單級離心泵操作規(guī)程

單級離心泵操作規(guī)程1

主題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程規(guī)定了阿爾采油作業(yè)區(qū)單級離心泵操作、檢查維護(hù)的內(nèi)容和要求。本規(guī)程適用于二連分公司阿爾采油作業(yè)區(qū)。2

HSE風(fēng)險(xiǎn)提示：機(jī)械傷害、觸電、刺漏風(fēng)險(xiǎn)。

3

崗位職責(zé)3.1

遵守設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。3.2

熟悉本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急保護(hù)逃生知識(shí)，在緊急情況發(fā)生時(shí)能夠按應(yīng)急計(jì)劃要求進(jìn)行迅速撤離或是投入救急工作。3.3

發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。3.4

負(fù)責(zé)離心泵的啟停操作及正常操作工作。3.5

負(fù)責(zé)離心泵的巡回檢查及故障處理工作。3.6

負(fù)責(zé)《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》的及時(shí)填寫工作。4

操作、檢查、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求4.1

操作4.1.1

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作4.1.1.1

檢查離心泵和電機(jī)、儀表是否完好備用。4.1.1.2

檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間，用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格，如不合格予以更換。4.1.1.3

檢查各部位的螺絲是否有松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。4.1.1.4

檢查電機(jī)、泵周圍有無雜物。4.1.1.5

檢查各閥門是否靈活好用。4.1.1.5.1

泵進(jìn)口閥門是否全部打開，泵出口閥門是否關(guān)閉，泵回流閥門是否關(guān)閉。4.1.1.5.2

打開泵出口壓力表閥門。4.1.1.5.3

打開泵出口放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉。4.1.1.6

檢查機(jī)械密封無漏失。4.1.1.7

檢查聯(lián)軸器有無偏磨，是否緊固。盤泵3—5圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無雜音。4.1.1.8

檢查供液能力。4.1.1.9

供電電壓在380V—420V之間，供電設(shè)備完好，變頻設(shè)備完好(變頻泵轉(zhuǎn)換開關(guān)在相應(yīng)位置)。4.1.1.10

向站控中心匯報(bào)達(dá)到啟運(yùn)條件。4.1.2

啟動(dòng)操作4.1.2.1

啟動(dòng)前崗位員工必須聯(lián)系配合好，并讓其他人員注意安全，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.1.2.2

按啟動(dòng)按鈕。4.1.2.3

觀察泵壓升至規(guī)定壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開(變頻泵出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi))，保持泵壓平穩(wěn)。4.1.2.4

泵啟動(dòng)后必須按照聽、看、摸、想、聞的方法，對機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停泵檢查并排除。4.1.3

停泵操作4.1.3.1

向站控中心匯報(bào)。4.1.3.2

將泵出口閥門慢慢關(guān)閉(變頻泵或可先按停止按鈕再關(guān)閉出口閥門)。4.1.3.3

按停止按鈕停泵，記錄停泵時(shí)間。4.1.4

倒泵操作4.1.4.1

倒泵原則為先啟后停，按啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)操作步驟啟動(dòng)備用泵。4.1.4.2

待備用泵啟動(dòng)后,慢關(guān)應(yīng)停泵閥門,同時(shí)慢開備用泵出口閥門，壓力波動(dòng)控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，按要求停泵。4.1.4.3

記錄倒泵原因及時(shí)間。4.2

巡回檢查4.2.1

檢查泵供液情況是否正常。4.2.2

檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間，用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格，如不合格予以更換。4.2.3

各儀表指示（泵壓、干壓、電流、電壓等)

是否正常。4.2.4

檢查各部管路閥門是否有漏失現(xiàn)象，特別要注意吸入管路不準(zhǔn)進(jìn)氣，以免影響泵正常工作。4.2.5

各軸承溫度不得超過70℃，機(jī)泵振動(dòng)至不超過2.5毫米。4.2.6

及時(shí)準(zhǔn)確填寫記錄、報(bào)表。4.2.7

發(fā)現(xiàn)處理不了的問題，及時(shí)匯報(bào)，并做好值班紀(jì)錄。4.3

維護(hù)保養(yǎng)4.3.1

例行保養(yǎng)（每8小時(shí))

4.3.1.1

檢查泵和電機(jī)軸承，潤滑油油質(zhì)合格、油位達(dá)標(biāo)。4.3.1.2

檢查機(jī)械密封或調(diào)整填料函，其漏失量不超標(biāo)。4.3.1.3

檢查各部螺絲，應(yīng)無松、缺現(xiàn)象。4.3.1.4

保持機(jī)組及附件清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常響聲。4.3.1.5

壓力表靈敏、準(zhǔn)確，連接部位不臟、不松、不滲漏。4.3.2

一級保養(yǎng)

(每800-1000小時(shí))

4.3.2.1

完成例保作業(yè)內(nèi)容。

4.3.2.2

檢查聯(lián)軸器各部完好無損，螺絲緊固，清潔完整。4.3.2.3

檢查機(jī)械密封。4.3.2.4

檢查清洗和更換潤滑油。4.3.2.5

按規(guī)定校對壓力表。4.3.2.6

清洗過濾器。4.3.3

二級保養(yǎng)（2400-3000小時(shí)，由保運(yùn)單位完成)

4.3.3.1

完成一保作業(yè)內(nèi)容。4.3.3.2

測量軸套間隙，并調(diào)整。4.3.3.3

檢查聯(lián)軸器對中情況，