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文檔簡(jiǎn)介
物資采購(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收、入庫(kù)管理制度
38.1目的:為規(guī)范物資驗(yàn)收程序、杜絕不合格物資入庫(kù),確保公司入庫(kù)物資質(zhì)量得到
有效保障,特制定本制度
38.2使用范圍:公司所有采購(gòu)物資入庫(kù)的驗(yàn)收及已供材料的檢查。
38.3驗(yàn)收人員:參加驗(yàn)收人員由公司工程部、安全運(yùn)行部、財(cái)務(wù)部組成。
38.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及程序:
38.4.1采購(gòu)物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照燃?xì)夤尽段镔Y驗(yàn)收單&標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,自行采
購(gòu)物資依照xx燃?xì)夤居邢薰尽段镔Y驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并填寫(xiě)相應(yīng)的《物資驗(yàn)收單&標(biāo)準(zhǔn)》。
38.4.2常規(guī)檢查項(xiàng)目:在接受貨物前,仔細(xì)檢查并記錄外包裝的缺陷狀況或?qū)θ毕萏?/p>
理的證據(jù)等。根據(jù)采購(gòu)合同、訂隼的要求檢存物資名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀狀況。檢杳所有
物資以確保同裝箱單/送貨單一致??筛鶕?jù)需要,對(duì)采購(gòu)的設(shè)備、器械、工具等安排詳細(xì)的
檢查和測(cè)試。檢查和測(cè)試根據(jù)合同約定和相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,必要的功能測(cè)試宜由相應(yīng)的專
業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)。
38.4.3物資驗(yàn)收合格、簽署驗(yàn)收合格意見(jiàn)后,可有物資管理部門(mén)按相關(guān)要求辦理入庫(kù)
手續(xù)后,運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或指定的合適位置存放,以備使用。
38.4.4在質(zhì)量合格的前提下,遇有數(shù)量有誤的情況,應(yīng)立即填寫(xiě)《?來(lái)料不符登記表》
(附件7),并采取以下相應(yīng)處理方式:
38.4.4.1實(shí)際到貨數(shù)量不足、品名缺項(xiàng):與供應(yīng)商核準(zhǔn)實(shí)際到貨數(shù)量后,供應(yīng)商提供
書(shū)面確認(rèn),并明確補(bǔ)齊缺少物資的最快時(shí)間。對(duì)因此造成的損失,公司保留向供應(yīng)商索賠的
權(quán)力。
38.4.4.2實(shí)際到貨數(shù)量、品名超過(guò)訂單量:與供應(yīng)商核準(zhǔn)實(shí)際到貨數(shù)量后,如為常用
物資,并在經(jīng)濟(jì)庫(kù)存范圍之內(nèi),可留下多發(fā)出的物資,待下次下訂單采購(gòu)時(shí)進(jìn)行結(jié)算;亦可
由供應(yīng)商安排當(dāng)即退回,退回費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。如為非常用物資,或雖然為常用物資,但
遠(yuǎn)超出經(jīng)濟(jì)庫(kù)存范圍,則必須由供應(yīng)商負(fù)責(zé)退回。
38.4.4.3工程部必須詳細(xì)記錄收貨狀況,注明收貨時(shí)間是否有短裝、遲交、毀損和錯(cuò)
誤等相關(guān)信息。
38.4.4.4驗(yàn)收不合格的,應(yīng)當(dāng)拒收,同時(shí)做好相關(guān)信息的取證、記錄,以便按合同相
關(guān)約定行使索賠等權(quán)利。
附件7來(lái)料不符登記表
供應(yīng)商訂單號(hào)
收貨日期收貨地點(diǎn)
收貨人
我司我司物料規(guī)格/送貨單數(shù)量不符數(shù)量不符內(nèi)容
物料編碼物料名稱描述
備注:倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字:
PE管材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(SDRU)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分管材》。
2、參考標(biāo)準(zhǔn):CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。
3、顏色:管材為黃色或黑色,在黑色管上必須有不少于三條的黃色條,色條應(yīng)沿管材圓周
方向均勻分布。
4、外觀:目測(cè)內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑,不允許有氣泡、明顯的劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不
均等缺陷;管端頭應(yīng)切割平整,并與管軸線垂直。
5、管材長(zhǎng)度:10m,允許偏差為±20mm。
6、不圓度:管材同一橫截面處測(cè)量的最大外徑與最小外徑的差值。
7、管材端口是否配有端帽。
8、是否配備相關(guān)檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)De大于等于90的管材必須提供熔體質(zhì)量流動(dòng)
速率指標(biāo)。
9、生產(chǎn)時(shí)間:不超過(guò)半年。整批貨檢驗(yàn)結(jié)束,選取一至二個(gè)型號(hào)鋸下二十公分左右,并注
明廠家、日期進(jìn)行封存。
10、每批PE管到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2根,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加
倍抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
10、
11、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差
公稱外徑(De.mm)壓力等級(jí)(SDR11)不圓度
規(guī)格型號(hào)基本尺允許正偏差
允許正偏差最小壁厚(mm)允許偏差
寸(mm)
DN25250.330.41.2
DN32320.330.41.3
DN40400.43.70.51.4
DN50500.44.60.61.4
DN63630.45.80.71.5
DN90900.68.21.01.8
DN1101100.610.01.12.2
DN1601601.014.61.63.2
DN2002001.218.22.04
DN2502501.522.72.45
DN3153151.928.6311.1
PE管材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(SDR17.6)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GB15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分管材》
2、參考標(biāo)準(zhǔn):CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。
3、顏色:管材為黃色或黑色,在黑色管上必須有不少于三條的黃色條,色條應(yīng)沿管材圓周
方向均勻分布。
4、外觀:目測(cè)內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平滑,不允許有氣泡、明顯的劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不
均等缺陷;管端頭應(yīng)切割平整,并與管軸線垂直。
5、管材長(zhǎng)度:10m,允許偏差為±20mm。
6、不圓度:管材同一橫截面處測(cè)量的最大外徑與最小外徑的差值。
7、管材端口是否配有端帽。
8、是否配備相關(guān)檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)De大于等于90的管材必須提供熔體質(zhì)量流動(dòng)
速率指標(biāo)。
9、每批PE管到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2根,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加倍
抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
10、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差
公稱外徑
壓力等級(jí)(SDR11)不圓度
(De.mm)
規(guī)格型號(hào)
基本允許正偏最小壁厚允許正偏差
允許偏差
尺寸差(mm)(mm)
DN25250.32.30.41.2
DN32320.32.30.41.3
DN40400.42.30.41.4
DN50500.42.90.41.4
DN63630.43.60.51.5
DN90900.65.20.71.8
DN1101100.66.30.82.2
DN1601601.09.11.13.2
DN2002001.211.41.34
DN2502501.514.21.65
DN3153151.917.91.911.1
PE管材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(SDR17.6)
供應(yīng)商:介同幅”:檢驗(yàn)日期年月日
公稱外校(De.m)壓力等級(jí)<SDRU)長(zhǎng)度(m)不一不生產(chǎn)時(shí)間
ft外明
實(shí)顏色是標(biāo)記懸總體1
序號(hào)規(guī)格型號(hào)否是否合是否
實(shí)測(cè)但是否合格實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)(ft是古價(jià)格測(cè)是否介格否合格方合格否合格
令格合格
tfl
格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ft科
備注
依收人員
PE管件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(SDR11)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GBT15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)客道系統(tǒng)第2部分管件》。
2、參考標(biāo)準(zhǔn):CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。
3、顏色:管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。
4、外觀:管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑,不應(yīng)有縮孔、明顯的劃痕。預(yù)制接頭的內(nèi)外表面應(yīng)
沒(méi)有熔融物溢出管件。
5、不圓度:管件同一橫截面處測(cè)量的最大外徑與最小外徑的差值。
6、生產(chǎn)時(shí)間:不超過(guò)1年。
7、標(biāo)記:查看每批管件有無(wú)以下相關(guān)信息:制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑、材料級(jí)別、適
用管材系列。
8、是否配備相關(guān)檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。
9、每批PE管件到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2件,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加
倍抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
10、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差
公稱外徑
壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度
(De.mm)
規(guī)格
基本尺允許正偏
基本尺寸允許正偏差允許正偏差
寸差
DN25250.330.41.2
DN32320.330.41.3
DN40400.43.70.51.4
DN50500.44.60.61.4
DN63630.45.80.71.5
DN90900.68.21.01.8
DN1101100.710.01.12.2
DN160160114.61.63.2
DN2002001.218.22.04
DN2502501.522.72.45
DN3153151.928.6311.1
PE管件驗(yàn)收表單(SDR11)
合同金號(hào),供應(yīng)商馀驗(yàn)日期:年月日
公稱外徑<Dc.>壁原標(biāo)能不圜度外觀及標(biāo)記
m有無(wú)總體
是否有
序號(hào)名林現(xiàn)儕是否合是否合是否合是否行定便有無(wú)插頭扣生產(chǎn)合格是否
實(shí)測(cè)位實(shí)測(cè)位實(shí)測(cè)他覆收袋
格格格m(電)幅《電)HW1證合格
包奘
1
2
3
4
5
6
資K
篙注
生收人員
PE管件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(SDR17.6)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GBT15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)客道系統(tǒng)第2部分管件》。
2、參考標(biāo)準(zhǔn):CJJ63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》。
3、顏色:管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。
4、外觀:管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑,不應(yīng)有縮孔、明顯的劃痕。預(yù)制接頭的內(nèi)外表面應(yīng)
沒(méi)有熔融物溢出管件。
5、不圓度:管件同一橫截面處測(cè)量的最大外徑與最小外徑的差值。
6、生產(chǎn)時(shí)間:不超過(guò)1年。
7、標(biāo)記:查看每批管件有無(wú)以下相關(guān)信息:制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑、材料級(jí)別、適
用管材系列。
8、是否配備相關(guān)檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。
9、每批PE管件到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2件,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加
倍抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
10、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差
公稱外徑(De.mm)壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度
規(guī)格基本尺允許正偏
基本尺寸允許正偏差允許正偏差
寸差
DN25253.32.30.41.2
DN32323.32.30.41.3
DN40403.42.30.41.4
DN50503.42.90.41.4
DN6363J.43.60.51.5
DN90909.65.20.71.8
DN1101103.76.30.82.2
DN16016019.11.13.2
DN2002001.211.41.34
DN2502501.514.21.65
DN3153151.917.91.911.1
PE管件驗(yàn)收表單(SDR17.6)
合網(wǎng)餐小供應(yīng)商檢聆日期:年月日
公稱外校(De.no)壁厚標(biāo)準(zhǔn)小圓度外貌及標(biāo)記
是在有無(wú)總體
■<
序號(hào)N稼蝗格是否是否有定有無(wú)搠頭有哪生產(chǎn)合格是否
實(shí)測(cè)值是否合格測(cè)是否合格實(shí)測(cè)侑
合格位第(電)扣的(電)?1-日期證合格
值
包裝
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
費(fèi)料
%注
監(jiān)收人員
PE球閥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GB15558.3-2008《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第3部分:閥門(mén)》一即
將施行
2、包裝:有無(wú)包裝袋和包裝箱。
3、顏色:管件顏色應(yīng)為黃色或黑色。
4、外觀:肉眼觀察,閥門(mén)內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈,不應(yīng)有縮孔(坑)、明顯的劃痕。
5、不圓度:管件同一橫截面處測(cè)最的最大外徑與最小外徑的差值。
6、生產(chǎn)時(shí)間:不超過(guò)1年。
7、標(biāo)記:查看每批管件有無(wú)以下相關(guān)信息:制造商名稱或商標(biāo)、公稱外徑(DN)、材料級(jí)別
(PE)、適用管材(SDR)系列。
8、是否配備相關(guān)檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和安裝指南。
9、PE球閥應(yīng)進(jìn)行100%檢查.
10、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
附標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差
公稱外徑(De.mm)壁厚標(biāo)準(zhǔn)不圓度
規(guī)格基本
允許正偏差基本尺寸允許正偏差允許正偏差
尺寸
DN25250.330.41.2
DN32320.330.41.3
DN40400.43.70.51.4
DN50500.44.60.61.4
DN63630.45.80.71.5
DN90900.68.21.01.8
DN1101100.710.01.12.2
DN160160114.61.63.2
DN2002001.218.22.04
DN2502501.522.72.45
DN3153151.928.6311.1
PE球閥驗(yàn)收表單
合同煙號(hào),供應(yīng)商檢驗(yàn)H期?年月日
公稱外椅(1於g)壁原標(biāo)準(zhǔn)不畫(huà)度外觀及標(biāo)記
基放散行無(wú)總體
是否£門(mén)
序號(hào)名稱激格本L濘是生產(chǎn)「格是否
基本尺寸實(shí)測(cè)值實(shí)際檢驗(yàn)允許偏差有型目標(biāo)
尺合格否因日期證價(jià)格
U2記
寸定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
資料
區(qū)注
驗(yàn)收人員
皮膜表驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T6968-1997《膜式煤氣表》
2、參考標(biāo)準(zhǔn):JJG577—2005《膜式煤氣表檢定規(guī)程》
3、外觀:外殼涂層應(yīng)均勻,不得有旗袍、脫落、劃痕等現(xiàn)象。計(jì)數(shù)器應(yīng)清晰
4、每批皮膜表到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2只,驗(yàn)收不合格,應(yīng)加倍抽檢,
再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)c
5、中心距離應(yīng)為130mm或110mme
6、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
皮膜表驗(yàn)收表單
合同編寫(xiě):供應(yīng)商檢驗(yàn)日聯(lián)£月口
中心加進(jìn)氣口吹氣出氣口吹氣
包裝是否完lift羅格是否資料是否齊
序號(hào)說(shuō)格噴漆離是否是否談數(shù)是否變讀數(shù)是否變備注
整器匹配全
合格消時(shí)大化
資H
番注
監(jiān)收人員
防腐焊接鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(Q235B)
1.制造標(biāo)準(zhǔn)GBT3091—2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》
2.參考標(biāo)準(zhǔn):SYT5037-2000《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
SYT0413-2002《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
3.長(zhǎng)度允許偏差:直縫管為±20廊,螺旋管為±50mm。
4.外觀:鋼管兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割,且不應(yīng)有切口毛刺
外徑不小于114.3mm的鋼管,管端切口斜度應(yīng)不大于3mm
5.外徑和壁厚的允許偏差
外徑允許偏差(單位mm)
壁厚允許偏差
外徑管端
標(biāo)稱外徑W48.3-
48.3<標(biāo)稱外徑W273.1-
±10%X壁厚標(biāo)準(zhǔn)
273.1<標(biāo)稱外徑0508正偏差2.4負(fù)偏差0.8
標(biāo)稱外徑>508正偏差3.2負(fù)偏差0.8
6.重量計(jì)算公式:鋼管理論重量(km/m)=0.0236615(鋼管外徑一鋼管壁厚)鋼管壁厚(單
位:mm,實(shí)際與理論重量允許偏差為±7.5)
7.防腐厚度:
標(biāo)稱直徑防腐層最小厚度(mm)
DNW1002.5
100<DNW2502.7
250<DN<5002.9
500WDN<8003.2
DN28003.7
8、標(biāo)記:A、鋼管內(nèi)側(cè)應(yīng)有明顯的標(biāo)記,標(biāo)明管號(hào)。
B、防腐:防腐廠家+鋼管生產(chǎn)廠家+產(chǎn)品規(guī)格+防腐等級(jí)+生產(chǎn)日期+鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)+防腐標(biāo)準(zhǔn)+
鋼管號(hào)。
9、資料:a、提供鋼板、防腐原材料產(chǎn)地證明。
b、鋼管的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明:⑴供方名稱;⑵需方名稱;⑶發(fā)貨時(shí)
間:⑷合同號(hào);⑸標(biāo)準(zhǔn)號(hào);⑹產(chǎn)品名稱及尺寸;⑺根數(shù)及重量;⑻鋼材爐(批)
號(hào)及材質(zhì)分析;⑼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果;⑩質(zhì)檢部門(mén)印記;QD供方認(rèn)為有必要注
明的其它內(nèi)容。
c、防腐管的出廠質(zhì)量證明書(shū)(包括:電火花檢漏、防腐層厚度)、檢驗(yàn)報(bào)告、出
廠合格證。
d、另外可一次性提供的資料:高壓鋼管必須有生產(chǎn)廠家當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)監(jiān)檢
的報(bào)告;業(yè)主委托的監(jiān)理單位的簽字質(zhì)保書(shū)
10、存在以下情況的,可判定不合格:
A、幾何尺寸不合格;
B、材質(zhì)不合格;
C、防腐厚度不合格;
11、每批鋼管到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2根,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加倍
抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行10(%檢驗(yàn)。
12、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
防腐焊接鋼管驗(yàn)收表單(Q235B)
供應(yīng)商合同編號(hào)檢驗(yàn)日期
標(biāo)稱外徑壁厚測(cè)描長(zhǎng)度制量
防制確一度
(De.mm)(De.nn><Ik*,nun)
序是是是資總體是
名稱規(guī)格管號(hào)標(biāo)識(shí)
號(hào)是否否實(shí)際檢杳3PE摩焊縫防是否否II否合格
生際檢驗(yàn)實(shí)際檢驗(yàn)實(shí)際檢驗(yàn)
合格合驗(yàn)合度腐耳度合格合
格格格
1
2
3
4
5
6
更料
省注
驗(yàn)收人員
防腐焊接鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.制造標(biāo)準(zhǔn):GBT971L廠1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級(jí)鋼管》
2.參考標(biāo)準(zhǔn):SYT0413-202《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
3.長(zhǎng)度允許偏差:+1.72m
4.外觀:鋼管兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割,且不應(yīng)有切口毛刺
外徑不小于114.3mm的鋼管,管端切口斜度應(yīng)不大于3mm
5.外徑和壁厚的允許偏差
外徑允許偏差(單位mm)
外徑管端
標(biāo)稱外徑W273.1正偏差1.59負(fù)偏差0.4
323.9<標(biāo)稱外徑忘508正偏差2.38負(fù)偏差0.79
標(biāo)稱外徑>508正偏差2.38負(fù)偏差0.9
壁厚允許偏差
外徑管端
標(biāo)稱外徑W73正偏差20%負(fù)偏差12.5%
88.9W標(biāo)稱外徑W457正偏差15%負(fù)偏差12.5%
標(biāo)稱外徑2508正偏差17.5%負(fù)偏差10%
6.防腐厚度
標(biāo)稱直徑防腐層最小厚度(mm)
DNW1002.5
100(DNW2502.7
250<DN<5002.9
500<DN<8003.2
DN28003.7
7、標(biāo)記:A、鋼管內(nèi)側(cè)應(yīng)有明顯的標(biāo)記,標(biāo)明管號(hào)。
B、防腐:防腐廠家+鋼管生產(chǎn)廠家+產(chǎn)品規(guī)格+防腐等級(jí)+生產(chǎn)日期+鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
+防腐標(biāo)準(zhǔn)+鋼管號(hào)。
8、資料:a、提供鋼板、防腐原材料產(chǎn)地證明。
b、鋼管的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明:⑴供方名稱;⑵需方名稱;(3)發(fā)貨時(shí)
間;(4)合同號(hào);(5)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);⑹產(chǎn)品名稱及尺寸;(7)根數(shù)及重量;(8)鋼材爐G比)
號(hào)及材質(zhì)分析;⑼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果;⑩質(zhì)檢部門(mén)印記;(1D供方認(rèn)為有必要注
明的其它內(nèi)容。
C、防腐管的出廠質(zhì)量證明書(shū)(包括:電火花檢漏、防腐層厚度)、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠
合格證。
d、另外可一次性提供的資料:高壓鋼管必須有生產(chǎn)廠家當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)監(jiān)檢
的報(bào)告;業(yè)主委托的監(jiān)理單位的簽字質(zhì)保書(shū)
9、存在以下情況的,可判定不合格:
A、幾何尺寸不合格;
材質(zhì)不合格;
C、防腐厚度不合格;
【)、高壓管無(wú)當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)監(jiān)檢的報(bào)告。
11、每批鋼管到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2根,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,應(yīng)加倍
抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
12、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
防腐焊接鋼管驗(yàn)收表單
供應(yīng)商合同編號(hào)松驗(yàn)日期年月日
標(biāo)除外性<Dc.mm?壁厚測(cè)型(De.m?)長(zhǎng)度測(cè)量(l)o.mi?)防1
序規(guī)資總體是
名就是否合標(biāo)識(shí)
號(hào)格實(shí)際檢驗(yàn)是否合格實(shí)際檢驗(yàn)是否合格實(shí)際檢膾是否合格3PE厚度料否合格
格
費(fèi)料
脩注
般收人員
鍍鋅管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.制造標(biāo)準(zhǔn)GBT3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》
2.外表:內(nèi)外表面鍍鋅層應(yīng)完整,不允許有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙
面和局部的鋅痛存在,長(zhǎng)度是否符合合同要求。
3.標(biāo)記:“廠家品牌”+“GB/T3091-2008”+“燃?xì)鈱S谩?/p>
4.驗(yàn)收方式:每批鋼管到貨后,每種規(guī)格按2%抽檢,且不少于2根,尺寸偏差驗(yàn)收不合格,
應(yīng)加倍抽檢,再出現(xiàn)不合格,應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
5.當(dāng)出現(xiàn)以下情況的為驗(yàn)收不合格:
A、鋼管質(zhì)量證明上材料的力學(xué)性能、工藝性能和壓力試驗(yàn)不符合要求的;
B、幾何尺寸偏差超過(guò)上表要求的;
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)行驗(yàn)收。
6、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
附件:外徑和壁厚的允許偏差
標(biāo)稱外徑(mm)壁厚測(cè)量(De.mm)
規(guī)格
外徑標(biāo)準(zhǔn)允許偏差壁厚標(biāo)準(zhǔn)允許偏差
DN1521.3±0.52.8±0.28
DN2026.9±0.52.8±0.28
DN2533.7±0.53.2±0.32
DN3242.4±0.53.5±0.35
DN4048.3±0.53.5±0.35
DN5060.3±0.63.8±0.38
DN8080.9±0.84±0.4
DN100114.3±1.14±0.4
鍍鋅管驗(yàn)收表單
供應(yīng)商合同蝮合同編
檢驗(yàn)H期年月日
號(hào),號(hào)
標(biāo)林外徑(M)型用測(cè)量(Dc.m)
受fit/支(如果
序號(hào)說(shuō)格是否合實(shí)際檢外觀長(zhǎng)度總體是否合濟(jì)
實(shí)際投險(xiǎn)是否合格有夔求)
格艙
1
2
3
1
5
6
7
8
資M
各注
監(jiān)收人員
調(diào)壓器/箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、參考標(biāo)準(zhǔn):CJ274-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》
CJ275-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》
GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》
2、、所有調(diào)壓箱柜必須滿足《燃?xì)夤菊{(diào)壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求》中相關(guān)條款
3、調(diào)壓器外觀:表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐層應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)起皮、龜裂、氣泡等
缺陷。
調(diào)壓器與附加裝置及指揮器間的連接管應(yīng)平滑,無(wú)壓扁、碰傷等缺陷。
4、箱體外觀:箱體應(yīng)無(wú)變形,不應(yīng)有明顯的損傷和缺陷。涂層應(yīng)光滑,色澤一致,不應(yīng)有
流痕、掛痕,不應(yīng)有漏涂、脫落、起泡現(xiàn)象。
5、箱鎖:應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活;
6、調(diào)壓器:應(yīng)嚴(yán)格按要求供貨;
7、閥門(mén):應(yīng)開(kāi)關(guān)正常;
8、過(guò)濾器:濾心精度不低于50um(見(jiàn)合格證);
9、壓力表和差壓計(jì):應(yīng)能歸零,且外觀無(wú)變形;
10、配對(duì)法蘭是否隨帶;
11、合格證:調(diào)壓器、過(guò)濾器、淀心、閥門(mén)、膨脹節(jié)、絕緣接頭等;
12、資料:質(zhì)量說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容:I、產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要參數(shù)。2、承壓部件用材質(zhì)、管件
的規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備主要元器件配置一覽表。4、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)與氣密實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5、調(diào)
壓器檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告。6、調(diào)壓器、放散閥、切斷閥的調(diào)試結(jié)果。
13、調(diào)壓箱與調(diào)壓柜應(yīng)進(jìn)行100%檢查。
14、檢測(cè)方式:外觀用肉眼目測(cè)檢驗(yàn);厚度、直徑用測(cè)厚儀或卡尺;長(zhǎng)度用直尺或卷尺。
注:此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)公司與供應(yīng)商簽訂合同的要求進(jìn)
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