某熱源集中供熱工程施工組織設計投標版

1 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 2 二、施工降水 十三、裝飾工程施工 十六、煙囪工程 第七章工程質量保證體系和措施 第七章工程施工中擬采用的新技術 3第一章編制依據(jù)及說明7、同類工程施工經(jīng)驗等。4第二章工程概況及特點除灰及除塵設施、化學水系統(tǒng)、供熱及輔助(附屬)生產建(構)筑物等?！糨o屬建(構)筑物：綜合生產辦公樓、材料庫等。2)本工程建筑的結構形式為框排架結構，結構安全等級為二級，設計使用年限503)混凝土：墊層為C10,承臺基礎、煙囪基礎、現(xiàn)澆梁板、設備基礎為C5在施工中，隨時與建設、監(jiān)理、設計及質監(jiān)部門(或單位、公司)等溝通信息，協(xié)調項目副經(jīng)理技術負責人工程技術部工程質安部施工計劃部設備材料部綜合辦公室財務部6模模板施工隊煙囪施工隊塑鋼窗施工隊門工程施工隊鋼屋面施工隊外墻涂料施工隊電氣工程施工隊給排水施工隊防水施工隊抹灰工程施工隊腳手架施工隊砌筑施工隊混凝土施工隊鋼筋施工隊1)確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定項目規(guī)章制度，明確項2)確定項目管理總目標和階段目標，進行目標分解，進行總體控制，確保項目建設4)協(xié)調本組織機構與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟、技術關系，代表企業(yè)法人6)向項目人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃，協(xié)調程8)協(xié)調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。9)建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。組織好項目生產調度會、項目經(jīng)濟活動分析會等會2、項目副經(jīng)理職能1)在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)助項目經(jīng)理全面展開項目施工管理工作，貫徹執(zhí)行國家2)負責指導按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、技術措施等進行質3)嚴格把好材料進場關、技術交底關、質量評定關、中間檢查關，組織隱蔽工程自74)組織制定施工生產計劃，確保項目制定5)組織編制勞動力需用計劃、機械設備需用計劃和材料需用計劃，并檢查計劃落實6)協(xié)助項目經(jīng)理制訂質量管理、安全管理、計劃管理、文明施工管理等制度，并嚴7)協(xié)調好與各協(xié)作單位的配合關系，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，確保施工生產8)完成項目經(jīng)理安排的其它工作。3、技術負責人的職能1)負責項目工程技術和技術管理工作。2)參加設計交底和圖紙會審，并做好會審紀錄。3)深入施工現(xiàn)場主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故4)主持項目特殊工序作業(yè)指導書的編制，并負責指導實施。5)負責工程的設計變更、材料代用等技術文件的處理工作。6)組織推廣應用“四新”科技成果，并負責安排資料的收集、整理、保管工作，指7)負責本工程技術、質量安全、試驗、測量等管理工作。8)與公司技術部門聯(lián)系，做好工程技術信息的傳遞工作。9)安排進行技術文函的簽發(fā)、保管和日常處理。1)技術管理8c.協(xié)助組織定期(月、季)或不定期的安全生產檢查及現(xiàn)場安全檢查。f.參加傷亡事故的調查處理，對重大仿亡事故和嚴重未遂事1)安排制定生產、進度計劃92)材料管理項目部組成主要施工管理人員表序號姓名身份證號職務職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過項目經(jīng)理技術負責人質檢員安全員預算員材料員現(xiàn)場五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通)一平(場地平整)五落實(技術、勞開工前準備工作時間計劃和安排表序號準備工作內容準備時間計劃(天)說明11簽合同2報安檢站3申報施工許可證4報質檢站5圖紙會審6施工方案7現(xiàn)場放線點接收8放線9現(xiàn)場水電接收現(xiàn)場水電布置機械進場搭臨設管理人員進場1部分材料進場線(桿),將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。本工程施工總工期從2011年月日至年月日，我公司充分考慮到建3、施工進度計劃表(詳見附表)擬需求勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況(單位：人)基礎主體屋面裝飾樓地面煙囪鋼結構瓦工模板工鋼筋工砼工機操工塔吊工電焊工試驗工架子起重工水電工抹灰工普工擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)備注1反鏟挖掘機2塔式起重機3砼攪拌機4卷揚機5自卸汽車6鋼筋切斷機7鋼筋彎曲機8鋼筋對焊機9鋼筋豎焊機交流電焊機木工多用機械潛水泵裝載機插入式振動器平板振動器經(jīng)緯儀水準儀2)出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。第六章主要施工方法放線時，要根據(jù)總平面圖所給的放線點和建設單位所指定的紅線點及水準點進行放2)本工程放線、測量的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工作3)為了確保工程的放線質量，針對本工程的特點，放線測量工具選用①DJ2-2型激澆筑砼不應堆土(臨時)。在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡(如6)機械回填采用3臺25t距為300～400,梁高大于800mm時，間距為250。縱楞于500mm。楞間距為1000mm。1)基礎承臺模板b.承臺模板安裝2)柱模板制安矩形柱模板安裝如下圖：柱子支模平面圖木龍骨槽口木龍骨槽口多層板槽鋼拉繩木錨環(huán)楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當柱截面大于500時，用1根中12對拉螺桿，柱截面大于800時，用2根中12對拉螺桿，豎向間距為400-600,下部宜密。為便于拆模，3)墻模板制安山型扣件兩根直徑為48的鋼管@600M12對拉止水螺栓@400*60040*40*2鐵擋板60*90木方@20080*80*3止水板墻體模板平面示意圖墻體模板組裝圖4)梁板模板制安a.梁模板系由底板加兩側板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對拉，或用螺栓將兩側模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當梁跨度不小于4m時，模板的底板中部應起拱。如設計圖紙無具體規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的0.1-0.3%。b.梁模板支頂之間應設拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設一道。支柱下均墊楔子和通長墊板，楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸50×200或75×200,墊板下的土面應拍平夯實。如支柱影響施工的交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。c.鋪樓板模板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d.采用頂架支撐時，應根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調整標高后釘牢，頂架之間設拉結條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆e.梁板模板安裝如下圖：5)樓梯模板制安樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板。外側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調。樓梯模板安裝如下圖：3、泵送砼施工時要注意的事宜布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，應架設支架，支架與模板接觸處設置緩沖墊層，或設置彈性緩沖支座。4、模板施工技術要求1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。2)模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆檢。3)模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4)梁模先立支架后鋪設模板，并考慮預留沉降量。當跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的1%-3%。以確保梁底成型質量。5)預埋件、預留孔洞允許偏差按下表要求施工。預埋件和預留孔洞的允許偏差允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5外露長度預埋螺栓中心線位置2外露長度預留洞中心線位置尺寸現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板及支撐拆除d.便于模板的安拆2)模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑；3)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；4)澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5)墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板及支架應拆除，砼強度應符合設計要求；當設底模拆除時的混凝土強度要求構件類型達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構件—1)鋼筋必須有質保書或試驗報告單。2)鋼筋進場時分批抽樣做物理力學試驗。使用中發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時),要補充化學成3)鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計5)鋼筋必須平直，無局部曲折。6)鋼筋的彎鉤或彎折按國標規(guī)定執(zhí)行。7)箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設計要求。鋼筋加工允許偏差表序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定每根(每一類型且不小1用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點位置2彎起高度014箍筋尺寸02用尺量，寬、高各9)加工好的鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時應符合有關規(guī)定。鋼筋的加工制4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，6)對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，采用焊接。7)縱向鋼筋的接頭，對一級抗震等級，采用焊接接頭。9)鋼筋接頭不設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。10)鋼筋閃光焊接頭機械性能與允許偏差見下表鋼筋閃光焊接頭的機械性能與允許偏差表序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每件(每批各抽31《GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行》2冷彎13接頭彎折不大于4度中0.1d每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差表序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭(每批抽檢3件)2邦條沿接頭中心線的縱偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且中315焊接厚度/寬度26焊接長度/咬內深度27接焊表面上氣孔及夾渣在2d長度上不大于2個直徑不大于3個→裝放焊劑→接通電源(造渣工作電壓40-50V,電渣工作電米1個，以保證鋼筋位置正確為準，墻體鋼筋設焊條(劑)合格證。焊工須持證上崗。4)梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過25%,在受拉區(qū)不得超過25%,梁的上部通長筋宜在跨積之比不得超過50%;所有與鋼筋混凝土墻平行連結的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻45d(抗震)且不小于1000mm。在樓墻后不設箍筋，在頂層梁入墻部分應設與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼合規(guī)范和設計要求。柱筋當每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面搭接，多于4證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證構件的截9)鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查2、砼澆搗后視其收水情況，在砼結凝前由泥水工抹平(糙面),有助于消除砼表面沉縮裂縫出2)柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當澆搗高度大于3米，應每澆完2米，停1.5先鋪一層5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿(即減石砼)。在澆搗豎向結構砼時(指墻柱),要先在底部鋪以5~10cm厚與砼水灰相同的水泥漿，并細致?lián)v實，使新舊砼緊3)現(xiàn)澆砼結構允許偏差如下表：現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置鋼尺檢查獨立基礎墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留孔中心線位置鋼尺檢查允許偏差檢驗方法坐標位置鋼尺檢查不同平面的標高水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸鋼尺檢查凹穴尺寸鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高預埋地腳螺栓標高(頂部)水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置鋼尺檢查深度鋼尺檢查孔垂直度吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查配的碎石，要求吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,粗骨料的性能應符合《普3)砂：選用質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數(shù)接近1.4的中砂，要求含泥量小4、樓梯的澆搗2)樓梯施工縫位置可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。2)為了絕對保證施工過程中的級配正確，澆搗擴大柱頭范圍時利用塔吊進行砼的垂3)在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護，在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d。6、砼養(yǎng)護行養(yǎng)護。在炎熱季節(jié)梁板應采取復蓋(采用麻袋等)砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表1)立柱、對龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用中48×3.2鋼管其質量符合現(xiàn)行國2)運橋平臺、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設使用1000×500定型鋼筋板，綁扎用中1.6鐵線。3)鋼管連接用扣件，其材質符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，腳手架4)卸荷使用φ20吊環(huán)預埋、懸吊使用中14吊桿及配套桿件。5)附著采用φ14原身出牙勾絲預埋，拉結用鋼套拉桿。6)柱頭應立在堅實的地面上，可采用C15混凝土預制墊塊及木枋并配以鋼底座。主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm4)運橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出，但要突出扣件外邊緣不少于50mm。1)斜撐(拍身撐)跟建筑物外側立面的兩端各設置一道斜撐，并應由底至頂連續(xù)設置，12米內一對(斜撐斜桿與地面的傾角為45度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為7根);中間應每隔6跨設置一道。2)斜撐以對標(45度)為宜，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動。3)斜撐要貼服有力，打到頂，斜撐采用對駁，加駁心管和對駁扣，頂駁可采用搭駁，4)斜撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5)斜撐的折撐、撐頭與原撐咀轉折要靠近，并突出扣件的外邊緣不少于100mm,折1)鋼塔卸料平臺搭設的平面尺寸由現(xiàn)場確定。2)平臺搭設高出樓面100mm。3)平臺立桿基礎處理搭設要求與排柵相同，平臺采用雙柱。4)高層鋼塔中間的大籠口平臺要在大籠口兩側的立桿設一對挑柱挑至臺口中間的吊1)吊料平臺(塔吊用)采用懸空式飄臺，平臺的長度4m,寬度2m。2)吊料平臺搭設的位置由現(xiàn)場確定。3)搭設要選用較好的材料及扣件，挑柱的柱頭、中部，用扣件連接好，挑柱咀與平4)吊料平臺面板鋪嚴，每板口要有一條鋼管陣，以上設兩層水平欄桿(護欄),臺底5)吊料平臺搭完后，搭設單位必須有專人負責檢查，確認安全可靠再與工地互檢，合格后才投入使用，并做好檢查記錄和辦理驗收手續(xù)。6)吊料平臺使用時，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過800kg,隨運隨吊，7)在吊料平臺作業(yè)時，搬運材料要輕放，不許沖撞和拋掉，綁扎料具要穩(wěn)妥，并有9、斜道4)斜道寬度為1m,坡度為1:5—1:3,轉換平臺為1×2m。6)斜道的斜面每隔250～300mm設一根防滑木條，木條直徑不少于70mm,并綁扎12)柵架安裝的卸荷桿件，任何人員不得擅自改拆。2)統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時先告知對方，以1)在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。外排柵搭設立面p縱向示意圖地臺山圖網(wǎng)圖網(wǎng)橫立面示意1)模板支撐系統(tǒng)灌口(即生口),高度不得高于柱腳2M。2)鋼筋工程對抗震等級為二級的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值的比值不小于1.25;且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于1.3。學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。*框架柱鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。3)砼工程砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結時間之內。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水潤濕，但不得積水；在獨立柱結構澆筑砼時，應設串筒或溜槽使砼下落。澆筑獨立柱砼時，每次的澆筑厚度應控制在50CM范圍內，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度。比相同的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應在下部搗實后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平九、超高支頂及其大梁的施工其支頂及模板安裝如下圖：富樓板樓板模板18厚木夾板剪刀撐51鋼管息4000壓腳板梁上部的主筋接頭要求設置在跨中1/3座1/3跨長內，且同截面內的鋼筋接頭數(shù)量不得超過25%。由于梁內主筋多，主筋下筋，用φ8筋制成的“S”鉤在上排面筋上掛起上部第二排縱筋，同樣用“S”鉤在第4、砼澆筑1)支模立柱的要求b.立柱底部應鋪設墊塊，鋼管立柱應采用底座構件，如用木墊塊的厚度應不少于c.立柱間距必須按施工方案搭設，上下層立柱應同在一豎向中心線上，垂直度1/100,絕對值不得大于100mm。2)水平拉桿與剪力撐的要求面300cm作為掃地桿設置，然后沿豎向每隔不大于2.0米設一道。邊設置剪刀撐，當結構跨度大于或等于10米時，剪刀撐設置間距不得超過5米。求時，起拱高度宜為全跨長度1/1000-3/1000。4)現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應5)當采用分節(jié)脫模時底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，高3)支模分段或整體搭設完畢，經(jīng)企業(yè)安全技術和安全負責人分段或整體驗收合格方4)混凝土澆筑時，必須對稱進行。澆筑時派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變8)支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，應在適當?shù)胤?)底部使用可調托座時，要在支模前計拿好底部和上部的調節(jié)高度，均應在安裝前3)二次頂撐操作，一般應分小區(qū)段順次進行，區(qū)段要適中不宜太大。操作時，要使4)上下層立柱應對齊，并在同一軸線上。6)支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐7)支設4米以上的立柱模板，四周必須釘牢。操作時要搭設工作平臺；不足4米的，9)拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應該順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或12)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出15厘米，不得2)每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，應不少于一組(每組6塊),砂漿1)原材料檢驗2)下料允許偏差(mm)構件寬度、長度切割面平面度0.05t(t為切割面厚度)且不大于2.0割紋深度局部缺口深度3)組立允許偏差：允許偏差(mm)翼板與腹板縫隙對接間隙腹板偏移翼板中心對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)(b為翼板寬度)4)焊接5)變形矯正允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0(b為翼板寬度)h/250且≤5.0(h為腹板高度)6)鋼柱、鋼梁制作允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離(L)士L/15000柱底面到牛腿支承面距離(L1)士L1/2000牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm允許偏差端部有凸緣支座板0其它形式士L/2500端部高度(h)兩端最外側安裝孔距離(L1)拱度吊車梁上，翼緣板與軌道接角面平面度7)拋丸除銹1)安裝準備2)定位測量允許偏差(mm)支承面標高水平度L/1000(L為基礎長度)地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度3)構件進場4)立柱安裝5)屋面梁安裝a.屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝。①梁的直線度②與其它構件(例如立柱)聯(lián)接孔的間距尺寸。3、鋼屋架制作1)工藝流程：加工準備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號。3)零件加工：4)小裝配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板預先拼焊組成部件，經(jīng)矯正5)總裝配(總拼):4、鋼屋架安裝1)安裝工藝流程：作業(yè)準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料3)屋架組拼：4)屋架安裝：5)構件連接與固定：長度不少于2～3扣。6)檢查驗收：7)除銹、涂料：1)屋面、墻面檁條制作e.編號2)其它附件制作3)彩板的選型、加工1)屋面檁條、墻檁條安裝2)其它附件安裝3)復檢調整、焊接、補漆4)彩板進場5)屋面板安裝制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根中8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定b.屋面板固定6)墻面板安裝1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。2)防水施工人員必須持證上崗。3)做防水層時基層含水率不得大于9%。4)防水材料應選購北京市建委認證的材料，產5)屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3-43)出屋面的管根、雨水口處均應增鋪卷材一層，并做好泛水。1)地面找平2)塊料鋪貼根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹應先刷108膠：水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應先刷108膠(摻量為水泥重量的10%～15%)水泥漿一道。1)塑鋼窗：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。1)涂飾施工技術★基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2~3天用聚合物水泥膩子修補完★新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對涂膜質量有影響。因此，抹灰后需間隔3天★如稠度過大不易施工確需稀釋時，可采用自來水調至合適粘度，一般加水量c.施工操作要求★施工后4~8小時內避免淋雨，預計有雨時停止施工?！镲L力4級以上時不宜施工。2)質量控制措施★混凝土或抹灰基層涂刷乳液涂料時，含水率不得大于10%。f.外墻涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5~35℃之間。a.立管安裝裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、b.支管安裝2)消火栓安裝3)采暖管道及散熱器安裝4)排水管道安裝5)衛(wèi)生器具安裝1)強度試驗裝完后應有系統(tǒng)強度試驗。d.注明試驗日期并簽字齊全。2)灌水試驗室內污水管道灌水試驗注水高度以一層樓高為標準，滿水15分鐘再灌滿水，延續(xù)5分鐘，液面不下降、不滲漏為合格。3)沖洗試驗給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗應以1.5m/s的流速進行，直到出水口4)通水試驗5)通球試驗從透氣口投入皮球或膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3,并用水直沖到球2)必須嚴格按照圖紙及有關的技術規(guī)范、標準及圖集施工。5)開關必須控制相線，零線嚴禁設保險。6)所有箱盒安裝均不得采用電氣焊開孔，必須采用專用開孔器開孔洞，箱盒內外應7)在安裝燈具、開關、插座時應注意安裝高度一致，防止高低不一。8)所有電氣鋼管均應接地可靠，并且做好管與箱間的跨接。9)防雷焊接，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼間焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，且10)保護線(PE線)與中性線(N線),在室內布線時應嚴格分開，不允許混用。1)材料要求：其它管材需預先除銹，管內刷防腐銹。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、2)管路敷設與連接：5)基礎型鋼頂部高出地面10cm,并用扁鋼連通接地。每臺札柜(盤)單獨與基礎型鋼2)質量標準：值應不小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不應小于1MQ。接地(接零)線截面3)箱(盤)上配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應兩端固定，盤面引出(進)6)箱(盤)全部電器安裝完畢后用500V兆歐表對線路進行絕緣測試，測試項目包7)箱(盤)安裝允許誤差a.箱(盤)體高50cm以下允許偏差1.5mm。b.箱(盤)體高50cm以上允許偏差3.0cm。(2)同一場所安裝誤差5mm(3)面板垂直允許偏差0.5mm4)天面避雷線應平直、牢固、彎曲處不得少于90度，彎曲半徑不少于圓鋼直徑的10倍。6)防雷施工過程，應逐段進對地電阻測試(分6次)確保最后地電阻低于10設計吊籠、卷揚機等構成垂直運輸系統(tǒng)。1)滑升裝置的組成e.液壓提升系統(tǒng)：由36L/S液壓控制臺2臺(備用1臺)、6T千斤頂、o48×3.5支2)滑升裝置組裝3)液壓滑模裝置4)滑升以后每層200mrn,第二層混凝土交圈后，提觀測，同時每提升3～5個行程，要根據(jù)滑痕進行目測(可用線錘垂吊),發(fā)現(xiàn)扭轉長。豎筋首排按圖示尺寸依次錯開1250mn綁扎，接頭率25%,其上均按4.5m長2)筒體滑升至牛腿部位時，綁扎鋼筋，牛腿鋼筋彎至筒壁內側，繼續(xù)滑升，待砌筑3)混凝土的配合比和坍落度、外加劑的摻量是否正確，混凝土養(yǎng)護情況是否良好，4)結構各部位的截面尺寸、標高.筒徑是否符合設計要求。8)砼出模強度檢查?！锖娇丈珮耍旱?根鋼絲繩上(另外設1根保險鋼絲繩),用手扳葫蘆升降?？諛酥就苛蠎诨炷镣脖诒砻娓赏傅臈l件下施工.涂料總厚度為250um,分三層1、隔熱層采用耐酸磚，導熱系數(shù)1<0.45+2、內襯砌筑，施工環(huán)形懸臂時，先用1:2水泥砂漿把環(huán)形懸臂表面找平，使誤差不超過10mm,再用耐酸膠泥砌筑一層耐酸磚。1)本段內襯的施工采用頂磚砌筑，磚縫必須飽滿密實(磚縫厚度4mm),各皮磚錯2)施工時要防止泥漿和磚屑掉入筒壁與內襯的空隙內，應在內襯每砌好10層磚后填3)質量標準：灰縫厚度偏差：±3mm(5m2不超過5處)?；覞{飽滿度：≥90%1、信號平臺的安裝2)在安裝信號平臺時，待外提升單元全部升過平臺的所在標高后按附圖形式搭設腳2)鋼爬梯從2.5m開始向上安裝，每段爬梯按2.5m制作。下部四節(jié)利用外腳手架安3)安裝時應先與下部梯段連接。再用螺栓把梯段最上兩個梯腳固定。調整垂直后整4)爬梯及其它煙囪附件的螺栓應擰緊。不得遺漏，爬梯及其圍欄2)安裝煙囪鑄鐵壓頂溝蓋瓦時，筒首頂面應先用水泥砂漿找平.并使其粘結牢固。3)金屬結構的制作和安裝工程的質量標準及驗收方法執(zhí)行《國家施工質量檢驗及評8⑩⑩?6?0⑤②⑧0⑦④??31、吊腳手架32、1t卷揚機33、限位卡第七章工程質量保證體系和措施1、組長：公司總工程師組員：公司質安部長、工程部長、材設部部長、租賃部長組長：項目經(jīng)理組員：施工員、安全員、測量員、內業(yè)技術員、材料員二、質量管理目標2、單位工程優(yōu)良率80%以上，單位工程一次交驗合格率90%。4、標準規(guī)范覆蓋率100%,選擇、使用正確率100%。5、計量配備率、檢測率及正確率100%,在用合格率100%。況反饋給項目工程師。要求工藝卡中的質量管理點合格率達100%,班組自檢點合格率大于90%,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問題由工長組織整改。四、現(xiàn)場項目部質量管理體系公司總經(jīng)理質量保證責任制公司總經(jīng)理質量保證責任制工程負責人質量保證責任制項目經(jīng)理質量保證責任制工程技術負責人質保責任制質量保證工長質量保證責任制質量保證五、施工質量控制措施1)人的因素控制2)機具設備控制3)材料控制c.進貨物資檢驗和試驗4)施工方法控制5)施工環(huán)境控制2、質量檢驗和試驗控制1)施工班組實行“三檢”制度。2)工序質量檢驗控制