DB12T 579-2015 焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定

DB12Periodicinspectionandevaluationofweldedsteelgascylinders天津市市場和質量監(jiān)督管理委員會發(fā)布I 1 1 1 1 2 2 4 4 5本標準主要起草單位如下：天津市特種設備監(jiān)督檢驗技術研究院、天津鼎華檢測科技有限1焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定本標準適用于按GB24159標準設計、制造的焊接絕熱氣瓶的定期GB13075鋼制焊接氣瓶定期檢驗與GB/T18443.5低溫絕熱壓力容器試驗方法第5部分：靜態(tài)蒸JB/T4730.5承壓設備無損檢測第5是指與外膽上封頭之間利用四塊支撐板進行焊接，保護瓶口閥）；24.1.3庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。4.2.1承擔氣瓶定期檢驗的檢驗機構，應按TSGZ7001經國4.2.2氣瓶檢驗人員應取得氣瓶檢驗人員或壓力容器檢驗師資格證書。出廠年月、公稱工作壓力、耐壓試驗壓力、充裝介5.1.2有下列情況之一的氣瓶，登記后不予檢驗并按不合5.2.1檢驗前應對氣瓶內介質進行確認，確認瓶內介質的不同性質。檢驗員認為有必要進行內的氣瓶，應在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境5.2.2對于瓶內介質不明的氣瓶，應與待檢瓶隔離存放以待另行妥5.2.3用不損傷瓶體金屬的適當方法清除氣瓶表面的污垢、沾染物等有礙表面檢查的5.2.4確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，卸下安全閥、壓力表、液位計等可拆卸的附件，拆卸5.3.1氣瓶出廠文件、安全附件檢測報告、歷次檢驗報告和氣瓶返廠修5.3.2運行記錄，詢問氣瓶使用頻率驗、靜態(tài)蒸發(fā)率檢測，其中安全附件必須符合TSGRF001及相關標準6.1.2檢查保護圈、底部支座有無變形及松脫，底座與瓶體連接后不能有異6.2.1.1檢查閥體（或合格證）上標注的開啟壓力是否與氣瓶壓力36.2.2.2檢查壓力表有無外殼損壞，表盤玻璃破裂、刻度指示值不清晰、指針扭曲斷裂、泄6.2.2.3檢查壓力表的選型、精度、量程是否與所用氣瓶壓力級別和介6.2.2.4壓力表應采用禁油壓力表，其精度不低于2.5級，量程為工作壓力的1.5～3.6.2.3.1檢查爆破片裝置上（或合格證）標注的爆破壓力是否與所用氣瓶壓力級6.2.3.2檢查爆破片裝置是否超過產品說明書6.2.4.2檢查外觀及附件是否出現(xiàn)指示不清、外殼損壞或出現(xiàn)假6.2.5.2必要時進行解體檢查，檢查組裝6.2.6.2正常工作中，氣液閥門保證啟閉自如6.3.2用內窺鏡從瓶口對氣瓶的內膽內表6.3.3檢查內膽內表面焊縫及板材表面是6.3.5對盛裝液氧的氣瓶，應檢查瓶內有無被油脂沾污，發(fā)現(xiàn)有油脂沾污時，應進行6.4.2試驗場地應是專用區(qū)域，必須有安全防護措施和標志，試驗介質宜采用所充裝介油脂的檢查液檢查安全附件、管路、閥門及密封6.4.5因附件組裝不當產生的泄漏現(xiàn)象，允許重新組裝后再6.5.1靜態(tài)蒸發(fā)率的測量方法按GB/T1846.6.1氣瓶外殼及安全附件存在以下情況之一時應c)氣瓶的外表面出現(xiàn)“冒汗”“結霜”現(xiàn)象，氣瓶的外殼出現(xiàn)可見的霜凍a)瓶體存在裂紋、鼓包、結疤、皺折或夾層等不可修b)氣密性試驗過程中，出現(xiàn)內泄漏、異常聲響、明顯變形、或保壓期間有壓力回降現(xiàn)象(因試驗________________