓柜暫估單件重量為1000kg。為了按質(zhì)、按量確保本樣板機(jī)房的施工,我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)且持有效施工操作證書的優(yōu)秀員工進(jìn)場參與施工。駐現(xiàn)場項(xiàng)目部將與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、土建及供應(yīng)商等有關(guān)單位人員密切聯(lián)系,切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;同時(shí)也需要得到上述協(xié)作單位的大力支持配合,共同圓滿完成此次施工任務(wù)。4.主要施工方法與技術(shù)措施施工工藝流程方框圖4.1技術(shù)物資及人員準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真審閱施工圖,注意施工圖的設(shè)計(jì)深度和完整性,并應(yīng)及時(shí)提出和解決施工圖上存在的問題。4.1.2施工前應(yīng)實(shí)地勘察變、配電所在工程項(xiàng)目中的地理位置和現(xiàn)場施工條件。與土建交錯(cuò)施工中對變壓器等設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件:1)地坪抹光面完工;2)墻面和頂面粉刷完工;3)門、窗均裝好;4)凡有吊平頂?shù)姆块g,吊頂安裝完工;5)室內(nèi)建筑垃圾全部清理干凈。4.1.3編制施工預(yù)算,按預(yù)算和工程進(jìn)度計(jì)劃,提供公司規(guī)定的合格分供方的材料,提供完好的機(jī)具。4.1.4送到工地的設(shè)備和材料應(yīng)附有質(zhì)保書和合格證,設(shè)備和材料如有缺陷,則應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、總包及供貨單位四方的共同確認(rèn)下簽證備案,問題嚴(yán)重的設(shè)備和材料,施工單位可拒絕接收。4.1.5施工人員配備表4.2標(biāo)高測量及基礎(chǔ)型鋼安裝4.2.1標(biāo)高測量應(yīng)與土建施工單位密切配合,根據(jù)他們提供的標(biāo)高作為基準(zhǔn)點(diǎn),測出電氣設(shè)備就位處地坪的最高點(diǎn),找水平使基礎(chǔ)型鋼安裝符合規(guī)范要求。4.2.2測量變壓器基礎(chǔ)并劃出就位中心線,檢查基礎(chǔ)軌距與變壓器輪距的一致性。施工中應(yīng)注意變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)吻合。4.2.3落地手車式高壓開關(guān)柜其基礎(chǔ)型鋼,及其他型式高低壓配電柜、控制柜、UPS柜、EPS柜、基礎(chǔ)型鋼其頂部高出抹平地面10mm?;A(chǔ)型鋼的頂部水平度和側(cè)面不直度均要求每米允許偏差在1mm之內(nèi),全長不大于5mm。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地,成排柜基礎(chǔ)型鋼引出二點(diǎn)與接地干線連接。4.3機(jī)房主要設(shè)備卸車與拖運(yùn)4.3.1施工準(zhǔn)備4.3.1.1參與設(shè)備吊裝工作的全體人員應(yīng)熟悉施工場地,了解操作要領(lǐng)以及與吊裝有關(guān)的建筑物結(jié)構(gòu)與設(shè)備的重量,外形尺寸和重心位置及其在吊裝與拖運(yùn)過程中的相互關(guān)系。4.3.1.2對于運(yùn)抵現(xiàn)場的起重機(jī)具和索具進(jìn)行仔細(xì)檢查、試驗(yàn)、清洗、加油,確保使用可靠性。對電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保其接地良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲響正常,制動(dòng)器動(dòng)作靈敏,制動(dòng)可靠。4.3.1.3在施工人員中特殊工種應(yīng)持有效上崗證書進(jìn)行施工,樹立起安全第一的思想,相互協(xié)作配合,執(zhí)行起重工藝要求,落實(shí)自檢、互檢措施。4.3.1.4落實(shí)專人收集設(shè)備裝箱木板和包裝材料,保持施工場地整潔。4.3.1.5安排專人申報(bào)機(jī)房內(nèi)需進(jìn)行吊裝卸車作業(yè)的設(shè)備名稱,型號(hào)規(guī)格,單件重量到貨順序及時(shí)與倉庫管理人員聯(lián)系。4.3.1.6在指揮吊機(jī)前,起重指揮者與吊機(jī)司機(jī)對吊機(jī)指揮信號(hào)進(jìn)行溝通,避免指揮失誤。4.3.2設(shè)備卸車4.3.2.1由于機(jī)房內(nèi)設(shè)備將分批分期到貨,吊機(jī)的起重量規(guī)格選取參照設(shè)備重量及卸車時(shí)所需的吊臂迴轉(zhuǎn)半徑。屆時(shí)將分別選用Q=8t,Q=16t及Q=25t的吊機(jī)進(jìn)行卸車,嚴(yán)禁吊機(jī)的超載使用和斜吊。3#、4#變電所樣板段機(jī)房內(nèi)設(shè)備的卸車位置,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況分別選擇在(T—S)軸線消防通道上及長廊東側(cè)W17道路(1/44—2/45)軸線上進(jìn)行卸車工作,減少落地后水平拖運(yùn)路線的長度。各設(shè)備卸車吊裝工況見下表:4.3.2.23#機(jī)房吊車(QY-16或QY-8)停位均尾部朝西,頭部朝東,與機(jī)房二結(jié)構(gòu)成水平狀,撐開肢腿;運(yùn)載卡車通過倒車的形式靠近吊機(jī),車頭朝北。4.3.2.34#機(jī)房吊車(QY-25(2/45)軸線結(jié)構(gòu)外,運(yùn)輸卡車對準(zhǔn)柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)位置倒車靠近;當(dāng)?shù)鯔C(jī)提升起機(jī)組離開卡車跑底時(shí)暫停提升,然后迅速開走卡車,轉(zhuǎn)動(dòng)把桿使機(jī)組盡量接近二結(jié)構(gòu)位置;落地前注意機(jī)組的前后方向,落于預(yù)先準(zhǔn)備好的滾杠上。4.3.2.4在吊機(jī)定位時(shí),操作人員須了解弄清地面下的管線情況,及地面承載能力,必要時(shí)在吊機(jī)支腳下放置枕木或路基板。4.3.2.5當(dāng)?shù)鯔C(jī)停妥后須進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查各機(jī)構(gòu)(起重,變幅,迴轉(zhuǎn))運(yùn)行是否正常,與建筑物及高壓電線的距離是否安全。4.3.2.6起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí),吊裝千斤需設(shè)置在有標(biāo)記的位置處,若無包裝箱則設(shè)置在設(shè)備的指定位置。4.3.2.7在千斤掛鉤時(shí),需使吊鉤中心和設(shè)備重心相一致,且在被吊設(shè)備上系好拖拉繩(白棕繩),以控制吊臂迴轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備在空中的搖晃。4.3.2.8當(dāng)設(shè)備吊至手推液壓車或拖排時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免設(shè)備產(chǎn)生不良情況或出現(xiàn)傾翻事故。4.3.3設(shè)備的拖運(yùn)4.3.3.1對于重量在3t以下的設(shè)備和各類高、低壓配電柜,UPS控制柜等利用液壓手推車或裝有腳輪的小型平板車進(jìn)行水平拖運(yùn)至變電所的基礎(chǔ)或槽鋼底框上。對于重量較大的設(shè)備和變壓器,柴油發(fā)電機(jī)組將采用枕木,滾杠和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行水平拖運(yùn)工作。4.3.3.2設(shè)備拖運(yùn)對鋪設(shè)枕木的寬度須與設(shè)備的寬度一致,枕木的接口須交叉放置平穩(wěn)且無搖晃感。4.3.3.3設(shè)置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向,滾杠的間距保持在500mm為宜,盡量減少錘錘擊滾杠。4.3.3.4變壓器和柴油發(fā)電機(jī)組將采用卷揚(yáng)機(jī)(Q=1t)進(jìn)行,屆時(shí)落實(shí)熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程的敦熟練人員進(jìn)行操作(須持證上崗),并切實(shí)按規(guī)程執(zhí)行。4.3.3.5為確保拖運(yùn)在緩慢平穩(wěn)中進(jìn)行,將使用H8×3D滑車組配置ф13.0mm的鋼絲繩徑導(dǎo)向開口H3×1KBG和卷揚(yáng)機(jī)(Q=1t進(jìn)行牽引工作。4.3.3.6鋼絲繩在進(jìn)入滑車和開口時(shí)不得有扭結(jié),銳角折曲,確保鋼絲繩和順、平滑進(jìn)入導(dǎo)向輪,且在卷揚(yáng)機(jī)繩筒上排列整齊。4.3.4設(shè)備的脫排就位4.3.4.1當(dāng)設(shè)備拖至基礎(chǔ)上后可利用千斤頂或利用結(jié)構(gòu)柱梁掛設(shè)手掛式手拉葫蘆進(jìn)行脫排工作。4.3.4.2在使用手拉葫蘆時(shí)應(yīng)事先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的靈活,鏈條完好無損,制動(dòng)可靠有效,受力必須合理,兩鉤受力在同一條軸線上,嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽。4.3.4.3在使用2只千斤頂頂升設(shè)備時(shí),動(dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào),升降平穩(wěn),無傾斜及局部過載現(xiàn)象。隨著設(shè)備的升降調(diào)整保險(xiǎn)墊塊(木方塊)的高度,且千斤頂應(yīng)直立使用,不得傾斜使用。4.3.4.4在使用千斤頂頂升設(shè)備時(shí),頂升部位宜選在設(shè)備底框下進(jìn)行,避免受力后造成設(shè)備局部變形。4.3.4.5在使用撬杠時(shí),人不準(zhǔn)騎在上面,當(dāng)重物升高后,用堅(jiān)實(shí)墊木墊牢,嚴(yán)禁將手伸入重物底面。撬杠的支承點(diǎn)墊塊不得使用磚塊。4.4接地裝置安裝4.4.1明敷接地線安裝接地線按設(shè)計(jì)要求,采用熱鍍鋅扁鋼40×4作接地極沿墻明敷,并與聯(lián)合接地引出接地板相連接,接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)離地面為300mm,距墻面為10mm~15mm,并要求平、直、牢固。當(dāng)熱鍍鋅扁鋼經(jīng)過門及走道處,埋地暗敷,所有金屬門需經(jīng)銅質(zhì)編織線與接地扁鋼可靠連接,焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。螺栓連接時(shí)應(yīng)緊密、牢固。凡電焊處應(yīng)作防腐處理,明敷接地線的表面應(yīng)涂以15mm~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。接地卡子、總等電位接地端子箱按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置,離地面為300mm。4.5變壓器安裝4.5.1干式變壓器安裝4.5.1.1外觀檢查安裝前對設(shè)備的本體、附件及箱體外部進(jìn)行檢查,應(yīng)不缺件和機(jī)械損傷,尤其要觀察三相高壓線包(環(huán)氧筒體)不應(yīng)有任何破損及移位現(xiàn)象。高、低壓瓷瓶不應(yīng)有裂紋和傷痕。溫控裝置內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全(包括溫度顯示裝置)。通風(fēng)用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯。4.5.2.2本體就位干式變壓器安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,固定應(yīng)可靠。4.5.2.3箱體安裝干式變壓器其箱體和本體是分別運(yùn)至施工現(xiàn)場,應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠要求拼裝,安裝過程中嚴(yán)禁各種雜物落入變壓器本體內(nèi)。溫控裝置安裝牢固,接線正確。新一代產(chǎn)品已發(fā)展到用微處理機(jī)控制,溫控設(shè)定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。4.5.2.4接地變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地,變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接地干線截面。4.6成套柜(盤)安裝4.6.1基礎(chǔ)型鋼定位及安裝定位及安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠,其頂部宜高出抹平地面10mm,基礎(chǔ)型鋼和柜(盤)之間的接觸應(yīng)緊密平整,應(yīng)使用鍍鋅螺栓緊固,不得焊接。盤、柜安裝的允許偏差見表1表1盤、柜安裝允許誤差4.6.2金屬封閉式開關(guān)柜安裝金屬封閉式開關(guān)柜體積小、容量大、安全性高。當(dāng)前廣泛配置在各類變、配電所中。手車式柜在安裝過程中注意手車進(jìn)、出柜時(shí)應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象,電氣及機(jī)械閉鎖可靠,手車與柜內(nèi)專用接地排接觸良好。抽屜式柜在安裝過程中,注意抽屜進(jìn)、出柜時(shí)應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象,電氣及機(jī)械閉鎖可靠,抽屜與柜體的接觸及柜體的接地應(yīng)良好。開關(guān)柜內(nèi)母線一般由制造廠配套供應(yīng),在安裝時(shí)應(yīng)核對柜內(nèi)母排相位排列的正確性。母排連接時(shí)應(yīng)在接觸面涂電力復(fù)合脂,螺栓用力矩板手緊固,其緊固值應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鋼制螺栓的緊固力矩值4.7高、低壓電器設(shè)備安裝4.7.1橋架安裝4.7.1.1主要施工流程4.7.1.2熟悉橋架施工圖和有關(guān)的電纜敷設(shè)圖、有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖及其它有關(guān)專業(yè)施工圖(給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防噴淋和工藝管道及設(shè)備布置圖)。了解可能與橋架平行相近、交叉、甚至可能重合的風(fēng)管、水管、工藝管及各種設(shè)備走向、位置,了解各種管道和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)及表面溫度、有無保溫,了解橋架支、吊架安裝部位的建筑部位(頂、墻、柱等)的承重能力和牢度,了解橋架走向、橋架類型和敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜型號(hào)、規(guī)格、直徑和使用(和投產(chǎn))要求的角度,認(rèn)真審圖,提出設(shè)計(jì)施工圖存在的問題和解決問題的建議,請?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)解決。4.7.1.3選擇橋架時(shí),除了必須由公司規(guī)定的合格分供方供應(yīng)外,還應(yīng)注意符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式。鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。橋架允許的最小板材厚度4.7.1.4橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜最小允許彎曲半徑(D-電纜直徑)4.7.1.5橋架和附件的檢查和堆放:4.7.1.6應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品樣本或說明書,其中應(yīng)包括電纜橋架在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖。4.7.1.7橋架、立柱、托臂都應(yīng)平整、無變形、無扭曲、無毛刺和刃邊。4.7.1.8熱鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)均勻,無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅等缺陷,不得有影響安裝的鋅痕。電鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)光滑、均勻、致密,不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。涂漆橋架的表面應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、起皺,無氣泡。4.7.1.9以保證工程質(zhì)量和工程合同要求為原則,對不同質(zhì)量問題,采取不同的整改措施,或退貨,或現(xiàn)場整改。4.7.1.10橋架堆放應(yīng)分類、分規(guī)格,堆放整齊在墊條上,防止變形、損壞、受潮、浸濕。4.7.1.11橋架的定位:a)橋架的安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖和登機(jī)長廊的實(shí)際情況確定(詳見登機(jī)長廊39-42軸斷面示意圖)。b)多層橋架的上下順序和層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。層間距離一般為:控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電力電纜間不應(yīng)小于0.3m,弱電與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m,水平相鄰橋架凈距宜不小于50㎜。橋架與各種管道和設(shè)備的凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。c)機(jī)電各專業(yè)之間在施工前必須協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。4.7.1.12橋架支、吊架制作:a支、吊架型材的選擇:水平橋架吊架線槽總截面小于300×200吊桿M8吊架L40×4角鋼線槽總截面小于500×200吊桿M10吊架L50×5角鋼線槽總截面大于600×200吊桿、吊架L50×5角鋼支、吊架表面防腐與橋架一致。b落料:選用符合設(shè)計(jì)的合格鋼材,認(rèn)準(zhǔn)規(guī)格、尺寸進(jìn)行落料、矯直及機(jī)械加工。c焊接:支架拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意立柱和托臂之間角度,立柱和各托臂之間尺寸相對應(yīng)。先將各托臂與立柱點(diǎn)焊固定后進(jìn)行矯正,支架要平整,不得扭曲。焊接面要光滑,不得有夾渣和未焊透,焊接結(jié)束后要清除焊渣。d支架鍍鋅:酸洗除銹及熱鍍鋅處理工作應(yīng)由信譽(yù)及質(zhì)量有保證的專業(yè)廠家承擔(dān),鍍鋅后的支架表面要光潔,無起皺及砂眼。4.7.1.13橋架支、吊架安裝:a按已確定的橋架彎通、變徑直通位置確定其支、吊架位置,然后確定直線段支、吊架位置。直線段上的支、吊架應(yīng)保持間距均勻,支、吊架間距為1.8m。b過伸縮縫之前和之后約200㎜處,直線段超過30m處的補(bǔ)償裝置前和后200㎜處應(yīng)設(shè)支、吊架。c分層敷設(shè)的橋架,為了便于橋架安裝后的電纜敷設(shè),各層橋架之間必須保留不小于150mm的間距。d支架定位采用兩點(diǎn)定位,即在一定距離,兩端先分別安裝一副橋架支吊架,然后在兩副支吊架之間進(jìn)行拉線定位。e采用M10、M8吊桿的支架,直線段每隔9m增加一個(gè)用角鋼制作的固定支架。4.7.1.14橋架安裝a橋架直線段之間、直線段與彎通、變徑直通之間的連接件,應(yīng)采用橋架制造廠配套的連接件。連接件鋼板厚度不應(yīng)小于橋架薄鋼板厚度。連接口平整,無扭曲、凸起和凹陷,連接用的半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),螺栓長度適當(dāng),擰緊之后,露出長度以2~5牙為宜。水平安裝的橋架,其直線段的連接頭,應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支、吊架之間的1/4左右處。一般情況下不在施工現(xiàn)場制作橋架。對于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b橋架跨越建筑物的伸縮縫處,按GB50303-2002規(guī)定,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮不危及其本身安全時(shí)能自由伸縮,不受損壞。因?yàn)樵诘菣C(jī)長廊里,橋架安裝已在混凝土結(jié)構(gòu)工程完成數(shù)月,混凝土收縮減少。伸縮量一般不會(huì)超過建筑物伸縮縫寬L。c2‰,全長允許偏差應(yīng)不超過20㎜。測量偏差的部位是底部。直線度偏差不超過5mm/m。橋架應(yīng)牢固地固定在支吊架上。d多層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有操作空間,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。e電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢,特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固,有無變形、扭曲,補(bǔ)償伸縮是否遺漏,跨接接地是否符合要求。f電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。4.7.1.15橋架接地鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連接成一體,在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,鍍鋅橋架與支架用連接螺栓加上鍍鋅彈簧墊圈可靠電氣連接。涂漆或噴涂其它絕緣物的橋架,采用軟銅線跨接,跨接用的螺栓應(yīng)鍍鋅,跨接導(dǎo)線端子與橋架接觸處,既要清除絕緣涂層,還要涂抹防銹導(dǎo)電膏,或委托制造廠在橋架上焊銅墊圈,保證橋架之間跨接可靠。并在橋架內(nèi)底部,全線敷設(shè)一支25*4的鍍鋅扁鋼制成的保護(hù)地線(PE),且與每一付橋架支架可靠電氣連接,橋架從始端到終端,至少有兩處與接地干線可靠連接。4.8一、二次線路安裝4.8.1封閉式母線槽安裝在變壓器與低壓柜之間,低壓柜與低壓柜之間采用封閉式母線。國產(chǎn)母線槽安裝參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-封閉式母線槽安裝工藝。4.8.1.1施工順序4.8.1.2主要施工方法及要求1母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量,重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套正確、數(shù)量足。母線接頭的連接面平整,連接孔對稱,離邊緣距離一致。母線之間的絕緣板不能缺損破裂。應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、相與外殼之間的絕緣,不低于20MΩ。2母線槽測量定位母線槽的走向,按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定,盡量按直線最短路徑敷設(shè),至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面,其他電氣線路和各種管道的最小凈距按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水平安裝母線槽支吊架間距一般為2-3m,按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。3支吊架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。采用鍍鋅槽鋼、角鋼制作,做好防腐處理,支吊架間距均勻。支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝,一般采用母線槽生產(chǎn)的定型彈簧支架。每節(jié)母線槽安裝前必須測量絕緣電阻,阻值不小于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔,并盡量減少現(xiàn)場擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。4母線槽拼接吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽,吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩,用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好,防止雜物、垃圾落入。拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。拼裝連接時(shí),墊上配套的絕緣板,穿入絕緣套管及連接螺栓,加墊圈、彈簧墊圈,用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全長超差不超過10mm。用力矩扳手緊固,達(dá)到規(guī)定值,及時(shí)裝上蓋板和接地帶(板。為防止偶然因素,使之絕緣降低,每拼裝連接一節(jié),要再次測絕緣電阻,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。5相位校驗(yàn)相位與低壓柜相同,不能缺相,并注意中性排和PE排不能接錯(cuò),而且要保持絕緣。4.8.1.3母線槽終端套箱安裝母線槽從帶箱體干式變壓器頂部、成排金屬封閉式配電柜頂引入的宜在柜頂加裝母線槽終端套箱,套箱的一側(cè)應(yīng)裝帶鎖的門,便于過渡排的連接及檢修。4.8.2二次線安裝二次線路即配電系統(tǒng)控制及測量線路,各設(shè)備之間連接由控制電纜實(shí)施。在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按圖施工。二次線安裝施工程序?yàn)榉?、排線,對控制電纜及其線芯,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編號(hào),二次線固定及接線,最后分回路對各系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測量。二次線安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)按圖施工、接線正確;2)回路編號(hào)應(yīng)正確,采用數(shù)字、字母異形套管;3)每個(gè)端子板的一側(cè)接線不得超過兩根,備用線芯長度應(yīng)留有足夠余量;4)二次線排列整齊,固定牢固,與電器或端子排連接緊密;5)二次回路絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ;6)弱電系統(tǒng)各回路絕緣電阻測量應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)的安全措施,如將強(qiáng)、弱電回路分開,電容器短接,插件拔下等,測完絕緣后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行恢復(fù),不得遺漏;7)弱電系統(tǒng)用屏蔽電纜,其屏蔽層應(yīng)單端接地;h.鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。4.9設(shè)備接地本變,配電所設(shè)計(jì)中,接地系統(tǒng)為TN-S制式(三相五線制)。設(shè)備接地分二大類:工作接地、保護(hù)接地。電力變壓器中性點(diǎn)接地、成排高、低壓配電柜內(nèi)PE排接地稱“工作接地”,要求從接地干線或施放黃綠專用接地線引入,其載流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其他帶電設(shè)備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地,稱“保護(hù)接地”,其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入,其載流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.10質(zhì)量自檢、互檢質(zhì)量的自檢、互檢工作應(yīng)貫徹在施工的全過程,施工員進(jìn)行全過程監(jiān)督。班組在各道施工工序中根據(jù)規(guī)范要求認(rèn)真測量好各類技術(shù)數(shù)據(jù),同步填寫好各種安裝檢查記錄表、安裝質(zhì)量工序控制表(GK表)、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。4.11調(diào)試作業(yè)(由九分公司另外出調(diào)試方案)4.12試運(yùn)行當(dāng)安裝、調(diào)試二大工序完工并通過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,變電所可投入試運(yùn)行階段。從調(diào)試工作結(jié)束至投入試運(yùn)行間隔不宜超過三個(gè)月,投入試運(yùn)行前應(yīng)對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查,清掃干凈,確認(rèn)無隱患存在,復(fù)測各設(shè)備線路的絕緣電阻應(yīng)合格,同時(shí)準(zhǔn)備好各種安全用具及各類警告牌(詳見安全技術(shù)措施)。送電倒閘操作應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,操作人員必須持有效合格操作證方可上崗。送電前要開操作票,送電時(shí)按操作票內(nèi)容逐條執(zhí)行,操作人員堅(jiān)持唱票,同時(shí)要有監(jiān)護(hù)人員在旁。變電所正式送電前應(yīng)將所有高、低壓開關(guān)置于冷備用狀態(tài),等候外線路電源入戶。接到上一級電網(wǎng)操作完畢通知,電源已送至本站,則需驗(yàn)電,其一可按進(jìn)線柜上帶電顯示裝置確認(rèn)。其二可打開進(jìn)線倉用驗(yàn)電筆測試,完成此項(xiàng)工作后方可進(jìn)入正式送電順序。按次序投入高壓進(jìn)線開關(guān),使高壓母排帶電,并檢查高壓三相電壓正常(通過壓比柜實(shí)施),再對變壓器進(jìn)行送電,沖擊3~5次,檢查低壓(0.4kV)三相電壓正常后合上低壓進(jìn)線開關(guān),使低壓母排帶電。如變電所有二路進(jìn)線的則按照上述方式送另一路電,最后在低壓母聯(lián)柜處對二路電源進(jìn)行核相,一般情況下變電所空載24h后方可對下一級各負(fù)荷送電。記錄好各回路的電壓及負(fù)載電流,最終移交業(yè)主。4.13竣工驗(yàn)收4.13.1整理施工過程中各種原始資料及各類設(shè)備、材料、出廠合格證、質(zhì)保書、全面審定竣工工程是否符合設(shè)計(jì)要求,工程質(zhì)量是否符合國家規(guī)范。4.13.2整理安裝記錄裝訂成冊,檢查安裝及調(diào)試記錄是否填寫正確,檢查安裝及電試項(xiàng)目是否有缺陷,是否符合規(guī)范要求。4.13.3與施工同步正確填寫好各類安裝質(zhì)量工序控制表(GK表)及安裝檢查記錄表,最后和其他竣工資料一并交分公司質(zhì)檢科,進(jìn)行質(zhì)量評定及企業(yè)內(nèi)部交工驗(yàn)收。4.13.4在企業(yè)內(nèi)部驗(yàn)收及合格的基礎(chǔ)上,將各類竣工資料及設(shè)備、材料的合格證、質(zhì)保書交業(yè)主(或工程監(jiān)理)進(jìn)行交工驗(yàn)收。5.保證施工、安全健康及環(huán)境的措施為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立良好的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境,特制定以下措施。5.1嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。5.2高空作業(yè)必須系好安全帶,不得往上、往下拋物件,所用材料應(yīng)放穩(wěn)妥,防止落下傷人,小工具及施工用小配件、材料放入工具袋。5.3腳手架搭好后要按公司規(guī)定驗(yàn)收合格后,才能使用。5.4使用竹梯、人字梯應(yīng)檢查,確認(rèn)無霉蛀、無開裂,無缺檔,并有足夠的牢度。梯子底部應(yīng)包好防滑橡皮,人字梯張開角度不得大于60度,且采取保險(xiǎn)措施(梯子中間用繩子栓?。?。5.5手持電動(dòng)工具的電源線必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)引出。5.6遵守各種電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程,并注意用電安全。5.7各種施工機(jī)械性能應(yīng)良好,使用和操作應(yīng)符合說明書的要求。5.8臨時(shí)用電的電源線絕緣性能應(yīng)符合要求,按負(fù)荷容量選擇導(dǎo)線截面,使用中不得超載,以防引發(fā)電氣火災(zāi)。5.9施工現(xiàn)場,必須配備1211干粉滅火機(jī),做到文明施工,同時(shí)切實(shí)做好產(chǎn)品保護(hù)工作。5.10嚴(yán)格遵守建工集團(tuán)和本公司頒發(fā)的各項(xiàng)安全施工規(guī)章制度,加強(qiáng)安全教育,深化安全意識(shí),認(rèn)真貫徹執(zhí)行,嚴(yán)格監(jiān)督檢查。5.11按照現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化管理,妥善安排各項(xiàng)施工設(shè)施,材料和機(jī)具,不準(zhǔn)亂堆放,確?,F(xiàn)場整潔文明。5.12設(shè)專職安全監(jiān)督人員,對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,施工機(jī)具以及在施工準(zhǔn)備和設(shè)備卸車、拖運(yùn)、吊裝、就位過程中的安全作業(yè)進(jìn)行全面監(jiān)督管理。5.13吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各類起重機(jī)具,索具的安全使用可靠性。5.14在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全紅白繩以示警戒。每天在吊裝結(jié)束后,恢復(fù)吊裝口的安全護(hù)欄,在吊裝區(qū)域嚴(yán)禁非有關(guān)人員入內(nèi)走動(dòng)。5.15在起重指揮信號(hào)不明或不清的情況下,嚴(yán)禁操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。5.16在起重機(jī)工作范圍內(nèi),非作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,起重吊臂和重物下面不得站人。5.17變電所投入試運(yùn)行階段,必須做好以下安全措施。5.17.1變電所可操作電氣設(shè)備前均要鋪上經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的絕緣毯(敦促業(yè)主實(shí)施)。5.17.2備好高壓驗(yàn)電筆,必要時(shí)對帶電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電核實(shí)。5.17.3備好各類警告牌,如“止步,高壓危險(xiǎn)”、“禁止合閘”、“有電危險(xiǎn)”等,備好接地線。5.17.4送電時(shí)操作人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴。6.保證工程質(zhì)量的措施6.1質(zhì)量保證體系6.2嚴(yán)格把好施工用機(jī)具、工具及吊機(jī)質(zhì)量關(guān),做好相應(yīng)的使用記錄6.2.1吊機(jī)使用通過分公司的機(jī)具員與大型機(jī)械租賃公司簽定租用合同,辦齊所有手續(xù)。吊機(jī)操作人員在進(jìn)場前要求到現(xiàn)場對吊裝環(huán)境與施工內(nèi)容實(shí)施交底。6.2.2滑車檢查各部件是否良好,如隔板、滑輪是否變形或損缺,吊鉤有無變形、裂痕,軸的定位裝置是否完善。單門開口滑車要特別檢查活絡(luò)蓋板情況,避免鋼絲繩彈出傷人。6.2.3電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)檢查防護(hù)裝置配備應(yīng)齊全,鋼絲繩排列有序,各潤滑處加注適量的潤滑油脂。檢查制動(dòng)裝置,制動(dòng)閘與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)不小于80%,制動(dòng)器與制動(dòng)輪的中心應(yīng)在同一中心線上。制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的間隙為1~1.2mm。慢速卷揚(yáng)機(jī)最大徑向間隙不大于1mm。6.2.4鋼絲繩檢查表面腐蝕情況。當(dāng)整根鋼絲繩外表面受蝕的麻
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