鋼結構冬季施工方案

鋼結構冬季施工方案第一章、鋼結構冬季施工重難點分析及對策一、施工重點、難點分析工程的設計要求與結構特點，結合我公司在類似（北方地區(qū)）冬季施工工程的多年實踐經驗，以及其它特殊鋼結構工程成熟的施工技術，現將本工程的重點和難點列舉如下：序號重點難點重點難點分析概要1鋼結構冬季吊裝作業(yè)氣候寒冷，刮風下雪等惡劣天氣較多，鋼結構吊裝作業(yè)危險性較大。2鋼結構冬季測量校正作業(yè)晝夜溫差較大，鋼結構測量作業(yè)受溫度變化影響明顯。3鋼結構冬季焊接作業(yè)冬季最低氣溫可達零下18攝氏度，鋼結構焊接防風和低溫焊接技術要求高、難度大。4鋼結構冬季施工安全冬季氣候干燥、寒冷，且常常伴有大風、雨雪等天氣，極易引起各類施工安全事故，需加強安全防護，加大檢查力度。二、針對施工重難點的對策工程需經歷整個冬季施工階段，現場施工，安全保障受冬季寒冷氣候影響大，施工進度和人員安全保障是施工重點。受寒冷氣候條件影響，鋼結構焊接鋼材由驟冷至焊接產生驟熱后，再受外界寒冷空氣影響，鋼結構焊縫容易產生冷裂紋和冷脆現象，安裝的焊接防層狀撕裂工藝措施較復雜，鋼結構測量和安裝受大風和冰凍天氣影響大，都是鋼結構冬季施工難點。針對以上施工重難點，項目部將采取以下對策：1、根據本工程實際情況，編制鋼結構冬季施工專項方案，其中包括鋼結構構件在負溫條件安裝施工措施；鋼構件大風天氣施工措施及冬季焊接施工措施；施工人員冬季保暖防寒等，確保鋼結構施工按期、順利、安全的進行。2、采用二氧化碳氣體保護焊，嚴格執(zhí)行焊接工藝評定施工。安排兩個焊接班組，進行交替作業(yè)焊接，控制焊縫一次性焊接完成，保證施工速度和質量。3、冬季焊接施工采取嚴密的防護措施，焊前預熱，層間溫度控制，焊后加熱、保溫措施，保證焊縫內部質量合格。4、針對盤錦冬季大風低溫的天氣對于現場測量工作的影響，每天10：00~15：00進行測量工作。并通過氣溫氣壓計所測得的大氣值對全站儀進行氣象改正設置。5、冬季大風低溫天氣較多，不利于構件的吊裝。因此在吊裝過程中，構件上積雪以及薄冰要處理干凈，做好吊裝構件的防滑措施，同時指揮人員一定要做好保溫措施。6、與氣象部門聯系，密切關注天氣變化情況，根據不同的板厚安排焊接工作量，焊接工作盡量保持在白天時間段進行。第二章、鋼結構冬季施工保障小組為確保冬季施工順利進行，鋼結構部成立冬季施工保障小組，負責落實冬季施工的各項措施和解決施工過程中存在的問題以及突發(fā)事件。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為冬季施工提供有力保障。冬季施工保障小組成員名單如下：組長：項目經理副組長：副經理成員：各個部門成員職務主要職責項目經理全面負責生產經理負責冬季施工生產進度工作商務經理負責冬季施工質量、安全控制措施經費保障技術總工負責冬季施工方案和技術指導工作質量負責人負責施工質量工作和施工現場質量監(jiān)督工作安全負責人負責冬季施工安全監(jiān)督工作技術員負責冬季施工技術監(jiān)督工長落實各項協調、構件進場工作預算員負責冬季施工材料及費用預算見習技術員負責冬季施工技術監(jiān)督見習施工員落實各項協調、構件進場工作第三章、鋼結構冬季施工前的準備一、冬季施工前的準備工作1、入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工資源需求計劃，制定行之有效的冬季施工管理和技術措施，確保冬季施工期間的工程質量。2、冬季施工前，組織技術業(yè)務培訓，學習有關規(guī)定，明確職責。向施工工長進行冬季施工方案及技術措施交底，并向施工班組進行交底。3、做好現場測溫記錄，與氣象臺保持聯系，及時接收天氣預報，提前做好大風、大雪及寒流等惡劣天氣的預防工作。4、根據工程施工進度，提前組織冬季施工所用材料及機械備件的進場，為冬季施工順利展開提供物質上的保障。二、冬季施工主要材料、設備以及防護用品清單序號材料或設備名稱數量1防風棚搭設腳手架管6噸2防風棚搭設防滑鋼跳板400塊3安全繩Φ101000米4圍護帆布800平方米5綁扎鐵絲0.05噸6石棉布300公斤7保溫棉200平方米8加熱烤槍4把9紅外測溫儀3把10溫度計10支11保暖棉衣褲40套12防滑鞋50雙13防寒手套200雙14拖把30把15鐵鍬10把16石鹽30公斤第四章、鋼結構冬季施工的一般要求為保證鋼結構冬季施工安全有序進行，從人、機、料三個大方面，實行嚴格管理，以達到從源頭管控的目的。需做好以下幾點：1、人員：施工人員必須經過冬季施工培訓教育，熟悉冬季施工要求，在冬季施工過程中必須保證居住和休息地具有取暖設施，高空作業(yè)人員工作服穿戴要滿足高空作業(yè)防寒要求，必須戴有防寒手套。2、材料堆放：所有松散的材料都要綁扎、錨固或轉移到安全區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料應當綁在鋼梁上；地面上成堆疊放的構件應全面檢查防止傾倒；覆蓋在構件上的油布要在頂部壓上重物并綁扎牢固；施工使用氧氣，乙炔，二氧化碳氣體分別存放于專用庫房內。3、設備：所有焊接設備放置在焊接專用機房內；所有工作平臺、起重設備、纜繩和臨時構件都要穩(wěn)定牢固；吊具、鋼絲經常檢查，檢查合格后才能使用。4、電器：所有電氣設備都要滿足漏電保護、防水等相應規(guī)范要求。5、高空作業(yè)必須穿防滑鞋、防寒服，系安全帶（雙鉤），鋼跳板等安全防護設施一定要牢固。第五章、鋼結構冬季安裝技術措施項目位于渤海灣地區(qū)冬季安裝受大風、低溫、雨雪天氣的影響，從而加大安裝的難度，因此需做好以下幾點應對措施，以保證鋼結構施工的順利進行。1、冬季運輸堆存鋼構件時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放不得超過兩層，必須保證構件的水平度，木方支墊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。2、構件吊裝前，先清除構件表面、吊索具上的冰、積雪、泥土；在構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝滑脫。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索都必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。3、在負溫下應按規(guī)定順序、方向進行結構吊裝，必須根據鋼結構安裝方案進行。4、鋼結構的焊接工作要根據焊接工藝評定進行。完成一層的鋼梁安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，從結構平面中心處開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一根構件的兩端不得同時進行焊接。5、在負溫度下安裝鋼結構時，鋼柱、鋼梁、支撐等大構件安裝后應立即進行測量校正，校正后立即進行可靠固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。6、高強螺栓連接節(jié)點進行安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋或接觸泥土、油污等臟物。7、壓型鋼板安裝時，施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。盡量減少樓面上不必要的物品堆放以限制荷載。8、栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。第六章、鋼結構冬季焊接施工措施一、焊接材料的選擇、貯存，機具檢查1、焊接材料的選擇項目焊接用的焊材均按合同規(guī)定。2、焊接材料的貯存、使用焊接所用焊絲、焊條實行專人保管，保管員建立發(fā)放記錄臺帳。貯存在通風干燥的地方，避免潮濕，拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝。焊絲要在使用說明及規(guī)范要求的指導下來正確使用。3、焊接機具檢查焊接使用的瓶裝氣體，負溫度時的瓶嘴和送氣管，如在水氣作用下有可能產生冰凍堵塞現象，焊接作業(yè)前應首先檢查疏通。二、焊前防護對于焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，在正式施焊前進行提前防護。1、先搭設組拼式操作平臺，在此基礎上設置焊接防風圍護棚，上部允許稍透風、但不滲漏雨水，兼具防小物體的打擊功能。2、中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入。3、下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，使作業(yè)人員相互之間不構成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控、墜落的縫隙，中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽嚴實，防止焊接產生火花墜落同時防止勁風從底部侵入。三、焊接保證措施嚴寒的冬季焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，鋼材由驟冷至焊接產生驟熱，容易發(fā)生鋼結構焊縫接頭區(qū)母材層狀撕裂現象。因此，在5℃以下的氣候條件下，焊前還必須用兩支大功率烤槍，在2倍的板厚+100mm的范圍進行加熱，至規(guī)范要求的溫度內方可施焊，最低預熱溫度如下表所示；如果環(huán)境溫度5℃以上，一般僅作加熱除濕處理即可。鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t﹙㎜﹚t＜2525≤t≤4040＜t≤6060＜t≤80t＞80Q235－－60℃80℃100℃Q345－60℃80℃100℃140℃焊前加熱消除焊縫兩側母材與焊縫區(qū)的強烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應力到冷縮時拉應力的轉換過程，最大可能地促使焊縫接頭在同軸線上均勻脹縮，這是保證鋼板焊接質量尤其是在寒冷地區(qū)焊接時的一個非常重要的環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定在80～200℃層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。整個熱焊接保證過程中，焊工利用便攜式紅外測溫儀復測檢測構件溫度。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調整、焊接防護物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產生的裂紋質量事故有例可循，質量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在寒冷地區(qū)這一現象必須予以高度重視，要求細致地預備施工機具、材料，考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身體狀況，減少一切不必要的焊接時間內的非焊接作業(yè)時間，隨時利用紅外測溫儀觀察層間溫度，如發(fā)現低于規(guī)定的溫度，立即采用加熱烤槍對構件進行補熱，始終保持焊縫溫度不低于21℃。四、冬季焊接過程控制冬季焊接的質量保證關鍵在于施工過程控制。施焊前后，注意收集氣象預報資料，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90％時不得進行施焊作業(yè)；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，并且進行保溫處理。再次焊接時，將預熱溫度相應提高。1、焊接預熱處理焊接預熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質量。2、焊接層溫控制采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制應不低于80℃和不高于200℃的溫度范圍內，焊接過程中使用紅外測溫儀進行監(jiān)控，當焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規(guī)定要求之后在進行焊接，單節(jié)點焊縫應連續(xù)焊接完成，不得無故停焊，層間溫度過低或超高時，應立即采取補熱、停焊的方法，待層間溫度達到施焊條件后在進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接，應立即對焊縫進行保溫處理，當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱，加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20～30℃。3、冬季焊接焊后加熱處理對于焊接或環(huán)境溫度低于零時，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。這一過程的實施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現象降低到最低程度的重要作用。焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié)，使用烤槍對焊縫區(qū)域進行烘烤，使后熱溫度達到150℃以上，每25mm板厚不小于0.5h，且總保溫時間不得小于1h，總保溫并進行恒溫和保溫處理，這一過程可通過紅外測溫儀來測量控制。4、冬季焊接焊后保溫在寒冷勁風多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質保目的，但是僅上述措施還不能阻止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4～8cm厚的保溫棉，在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通，使其緩慢冷卻，達到常溫后，方可除去保溫措施。由于較厚的保溫棉可基本阻止外界空氣對構件焊接區(qū)的直接冷卻，構件的絕大部分焊接熱通過構件兩端的延伸部分傳遞，這個過程溫度的漸變較緩慢，只要保溫棉圍護嚴密，焊接質量即可保證，圍護后不可隨意對圍護區(qū)遮蔽措施進行拆解。第七章、鋼結構冬季大風天氣施工措施1、與氣象部門聯系，提前了解施工期限間的每月、每周、每天的天氣預報，合理安排運輸、吊裝、焊接等工序作業(yè)時間，做好防范措施。2、六級以上大風時，現場禁止吊裝作業(yè)，六級以下風時，構件吊裝采用纜風繩牽引，以免風吹碰撞其它結構。吊裝好的構件及時采用纜風繩固定，防止構件被風吹偏甚至吹倒。3、所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料應當綁在鋼架上；地面成堆疊放的構件應全面檢查防止傾倒翻落，必要時將其固定。防雨油布頂上壓重物并將其端部綁扎牢固。4、電器設備擺放穩(wěn)固，電纜分開設置，必要時轉移到安全地方；所有工作平臺、起重設備、纜繩和臨時桿件都要牢固地系好；吊具和鋼絲繩從吊鉤上取下。5、吊裝過程中沒有形成整體框架結構的區(qū)域應即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而導致事故的發(fā)生。6、安全監(jiān)督員會同項目成員應徹底檢查整個建筑，確保所有的防風措施都落實到位。第八章、鋼結構冬季雨雪天氣施工措施1、氣象機關發(fā)布暴雨雪警報后，指定專人跟蹤、記錄、匯報關于雨、雪動向的天氣預報。由項目總工指派專業(yè)人員每天從網上下載天氣預報，根據氣象報告提前做防雨雪準備。2、當雨雪天氣氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施（如纜風繩）。如遇雷暴雨雪天時，必須停止一切施工作業(yè)。3、鋼結構雨雪天氣施工每人都配好雨衣、雨褲、防滑鞋，起重指揮的對講機用皮套保護好。雨雪天吊裝盡量減少高空危險位置的吊裝作業(yè)，安排一些相對安全的高空吊裝作業(yè)。施工人員上高空前，必須將鞋子上的泥漿擦干凈，以減小腳滑帶來的危險。4、雨雪天氣一般不進行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，焊接位置必須設置防護棚，防護棚需搭嚴、搭牢，起到防雨雪、防風的作用。防護棚與構件接觸的位置需用粘膠帶貼牢，保證雨水不會沿構件流至焊縫位置。防水措施指定專人負責檢查。5、鋼結構冬季施工，為減小焊接棚內的濕度，焊接前應采用氧乙炔焰對焊接位置和周圍環(huán)境進行除濕處理，完成后做好棚內與外界的封閉工作，減少棚外濕氣的進入。6、雨雪天氣施工，需要專業(yè)電工及項目相關領導對用電進行檢查。焊機、配電箱放置在工具房內，焊接電纜經過檢查應完好無損，以防漏電。7、安全監(jiān)督員會同項目成員應徹底檢查整個建筑，確保所有的防護措施都落實到位。鋼結構雪天施工，安全監(jiān)督員安排3~5人專項負責掃雪工作，確保鋼結構施工現場安全消防通道通暢，無積雪情況出現。第九章、鋼結構冬季施工安全措施一、安全隱患分析及應對措施1、防火凡冬季取暖、生產用火，必須事先申請，經安全部門檢查批準，簽發(fā)動火證后方可使用。禁止用可燃、易燃液體生爐子、火墻、火坑；禁止用鍋爐、爐子、火墻、火坑烘烤衣服和其它可燃物品。施工生產現場的生產和生活用火，必須做到“四有”即有動火證、有制度、有消防器材和工具，有專人看管，做到人走火滅。施工現場的送電室、材料庫等易燃易爆部位，要和用火點保持一定的安全距離，防止火災事故發(fā)生。一切電源線路必須按規(guī)定架設，并有專人經常檢查維護，現場照明電壓不準超過36V，生產、生活一律不準點長明燈。禁止在燈頭上使用紙、布和其它可燃材料做燈罩。每個焊機機房和專用倉庫配備相應數量消防設備和滅火工具，并設專人管理，保持完整好用。消防水桶內存有一定的水量，對消防桶（缸）、消防栓、滅火器采取冬季防凍措施。2、防寒一線生產工人的棉服、棉安全帽必須按規(guī)定及時供應，確保職工身心健康。施工（生產）現場、宿舍、食堂、休息室，要有取暖設備，保證職工喝到開水，吃到熱飯菜。凡是固定場所的施工機械等要搭設防寒棚，要進行全面檢查、維修、確保冬季正常施工。3、防毒對生火用的明火焦爐、炭爐、煤爐必須有專人看管，防止中毒事故發(fā)生。對有毒、有害作業(yè)場所（焊接操作棚）和煤爐取暖場所必須設通風孔，保持空氣暢通。4、防滑項目采用自主研發(fā)的標準化操作平臺，經實踐防滑防雪性能良好，保證施工作業(yè)面通行安全；工人配備防滑鞋、防滑手套，作業(yè)面積雪及時清理。5、防凍事先檢查好供電線路和工具、機械設備，做好設備檢查、維修、保養(yǎng)工作。6、防爆乙炔發(fā)生器、保險鏈、保險殼、保險針、必須保證其性能良好有效，遇有凍結情況應用熱水熔化，不準明火烘烤。施工使用氧氣，乙炔，二氧化碳氣體分別存放于專用庫房內，設專人監(jiān)管，確保安全。7、文明施工檢查（1）施工現場安全處罰規(guī)定：項目安全員加強日常巡視，若發(fā)現違章、違規(guī)，需經濟處罰時，應當場對當事人告知處罰原因。所有罰款均作為安全、環(huán)保及消防的獎勵。（2）施工員、安全員日常巡檢：施工員、安全員每天上午進行巡查，檢查安全設施布置、檢查員工安全防護用品的使用、檢查違章情況、檢查安全隱患，并形成記錄和整改處理意見。（3）項目經理的定期安全檢查：項目每周一次安全檢查，由項目經理組織，對安全、文明施工、質量進行定期檢查，對不合格項開出整改通知，并跟蹤督促檢查落實。（4）電氣機具檢查：定期對施工現場電氣機具進行檢查驗收。檢查人員由分管負責人、安全部門和施工電氣機具工段長組成，查出問題及時整改，經復查合格后方可使用。每次檢查驗收情況記入檢測驗收單，在意見欄內必須寫明是否檢測驗收合格并簽名確認。二、應急領導小組項目安全生產應急領導小組接受中建鋼構北方大區(qū)安全生產領導小組的領導和指揮，并負責本項目安全生產應急管理工作，當事故發(fā)生時，是臨時的決策、指揮機構。三、職責和分工各組職責和分工領導組負責統(tǒng)一指揮、調動，并根據發(fā)生事故的危害程度，采取對應措施并組織實施。同時向上級和社會有關援助部門（機關）報告請求援助，事后對發(fā)生事故的原因組織人員調查，對造成重大損失的相關責任人做出相應處理。通訊組負責聯絡和車輛調度等事宜，同時與附近醫(yī)院和救援機構聯系，讓他們作好接收傷員準備，經項目經理同意，對外上報事故情況搶險組迅速召集小組成員在五分鐘內趕到出現險情事故現場，實施搶險救災，并在接報后第一時間將災情向指揮部報告。警戒組負責組織值班門衛(wèi)人員、保安人員，將人群疏散到安全地帶，保持主干道暢通，加強治安警戒，防止因人員混亂而造成物資財產被破壞或丟失。調查組負責保護事故現場，對現場的有關實物資料進行取樣封存，調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任，按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育，并做總結。四、訓練及演練1、項目部針對重大危險源可能導致的事故，每季度至少進行一次全員模擬演習，其目的在于：保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)現場緊急疏散道路；檢驗相關應急人員的應急能力，調整完善應急預案，確保發(fā)生緊急情況時救援工作能按照預案有序、高效的實施。2、現場管理及勞務人員等組建成立的義務消防隊、工程搶險隊，進場應接受應急知識培訓，在參加項目部組織的全員模擬演習之外，還應由項目安全環(huán)境管理部牽頭進行額外的訓練及演習，加強其滅火救災及搶險的技能。五、事故報告1、通過電話報告“在哪里”“什么事”“具體情況”簡單明了地重復二次。2、緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài)；通過電話向報告人問清災害現場；通過電話或其它方式向相關領導報告災情。3、報告程序：事故發(fā)現者立即向管理人員或項目經理報告事故發(fā)生情況。4、項目經理在確定事故發(fā)生后，在第一時間內向公司有關部門或公司有關領導報告。六、啟動應急預案1、事故初期一旦發(fā)生事故，疏導警戒組組長組織人員在關鍵部位警戒，不許外人進入現場，防止人為破壞；為保障場內交通暢通，讓停留在場內的車輛一律疏散到周邊安全位置；留下部分人員隨時待命。緊急搶險組組長立即查明現場情況，并反饋情況；組織小組成員在最短時間趕赴出事地點實施搶救。搶救組組長根據現場實際情況通知機電工長立即管理現