質(zhì)量監(jiān)理細則

興茂?山水國際(16#、17#、18#樓)工程

質(zhì)量監(jiān)則

第一部分建筑工程

該工程由于其施工工藝高，施工環(huán)節(jié)多、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)性較強，特結(jié)合本工程實際情

況及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)施工工藝流程編制本監(jiān)理實施細則，使我監(jiān)理部的監(jiān)理工作

詳細、具體，具有可操作性。

第一章技術(shù)規(guī)范依據(jù)

建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319—2000)

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204—2002)

預(yù)拌混凝土(GB1492-2003)

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164—92)

鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18—2003)

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)

地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)

現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定

第二章工程概況

工程名稱：興茂山水國際(16#、17#、18#樓)工程

建設(shè)地點：萬州區(qū)鐘鼓樓街道都歷村七組

建設(shè)單位：重慶市興茂產(chǎn)業(yè)發(fā)展(集團)有限公司

設(shè)計單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院

施工單位：重慶市亞東建設(shè)工程(集團)有限公司

結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框剪結(jié)構(gòu)17#樓地下一層，地面以上33層，16#、18#樓地下一層，

地面以上18層

建筑面積：39952.11平方米。

工程造價：4615萬

要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

要求工期:2013.11.28-2015.5.18

第三章準(zhǔn)備工作

1、監(jiān)理人員認真熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范等，消除技術(shù)障礙。

2、熟悉《巖土工程勘察報告書》。

3、認真審批施工單位的施工組織設(shè)計及專項施工方案，了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識,

現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理機構(gòu)的落實及項目部質(zhì)量、安全管理體系。

4、認真檢查施工單位進場的施工機械、設(shè)備是否滿足要求。

第四章放線質(zhì)量

1、認真檢查施工單位放線前的準(zhǔn)備工作：施工單位閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量

用具等情況。

2、放線基本工作準(zhǔn)則：

2.1、驗線工作應(yīng)主動：應(yīng)以審核施工放線方案開始，在施工放線的各個主要階段前，

均應(yīng)對施工放線工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。施工單位放線時要跟蹤校

核，根據(jù)施工定位放線報驗表認真進行檢查驗收。

2.2、驗線依據(jù)要原始、正確，設(shè)計圖紙、起始點及其已知坐標(biāo)、高程等必須是原始資

料。

2.3、儀器與鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定、校驗。

2.4、驗線和精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：儀器精度應(yīng)適應(yīng)驗線要求，并校正完好;

必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，驗線應(yīng)先行閉合校核。

2.5、必須獨立驗線，驗線工作盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測人員、儀器、

測法及放線路線等。

2.6、驗線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與軸線定位，應(yīng)在計算中確定其最薄弱部

位的精度，不符合要求的應(yīng)重測；軸線誤差控制在5毫米內(nèi)，對角線誤差控制在10毫

米，測距相對中誤差萬分之一，測角中誤差10秒，高程中誤差2毫米。驗線成果不符

合上述要求不予驗收。

3、驗線部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及最弱部位：定位依據(jù)樁位及定位條件；場區(qū)平面控制，主軸

線及控制樁；控制網(wǎng)及定位放線中的最薄弱部位。

4、放線記錄基本要求：原始真實、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字跡工整。

5、放線計算基本要求：依據(jù)正確、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。

6、軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為依據(jù)，并事先進行校核，確保其位置正

確。

7、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎向量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度

時，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟應(yīng)由三處分別向上傳遞，高度不大于30米，其標(biāo)高的

允許誤差不大于±5毫米。

8、檢測、樁位保護與復(fù)測，以保證樁位標(biāo)高的正確性。

第五章基礎(chǔ)工程

一、人工、機械開挖基樁（槽）

1、基樁（槽）的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求定位。施工單位在開工前必須先定出基樁（槽）

的中心控制軸線，并用灰線放出開挖范圍，經(jīng)測量復(fù)核驗收后，再由施工單位填工序報

驗單報監(jiān)理機構(gòu)，由監(jiān)理工程師簽認后方可開挖。為檢測位置是否準(zhǔn)確，監(jiān)理機構(gòu)可在

接到工序報驗單后即對基樁（槽）進行抽測。

2、開挖過程中必須經(jīng)常檢查所挖基樁（槽）的尺寸和垂直度，以保證基樁（槽）的尺

寸偏差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。一般每作業(yè)班應(yīng)自檢1一2次，每次自檢均應(yīng)有具體記錄。

施工單位應(yīng)每天進行一次全面的尺寸及垂直度檢查，并作出詳細記錄、對不符合質(zhì)量要

求的部分及時返修。監(jiān)理機構(gòu)不定時抽檢基樁（槽）的尺寸和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

正?；淄谥练显O(shè)計要求后，由施工單位全面檢測基樁（槽）的尺寸、深度（標(biāo)高）

和垂直度，填表報監(jiān)理機構(gòu)申請驗收。監(jiān)理機構(gòu)聯(lián)系業(yè)主，由業(yè)主通知地勘、設(shè)計、質(zhì)

監(jiān)及業(yè)主單位相關(guān)人員參加基樁（槽）進行驗收。經(jīng)驗收簽認后，方可進行下道工序。

3、基樁（槽）內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)采取必要的安全措施，確保施工人員的安全。這些措施包

括：所有作業(yè)人員必須戴安全帽，否則不得參加施工；樁（槽）內(nèi)作業(yè)時，禁止無關(guān)人

員靠近樁（槽）口，樁（槽）內(nèi)不作業(yè)時，樁（槽）口要加蓋或四周設(shè)置安全護欄，防

止人員墜落樁（槽）中，設(shè)專職安全員，監(jiān)督檢查安全措施是否落實，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

正，以確保施工安全。

4、基礎(chǔ)樁（槽）較深時應(yīng)采用吊裝設(shè)備對土石進行垂直運輸，設(shè)備使用前要進行產(chǎn)品

質(zhì)量安全檢查，合格后方容許使用。使用過程中還要隨時對設(shè)備的性能、狀況進行監(jiān)控,

同時樁槽上方作業(yè)人員必須作好防護工作，如佩帶好安全帶。

5、施工中應(yīng)根據(jù)滲水量的大小配備足夠數(shù)量的潛水泵，以確保施工的順利進行。

二、鋼筋骨架成型作業(yè)

1、鋼筋的品種、直徑和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書、外觀質(zhì)量和試驗報告。對不合格的鋼材，不

準(zhǔn)投入使用。如所進材料規(guī)格與設(shè)計不符，需要進行材料代換時，必須有書面報告，根

據(jù)鋼筋代換原則，經(jīng)監(jiān)理部或甲方同意并聯(lián)系設(shè)計認可后方準(zhǔn)進行。

2、鋼筋需嚴(yán)格按要求焊成骨架，其尺寸偏差應(yīng)符合表二規(guī)定的要求。鋼筋制作完成后，

施工單位應(yīng)先進行自檢，按規(guī)定項目填表并報監(jiān)理，由監(jiān)理工程師進行逐個檢查，其數(shù)

據(jù)將作為質(zhì)量驗收的依據(jù)。凡檢查不合格的鋼筋必須先行返修，再報監(jiān)理工程師簽認。

3、鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范的要求制作。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開，在35d（d

為主筋直徑），且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋接頭面積一般不宜超過鋼筋總面積的

50%。同--根鋼筋不得有兩個接頭，對受壓力的鋼筋焊接接頭，可不受此限制。在箍筋

加密區(qū)不允許主筋焊接。

三、基礎(chǔ)砂的澆筑作業(yè)

1、基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)檢查驗收后，應(yīng)盡早開始碎澆筑作業(yè)。碎澆筑作業(yè)開始前施工單位應(yīng)將

準(zhǔn)備工作情況及施工方案書面報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方可開始。

2、位配合比及所用砂、石、水泥等原材料施工隊必須自檢后，將試驗報告提交監(jiān)理單

位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格方可投入使用。

3、按普通碎（干作業(yè)）方案施工，必須按下列要求實施：基樁底挖有集水坑，澆筑開

始時，基坑底除集水坑外應(yīng)無水（基坑底無集水坑，澆筑時基坑底應(yīng)保持無水）；攪拌

機的數(shù)量以能保證砂連續(xù)澆筑過程中正常供料為準(zhǔn)，確保必要的澆筑速度，并有一臺攪

拌機備用；碎用插入式振搗器不間斷的振實碎或間斷分層振實碎，每層厚度不宜超過

50cm。

4、碎強度是基礎(chǔ)質(zhì)量的主要指標(biāo)，施工單位必須認真按規(guī)范要求做好試件，試塊應(yīng)認

真保養(yǎng)，達到28天齡期后及時送有資質(zhì)的實驗檢測機構(gòu)試驗。監(jiān)理機構(gòu)對碎試塊要認

真進行見證取樣，確保試件強度真實。

5、拆模后如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)碎灌注中存在碎離析、大范圍峰窩、孔洞和滲漏水，將視情況的

嚴(yán)重程度應(yīng)采取補救措施，特別嚴(yán)重的應(yīng)匯同設(shè)計人員共同進行處理。

第六章開挖與回填

1、施工準(zhǔn)備：在組織土方施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工方案，并報項目

監(jiān)理部；定位放線后，方可施工；同時做好鄰邊建筑物的監(jiān)測工作和臨時排水系統(tǒng)的總

體規(guī)劃。

2、土方開挖：應(yīng)根據(jù)已審定的“邊坡支護設(shè)計方案”對周邊建筑物進行支護，待混凝

土達到設(shè)計強度后再根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進行開挖；開挖過程中應(yīng)根據(jù)該

工程的土質(zhì)和邊坡高度情況進行放坡；土方開挖應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖，在危

險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3、土方回填：

3.1、填土前應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。

3.2、應(yīng)清除基底的雜物，抽除積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高，合格后再進行。

3.3、回填土料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求（砂夾石換填的砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)

符合設(shè)計要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻）。

3.4、應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，碾跡重疊0.5~1.0米，上下層接縫

應(yīng)錯開不小于1米。

3.5、土方回填施工時，應(yīng)壓實并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度

控制值，合格后，才能回填上一層。

3.6、施工單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點平面圖”并報監(jiān)理，施工中應(yīng)

嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進行取樣和試驗工作。

4、當(dāng)開挖或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“報驗

表”報送監(jiān)理簽字，合格后方可進行下道工序施工。

第七章鋼筋工程

一、鋼筋工程的質(zhì)量要求

1、鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）

的規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

力學(xué)性能檢驗第5.2.1條

主

鋼筋強度實測值第5.2.2條

控

項化學(xué)成分等專項檢測第5.2.3條

目

箍筋彎鉤形式第5.3.2條

受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條

外觀質(zhì)量第5.2.4條

鋼筋調(diào)直第5.3.3條

般

項受力鋼筋順長度方向全長的盡尺寸±10mm

目

彎起鋼筋的彎折位置±20mm

箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm

2、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)

的規(guī)定。

目錄質(zhì)量要求

縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條

土

控項接頭的力學(xué)性能第5.4.2條

目

受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條

接頭位置和數(shù)量第5.4.3條

機械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條

機械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B

搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條

般項

H長、寬±10mm

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20mm

綁扎鋼筋骨架長±10mm

寬、高±5mm

間距±10mm

排距±5mm

受力鋼筋基礎(chǔ)±10mm

保護層厚度柱、梁±5mm

板、墻±3mm

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm

鋼筋彎起點位置20mm

埋預(yù)件中心線位置5mm

水平高差+3,Omm

二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制

1、鋼筋工程常見質(zhì)量通病

1.1、材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：批量不清、超批量、漏檢；鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分

類不清。

1.2、鋼筋銹蝕與污染。

1.3,加工成型質(zhì)量差：下料不準(zhǔn)；尺寸、角度差、不順直、彎點不準(zhǔn)，彎鉤偏短；運

輸堆放變形未作修正；對復(fù)雜節(jié)點未放樣。

1.4、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。

1.5.鋼筋接頭錯誤：焊接型式采用不當(dāng)；搭接長度不足、錯開接頭的百分比不符合規(guī)

范；接頭位置不當(dāng)；箍筋加密長度不夠。

1.6、鋼筋錨固長度不符合規(guī)范要求：錨固長度不夠，錨固型式不對。

1.7、鋼筋綁扎問題：主筋跑位，箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。

1.8.鋼筋保護層厚度不符合要求。

1.9、焊工無特種作業(yè)人員崗位證書或焊工不符合施焊條件。

1.10,未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場取試件做實驗。

1.1k焊接質(zhì)量不符合要求。

1.12、焊接接頭不符合要求：焊接鋼筋清理不好，未認真選好參數(shù)；對焊接頭的端頭不

垂直、不平整；接頭錯開百分比不對，距彎點不對。

1.13、擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進鋼筋長度不夠，接頭彎折角大于40。

2、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、鋼筋原材料的質(zhì)量控制

2.1.1、審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋經(jīng)

銷單位的鮮章，并注明原件存放單位，并有經(jīng)辦人簽字和時間。

2.1.2、鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)要

求施工單位將其清退出場。

2.1.3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,

應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

2.1.4、監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋進場復(fù)驗報告，對于復(fù)驗不合格的鋼筋應(yīng)

要求施工單位清退出場。

2.1.5、監(jiān)理工程師對鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度。

2.2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽檢，檢查合格后方可正

式進行鋼筋連接。

2.3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求。

2.4、對鋼筋焊接進行外觀檢查，不合格的要求返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接的

機械性能試驗報告單，對不符合規(guī)范的應(yīng)要求施工單位進行返工處理。

2.5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時以"監(jiān)理通知”形式

通知施工單位改正。

2.6、在施工單位自檢合格后，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。

2.7、對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：

2.7.1、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。

2.7.2、具有雙層鋼筋的板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,

采取措施防止踩壓錯位。

2.7.3、鋼筋保護層墊塊的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

2.7.4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。

2.8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整合格

后方可澆筑混凝土。

第八章模板工程

一、模板工程的質(zhì)量要求

1、模板安裝工程的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

主1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條

控

2避免隔離劑沾污第4.2.2條

項

目

1模板安裝的一般要求第4.2.3條

2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條

3模板起拱高度第4.2.5條

預(yù)埋鋼板中心線位置3mm

預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心位置3mm

中心線位置5mm

插筋

預(yù)埋件、外露長度+10,0mm

4坎笛孔m7L

許偏差中心線位置2mm

預(yù)埋螺絲

外露長度+10,0mm

般

中心線位置10mm

項預(yù)留洞

目長度+10,0mm

軸線位置5mm

底摸上表面標(biāo)高±5mm

基礎(chǔ)±10mm

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁

模板安+4,-5mm

5

裝允許偏差

不大于5m6mm

層圖垂直度

大于5m8mm

相臨兩板表面高低差2mm

表面平整度5mm

2、模板拆除工程的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

主1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條

控

2后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條

項

目

1避免拆模損傷第4.3.4條

般

2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條

項

目

二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制

1、模板工程的常見質(zhì)量通病

1.1、模板施工不符合要求：其強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設(shè)計方案；整體

性、密閉性達不到規(guī)范要求；未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。

1.2,軸線發(fā)生位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，不作認真校正,

造成累積誤差；無通線，無控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)格；不對稱澆

筑混凝土，擠偏模板；模板與腳手架拉結(jié)。

1.3,模板體系發(fā)生變形。

1.4、標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。

1.5、模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求，隔離劑涂刷不符合要求。

1.6,封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口，斜模板支設(shè)不符合要求。

1.7,拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆模板過早，破壞混凝土表面及棱角；

未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定拆模。

1.8.其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱，支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留空洞，與各專業(yè)未協(xié)調(diào)

配合。

2、模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、審核模板工程的施工方案：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、工期及模板周轉(zhuǎn)情

況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理。

2.2、對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。

2.3、支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

2.4、為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、

麻面，模板支撐應(yīng)符合設(shè)計要求及施工方案規(guī)定。

2.5、造成對模板拼縫、節(jié)點位置、模扳支搭及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮

頸現(xiàn)象。

2.6、梁、板底模當(dāng)跨度24m時應(yīng)起拱,設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000?

3/1000o

2.7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止外

移。

2.8、模板在下列情況要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難

以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。

2.9、合模后復(fù)核模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置及數(shù)量，符合要求才澆筑混凝

土。

2.10、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲?/p>

2.10.1,整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)定的強度時方可拆

除。

2.10.2,混凝土強度能保證其表面及其能棱角不因拆模而損傷。

2.10.3、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，

經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。

2.10.4,大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2MPa,冬期施工全現(xiàn)澆

混凝土應(yīng)達到受凍臨界強度4MPa后才可拆模。

第九章混凝土工程

一、混凝土工程的質(zhì)量要求

1、混凝土原材料及配合比設(shè)計的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項目質(zhì)量要求

水泥進場檢驗GB50204-2002M7.2.1條

外加劑質(zhì)量及應(yīng)用GB8O76,GB5OU9、GB5O164

般

混凝土中氟化物、堿的含量控

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010

項制

目

《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》

配合比設(shè)計

JGJ55

GB1596等的規(guī)定，摻量應(yīng)通過試驗

礦物摻合料質(zhì)量及摻量

確定

主

控粗細骨料的質(zhì)量JGJ53、JGJ52

項

目拌制混凝土用水宜采用飲用水或符合JGJ63的規(guī)定

開盤鑒定GB50204-2002第7.3.2條

依據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比GB50204-2002第7.3.3條

2、混凝土施工的質(zhì)量要求

項目質(zhì)量要求

混凝土強度等級GB50204-2002第7.4.1條；冬期施工應(yīng)留置轉(zhuǎn)

1

及試件的取樣和留置常溫試塊和臨界強度試塊；

同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級，同一配合比,

生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B

主：混凝土抗?jié)B及試試件；連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組試件，

2

控件取樣和留置且每項工程不得少于兩組；留置抗?jié)B試件的同時須

項留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物

目中；試塊應(yīng)在澆筑地點制作

原材料每盤稱量

3GB50204-2002第7.4.3條

的偏差

4初凝時間控制GB50204-2002第7.4.4條

施工縫留置和處

1GB50204-2002第7.4.5條

理

般

項后澆帶的留置和

2GB50204-2002第7.4.6條

目澆筑

3混凝土養(yǎng)護GB50204-2002第7.4.7條

二、混凝土工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制

1、混凝土工程常見質(zhì)量通病

1.1、混凝土工程施工常見質(zhì)量通病：

1.1.1、材質(zhì)與試驗不符合要求：水泥出廠合格證與實物不合，批量不符合規(guī)定；砂石

級配不合格，含泥量超過規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定。

1.1.2,攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室試配或不經(jīng)過試驗；試配與

材料、試塊不一致；計量不準(zhǔn)，無專人管理無開盤鑒定（有稱不用；無秤量加減措施或

不每車過磅；加水不計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量；無坍落度測試與記錄;

外加劑無計量措施；無配合比標(biāo)牌等）；攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)；試件留置

數(shù)量不符合規(guī)定（缺冬施、拆模、等試塊）；試塊養(yǎng)護不標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.3、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；無

合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)的施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置

不符合規(guī)范規(guī)定。

1.1.4、混凝土澆筑不符合要求：混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、

不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不

應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑過快，一次澆筑過厚,

振搗失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比砂漿，接槎砂漿不與混凝土澆筑同步,

接槎砂漿厚度失控。

1.1.5、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。

1.1.6、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求。

1.1.7、采用商品混凝土不符合要求：無商品混凝土通知單；現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無

檢驗記錄；冬施中機具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。

1.2、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。悍涓C、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞

口變形、錯臺、裂縫。

2、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、審核承包單位的施工組織設(shè)計，特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工

縫的設(shè)置。

2.2、對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查。

2.3、按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的原

材料報告單。

2.4、審核混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應(yīng)委托有資

質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的

依據(jù)。

2.5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗收認可

后，方可澆筑混凝土。

2.6、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：

2.6.1、對混凝土拌制的檢查：不定期抽查原材料計量及加水量；加料順序及攪拌時間

應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。

2.6.2、混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考

慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理，層、段間的間歇時間要計

劃好。在前一段、層混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。

對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。

施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.7、混凝土的質(zhì)量檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆

模強度的標(biāo)準(zhǔn)。對拆模的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)

構(gòu)存在缺陷，承包單位不得自行修整，要作好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根

據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進行修整。

2.8、混凝土冬期施工：混凝土配制時水泥等級不應(yīng)低于32.5級，每立方米混凝土最小

水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6o水泥保持在00C以上，攪拌時的骨料

不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫長。冬期混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查外,

還應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護期間溫度的測量，并按冬期技術(shù)措施規(guī)定采取正確

的養(yǎng)護測溫。

3、大體積混凝土的監(jiān)理質(zhì)量控制

3.1、審查商品混凝土生產(chǎn)廠家及專業(yè)測溫單位的資質(zhì)，審查施工單位質(zhì)保體系、計量

體系及各項管理制度，審查各專業(yè)人員的資格證、上崗證，確保隊伍具有能完成本工程

并確保其質(zhì)量的技術(shù)能力和管理水平。

3.2、督促施工單位編制切實可行的大體積混凝土施工方案、測溫方案，認真審核并監(jiān)

督其實施。

3.3、審核確認混凝土生產(chǎn)廠家提供的施工設(shè)計配合比報告和原材料，對生產(chǎn)質(zhì)量水平

進行論證。

3.4、嚴(yán)格把好原材料關(guān)。混凝土中所含的各種原材料，使用前必須進行現(xiàn)場見證取樣

送檢，試驗合格后方可使用。

3.5、根據(jù)確定的混凝土配合比進行混凝土澆筑溫度控制理論計算，加強溫度控制，擬

定溫控措施。

3.6、大體積混凝土施工，混凝土中心溫度與表面溫度的差值及混凝土表面溫度與大氣

溫度的差值均不超過250C,故須嚴(yán)加測溫控制。

3.7、大體積混凝土施工期間，進行全過程旁站跟蹤。加強混凝土運輸過程中的控制，

目測混凝土有無異常情況。

3.8、為確?；炷恋木鶆蚝兔軐崳岣呋炷恋目估瓘姸?，要求操作人員加強混凝土

振搗、插點均勻排列，按順序搗實不得遺漏。

3.9、由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，要作好泌水處理?；炷帘Ｗo層必須滿足設(shè)

計要求，避免形成滲水通道。

3.10、每隔廣3小時測定混凝土坍落度，確保其控制在設(shè)計之內(nèi)。加強現(xiàn)場指揮調(diào)度和

聯(lián)絡(luò)，合理安排人員，確保混凝土連續(xù)澆筑。作好混凝土表面處理。

3.1k督促施工方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進行養(yǎng)護，落實溫控措施。

第十章填充墻砌體工程

1、磚及砂漿強度必須符合設(shè)計要求。頁巖磚3.5萬~15萬塊為一批，加氣碎塊1萬塊

為一批，送檢合格后方準(zhǔn)使用。

2、砌筑時，普通磚、加氣碎砌塊提前澆水濕潤，含水率宜控制在小于15%。

3、磚砌體的灰縫，應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

4、磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。不能同時砌筑時，

應(yīng)砌成斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,不許留直槎。若不留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可以

從墻或柱中引出陽槎，并在墻、柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度應(yīng)比鋼

筋直徑大4mm以上。

5、磚砌槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平整。

6、施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm。洞口頂

宜設(shè)置過梁。

7、加氣碎砌塊的干縮較大，不應(yīng)混砌，但對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門

窗洞口處除外。

第十一章預(yù)留孔洞及預(yù)埋件工程

1、在碎板、梁、墻上予留孔洞、槽和予埋件時，施工方應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及

設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞，將予制好的模盒、予埋件在綁扎鋼筋前標(biāo)記并

固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注碎前及澆碎過程中要有專人配合校對，以免模盒、

埋件位移。

2、水暖管道穿越現(xiàn)澆碎板和墻體的部位應(yīng)予埋套管，按設(shè)計要求或施工安裝圖冊的要

求予制加工。應(yīng)采用鋼套管，穿越有防水要求的構(gòu)筑物時應(yīng)予埋防水套管（在鋼套管外

壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后

套管內(nèi)刷防銹漆一道。在澆注碎前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)，標(biāo)高合格后一次

澆注。待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實。

用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，防止其傾斜。套管上端應(yīng)高出地面20mln,廚

房及廁所浴室套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板底面平。予埋上下層套管，中心線需垂

直。凡有管道煤氣的房間，所有套管與管道的縫隙要做填料嚴(yán)密嵌實。

3、通風(fēng)管道予留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。水暖管道預(yù)留孔尺寸按附

表規(guī)定執(zhí)行，實際施工中也有用比管道外徑大20mm以上的套管予留孔洞。

4、暗配的動力、照明電線、電纜管的予埋應(yīng)符合下列要求：

4.1、埋入地的電纜管需用厚壁鋼管，埋入碎內(nèi)的電線管用薄壁電線管。

4.2、埋入墻內(nèi)或校內(nèi)的管子離表面凈距不小于15mm。

4.3、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要鋸斷，鋸口應(yīng)鋰平，內(nèi)口應(yīng)光滑。

4.4、在磚墻內(nèi)配暗管。應(yīng)在砌磚時做好予留洞、槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜

用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管外徑L2倍。各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找正，用

水泥砂漿固定后進行配管。在土建抹灰后，箱口應(yīng)與土建抹灰表面平齊。

4.5、在現(xiàn)澆碎內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)予埋在底筋上部。所有予埋管、卡具

和箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等物浸水后塞好，以防砂漿進入。

4.6、配管需穿過現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)(墻體、樓板或設(shè)備基礎(chǔ))時應(yīng)予埋比管子外徑略大的套

管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm,應(yīng)將管口封堵以防砂漿進入管內(nèi)。如直埋短管，其伸

出兩端必須予先套好絲扣，安上管箍保護絲扣，以便接管。

4.7、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，埋設(shè)地下或現(xiàn)澆碎樓板時不應(yīng)小于管外徑

的10倍。

4.8、配管超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。

⑴45m無彎曲；⑵30m一個彎；⑶20m兩個彎;⑷12m三個彎。

4.9、配管須可靠接地，焊接地線時鋼管不得有穿孔現(xiàn)象。焊接面積不得小于接地線截

面積的6倍，焊接處應(yīng)刷防銹漆。

注：①給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100毫米；

②排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150毫米。

5、接地體檢查

5.1、利用的鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置。按設(shè)計圖尺寸位置要求，標(biāo)好位

置，將底板鋼筋搭接焊好，基礎(chǔ)鋼筋8.Imx8.1m方格網(wǎng)之鋼筋應(yīng)相互焊接且方格網(wǎng)中鋼

筋兩端均應(yīng)與基礎(chǔ)四周鋼筋(亦稱周長鋼筋)相連接，以形成閉合接地網(wǎng)。

5.2、柱鋼筋焊接接通，且與基礎(chǔ)鋼筋焊接連通，并將主筋焊好連接板清除藥皮，并將

兩根主筋用有色漆標(biāo)記，以便于引出和檢查。

5.3、采用聯(lián)合接地方式，接地電阻W1歐；

5.4、特殊防雷部分委托專業(yè)部門設(shè)計實施

6、施工單位進行預(yù)留預(yù)埋工作須認真填寫質(zhì)量報驗表，報送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復(fù)檢

簽字后方可封模。

第二部分安裝工程

第一章技術(shù)規(guī)范依據(jù)

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)

電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50310-2002)

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92)

自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50261-2005)

智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50339-2003)

高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-95)

智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50339-2003)

現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定

第二章工程建設(shè)電氣

工程建設(shè)電氣監(jiān)理的工作重點在于事前控制，因此要認真做好施工監(jiān)理的前期準(zhǔn)備

和施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作。應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進行檢查，及時糾正違規(guī)

操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果；對工程鍵工序和重點部位的施

工過程，有目的地進行巡視檢查和旁站監(jiān)理。

1、電氣安裝工程施工企業(yè)的資質(zhì)審查：

1.1、從事建筑電氣工程施工的企業(yè)，必須持有營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書、專業(yè)許

可證書，其資格和能力應(yīng)與承包工程的規(guī)模和技術(shù)要求相適應(yīng)。

1.2,建筑電氣安裝人員應(yīng)持證上崗，安裝電工、電焊工應(yīng)持有勞動部門頒發(fā)的“特種

作業(yè)人員操作證”。

1.3、消防工程（含火災(zāi)報警系統(tǒng)）施工企業(yè)，必須持有消防部門頒發(fā)的消防工程施工許

可證。

2、電氣安裝工程所需材料，構(gòu)件與設(shè)備的認定：

2.1、工程所需材料、構(gòu)件與設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進行質(zhì)量認定。對重要材料、構(gòu)件及設(shè)

備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平，必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察，對不

符合質(zhì)量要求的材料、設(shè)備和構(gòu)件，監(jiān)理單位有權(quán)要求生產(chǎn)或供應(yīng)單位退場。

2.2、根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局“關(guān)于加強流通領(lǐng)域安全認證的電工產(chǎn)品，進行監(jiān)督管理的

通知”精神規(guī)定，在建筑電氣施工中使用產(chǎn)品，必須有安全3C認證標(biāo)志，凡未經(jīng)安全

認證的電工產(chǎn)品均不準(zhǔn)使用。

3、一般規(guī)定：

3.1、接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接,

不得串聯(lián)連接。

3.2、高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

〈電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)〉GB50150的規(guī)定。

4、成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）安裝：

4.1、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值、饋電線路必須大于0.5MQ；

二次回路必須大于IMQo

4.2、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈

下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊

全。

4.2.2、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電腦

不大于30mA,動作時間不大于0.ISo

4.2.3、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護

地線經(jīng)匯流排配出。

5、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：

金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可

靠，且必須符合下列規(guī)定：

5.1、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接。

5.2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于

4mm2；

5.3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不于于2個有防松螺

帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

6、電纜的敷設(shè)：

6.1、直埋電纜：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不

小于100mm厚的軟土或沙層，應(yīng)加蓋保護板。直埋電纜在直線段每隔50T00m處，電纜

接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

6.2、電纜沿支架、橋架敷設(shè)；電纜沿橋架或托盤水平敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排放整齊,

不得有交叉。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的

電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。沿支架垂直敷設(shè)時，支架距離不得大于

1.5m,沿橋架或托盤垂直敷設(shè)時，每層最少加裝兩道長固支架。電纜穿過樓板時，應(yīng)

裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。

6.3、電纜敷設(shè)時，其兩端拐彎處、交叉處處應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)

格、型號、電壓等級及起止地點。

6.4、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

7、電器、設(shè)備安裝：

7.1、定位尺寸要符合設(shè)計與規(guī)范要求。安裝的開關(guān)、插座在同一室內(nèi)安裝高度應(yīng)一

致。

7.2、電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地，距地2.4m以下的燈具金屬外殼要接保護PE線。

7.3、開關(guān)插座的接線應(yīng)正確無誤，插座接地；左零右火，上接保護線。燈開關(guān)接相線,

螺口燈頭，相線接在燈芯上。

7.4、帶有自啟動裝置的軟線吊燈，吊線應(yīng)選用護套軟線或套塑料軟管保護，燈口應(yīng)選

用安全燈口。

7.5、開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線，應(yīng)在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。

7.6、在配電回路中多種導(dǎo)致連接，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式

連接其他支路。

7.7、2.5mm2以下多般軟線與電器連接時，需涮錫：大于2.5mm2時，需加線鼻子；單芯

10廊2鋼線與電器連接時，需加線鼻子。

7.8、電視饋線線管、插座與交流電源線管，插座之間應(yīng)有500mm以上的距離。

8、防雷

8.1、接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收，包括以下內(nèi)容：

8.1.1、測量接地電阻并作記錄

8.1.2、檢查應(yīng)提交的技術(shù)文件

8.1.3、檢查施工質(zhì)量

8.2、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線時，自下而上必須是用作有標(biāo)記的兩根主筋。

8.3、屋頂避雷的作法，避雷帶必須用設(shè)計所要求的鍍鋅圓鋼，作法詳見92DQ13。

8.4、平面屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)物或管道、爬梯等均需與避雷帶連接。

8.5、利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應(yīng)做圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線

可靠焊接。

9、建筑物等電位聯(lián)結(jié)

建筑物等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引

出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電

位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。線路允許最小截面要求干線不

小于16mm2,支線不小于6mm2。鋼干線和支線截面積分別為50mm2和16mm2。

10、施工現(xiàn)場臨時用電

10.k建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制

低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：

10.1.1＞采用三級配電系統(tǒng)

10.1.2、采用TN—S接零保護系統(tǒng)

10.1.3、采用二級漏電保護系統(tǒng)

10.2、檢查施工方提交的施工臨時用電方案。

11、配管布線

11.k鋼管的敷設(shè)。管徑20mm及其以下的鋼管及各種管徑的電線管，必須用管箍絲扣

連接，采用螺蚊絲扣連接時，管端螺蚊長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2o

鋼管的接地：當(dāng)黑色鋼管采用螺蚊連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線；套管連接時,

可不做跨接地線，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，應(yīng)采用專用接地線長

跨接。

管路明配時，彎曲半徑不得不小于管外徑D的6倍；當(dāng)兩個接線盒只有一個彎時，其彎

曲半徑不小于4D。管路暗配時，其彎曲半徑不應(yīng)小于6D,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,

其彎曲半徑210D,其彎曲度應(yīng)WO.1D。

11.2、硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)

暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工過程中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽管應(yīng)加以固定，

并用M10水泥砂漿保護，保護層不小于15mm。

可采用套管粘接或端頭連接，套管長度不應(yīng)小于管徑的三倍。

在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及割斷鋼筋。

管進盒、箱內(nèi)露出長度不小于5nim,可采用粘接或端頭連接。

11.3.消防火災(zāi)報警系統(tǒng)電氣管路，需采用金屬管。電話線路線箱至各住房出線口間，

應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管暗敷。火災(zāi)探測器的安裝位置應(yīng)符合GB50166-92第2.3.1和2.3.2

條規(guī)定，底座應(yīng)固定牢靠?！?”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為蘭色，其余線路應(yīng)根據(jù)不

同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

11.4,管內(nèi)布線嚴(yán)禁出現(xiàn)接頭，且所占截面積不應(yīng)超過導(dǎo)管的40吼

11.5、管路穿越變形縫時，需作好補償處理。

第三章給排水安裝

1、對施工單位質(zhì)量保證體系的監(jiān)督：

1.1、必須根據(jù)工程的技術(shù)要求，檢查施工單位的資質(zhì)及人員素質(zhì)。

1.2、對施工單位質(zhì)量檢驗和系統(tǒng)監(jiān)控，要求各隱蔽工程在中間試驗合格才能進入下道

工序，對重要工序應(yīng)深入討論再實施，在實施過程中認真檢測。

1.3,對進場的施工機械、設(shè)備要求使用性能可能，確保施工質(zhì)量。

2、質(zhì)量監(jiān)理細則：

2.1、要求施工人員首先熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，再確定施工方案。

2.2、對設(shè)計變更按有關(guān)程序執(zhí)行，要求按圖施工，杜絕施工人員私改圖紙的現(xiàn)象。

2.3、對使用的材料、設(shè)備、規(guī)格、型號，要求符合設(shè)計要求，主要設(shè)備材料要填報材

料進場使用申請表，并應(yīng)有完整的安裝使用說明書及合格證。檢查合格后才能進場。

2.4、室外給水管道應(yīng)暗埋，管接頭不得用生料帶，在隱蔽前必須做好水壓試驗及防腐

處理。室外排水管道要求安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求及GB50242-2002第8.2.1條規(guī)定。

2.5、對給水管道連接起點、轉(zhuǎn)變點、終點必須設(shè)置支架。

2.6、對UPVC排水塑料管支承件的間距要求應(yīng)符合GB50242-2002中第5.2.9條的規(guī)定。

2.7、塑料給水管明敷時支架按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實施，而且對線性膨脹系數(shù)較大的材料應(yīng)采用

補償措施。暗敷塑料給水支管在隱蔽前應(yīng)該作好水壓試驗。

2.8、給水主管路穿過樓板應(yīng)設(shè)比立管大2個型號的套管。給、排水管穿過頂層樓面時

應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,

其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套

管與管道之間縫隙宜用阻燃材料和防水膏填實，默面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜

采用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接品不得設(shè)在套管內(nèi)。

2.9、給排水管與墻面的水平距離控制在不小于20mm。

2.10、底層衛(wèi)生間排污管在底層應(yīng)單獨排放。

2.11、要求衛(wèi)生器具與管道連接不滲透漏、冷水管與套管之間應(yīng)該密封。

2.12、控制熱、冷水管安裝標(biāo)準(zhǔn)：

2.12.1、上、下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；

2.12.2、垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；

2.13、消火栓箱：室外消防水泵給合器、室外消火栓要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝。箱式消

火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.13.1、栓品應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

2.13.2、栓口中心距地面為1.1M,允許偏差不超過20mm。

2.13.3,閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm。

2.13.4、消火栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm。

2.14、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不

得大于4M。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求陪置阻火圈或防火套管。

2.15、在分項工程安裝結(jié)束后，要求施工單位必須作如下試驗：

2.15.1,給水管道系統(tǒng)壓力試驗；

2.15.2、排水管道系統(tǒng)灌水、通水試驗；

2.15.3、衛(wèi)生間作灌水試驗；

2.15.4、排污立主管作通球試驗。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達

到100%。

2.16s各種試驗后，要求施工單位對存在問題整改，使各系統(tǒng)性能達