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第第頁運(yùn)作管理心得7篇運(yùn)作管理心得篇120xx年,在領(lǐng)導(dǎo)的教育和領(lǐng)導(dǎo)下、在同事們的幫忙和支持下,我堅(jiān)持不絕地學(xué)習(xí)理論知識(shí)和各項(xiàng)規(guī)章制度、總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),使我很快適應(yīng)了倉庫管理工作?,F(xiàn)在,我已能夠嫻熟掌握倉庫的發(fā)貨流程、產(chǎn)品入出庫交接,并能夠在細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)問題,堅(jiān)決杜絕小的安全隱患漫延。當(dāng)然,在這段學(xué)習(xí)的時(shí)間里,我也對(duì)自身顯現(xiàn)的錯(cuò)誤,以及倉庫中已經(jīng)發(fā)生的錯(cuò)誤中吸取了教訓(xùn)。在這里,我將這段時(shí)間的學(xué)習(xí)、思想和認(rèn)得總結(jié)如下:一、加強(qiáng)學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)化流程操作進(jìn)入倉庫工作,我首先在高溫庫房學(xué)習(xí)六天,之后在股二產(chǎn)品庫學(xué)習(xí)。我對(duì)高效、專業(yè)化的流程操作感受很深。剛開始,看到同事們不絕地繁忙,忙著發(fā)貨、備貨、做記錄,每個(gè)人都分派有自身的任務(wù),緊張而有序地進(jìn)行著。高溫庫的來往業(yè)務(wù)多而雜,但是有一套長期以來積累的經(jīng)驗(yàn),幫忙了同事們把工作分成幾個(gè)步驟,最終總能把工作圓滿地完成,不出一點(diǎn)過錯(cuò)。通過一段時(shí)間的學(xué)習(xí),我開始試著發(fā)貨,先是查詢備貨(依照先進(jìn)先出原則),做好記錄(包含位置、日期、數(shù)量),出庫,最終核對(duì)票據(jù)和出門證的完整性,做好發(fā)貨過程的記錄,在入調(diào)存報(bào)表上調(diào)出,這樣,整個(gè)發(fā)貨流程就基本做完了。學(xué)習(xí)階段,對(duì)于任何一種細(xì)節(jié)我都謹(jǐn)小慎微,認(rèn)真察看,并有了獨(dú)到的見解。近來兩天,我開始試著頂崗,在當(dāng)班同事的引導(dǎo)下,我認(rèn)真學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高了工作效率,并將各種流程牢記在心,引導(dǎo)我今后的工作。以后,我也會(huì)加強(qiáng)學(xué)習(xí),努力把自身訓(xùn)練成為出色的倉庫管理人員。二、要對(duì)數(shù)據(jù)敏感、負(fù)責(zé),票據(jù)與實(shí)物相符,不得有絲毫懈怠在工作中,對(duì)數(shù)據(jù)(包含票據(jù)數(shù)據(jù)和實(shí)物數(shù)據(jù))敏感是一個(gè)庫管員工必備的素養(yǎng),發(fā)貨、出入庫交接以及貨物的周轉(zhuǎn),都是實(shí)物的運(yùn)動(dòng),在庫管員的監(jiān)督下負(fù)責(zé)票據(jù)與實(shí)物相對(duì)統(tǒng)一,沒有誤差。在我進(jìn)入倉庫工作時(shí),第一件事便是學(xué)習(xí)產(chǎn)品碼放信息,對(duì)于不同產(chǎn)品的碼放形勢(shì)和數(shù)量以及注意要點(diǎn)熟識(shí)于心,打好了這個(gè)基礎(chǔ),之后的工作就好做了很多。在數(shù)據(jù)的管理上,不允許有絲毫的誤差。工作中,同事常常教導(dǎo)我說,我們的工作沒有‘可能‘約莫‘相像,只有‘是與‘不是,在我們對(duì)某種數(shù)據(jù)有一絲的懷疑時(shí),就要立刻查詢,這樣往往能夠躲避錯(cuò)誤的`發(fā)生,同時(shí)也除掉了存在的隱患。三、存在的不足及今后努力的方向在管理工作過程中,我雖然工作認(rèn)真、樂觀自動(dòng)、不絕與同事聯(lián)系與溝通、認(rèn)真地察看和學(xué)習(xí),但我感覺還不足;今后我將加強(qiáng)學(xué)習(xí),做好個(gè)人工作計(jì)劃,使自身的工作做到更好、更精,不絕提高自身的管理水平,不絕總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),我也認(rèn)為輪崗帶來的好處,能夠加強(qiáng)各成員和各環(huán)節(jié)的緊密性和協(xié)調(diào)性,使每個(gè)人都成為全才,成為專業(yè)的倉庫管理人員。我還希望得到同事們和領(lǐng)導(dǎo)們的批判和引導(dǎo)?,F(xiàn)在是信息化、自動(dòng)化時(shí)代,有很多的體力和腦力勞動(dòng)都轉(zhuǎn)瞬間變得模式化簡單,但是這并不代表我們的工作輕松了,相反我們應(yīng)當(dāng)存在一種危機(jī)感,加強(qiáng)學(xué)習(xí),不進(jìn)步就等于落后,所以,我始終在努力著,學(xué)習(xí)著。我信任,在不久一段時(shí)間內(nèi),我們的倉庫庫管理將更加高效、精準(zhǔn)、協(xié)調(diào)。在以后的工作中,我將以此為努力的方向。運(yùn)作管理心得篇2一、組織必需有明確的既定的目標(biāo)組織目標(biāo)是指一個(gè)組織將來一段時(shí)間內(nèi)要實(shí)現(xiàn)的目的,它是管理者和組織中一切成員的行動(dòng)指南,是組織決策、效率評(píng)價(jià)、協(xié)調(diào)和考核的基本依據(jù)。任何一個(gè)組織都是為確定的目標(biāo)而組織起來的,如包裝公司是為了滿足洋河酒廠全部產(chǎn)品酒包裝的需要而組織起來的。目標(biāo)是組織的最緊要條件,無論其成員各自的目標(biāo)有何不同,但確定有一個(gè)為其成員所接受的共同目標(biāo)。任何管理系統(tǒng)都應(yīng)有明確的目標(biāo),目標(biāo)不確定,或者混淆了不同的目標(biāo),都肯定會(huì)導(dǎo)致管理的混亂。任何管理活動(dòng)都必需把訂立目標(biāo)作為首要任務(wù)。二、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理目前已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)管理的緊要構(gòu)成部分,它在企業(yè)管理中日益發(fā)揮著舉足輕重的作用。企業(yè)必需重視標(biāo)準(zhǔn)化,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化,充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化的作用,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、科學(xué)化管理,為企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益供應(yīng)保障。設(shè)計(jì)好藍(lán)圖,訂立一個(gè)科學(xué)的流程,依據(jù)流程訂立實(shí)在的標(biāo)準(zhǔn)化,然后再制度化,并建立一整套行之有效的績效管理和考核機(jī)制。三、全員參加管理,目標(biāo)管理組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),不但靠總經(jīng)理訂立好的戰(zhàn)略規(guī)劃,也不但靠某一部門領(lǐng)導(dǎo)的個(gè)人本領(lǐng),而是要依靠組織中全部干部、員工的共同努力。組織要讓全體成員參加管理,實(shí)行目標(biāo)管理制度。目標(biāo)管理制度是把以目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為前提的管理轉(zhuǎn)化成以目標(biāo)為掌控手段的管理,它是通過使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的訂立來實(shí)現(xiàn)自我掌控,并努力完成工作目標(biāo)的管理制度。這種管理制度由于有了明確的目標(biāo)作為對(duì)組織成員工作成績的考核標(biāo)準(zhǔn),從而使對(duì)組織成員的評(píng)價(jià)和嘉獎(jiǎng)做到更客觀、更合理,因而可以大大激發(fā)他們?yōu)橥瓿山M織目標(biāo)而努力。如何強(qiáng)化員工自我管理掌控,緊要措施有:(一)、目標(biāo)要體現(xiàn)組織目標(biāo)和個(gè)人目標(biāo)的統(tǒng)一、員工是實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的載體,同時(shí)他們也有個(gè)人目標(biāo)的努力探求。只有組織的目標(biāo)與個(gè)人的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)完美契合時(shí),才略在員工的內(nèi)心產(chǎn)生巨大的推動(dòng)力和自我管束力。實(shí)踐中,有些組織確定的目標(biāo)體系只是對(duì)組織任務(wù)目標(biāo)的簡單分解,而沒有考慮員工個(gè)人的利益,這只是傳統(tǒng)的任務(wù)管理,而不是目標(biāo)管理。這種任務(wù)目標(biāo)是不行能激發(fā)下屬的行為動(dòng)力和自我管束力,員工只會(huì)敷衍地完成任務(wù)而已。(二)、強(qiáng)化員工參加管理。目標(biāo)管理是參加管理的一種形式。目標(biāo)的訂立者同時(shí)也是目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)者,即由上級(jí)與下級(jí)在一起共同確定目標(biāo)。參加設(shè)置目標(biāo)可以提高目標(biāo)接受性,目標(biāo)設(shè)置理論認(rèn)為在某些情況下,參加式的目標(biāo)設(shè)置能帶來更高績效。參加的一個(gè)緊要優(yōu)勢(shì)在于提高了目標(biāo)自身作為工作努力方向的可接受性。實(shí)施參加管理,能夠發(fā)揮員工的聰穎才略,實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值,也是滿足員工受人敬重、信任的高層次需要。運(yùn)作管理心得篇3在這樣一個(gè)以“以人為本”思想引導(dǎo)的社會(huì)環(huán)境下,顧客對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化的需求越來越明顯,滿足顧客個(gè)性化需求成為企業(yè)開發(fā)和產(chǎn)生新產(chǎn)品的一個(gè)緊要目標(biāo),也是企業(yè)供應(yīng)競爭力的緊要途徑之一、隨著技術(shù)的進(jìn)步和需求的更改,產(chǎn)品的生命周期越來越短,更新?lián)Q代的速度加快,為了適應(yīng)這種消費(fèi)行為的更改,更好地滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求,企業(yè)從以前的單件小批轉(zhuǎn)換為規(guī)模定制生產(chǎn)模式,在不失去規(guī)模經(jīng)濟(jì)的前提下,給顧客供應(yīng)更多的選擇余地。在浩繁的大規(guī)模定制策略中,延遲制造將大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合在一起,在現(xiàn)代企業(yè)中得到了規(guī)范運(yùn)用。下面緊要以工業(yè)企業(yè)中的延遲制造來談?wù)勎覍?duì)它的理解。一、延遲制造的概念所謂延遲制造是指盡量延遲產(chǎn)品的生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的組裝時(shí)間,也就是盡量延遲產(chǎn)品的一般性,推遲其個(gè)性實(shí)現(xiàn)的時(shí)間。其實(shí)質(zhì)就是重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝以使其差別點(diǎn)延遲。先生產(chǎn)產(chǎn)品通用化的部分,在知悉客戶需求后,再進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),這樣不但可以滿足顧客需求還能縮短向客戶的交貨時(shí)間。在供應(yīng)鏈中,將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為通用化階段與差別化階段,生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中心產(chǎn)品或可模塊化的部件,盡可能延遲產(chǎn)品差別化的業(yè)務(wù),等最終用戶對(duì)產(chǎn)品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產(chǎn)品的差別化業(yè)務(wù)。如:ibm公司的生產(chǎn)模式,對(duì)鼠標(biāo)、鍵盤中通用的部分,先進(jìn)行模塊化生產(chǎn),接到客戶訂單后,在依照客戶不同的要求進(jìn)行差別化生產(chǎn)。dell公司在接到顧客訂單后,可按顧客的配置要求,將不同類型的硬件組裝成電腦,供應(yīng)個(gè)性化的服務(wù)。二、延遲制作的分類延遲制造一般可分為三種:成型延遲、物流延遲和完全延遲。成型延遲是指推遲形成最終產(chǎn)品的過程,在獲知客戶的精準(zhǔn)明確要求和購買意向之前,僅制造基礎(chǔ)產(chǎn)品或模塊化的部件,在收到客戶的訂單后,才按客戶的實(shí)在要求從事最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。物流延遲著眼于產(chǎn)品地理位置,推遲產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)。它的基本觀念是在一個(gè)或多個(gè)戰(zhàn)略地方對(duì)全部貨品進(jìn)行預(yù)估,而將進(jìn)一步庫存部署延遲到收到客戶的定單時(shí)進(jìn)行。完全延遲是指最終的制造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以后進(jìn)行。它是把成型延遲和物流延遲兩種不同類型的延遲結(jié)合在一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中加以運(yùn)用。通過供應(yīng)兩種不同方法來制止預(yù)期生產(chǎn)或市場的承諾直到客戶定單收到為止,共同減少預(yù)估風(fēng)險(xiǎn),發(fā)揮兩者結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。所以現(xiàn)代企業(yè)中更多的是采用完全延遲進(jìn)行大規(guī)模的定制生產(chǎn)。如:惠普噴墨打印機(jī)的供應(yīng)鏈:為了解決不同的本地化選擇方案過多,使庫存難以管理;提前期長,導(dǎo)致猜測(cè)難度大,安全庫存過多;很多本地市場的不確定性,是猜測(cè)苦難等問題,惠普公司將未本土化的打印機(jī)送到本地的配送中心,再依據(jù)本地需求進(jìn)行本土化。三、延遲制造的條件在大規(guī)模定制中,要想有效地實(shí)現(xiàn)延遲差別化,減少庫存,在新產(chǎn)品的構(gòu)思設(shè)計(jì)與研發(fā)階段,就需要在產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化、通用化四個(gè)方面認(rèn)真規(guī)劃,做好充分的準(zhǔn)備工作。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化:對(duì)產(chǎn)品的類型、性能、材質(zhì)、形狀、尺寸、精度、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收及包裝要求等規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并加以貫徹執(zhí)行,在接到客戶訂單時(shí)可以快速裝配,得到個(gè)性化的產(chǎn)品,以滿足客戶的差別化需求。產(chǎn)品模塊化:指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一些便于組裝在一起的模塊,而在設(shè)計(jì)階段,將各種功能放進(jìn)各個(gè)模塊,縮短最終的定制制造時(shí)間。產(chǎn)品系列化:依據(jù)實(shí)際需要,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,在縮減同類產(chǎn)品種類和發(fā)展先進(jìn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上把產(chǎn)品劃分為若干種品種規(guī)格,以減少的品種規(guī)格來滿足社會(huì)多方面需要。產(chǎn)品通用化:生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)將各種零部件尺寸、型式進(jìn)行合并簡化,使加工出的零部件能夠在不同類型和同一類型不同規(guī)格的產(chǎn)品中相互通用,提高在制品庫存的柔性。四、延遲制造的優(yōu)勢(shì)延遲制造最大的優(yōu)勢(shì)就是可以幫忙降低供應(yīng)鏈的庫存,減少產(chǎn)品滯銷風(fēng)險(xiǎn)。在采用延遲制造模式的企業(yè)中,企業(yè)的存貨基本上是以原材料子和中心產(chǎn)品的形式存在,這種存貨占用資金少,適用面廣,既能快速滿足顧客的多樣化需求,又大幅降低了存貨的本錢與風(fēng)險(xiǎn),這就使企業(yè)所面對(duì)的不確定程度下降,減少了產(chǎn)銷不對(duì)路以及產(chǎn)品滯銷帶來的存貨跌價(jià)損失,有利于提高企業(yè)效益。另外延遲制造還能縮短交貨期,提高反應(yīng)本領(lǐng),加添最終產(chǎn)品的型號(hào),更好地滿足顧客的差別化需求。它集成了推動(dòng)式供應(yīng)鏈和拉動(dòng)式供應(yīng)鏈、大規(guī)模生產(chǎn)與定制生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),能將供應(yīng)鏈的全球資源優(yōu)化配置與本地化操作結(jié)合在一起,可在全球協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上加以考慮,獲得整體的規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì),而產(chǎn)品的差別化制造、營銷、配送與售后服務(wù)工作則采用本地化的管理模式,充分利用本地資源,滿足本地的需求習(xí)慣,縮短定制時(shí)間,以加強(qiáng)對(duì)不同地區(qū)、不同顧客的適應(yīng)本領(lǐng),為企業(yè)帶來較大的競爭優(yōu)勢(shì)。五、個(gè)人關(guān)于延遲制造的幾點(diǎn)想法延遲制造并非試用于每個(gè)行業(yè)每種產(chǎn)品,在那些產(chǎn)品生產(chǎn)可分別性差,最終工藝過程難以執(zhí)行,顧客需求難以猜測(cè)的情形下并不適用。在生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇過程中要融入延遲制造的思想,在進(jìn)行產(chǎn)品通用化生產(chǎn)的時(shí)候可以選擇按加工路線的生產(chǎn)流程,在最終的差別化生產(chǎn)的時(shí)候可以選擇按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程,這樣可以供應(yīng)生產(chǎn)效率。延遲制造不應(yīng)僅僅應(yīng)用在工業(yè)企業(yè),如今服務(wù)業(yè)正在興起,延遲制造也將會(huì)在服務(wù)業(yè)中得到進(jìn)一步的運(yùn)用與創(chuàng)新。運(yùn)作管理心得篇4通過一個(gè)學(xué)期對(duì)《工業(yè)企業(yè)管理》的學(xué)習(xí),本人對(duì)生產(chǎn)管理深有體會(huì)。下面就來述說我對(duì)生產(chǎn)管理本章學(xué)習(xí)的心得體會(huì)。對(duì)于當(dāng)今社會(huì)來講,本人認(rèn)為生產(chǎn)管理在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)作用。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)緊要是為了能夠高效、低耗、快捷、定時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,最終能夠?yàn)榭蛻艄?yīng)滿意的服務(wù),因此就需要標(biāo)版生產(chǎn)管理,提倡生產(chǎn)管理,最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的緊要作用。本人作為學(xué)習(xí)機(jī)械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè),但就我個(gè)人覺得生產(chǎn)管理在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致,在機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產(chǎn)過程劃分層次,使生產(chǎn)工序有條不紊地進(jìn)行。我想只有這樣的生產(chǎn),只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任,那么企業(yè)整體實(shí)力也就得到了提升、得到了強(qiáng)化。一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過程的組織同樣需要生產(chǎn)管理的輔佑襄助,在大家看來,組織可能只是生活或生產(chǎn)過程一種表現(xiàn)形式,但我們不容疏忽的是,在組織的同時(shí)已經(jīng)把管理融入在內(nèi)。因此,在如今專業(yè)化生產(chǎn)形勢(shì)的社會(huì)中,尤其是機(jī)械制造類。很明顯,我們從它在生產(chǎn)過程的空間組織的兩種形式便可看出:1、工藝專業(yè)化形式;2、對(duì)象專業(yè)化,顧名思義,從中看出了生產(chǎn)管理的緊要性。再則,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,如若沒有生產(chǎn)管理的輔佑襄助,那么在生產(chǎn)過程的時(shí)間組織中就無法特別好地調(diào)配生產(chǎn)工序時(shí)間,從而將會(huì)導(dǎo)致工序的紊亂,不管是時(shí)間還是經(jīng)費(fèi)都大大地耗損,甚至導(dǎo)致企業(yè)的信譽(yù)度下降。因此,生產(chǎn)管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的影響尤為緊要,不容忽視。俗話說得好:別人做得好,那么要脫穎而出,你就必需創(chuàng)新。換做生產(chǎn)管理方從來講,在生產(chǎn)過程中就要有最優(yōu)決策,也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化,一個(gè)企業(yè)是否能做活不止單只要求于近況,在如今這高速發(fā)展的社會(huì)中,產(chǎn)品有不絕的更新現(xiàn)象。那么,與此同時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)方式也要不絕改進(jìn)。毫無疑問,客戶們總想能夠買到物美價(jià)廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么,我說過,企業(yè)最終目的是以營利,如何才略做到花最少的錢,上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,得到最多的回報(bào)。生產(chǎn)管理中就要不絕提出最優(yōu)化決策。對(duì)于機(jī)械制造類來講,一個(gè)零件的成型總是有料子的消耗,這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么,在料子的消耗上就需要有相應(yīng)的掌控法,與此同時(shí)不行躲避的是管理。在訂立料子消耗定額中依照其訂立過程,其規(guī)定的消耗定額取決于零件料子綜合利用率,在考慮領(lǐng)料的同時(shí)以生產(chǎn)管理方面考慮,就要數(shù)據(jù)上的管理,從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產(chǎn)管理的緊要性。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要企業(yè)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量上的管理,質(zhì)量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的性能以及經(jīng)濟(jì)開銷定義域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、考核以及產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量上的剖析在生產(chǎn)管理至關(guān)緊要,那么就要訂立婆媳發(fā)來對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量深入驗(yàn)證。再次我覺得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑,我深深感受不管做什么,圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則,對(duì)于機(jī)械制造類等仿佛企業(yè)在生產(chǎn)過程中,圖像永久是他們的語言,是工程師的語言,亦是管理者的語言。在生產(chǎn)管理過程中,我們還應(yīng)認(rèn)得一些英文單詞的概括性總結(jié),這是你走向管理的結(jié)晶所在,譬如:qc(質(zhì)量掌控法),5s管理等等,都是生產(chǎn)管理過程中必不行少的步驟,生產(chǎn)管理還可以用表格仿佛方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)式分析。在生產(chǎn)管理中,我們不行疏忽的一點(diǎn)就是數(shù)據(jù)上的使用,不管是采購來的外來物資進(jìn)行加工,還是本司產(chǎn)品,譬如:毛坯,數(shù)據(jù)的明細(xì)體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼,方可百戰(zhàn)百勝。后記:我想每項(xiàng)管理都有自身的規(guī)程,如同一個(gè)人的性格,生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學(xué)的啟蒙老師。綜上為本人對(duì)工業(yè)企業(yè)管理學(xué)里生產(chǎn)管理的心得體會(huì)。運(yùn)作管理心得篇5我們管理部門不要老是認(rèn)為貨出不來、品質(zhì)有問題,就是生產(chǎn)部門、車間、工人沒做好,而對(duì)于自身這一塊的問題:生產(chǎn)的計(jì)劃,物料的掌控等等,卻從來不檢討。這樣不能解決問題。我們首先要從自身的角度來思考問題、發(fā)現(xiàn)問題。生產(chǎn)管理=生產(chǎn)+管理我們把生產(chǎn)管理拆開來看,是兩個(gè)詞:生產(chǎn)、管理。從管理的角度看,最明顯、最直接的問題就是我們企業(yè)管理人員的動(dòng)作特別之少。這是不容不承認(rèn)的。生產(chǎn)管理上的生產(chǎn)動(dòng)作往往是沒法少的,少了一個(gè)東西產(chǎn)品就做不出來。而管理動(dòng)作少了,卻容易被我們所忽視。企業(yè)大量的生產(chǎn)問題從哪里產(chǎn)生?就是從管理動(dòng)作少之又少產(chǎn)生的。很多企業(yè)的生產(chǎn)管理將近只有生產(chǎn),沒有管理:業(yè)務(wù)部接到訂單就甩給生產(chǎn)部門,什么時(shí)候生產(chǎn)?怎么生產(chǎn)?甚至買物料、催物料都是生產(chǎn)部門自身的事。生產(chǎn)部門不知道要做的東西倉庫到底有沒有物料;下一個(gè)車間不知道上個(gè)車間的東西什么時(shí)候能給到自身;正在生產(chǎn)的東西到底什么時(shí)候要出貨,到底是哪個(gè)訂單的,這些問題,生產(chǎn)部門往往都搞不清楚,也沒有人管。企業(yè)要么就沒有計(jì)劃部,要么就形同虛設(shè),沒有起到真正的管理作用。總之,有生產(chǎn),無管理。我們明白了這一點(diǎn),就不會(huì)只是埋怨車間、工人,就會(huì)在加添管理動(dòng)作上用力,這樣才略真正解決問題,這是做工廠管理變革的基本思路和成功經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)前加添管理動(dòng)作,解決管理疑難那么,我們緊要需加添了哪些管理動(dòng)作呢?加添的管理動(dòng)作有:訂單評(píng)審、交期分解、主生產(chǎn)計(jì)劃、主計(jì)劃排查、月計(jì)劃、月排查、周計(jì)劃、周排查、日計(jì)劃、日排查、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、車間對(duì)單會(huì)、工序?qū)螘?huì)、車間看板等,這些都是管理動(dòng)作。像訂單評(píng)審、交期分解、主計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃、月排查、周排查、日排查,這些都是生產(chǎn)前管理人員要做的動(dòng)作,緊要是計(jì)劃部這個(gè)管理部門要做的動(dòng)作。這些大量的管理動(dòng)作貫穿了一個(gè)引導(dǎo)思想:將管理的重心從產(chǎn)中提到產(chǎn)前。這是管理部門在自身身上用力的招。這樣出招,確實(shí)管用。要提高生產(chǎn)效率,我們靠加添生產(chǎn)管理的管理動(dòng)作:加添管理動(dòng)作的數(shù)量、加添管理動(dòng)作的頻率。由于管理動(dòng)作沒有確定的頻率也是沒有用的。產(chǎn)中加添管理動(dòng)作,解決管理疑難除了產(chǎn)前需做大量的管理動(dòng)作外,產(chǎn)中還需要實(shí)施很多的管理動(dòng)作,譬如生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、車間對(duì)單、工序?qū)?、車間看板管理、異??焖偬幚?,這些都是生產(chǎn)過程中的.管理動(dòng)作,絕大部分也是管理部門牽頭或參加的。總之,只有在生產(chǎn)過程中加添管理動(dòng)作,生產(chǎn)才會(huì)順暢和高效。生產(chǎn)完成后,我們還要通過加添考核、pk、稽查等管理動(dòng)作來對(duì)一天的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。大量的管理動(dòng)作的加添才會(huì)帶來生產(chǎn)的高效。說我們的企業(yè)中沒有管理是假話,說我們的企業(yè)管理人員一天到晚沒有干活是假話。他們特別繁忙特別累,但那是救火式的累。沒出問題什么事都沒有,一出問題就上串下跳。我們必需把救火式的累,變成消防式的累。這樣才會(huì)累而有效,甚至有效而不累。所以,工廠管理思想很簡單:遇到生產(chǎn)管理的問題,管理部門要多從自身的角度檢討,從加添自身的管理動(dòng)作啟程,服務(wù)好生產(chǎn),而不要總是去埋怨車間。運(yùn)作管理心得篇6一、實(shí)訓(xùn)目的倉儲(chǔ)是物流活動(dòng)的核心環(huán)節(jié)之一,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行的必需過程,通過到物流企業(yè)或工商企業(yè)實(shí)際訓(xùn)練倉儲(chǔ)操作與管理,加深對(duì)理論知識(shí)的理解,提高倉儲(chǔ)管理技能,使得自身選擇和從事物流管理職業(yè)的條件進(jìn)一步優(yōu)化。與此同時(shí),培養(yǎng)自身實(shí)際調(diào)研本領(lǐng),試驗(yàn)檢驗(yàn)所學(xué)知識(shí),并從實(shí)際中進(jìn)一步學(xué)習(xí)了解物流倉儲(chǔ)的內(nèi)涵與外延。同時(shí)了解物流倉儲(chǔ)的特點(diǎn)、緊要設(shè)備和作業(yè)流程,對(duì)其進(jìn)行分析,并依據(jù)學(xué)習(xí)的理論提出自身的看法。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1、入庫操作:貨品的入庫、架位的調(diào)配、各類貨物保管、貨物入庫交接2、出庫操作:車輛的裝載、配送線路布置、運(yùn)輸車輛布置、貨物的堆放、提貨通知3、倉庫盤點(diǎn):盤點(diǎn)單的認(rèn)知、盤點(diǎn)流程的熟識(shí)、盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作、找尋分析差別4、揀選貨物:訂單的熟識(shí)、貨品存儲(chǔ)地方、票據(jù)的填寫與管理、揀選設(shè)備的使用與維護(hù)和修理5、打包稱重:紙箱規(guī)格的認(rèn)知、配送線路的熟識(shí)三、實(shí)訓(xùn)過程中郵物流有限責(zé)任公司將我布置在青口東南汽車項(xiàng)目的倉庫進(jìn)行專業(yè)的倉儲(chǔ)實(shí)訓(xùn)。東南汽車城的占地面積特別大,自然項(xiàng)目倉庫的面積也不小,里面存放各式各樣的汽車零配件。剛進(jìn)入倉庫,經(jīng)理為我講解了有關(guān)東南項(xiàng)目的大體情況以及倉庫的操作流程明細(xì),包含東南倉庫嚴(yán)格的管理規(guī)定,緊要是:1、物品入庫:必需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),認(rèn)真查檢商品的型號(hào)、產(chǎn)地,是否與所采購的計(jì)劃符合2、出庫制度:未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自出庫3、存儲(chǔ)物品管理:按歸類、分區(qū)、分架來擺放,看著美觀、整齊)3、帳目的管理(認(rèn)真做好貨物的明細(xì)帳4、安全管理:作業(yè)時(shí)的人身安全、倉庫的安全防備、倉庫的通風(fēng)等整個(gè)東南倉庫貨架編碼分別從a到n,約莫每二到四個(gè)編碼為一個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)都有一個(gè)組長統(tǒng)籌管理,而我剛開始被調(diào)配到ab區(qū)域工作。組長帶我認(rèn)得貨架整體的編碼分區(qū),ab區(qū)從a到d分為四個(gè)區(qū),而a區(qū)又從aa到an,每個(gè)貨架又分為aaa到aaf,而貨架的每一層又從aaa01到aaa05,貨架編碼分區(qū)約莫是這樣的,其中也有些層數(shù)比較多的。每天我的工作就是入庫操作,按單配貨,貨物打包稱重。對(duì)于這些事情,剛開始我還不熟識(shí),總是會(huì)揀錯(cuò)貨物,打包的慢,整體效率不高,但是隨著揀選打包次數(shù)的增多,自身也開始漸漸熟識(shí)整個(gè)貨品的分布,揀選的效率顯著提高,由于有些貨品揀選得多了一看就知道在哪里而不需要四處找尋,打包的工作也輕車熟路了。對(duì)于稱重則必需知道運(yùn)輸路線,同一路線的放一個(gè)托盤這樣就方便出庫操作,剛接觸有些地方分不清省份,調(diào)配較慢,路線也不是很熟識(shí),常常弄錯(cuò),但是經(jīng)過組長的細(xì)心教導(dǎo)我進(jìn)步了很多,如今已經(jīng)快趕上正式員工的速度了。到月末的時(shí)候倉庫都必需進(jìn)行一次盤點(diǎn),而我由于是新手,組長將輕松的盤點(diǎn)工作交給我,只要依照盤點(diǎn)單將盤點(diǎn)的貨物數(shù)量記錄清楚就可以,但必需保證數(shù)目是正確的,不能馬虎大意數(shù)錯(cuò),于是我數(shù)了整整一天,眼睛都數(shù)模糊了,一次盤點(diǎn)完后組長將盤點(diǎn)單拿到信息組跟庫存進(jìn)行對(duì)比,假如有出入則必需進(jìn)行二次盤點(diǎn),折騰了一個(gè)晚上才將整個(gè)月盤的工作完成。兩個(gè)月下來,對(duì)于倉庫的操作自身已經(jīng)輕車熟路了,做起來也有模有樣的,入庫出庫打包稱重這些操作的重點(diǎn)都已經(jīng)掌握,也學(xué)校習(xí)了一下叉車的使用,在信息組那一塊也小有接觸,約莫的了解了一些物流記賬明細(xì)。四、實(shí)訓(xùn)體會(huì)經(jīng)過兩個(gè)月的倉儲(chǔ)實(shí)訓(xùn),我深切了解到倉儲(chǔ)管理的有關(guān)知識(shí),對(duì)于操作流程的熟識(shí),對(duì)于操作設(shè)備的使用及維護(hù),對(duì)于倉庫的合理規(guī)劃管理等等,這些實(shí)際操作上的東西是課本上所學(xué)不到的,自然就提高了我在倉儲(chǔ)方面的實(shí)際技能,除此之外還明白了一些人際交往上的法則,為即將邁進(jìn)社會(huì)的我做好了充分的鋪墊。在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,我也發(fā)現(xiàn)東南倉庫的一些不足之處,包含對(duì)于新員工的培訓(xùn)不全面,貨架的維護(hù)不及時(shí),貨品的條碼未及時(shí)更新,破損的貨品未及時(shí)清理,有些貨品未按指定位置存放,貨架上的貨品有些次序紊亂等等,這都為我以后的倉庫管理工作奠定了豐富的經(jīng)驗(yàn),從而躲避仿佛的錯(cuò)誤發(fā)生。倉儲(chǔ)管理博大精深,其中的知識(shí)如大海般無窮盡,我也只是取當(dāng)中一瓢飲而已,所以需要我學(xué)習(xí)的地方還有很多。運(yùn)作管理心得篇7通過本次3d物流系統(tǒng)實(shí)訓(xùn),在系統(tǒng)中通過在真實(shí)情景中的角色模擬,掌握倉儲(chǔ)企業(yè)中平倉、立體倉、配送中心、冷藏倉和不安全品倉業(yè)務(wù)操作流程。每一個(gè)訂單的開始到完成,首先由銷售代表與客戶談合同、簽訂合同,由客服文員填寫收貨訂單,再由收貨員進(jìn)行收的流程,由客戶文員填寫發(fā)貨訂單,由發(fā)貨員進(jìn)行發(fā)貨流程。在這個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)中,我感覺到每個(gè)崗位上的人的任務(wù)都是很緊要的,在整個(gè)流程中都是不行缺少,每一次的貿(mào)易中,銷售代表作為公司的象征與客戶談合同時(shí)還要填寫的合同編碼、合同標(biāo)題、合同類型與貨主確實(shí)定,以及簽訂、生效、截止合同時(shí)期的緊要性。在需要收發(fā)貨物時(shí),客服文員也有著特別緊要的作用,要準(zhǔn)確的填寫貨物的貨主、入庫原因以及該貨物的所屬倉庫。在收發(fā)貨物時(shí),收、發(fā)貨員都需要準(zhǔn)確的核對(duì)訂單號(hào)并選擇正確的倉庫進(jìn)行貨物的入庫及出庫,不能出過錯(cuò),假如顯現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)的錯(cuò),票據(jù)就會(huì)是無效票據(jù)。倉儲(chǔ)管理實(shí)訓(xùn),使我熟識(shí)了倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)內(nèi)的入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)等各個(gè)操作環(huán)節(jié),重新認(rèn)得了倉庫管理在整個(gè)物流

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