銅陵市郊區(qū)民主安置點車庫內裝飾及入口雨棚工程施工組織設計

施工組織設計第一章編制說明第三章施工組織管理第五章技術資料管理第七章機械設備投入計劃第八章關鍵施工技術工藝第九章安全.消防保證措施第十二章成品保護措施3第一章編制說明1.1說明1.3編制原則4第二章工程概況2.1.1工程簡介第三章：施工組織管理53.1施工部署附勞動力計劃表6附擬投入的主要施工機械設備表3.1.1.5工序安排73.1.1.6分包協(xié)調2)事先與各分包單位通氣，互相交換進度計劃及有關的技術交底、工序83.1.1.7工程指標本工程工期預計為50天。合同范圍內的所有使用功能符合設計圖紙(變更洽商)要求；第四章：施工進度計劃及保證工期措施4.1施工進度計劃94.1.2施工進度計劃表：(見附表1)點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題(如不按計劃完成),并及時采取對策。第五章技術資料管理5.1資料管理的基本規(guī)定5.1.4資料的整理裝訂，要求文字材料以16開紙規(guī)格為標準，不夠大的5.1.6各資料編制人員要熟悉工程質量技術資料各種表格填寫的質量要5.2.2.3隱蔽驗收記錄。5.2.4.2分部工程質量評定表：根據分部工程質量檢驗評定表填寫，分項5.2.4.4單位工程觀感質量評定表：觀感質量評定必須由三名以上專職質5.2.5凡提供資料的部門及責任人必須按施工程序及時向項目資料員提完成后，月底將分項工程所有資料收集整理齊全、移交給項目資料員，辦理交接簽字手續(xù)。同時向技術負責人匯報。凡部門及責任人提供的資料未按要求填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權拒收，有關部門和人員不得推諉，不得刁粉及制品檢測中心裝飾工程.6.1.1根據永城市國家級面粉及制品檢測中心裝飾工程的施工特點，合理有效的配置勞動力資源是永城市國家級面粉及制品檢測中心裝飾工程施工過公司根據工程情況制定拉初步的勞動力計劃，可根據現場的實際施工進度和建6.1.2我公司根據裝修的復雜性和技術性高.造型復雜的特點.加大材料序號工種名稱按施工進度同步投入勞動力(人)注1管理人員2測量人員63電焊工94電工5水工6安裝技工7安裝普工8搬運工69泥工7.1主要機械設備序號設備名稱、規(guī)格型號、配備功率單位數量1臺8能滿足工藝所用序號設備名稱、規(guī)格型號、配備功率單位數量2多功能鋸刨機工友1.5kw臺9能滿足施工所需割、刨等3中型圓盤鋸工友3kw臺3施工所需的鋸料等4中型刨板機工友3kw臺3所有板飾的凈光、刨平等5萬能刨線機牧田1.1kw臺4各種裝修木飾線條加工6汽泵打釘機牧田1.5kw套87臺4精加工用8臺3精加工用9壓刨機牧田1.2kw臺6精加工用汽噴槍套4磨光機牧田1.5kW2拋光4油漆及其它表面打磨臺2拋光臺沖擊鉆牧田0.75kw臺各種手電動把鉚釘槍把5金屬吊頂及制作射釘槍把3臺3幕掛吊頂金屬件制安汽割、焊槍套3幕掛吊頂金屬件制安臺3金屬切割型材切割機牧田1.5kw2有色金屬切割及精工木切割鋁合金鉚接機牧田1.1kw臺1有金屬制作臺1石材及釉面磚施工把2石材及釉面磚施工臺1工具打磨配電箱220v/380w臺1臨場供配電425號。4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2)房間內四周墻上彈好+50cm水平線。4)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。8.1.2操作工藝8.1.2.1工藝流程(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟8.1.2.2準備工作3)試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石(或花崗石)板塊，應按4)彈線：為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置，在房間內拉用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大，隨合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層7)鋪砌大理石(或花崗石)板塊：依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均8)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(或花崗石)顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石(或花崗石)面小于7d。9)打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2Mpa時),方可8.1.3質量標準8.1.3.1保證項目8.1.3.2基本項目8.1.4.1運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰8.1.4.2鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)8.1.4.3在大理石(或花崗石)地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度8.1.4.4大理石(或花崗石)地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)面積均后鋪砌，由于過早上人，易8.2.1.2作業(yè)條件4)提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，8.2.2操作工藝b抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高c裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標筋之間，找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，縱向(垂直門口)應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。5)鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，b找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積c結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。合比宜為1:2.5(水泥：砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影f撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)6)勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作。7)養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕8.2.3質量標準8.2.4成品保護8.2.5.4地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚8.3墻面瓷磚工程2)白水泥：425號白水泥。得大于10%。8.4.1.2主要機具8.3.1.3作業(yè)條件8)大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，8.3.1操作工藝8.3.1.2基層為混凝土墻面時的操作方法亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。挑空部分必須掛鋼絲網1:2水泥砂漿找平。3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟8.3.2質量標準8.3.2.1保證項目8.3.2.2基本項目項次允許偏差(mm)檢查方法施工組織設計1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整3用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直3拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查8.3.4成品保護8.3.4.2認真貫徹合理的施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)8.3.4.4注意不要碰撞墻面。8.3.5應注意的質量問題8.3墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、做前的木材含水率不得超過12%,生產廠家應嚴格控制。8.4.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細8.4.1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小8.4.2主要機具8.4.3作業(yè)條件8.4.3.4門套的安裝應依據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求8.4.4操作工藝8.4.4.1工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門套安裝位置→掩扇及安裝樣板→門套安裝→→扇安裝→五金安裝8.4.4.2找規(guī)矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜8.4.4.3門套安裝的高度應根據室內+50cm平線核對檢查，使其門套安裝在2)室外內門框應根據圖紙位置和標高安裝，并根據門的高度合理設置木磚數量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門8.4.4.4門套安裝樣板：把門套根據圖紙要求安裝到門洞口上此道工序質量木楔將框臨時固定于門洞內，為保證與相隔門套的平直，應在門套下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃8.4.4.6門套安裝1)木門套安裝：應在地面工程施工前完成，門套安裝應保證牢固，門套應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深7-10cm,并在孔內打上泡沫膠加入孔中(木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安裝2)鋼門框安裝：定點，其間距不大于1.2m。d)鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框上的8.4.4.7木門扇的安裝1)先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位2)檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫3)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內4)門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，標上合頁槽的位置(距門扇的上、下端1/10,且避開上、下冒眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安8.4.4.7.2成品保護如門套安裝應采取措施防止門套碰撞或移位變形。對于高級硬木門套宜用1cm7應注意的質量問題絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜，8.6包管道工程8.6.1主要材料及機具要求8.6.1.2手電鉆，小電動臺鋸。8.6.2作業(yè)條件8.6.3操作工藝8.6.3.2主要技術措施1)基層處理2)基層彈線3)墻面防潮處理及木作防火處理4)木制骨架制作安裝5)面層飾面粘貼7)飾面油漆/磚8.6.3質量標準：8.6.3.2細木制品與基層鑲釘必須牢固，無松動。8.6.4質量通病及預防措施：8.7木制油漆工程具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。8.7.3.5木基層含水率一般不宜大于12%。8.7.4操作工藝8.7.4.1工藝流程8.7.4.2木制品油漆操作工藝2)潤色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，3)滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱4)刷油色。先將鉛油(或調和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏5)刷第一遍清漆：酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調合漆(鉛油)和稀釋室溫保持均衡，一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應設專人負責開關門8.7.5質量標準參見DBJ01-26-96(分冊)第20.5.1條至20.5.3條規(guī)定，嚴格執(zhí)行。8.7.6成品保護8.8.3.4各種材料全部配套備齊。安裝壓條刷防銹漆8.8.4.4.安裝龍骨9.8.4.5.安裝附龍骨：3)當附龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用附龍骨連接件,在吊掛附龍骨的面(如吊掛件，連接件，釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在8.8.5、質量標準按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.8.8.6.1輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿，DU60*27*1.2,次龍骨DU60*27*0.6,龍骨間距450*450,礦棉吸音板600*600。8.9.2.2.2彈線定位：根據設計及現場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設計標高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準),然后畫出8.9.2.2.3吊桿安裝：中心線，對應打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。搭接長度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣(套絲時應加機油，以保證套扣質量)套絲長度不小于50mm,然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不d.吊桿長度最大限度，直徑6吊桿間距不大于1.2m,若吊頂設計標高距原主龍骨(或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應緊頂著墻8.9.2.2.4龍骨安裝：件與主龍骨連接(吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直),同時擰緊吊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm,一般吊頂的間距401mm(己考慮礦棉吸音板留3mm縫隙),橫撐付龍骨間距1500mm,用于礦棉吸音板中間及8.9.2.2.5礦棉吸音板安裝：強攻絲距板長邊10--15mm,短邊15--20mm,沉入板內1-2mm不得損壞紙面，應8.9.3.1.2輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無松動，吊桿做防8.9.3.1.3礦棉吸音板應牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。8.9.3.2.2礦棉吸音板表面平整，潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。8.9.3.3允許偏差22龍骨33用2m靠尺檢查18.10抹灰面刷乳膠漆工程8.10.2主要機具8.10.3作業(yè)條件8.10.3.1墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。8.10.4操作工藝量配比為乳膠：滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，8.10.4.2質量標準9.10.4.3成品保護9.10.4.4應注意的質量問題3)刷紋明顯：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多8.11.1主要材料及配件要求8.11.1.1木材及制品：一般采用楊木大芯板干燥料，含水率不大于12%,8.11.2主要機具8.11.3作業(yè)條件8.11.4操作工藝8.11.4.1工藝流程定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒(桿)8.11.4.3預埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒(桿)的預埋固定件8.11.4.5窗簾盒(桿)安裝：1)安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒8.11.5質量標準8.11.5.1保證項目8.11.5.2基本項目8.11.6成品保護8.11.7應注意的質量問題8.12.1材料及機具準備8.12.2作業(yè)前技術準備8.12.2.1.熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。8.12.2.2.施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作，選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證；現場供電應符合焊接用電要求；施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿8.12.3現場安裝施工方法8.12.3.1.放線由于工程樓梯為埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼內襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補8.12.3.2.埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊制作后置連接件，先在結構踏步和休息平臺基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度(膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除),在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；扶手與墻體面的連接也同樣采取8.12.3.3.欄桿安裝安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃8.12.4扶手面管與立柱連接圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行8.12.5打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材8.12.6安裝操作要點8.12.6.1.欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行，立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行8.12.7質量標準8.12.7.4.安裝立桿時，間距應不小于900mm、不大于1200mm;上橫桿與8.12.7.6.焊接時管件必須放置的位置準確。8.12.8應注意的施工質量問題8.13.1材料及機具準備8.13.1.3工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、8.13.2操作工藝8.13.2.1工藝流程：8.13.3應注意的質量問題8.14.4施工工藝操作：否有雜物。將坐便器出水口對準予留口放平找正，在座便兩側固定螺栓孔處劃印記，移開坐便器，將印記做十字線。再十字線中心剔&20*60的孔洞，將相應的鍍鋅栓吻合，移開坐便器；將坐便器排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準8.14.5質量標準：8.15.2.2主要施工技術措施1)清理2)放線找平3)裝飾電氣安裝b)接線③吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈，不準用瓜子8.16弱電系統(tǒng)工程安裝施工方案8.16.1施工說明8.16.1.2人力資源配備上選拔具有豐富現場管理經驗和施工經驗的管理如有疑問應及時與主管建設的部門共同協(xié)商，予以研究解決，以免耽誤工期，對絞線在信息插座(包括插頭)上進行終端連接時，必須按纜線的色標、a、室內光纜12芯多模光纜符合標準ANSI/ICEAS-87-640關于復合流和流c、室內光纜的最小拉力必須大于2670牛頓(600磅)。d、室內光纜在不考慮拉力時支持10倍電纜外徑的彎曲半徑，考慮拉力時(額定限制內)支持20倍電纜外徑的彎曲半徑。d、保持纜線的彎曲半徑為纜線直徑的8倍。b、溫室應保持在18℃至27℃之間，相對濕度保持在30%-55%。2.1m寬0.9m,地板負重能力至少為500kg/m2。另外對于PDS系統(tǒng)的要求在配線間安裝布線硬件的墻壁上覆蓋涂有阻燃漆的3/4英寸(合1.9)的木板設備間d、聯(lián)合接地的電阻值不大于1歐、較小型建筑可不大于4歐。試值滿足規(guī)定要求。8.17空調風口及檢修口工藝安裝8.17.1.1主要材料采用石膏板、鋼排釘、木方、中纖板、楊木大芯板(含水率不大于12%,并不得有8.17.1.2主要機具8.17.2作業(yè)條件8.17.3操作工藝8.17.3.1施工工藝流程基層彈線→鋪涂防火層→木龍骨安裝→襯板安裝→面板安裝→面板清理→面板油8.17.3.2主要技術措施1)基層彈線2)木作防火處理3)木制骨架制作安裝4)面層飾面粘貼6)飾面油漆/磚8.17.3質量標準：8.17.4質量通病及預防措施：施工組織設計9.1.8對特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定9.1.13規(guī)章制度凡在安全生產工作中，成效顯著,具備下列條件之一的單位和個人，應當3)、防止和避免重大安全事故發(fā)生或在事故搶救中有功的。物質獎勵的資9.1.13.2對以下行為之一的單位和人員，應予以處罰或處分：1)、未按公司要求建立安全生產監(jiān)督管理及保證體系，健全安全生產管理4)、不按照建筑安全生產技術標準施工或構配件生產，造成嚴重安全事故6)、由于設備超過檢修期限運行，或設備有明顯缺陷，或沒有防護裝置而7)、對上級或安全檢查部門提出限期解決的安全隱患不積極整改而造成事8)、不按照規(guī)定提取和使用安全技術措施費用，致使安全技術措施不能落9.1.13.4檢查評價項目經理部至少每周一次，由項目經理組織項目技術、安全等專職管理人員，對施工現場進行安全生產專項檢查，并對重要生產設施和重點作業(yè)部位加9.2各部門人員安全防火職責9.2.4.4.嚴禁在禁火區(qū)(施工場所、倉庫等)吸煙及使用明火。9.2.5專職安全員安全防火職責9.6.4.利用會議、標語、簡報、通報等形式，反復宣傳"安全第一、預防9.2.8工地倉庫保管員安全、防火職責9.2.8.1必須嚴格遵守"二個制度",確保安全無事故。9.2.9工地電工安全防火職責9.2.11油漆工安全防火職責9.2.11.1.進入施工場所，嚴禁吸煙，不準帶火種(火柴、打火機等)違9.2.12雜工安全防火職責9.2.12.1.進入施工場所，嚴禁吸煙。油漆、化工材料等易燃爆物品的搬運，要做到安全、穩(wěn)妥，身上禁帶火種(火9.2.13木工安全防火職責辦好"動火證",并切實做好動火周圍的安全、防火工作。特別是油漆、化工材9.2.14倉庫管理人員、防火職責9.2.15.2、新進企業(yè)工人必須進行公司(或工程處)、工程處(或施工隊)2)盡量采用機械操作，焊接中，只要施工條件允許就采用C02氣體保護焊8)對高空動用明火操作(焊接等)采取措施防止火種高空濺落引起火情。于40。現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防有具。9.3安全技術措施9.3.1腳手架工程或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量的最大長度不宜超過6.5m,每根鋼管的最大重量不應大于25kg。鋼管上嚴禁打計規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質的規(guī)定。腳手板的厚度不應小于50mm,兩端應各設2)主體施工階段外腳手架上面的施工荷載不得超過3KN/m2;裝飾裝修階段不得超過2KN/m2。4)腳手架的驗收b.架子搭設和組裝；j)多立桿的腳手架或滿堂內架拆除時，拆下的架料應用繩子拴住，傳遞給9.3.2高處作業(yè)b)立網起的作用與防護欄桿類似，其最低高度應為1.2m。1)樓板、屋面及平臺等處平面的洞口的邊長大于25cm,用堅實蓋板加以蓋2)樓板面等處邊長25～50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨3)邊長50～150cm的洞口。蓋以用鋼筋制作的網格，然后柵網格的間距應不大于15cm,也可采用防護欄桿，下設20～30cm高的擋腳板或8)下邊沿至樓板或底面的高度低于80cm的窗臺等豎向洞口，外側落差大處離樓層邊沿應不小于1m,其堆放高度不能超過1m。任何拆卸下來的物品，都9.3.4施工臨時用電9.3.4.2、施工現場的臨時變電所的進線額定電壓不宜高于9KV,變電所內應堅持長時間進行下去，在沒有呈現出明顯的死亡癥狀前，切勿輕易放棄，死心臟按摩法將觸電傷員身體伸直平放在木板上，頭部稍低。救護者應站在傷員—側，將一只手的，掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救護者上身的重量向樣有節(jié)奏地壓和放松，每分鐘約60—80次。若傷員膚色恢復，瞳孔縮小，頸動9.3.5中小型機具的使用安全措施9.3.5.1、砂漿及混凝土攪拌機a)攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。b)攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙應經常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的困難并降低c)混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不d)在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落人機器運轉部分中去，以免使運e)作業(yè)中，如發(fā)現故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的f)作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，g)泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5～10min(冬季3～5min)泵送一a)使用前應該查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀水平間隙以0.5~3)鋼筋冷拉機e)電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷e)留在卷筒上的鋼絲繩應少保留3～5圈。9.3.6消防安全8)乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m20堆剁與堆剁之間應留內的濕溫度變化。溫度超過38℃,或水分過低，應及時采取措施，防止其自燃3)安裝的開關箱，接線盒，應距離堆垛外緣不小于1.5m,不準亂拉電氣線5)安裝的開關箱，接線盒，應距離堆垛外緣不應小于1.5米，不準亂拉臨9.3.7施工現場和周圍人行道防護隔離措施9.3.