地塊工程基坑圍護(hù)、降水、土方施工方案

xx大道南、xx路西側(cè)地塊工程基坑圍護(hù)、降水、土方施工方案xxxx集團(tuán)有限公司目錄一、工程概況及編制依據(jù) 71.1工程概況 71.2工程相關(guān)單位 71.3工程地質(zhì) 71.4工程施工范圍及工程量 81.5工程施工參數(shù) 81.6采用技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 8二、工程技術(shù)特點(diǎn)及施工要點(diǎn)、難點(diǎn)分析 92.1工程技術(shù)特點(diǎn) 92.2施工對環(huán)境的影響 102.3安全文明施工目標(biāo) 102.3.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 102.3.2文明施工目標(biāo) 102.3.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 10三、工程施工總體概況 103.1現(xiàn)場功能區(qū)布置及施工工藝流程安排 103.1.1現(xiàn)場功能區(qū)布置見附圖 103.1.2施工工藝流程 103.2主要機(jī)具和施工工藝的選擇 113.2.1圍護(hù)樁 113.2.2止水帷幕 113.2.3降水井 113.2.4監(jiān)測安排 113.2.5土方施工 123.2.6圍護(hù)支撐混凝土供應(yīng)方案 123.3施工階段的總體安排與銜接 123.3.1施工準(zhǔn)備 123.3.2圍護(hù)結(jié)構(gòu) 133.3.3挖土 13四、工程施工具體安排 134.1施工場地大門布置及保衛(wèi) 134.2施工現(xiàn)場內(nèi)布置圖 134.2.1施工便道 134.2.2鋼筋堆放及加工場地 134.2.3泥漿循環(huán)及存放 134.2.5水泥堆放及制漿場地 134.2.6挖土行走路線 134.3施工用水用電及計(jì)算 144.4施工防災(zāi)系統(tǒng)安排 144.4.1消防安排 144.4.2防洪排水安排 144.5施工計(jì)劃安排 144.5.1施工總工期安排 144.5.2各階段工期安排 144.5.3計(jì)劃保證措施安排 144.6施工勞動力保證計(jì)劃 154.6.1勞動力的管理 154.6.2提高勞動生產(chǎn)率的措施 164.7施工材料質(zhì)量保證計(jì)劃 164.7.1材料采購的質(zhì)量保證措施 164.7.2材料供應(yīng)和使用的質(zhì)量保證措施 164.8施工機(jī)械組織安排 174.8.1各階段施工機(jī)械的安排表 17五、工程測量及監(jiān)測安排 185.1工程測量安排 185.1.1人員安排 185.1.2儀器配備 185.2施工測量方案 185.3基坑監(jiān)測及環(huán)境監(jiān)測 19六、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 196.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 196.2施工人員安排 20七、圍護(hù)工程止水樁施工技術(shù)措施 207.1三軸攪拌樁施工工藝 217.2施工流程 217.2.1開挖溝槽及制作泥漿池 217.2.2三軸攪拌樁樁位定位 217.2.3三軸攪拌樁施工順序安排 217.2.4樁機(jī)就位 217.2.5樁機(jī)垂直度校正 227.2.6樁長標(biāo)記 227.2.7水泥漿的配制 227.2.8攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升 227.2.9制備水泥漿液及漿液注入 227.2.10冷縫處理措施 227.3三軸攪拌樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證 237.3.1施工前先對場地進(jìn)行處理 237.3.2確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施 237.3.3三軸攪拌樁質(zhì)量保證 23八、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 258.1鉆孔灌注樁施工工藝 258.2鉆孔灌注樁施工流程 258.2.1施工前準(zhǔn)備工作 258.2.2鉆進(jìn)成孔 268.2.3鋼筋籠制作及吊放 268.2.4灌注導(dǎo)管的吊放和二次清孔 278.2.5混凝土灌注 278.3鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證 288.3.1施工中常見問題及對策 288.3.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 31九、基坑護(hù)坡施工技術(shù)措施 339.1護(hù)坡設(shè)計(jì)形式 339.2護(hù)坡施工工藝 339.3護(hù)坡質(zhì)量控制點(diǎn) 34十、圍護(hù)降水施工技術(shù)措施 3310.1圍護(hù)降水施工工藝 3410.2圍護(hù)降水施工流程 3510.2.1成井施工方法 3510.2.2降水運(yùn)行 3710.2.3降水監(jiān)測 3710.2.4封井方案 3810.3圍護(hù)降水施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證 3910.3.1圍護(hù)降水施工技術(shù)措施 3910.3.2圍護(hù)降水施工質(zhì)量保證 39十一、基坑土方開挖施工技術(shù)措施 4011.1基坑土方開挖施工工藝 4011.2基坑土方開挖施工流程 4111.3基坑土方開挖施工技術(shù)措施 4111.3.1土方開挖要求 4111.3.2土方的分段分層標(biāo)高 4211.3.3對周邊環(huán)境的保護(hù)和措施 4211.3.3防止外界干擾的措施 42十二、安全生產(chǎn)管理措施 4312.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 4312.2保證工程安全的技術(shù)措施 4312.2.1安全管理原則 4312.2.2安全管理內(nèi)容 4412.3.施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置 4412.4機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用。 4412.5電氣安全保護(hù)和防火安全 4412.6.施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底 4412.7施工人員作業(yè)的安全要求 4512.8現(xiàn)場日常安全管理 4513.9.安全監(jiān)督檢查 4512.10安全管理控制 4512.11施工現(xiàn)場的安全過程控制 4512.12安全的檢查、檢驗(yàn)控制 4612.13動火作業(yè)管理 4612.14教育和培訓(xùn) 46十三、文明施工管理措施 4613.1建立施工協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò) 4613.2場容、場貌管理流程控制 4713.3圖牌、布告欄和廣告欄的管理 4713.4臨時(shí)道路的管理 4713.5施工中垃圾清除 4713.6環(huán)境保護(hù) 4713.7污染控制 48十五、工程施工應(yīng)急方案 4914.1應(yīng)急方案的方針和原則 4914.2突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防 4914.2.1突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析 5014.2.2突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施 5014.3應(yīng)急準(zhǔn)備 5114.3.1機(jī)構(gòu)與職責(zé) 5114.3.2應(yīng)急資源 5314.3.3教育、訓(xùn)練 5414.4應(yīng)急響應(yīng) 5414.4.1預(yù)案的起動時(shí)機(jī) 5414.4.2應(yīng)急事故發(fā)生處理流程 54附：施工現(xiàn)場平面布置圖xx大道南、xx路西側(cè)地塊基坑圍護(hù)、降水、土方工程施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況工程名稱：xx大道南、xx路西側(cè)地塊工程項(xiàng)目地址：江蘇省xx市xx大道南、xx路西工程建筑：本工程擬建建筑主要由三棟高層商住樓（15層、18層及25層）及4～5層裙樓組成，所有地下室貫通設(shè)置（其中商住樓下設(shè)2層地下室，其余部分為1層地下室），總建筑面積約60000m2,地下室11600m2?；忧闆r：本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高士0.000相對于85高程5.15米，自然地面標(biāo)高為4.00m（國家85高程，下同），地下室基坑底標(biāo)高為-7.95m，實(shí)際開挖深度7.95-1.15=6.80m；其中主樓基坑底標(biāo)高為-8.55和-8.85m，開挖深度為7.4m和7.8m，局部電梯井基底標(biāo)高適當(dāng)加深?；悠矫娉叽鐬?20m*45m，面積約為11000平方米，基坑設(shè)計(jì)安全等級為二級。本工程除西側(cè)離xx路較遠(yuǎn)，周邊環(huán)境較為簡單外，其余周邊環(huán)境相對復(fù)雜：基坑?xùn)|側(cè)緊鄰盛和林蔭水岸東側(cè)路，北側(cè)靠近xx大道，南側(cè)緊鄰市政河，施工時(shí)須重點(diǎn)關(guān)注。1.2工程相關(guān)單位建設(shè)單位：xx市城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司主體設(shè)計(jì)單位：xx勘察設(shè)計(jì)有限公司基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：xx勘察設(shè)計(jì)有限公司巖土勘察單位：xx勘察設(shè)計(jì)有限公司1.3工程地質(zhì)場地標(biāo)高本工程±0.00=5.15m（國家85高程），自然地面標(biāo)高為4.00m。土層參數(shù)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表如下：土層號土層名稱一般厚度重度KN/m3粘聚力（Kpa）內(nèi)摩擦角（°）滲透系數(shù)cm/s水平滲透系數(shù)豎直滲透系數(shù)1雜填土1.018.9685*10-53*10-52粉土夾粉粘1.318.36.412.47.32*10-53.2*10-53粉土1.118.55.6248.36*10-55.13*10-54粉砂夾粉土8.018.63.427.68.82*10-55.79*10-55粉土夾粉砂6.618.33.927.58.54*10-53.41*10-5地下水地下水的主要類型為孔隙潛水，孔隙潛水補(bǔ)給來源為大氣降水，地表徑流。本地區(qū)附近無地下水、地表水污染源存在，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水部位具有微腐蝕性，在干濕交替部位具有微腐蝕性。1.4工程施工范圍及工程量工程施工范圍涵括圍護(hù)工程（雙排鉆孔灌注樁+三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、摩擦釘拉錨結(jié)合放坡）、基坑降水工程及土方開挖工程，具體詳見工程量清單。1.5工程施工參數(shù)1.5.1三頭?850@1200三軸攪拌樁（樁長為15.50m，相互搭接150，水泥摻量20%，水泥標(biāo)號為P.O42.5，水灰比2.0）；1.5.2雙排?650@1300圍護(hù)C30鉆孔灌注樁（單樁長16.50m）；1.5.3600*750及600*650雙排冠梁，中部采用1300*250連梁連接；1.5.415m深井降水28口，20m深井降水11口；1.5.510m深坑外回灌井，9口；1.5.6C20砼面層，60厚內(nèi)置?8@200鋼筋網(wǎng)片；1.5.7?12摩擦釘護(hù)壁，L=2000雙向@1000；1.5.8土方工程；1.6采用技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）建設(shè)單位（xx市城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司）提供的資料（2）xx勘察設(shè)計(jì)有限公司提供的《xx路南、xx路西側(cè)地塊巖土工程勘察報(bào)告》（3）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011（4）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012（5）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（6）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2013（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（8）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ10-2010（9）《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2011（10）《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009（11）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008（12）其他有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程（13）本工程的施工組織設(shè)計(jì)二、工程技術(shù)特點(diǎn)及施工要點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.1工程技術(shù)特點(diǎn)本工程計(jì)劃工期為個(gè)日歷天，工程各分項(xiàng)工程較多，工程量較大，具有以下特點(diǎn)：（1）本工程施工規(guī)模大，基坑南北向220米，東西向45米，開挖面積約11000㎡，開挖深度較深（基坑周邊主要面挖深6.80米，中間高層范圍挖深7.4～7.70米），基坑支護(hù)面積較大，對長邊控制變形不利。（2）土方施工工作量大，本工程需挖運(yùn)土方約7萬m3，能否如期完工與土方施工組織、機(jī)械設(shè)備的配置、棄土點(diǎn)位置及運(yùn)行效率有直接關(guān)系。土方施工需合理分區(qū)，科學(xué)安排土方開挖施工順序，協(xié)調(diào)土方施工與各施工工序有機(jī)配合，提高土方施工機(jī)械效率，是保證土方施工按期完工的關(guān)鍵。（3）本工程施工采取多種工法交叉進(jìn)行施工，各工法之間必須密切配合方能保證施工順利進(jìn)行。2.2施工對環(huán)境的影響本工程除西側(cè)離xx路較遠(yuǎn)，環(huán)境較為簡單外，其余周邊環(huán)境相對復(fù)雜：基坑?xùn)|側(cè)緊鄰盛和花園東側(cè)路，北側(cè)靠近xx大道，南側(cè)緊鄰市政河。經(jīng)安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合比較，本工程采用多種基坑圍護(hù)方案：基坑西側(cè)及南、北側(cè)西段采用土釘拉錨結(jié)合普通二級放坡開挖；其余采用①雙排鉆孔灌注樁+三軸水泥土攪拌樁止水帷幕（基坑?xùn)|側(cè)）②水泥土墻+止水帷幕（基坑?xùn)|北角）進(jìn)行基坑圍護(hù)及土方施工。整個(gè)地下室以管井降水為主，輔以集水坑和明溝排水，坡頂截水溝排水系統(tǒng)，坑外設(shè)回灌井。2.3安全文明施工目標(biāo)2.3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大惡性事故發(fā)生，控制重大傷亡事故，控制工傷年頻率，無重大設(shè)備事故。2.3.2文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場必須做到（三通、三無、五必須）的基本標(biāo)準(zhǔn)，深入開展“加強(qiáng)管理塑造形象、深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建文明”活動，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，增強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識，100％施工現(xiàn)場要求做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.3.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確保無環(huán)境污染，無居民投訴。三、工程施工總體概況3.1現(xiàn)場功能區(qū)布置及施工工藝流程安排3.1.1現(xiàn)場功能區(qū)布置見施工平面布置圖3.1.2施工工藝流程本工程涉及分項(xiàng)工程多，總體工程量大，土方開挖過程中將施工區(qū)域由南向北按樓棟劃分為3大水平施工段（具體以施工后澆帶為界），沿深度方向設(shè)置2個(gè)施工段（即第一次開挖至標(biāo)高-3.00米，第二次開挖至基底標(biāo)高）。挖土?xí)r嚴(yán)格按先南后北的順序依次遞進(jìn)開挖，施工坡道設(shè)置在東北側(cè)大門處。具體施工流程如下：止水樁第二層土方開挖止水樁第二層土方開挖土建施工冠梁及護(hù)坡施工圍護(hù)樁降水井監(jiān)測安排第一層土方開挖3.2主要機(jī)具和施工工藝的選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場環(huán)境條件，并結(jié)合建設(shè)單位對施工的有關(guān)要求，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，決定對主要項(xiàng)目采取以下施工機(jī)具進(jìn)行施工：3.2.1圍護(hù)樁本工程圍護(hù)樁采用?650@1300的鉆孔灌注樁，樁長16.50m，混凝土強(qiáng)度為C30。針對該地區(qū)的地層的特點(diǎn)，我公司選用QZ-1250潛水鉆機(jī)進(jìn)行施工。3.2.2止水帷幕本工程止水帷幕采用?850@1200的水泥土攪拌樁，樁長15.50m，水灰比2.0，水泥摻量20%。針對該地區(qū)的地層的特點(diǎn)，三軸攪拌樁機(jī)選用ZKD85-3型三軸鉆孔機(jī)。3.2.3降水井深井成孔采用GPS-10鉆機(jī)成孔，濾管選用無砂混凝土管，填料選用中粗砂。3.2.4監(jiān)測安排在樁基及圍護(hù)工程施工的全過程，對相鄰道路、周邊土體、地下水位及基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測，具體由建設(shè)單位委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。3.2.5土方施工土方開挖嚴(yán)格按照“分層分段、留土護(hù)壁、限時(shí)開挖”的原則，采用分段分層開挖的方法，土方開挖選用3臺大挖機(jī)、最后收尾的土方采用長臂挖機(jī)挖除?？紤]到機(jī)械效率及運(yùn)距影響，共配備20輛自卸式土方車。3.2.7圍護(hù)支撐混凝土供應(yīng)方案工程所需混凝土均采用商品砼，冠梁采用泵送混凝土的方法。3.3施工階段的總體安排與銜接3.3.1施工準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備工作認(rèn)真閱讀施工圖紙，對圖紙中的不解問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理單位聯(lián)系處理。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)場路勘、了解場地地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況、地下管網(wǎng)及障礙物等，查清場地周圍管線性質(zhì)、平面位置及埋設(shè)深度。按施工總平面圖要求，合理布置施工現(xiàn)場，確定設(shè)備安放位置、材料堆場、攪拌場地及制作場地。（2）項(xiàng)目班子組織和管理為了確保工程項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司擇優(yōu)選派了強(qiáng)有力的、具有豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班組、配置先進(jìn)、齊全的機(jī)械設(shè)備（具體詳見施工組織設(shè)計(jì)中的組織構(gòu)架及機(jī)械配備相關(guān)章節(jié)），按照建筑工程建設(shè)的基本規(guī)律、統(tǒng)籌安排，使施工活動有計(jì)劃、科學(xué)合理、有條不紊地進(jìn)行。（3）技術(shù)準(zhǔn)備①工程開工前，組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件；②組織主要管理人員仔細(xì)研究施工圖，明確后方可施工；③進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的深化、完善；④進(jìn)行施工技術(shù)總交底及各級施工技術(shù)交底；⑤根據(jù)合同工期編制施工進(jìn)度控制計(jì)劃；⑥進(jìn)行各級安全技術(shù)交底；⑦完善各項(xiàng)規(guī)章制度；3.3.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)考慮工程工期，我部擬按北段東部、東段（中間向北位置）及南段東部、東段（中間向南位置）同時(shí)分兩段進(jìn)行圍護(hù)施工。一個(gè)區(qū)域內(nèi)的圍護(hù)樁和攪拌樁施工完畢后，立刻進(jìn)行鑿樁頭的工作并澆筑冠梁，節(jié)省時(shí)間。3.3.3挖土嚴(yán)格執(zhí)行待圍護(hù)樁達(dá)到強(qiáng)度要求后，分層分區(qū)進(jìn)行開挖。四、工程施工具體安排4.1施工場地大門布置及保衛(wèi)擬計(jì)劃在場地東北側(cè)設(shè)置施工大門及門衛(wèi)室，也是土方施工的主出入口，在門口設(shè)置感應(yīng)式成品沖洗臺，并派專人負(fù)責(zé)清潔工作并建立沖洗臺賬。4.2施工現(xiàn)場內(nèi)布置圖4.2.1施工便道在基坑西北側(cè)（避開基坑放坡面）設(shè)置一條寬度約6m的主施工通道（具體詳平面布置圖），在圍護(hù)樁施工過程中，我公司沿圍護(hù)樁外側(cè)臨時(shí)修筑施工便道。修筑時(shí)先對原有場地進(jìn)行壓實(shí)處理，并鋪設(shè)道渣或碎磚，使臨時(shí)道路高出現(xiàn)自然地面約10cm，道路兩側(cè)設(shè)排水溝，保證圍護(hù)樁施工的機(jī)械、材料順利進(jìn)出。4.2.2鋼筋堆放及加工場地鋼筋堆放及加工場地臨時(shí)占用后期主體加工場地。4.2.3泥漿循環(huán)及存放施工考慮進(jìn)場2臺灌注樁機(jī)，每臺樁機(jī)按10根樁/天考慮，一天泥漿的總排放量為160m3，考慮施工的便利性，施工現(xiàn)場設(shè)廢漿池一個(gè)，容量在150m3左右，滿足所有設(shè)備施工一天的泥漿排放，防止因?yàn)槟酀{運(yùn)送不及時(shí)，造成停工的情況。每臺鉆孔樁機(jī)設(shè)置循環(huán)池一個(gè)，循環(huán)池20m3即可。4.2.5水泥堆放及制漿場地本工程攪拌樁施工采用散裝水泥，施工現(xiàn)場布置2只水泥罐，防止由于水泥供應(yīng)不及時(shí)造成誤工的情況。4.2.6挖土行走路線挖土分三階段進(jìn)行，具體為先挖最南側(cè)施工段，再挖中間施工段，最后挖除最北側(cè)施工段。挖土?xí)r沿深度方向分2次開挖（即第一次開挖標(biāo)高-3米以上部分，第二次開挖至基底標(biāo)高）。4.3施工用水用電及計(jì)算詳見施工組織設(shè)計(jì)中臨時(shí)水、電的相關(guān)章節(jié)，按就近原則接入施工現(xiàn)場。4.4施工防災(zāi)系統(tǒng)安排4.4.1消防安排在現(xiàn)場的生活區(qū)、每臺施工、配電箱及工地出入口附近配備滅火器、黃沙箱，并定期檢查滅火器的有效期。施工宿舍禁止吸煙，需要吸煙者應(yīng)在指定專設(shè)有防火措施的吸煙室。同時(shí)施工現(xiàn)場和宿舍生活區(qū)，未經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得使用電熱器具，使用燈泡不得大于60W，不得晝夜亮燈。4.4.2防洪排水安排沿施工道路周邊敷設(shè)地面排水明溝和集水池。排水溝規(guī)格為300×300，溝壁及溝底采用水泥砂漿抹平，排水溝有0.3%的泛水。排水溝每間隔40m設(shè)集水三級沉淀池1個(gè)，沉淀池規(guī)格l.Om寬×2．Om長×1.20m深，磚砌內(nèi)粉，經(jīng)沉淀后的廢水或利用鉆孔或排入市政管網(wǎng)中。場區(qū)內(nèi)的排水利用泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行排水。生活廢水與臨時(shí)廁所化糞池的隔出水應(yīng)通過污水管道排放至場外的指定點(diǎn)。4.5施工計(jì)劃安排4.5.1施工總工期安排本工程計(jì)劃工期為55日歷天,其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)（灌注樁+止水帷幕）40天，挖土施工按施工段進(jìn)行，計(jì)劃挖土?xí)r間15天。4.5.2各階段工期安排圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行土方開挖，冠梁、護(hù)坡、降水穿插施工。土方分為兩層、三段開挖完成。4.5.3計(jì)劃保證措施安排（1）我方將立即按照招投標(biāo)文件中的組織體系成立工程施工項(xiàng)目體，落實(shí)各崗位人員，安排組織施工勞動力，調(diào)配大型機(jī)械設(shè)備。（2）本工程施工時(shí)，采用合理的加班施工來縮短工期，每天施工時(shí)間為6:00～22:00，爭取提前完成。（3）項(xiàng)目部將參加例會，及時(shí)協(xié)調(diào)各方關(guān)系、解決出現(xiàn)的問題，有利于以后工作的開展。（4）充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理和機(jī)械裝備上的優(yōu)勢，主要工序的流水搭接施工，確保各分項(xiàng)的工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（5）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，編制各個(gè)時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(庫)時(shí)間，須超前編制和落實(shí)各類資源供應(yīng)量計(jì)劃。（6）根據(jù)各施工部分及施工階段用量，提前做好各種原材料物資進(jìn)場供應(yīng)工作，不拖進(jìn)度計(jì)劃。（7）落實(shí)工期承包責(zé)任制，項(xiàng)目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實(shí)施懲罰，罰后有補(bǔ)救措施。（8）“抓質(zhì)量、促進(jìn)度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進(jìn)度的唯一有效辦法，我們擬采用加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格，并杜絕返工，以此加快施工速度，保證工期。（9）協(xié)調(diào)關(guān)系，加強(qiáng)服務(wù)在整個(gè)施工過程中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣⑷罕姷雀鞣N關(guān)系，力爭在外部環(huán)境方面不發(fā)生阻擾施工事件。4.6施工勞動力保證計(jì)劃充足勞動力的投入是確保工期實(shí)現(xiàn)的一項(xiàng)必不可少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行選取，以保證業(yè)主所要求的工程質(zhì)量。在勞動力需求量上，根據(jù)各分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，作好班組工作等后勤保障工作，確保施工任務(wù)的順利進(jìn)行。4.7施工材料質(zhì)量保證計(jì)劃我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)綜合質(zhì)量論證體系及貫標(biāo)要求，優(yōu)先選用我司下屬的合格供方或與我司長期合作且信譽(yù)好的單位。4.7.1材料采購的質(zhì)量保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，使企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟(jì)效益，提高市場競爭能力。4.7.2材料供應(yīng)和使用的質(zhì)量保證措施合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃，調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量，如期地滿足建設(shè)需要，提高綜合效益。合理地組織材料使用，減少材料的損失，正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)。加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：對用于工程的材料設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，持有與材料、設(shè)備相符的標(biāo)牌，合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料，應(yīng)進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其材料的質(zhì)量等，均進(jìn)行抽檢。進(jìn)場材料到達(dá)施工現(xiàn)場后保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中所發(fā)生外觀和性能損壞的材料、設(shè)備不用于工程。進(jìn)場的材料、包括鋼材、水泥等，均按有關(guān)規(guī)定分批抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，復(fù)試合格方可用于工程實(shí)體。4.8施工機(jī)械組織安排4.8.1各階段施工機(jī)械的安排表工藝名稱設(shè)備名稱型號數(shù)量單位功率用途三軸攪拌樁施工三軸攪拌樁機(jī)2臺100KW施工止水樁注漿泵100L/min2臺2*5KW雙軸攪拌樁注漿鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)QZ-12502臺2*37KW鉆孔泥漿泵3PN2臺2*22KW泥漿循環(huán)導(dǎo)管φ25020根灌注混凝土試模10組做試塊泥漿比重秤NB-11臺測泥漿比重電焊機(jī)BX3002臺2*20KW焊接鋼筋籠鋼筋切斷機(jī)SHS72臺2*2KW切割鋼筋鋼筋彎曲機(jī)GF112臺1.5*2KW彎曲鋼筋降水鉆機(jī)（兼用）GPS-101臺1*37KW鉆孔冠梁插入式振動器2Z-73臺3*1.5KW震動密實(shí)砼土方開挖挖機(jī)1m33臺挖土長臂挖機(jī)1臺挖土土方車輛20輛運(yùn)土五、工程測量及監(jiān)測安排5.1工程測量安排5.1.1人員安排我公司將派專職測量員1名負(fù)責(zé)本工程的所有測量放線任務(wù)。5.1.2儀器配備根據(jù)本工程的測量任務(wù)，我公司配置測量出設(shè)備如下表：設(shè)備名稱型號數(shù)量單位全站儀瑞得822A1臺經(jīng)緯儀J21臺水準(zhǔn)儀DS21臺5.2施工測量方案（1）首先通過對總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算，保證準(zhǔn)確。（5）根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和樁位圖上的控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點(diǎn)和測站控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)的方向標(biāo)記投測到周圍的建筑物或圍墻上。（6）樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計(jì)算出每根樁到測站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨(dú)計(jì)算、校對，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標(biāo)記報(bào)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。（7）測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。（8）每次用極坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。（9）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場地的平面控制網(wǎng)。（10）測設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點(diǎn)（測站點(diǎn)），在點(diǎn)位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好控制方向，架儀器于控制點(diǎn)，整平、對中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對樁位進(jìn)行放樣樁。（11）平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。（12）測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用二測回；測角中誤差不大于５”。測距：采用往返測量；取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點(diǎn)邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度。各控制點(diǎn)相關(guān)角度差不大于５”。5.3基坑監(jiān)測及環(huán)境監(jiān)測由業(yè)主委托有資質(zhì)單位進(jìn)行監(jiān)測并提供相關(guān)報(bào)告。六、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)6.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置按照施工組織設(shè)計(jì)配設(shè)管理構(gòu)架如下：具體人員詳見施工組織設(shè)計(jì)。施工管理和勞動網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測班監(jiān)測班6.2施工人員安排序號項(xiàng)目人數(shù)職責(zé)備注1技術(shù)組2負(fù)責(zé)按施工方案技術(shù)要求實(shí)施本工程2質(zhì)檢組1負(fù)責(zé)各工序的檢查驗(yàn)收并向公司總監(jiān)上報(bào)3施工組2負(fù)責(zé)按方案組織實(shí)施，人員調(diào)度等4材料組1負(fù)責(zé)本工程一切材料購置保管使用5安全組1負(fù)責(zé)本工程的安全及文明施工6鉆孔灌注樁15負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工7鋼筋籠制作3負(fù)責(zé)鋼筋籠，錨筋等制作8深攪樁8負(fù)責(zé)三軸攪拌樁的施工9降水施工6負(fù)責(zé)水井成井，降水10護(hù)坡施工10負(fù)責(zé)噴射砼護(hù)坡及樁間掛網(wǎng)噴漿施工14土方開挖20負(fù)責(zé)土方開挖15合計(jì)69七、圍護(hù)工程止水樁施工技術(shù)措施7.1三軸攪拌樁施工工藝測放軸線→清挖溝槽→定樁位→攪拌樁機(jī)就位→校正垂直水平→下沉攪拌→達(dá)設(shè)計(jì)孔深噴漿攪拌提升→下沉復(fù)攪→噴漿攪拌提升→地表結(jié)束7.2施工流程7.2.1開挖溝槽及制作泥漿池在三軸攪拌樁施工過程中會涌出一定量的泥漿，為了保證樁機(jī)的安全移位及施工現(xiàn)場文明施工，需要使用挖掘機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。溝槽寬約1.2m，深1.5m左右為宜。在施工現(xiàn)場合適的位置設(shè)置一個(gè)泥漿池，把三軸攪拌樁施工過程中產(chǎn)生的泥漿置于泥漿池內(nèi)，待一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)。7.2.2雙軸攪拌樁樁位定位本工程使用的三軸攪拌樁機(jī)2臺，樁徑為850mm，軸心距為650mm，攪拌樁搭接150mm。在定位型鋼上以1200mm為間距焊接定位鋼筋，確保攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。7.2.3雙軸攪拌樁施工順序安排三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正，是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角或施工間斷）也可用單側(cè)擠壓式施工。跳槽式雙孔復(fù)攪式連接，一般情況下采用上圖方式施工7.2.4樁機(jī)就位樁位移位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，首先用挖機(jī)對樁機(jī)需要經(jīng)過的位置進(jìn)行平整，壓實(shí)，并鋪設(shè)好路基板。移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。7.2.5樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。7.2.6樁長標(biāo)記為保證設(shè)計(jì)攪拌樁樁長，施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長，樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。7.2.7水泥漿的配制施工前搭建好可存放水泥的拌漿平臺一座，對全體工人做好詳盡的施工技術(shù)交底工作，水泥漿液的水灰比控制在1～1.5。7.2.8攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升三軸攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)資料規(guī)定，噴漿下沉速度不大于0.6m/min，提升速度一般為1.5m/min。鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為定額漿量的70～80％，提升攪拌時(shí)注漿量為定額漿量的20～30％，在樁底部分應(yīng)適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿并做好每次成樁的原始記錄。7.2.9制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建攪漿施工平臺，在開機(jī)前進(jìn)行漿液的攪拌。采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，水泥漿液的水灰比控制在2.0，攪漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5～2.5Mpa，以漿液輸送能力控制。水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時(shí)，否則應(yīng)做施工冷縫的處理。7.2.10冷縫處理措施由于三軸攪拌樁須分別在6.8m深基坑中和自然地面上施工，不可避免會導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，施工冷縫必須在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以此確保將來基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。7.3三軸攪拌樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證7.3.1施工前先對場地進(jìn)行處理（1）對明浜進(jìn)行抽水清淤后，用好土分層回填夯實(shí)。（2）對暗浜先清淤后用好土分層回填夯實(shí)。（3）對一般場地，清除地上及地下障礙物（如原有水、煤、電等管線）。7.3.2確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施（1）由于機(jī)器設(shè)備沒有隨帶水泥流量、注漿壓力等計(jì)量器具，所以采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）土體充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉0.5m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7.3.3三軸攪拌樁質(zhì)量保證（1）允許誤差eq\o\ac(○,1)孔位誤差小于5cm，孔深誤差小于10cm，垂直度誤差小于1%。eq\o\ac(○,2)對注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌。（2）控制措施eq\o\ac(○,1)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于0.6m/min，提升速度為1.5m/min，樁底范圍內(nèi)復(fù)攪一次。eq\o\ac(○,2)設(shè)備保證施工前對攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀校正、線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200達(dá)到設(shè)計(jì)要求。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（3）材料控制eq\o\ac(○,1)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。eq\o\ac(○,2)每臺班（24小時(shí)）做一組7.07*7.07*7.07cm3水泥土試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期送水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。（4）計(jì)量控制eq\o\ac(○,1)每幅樁總漿量以攪拌桶桶數(shù)計(jì)量。eq\o\ac(○,2)每孔、每次注漿時(shí)記錄注漿孔位、注漿開始時(shí)間、注漿量、注漿結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù)。eq\o\ac(○,3)施工時(shí)根據(jù)控制要求進(jìn)行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗(yàn)記。八、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施8.1施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個(gè)關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。8.2施工流程8.2.1施工前準(zhǔn)備工作（1）該基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)及北側(cè)東段支護(hù)灌注樁均設(shè)置雙排，樁徑均為650mm，樁長均為16.5m，現(xiàn)場采用跳打方式。（2）根據(jù)測量定位樁位，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒比設(shè)計(jì)樁徑大100mm，采用6mm鋼板制作，長度比雜填土厚度多0.2m，護(hù)筒周圍粘土搗實(shí)。（3）鉆頭先用梳齒錐形三翼，螺旋三翼鉆頭，水泥土攪拌樁成樁后有一定的強(qiáng)度，鉆頭上焊上人造金鋼石釬頭，以保證鉆進(jìn)效率和鉆孔質(zhì)量。（4）泥漿護(hù)壁及性能指標(biāo)鉆孔方法土層情況相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水量ml/3min靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層1.05-1.2016-22≤4≥96≤251.0-2.58-10易坍地層1.20-1.4519-28≤4≥96≤153-58-10清孔泥漿的主要性能指標(biāo)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重＜1.25泥漿比重計(jì)2粘度＜25S漏斗粘度計(jì)3含砂率＜10%含砂測度計(jì)4PH值7-9PH試紙（5）開工前，安裝調(diào)試好一切設(shè)備，檢查線路安全情況。（6）樁位定放后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽字認(rèn)可。（7）鉆機(jī)就位，保證水平穩(wěn)定,天車、立軸、樁位三點(diǎn)在同一中心線上，保證同心誤差不大于2cm。（8）準(zhǔn)確丈量鉆具長度及鉆頭尺寸，認(rèn)真填寫施工記錄，在報(bào)驗(yàn)監(jiān)理簽字合格后，方可鉆進(jìn)成孔。8.2.2鉆進(jìn)成孔（1）開孔鉆進(jìn)時(shí)必須輕壓慢轉(zhuǎn)，避免鉆孔發(fā)生偏斜或?qū)⒖讖綌U(kuò)大，樁身垂直度控制在0.5%以內(nèi)。（2）施工過程中采用跳打方式，相鄰樁超過24小時(shí)施工。（3）在粉砂層中鉆進(jìn)時(shí)，要適當(dāng)加大泥漿粘度比重，提高護(hù)壁效果，此時(shí)注入孔口的泥漿粘度15~22秒，比重1.15左右。（4）鉆進(jìn)至終孔時(shí)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方能進(jìn)行第一次清孔；第一次清孔時(shí)，將鉆頭提離孔底10cm，以大泵量及慢轉(zhuǎn)動鉆具沖孔20～30分鐘，此時(shí)用比重為1.25~1.3，粘度22~25秒的泥漿沖孔，可提高清孔效果，然后停泵5分鐘，用測錘測一下孔底沉淤，如不超過30cm，可提鉆進(jìn)行下一道工序。8.2.3鋼筋籠制作及吊放（1）控制鋼筋籠制作場地平坦，主筋調(diào)整順直，鋼筋的種類、鋼號及尺寸規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（2）進(jìn)場所有鋼材應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，供貨單位必須提供各種規(guī)格鋼材的質(zhì)保書，并在現(xiàn)場監(jiān)理的現(xiàn)場監(jiān)督下按規(guī)范取樣。進(jìn)行原材和搭接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格產(chǎn)品方可使用。（3）鋼筋進(jìn)場后按鋼筋的不同型號，不同直徑，不同長度分別堆放。（4）鋼筋制作順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定支架立筋（加強(qiáng)箍筋）后，將主筋焊接牢固，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、加強(qiáng)箍筋與主筋之間的接點(diǎn)用電弧焊接等辦法固定。（5）井口焊接時(shí)主筋焊接部位表面污垢予以清除，上、下節(jié)籠保持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)兩邊對稱焊，焊接完畢后補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收后才可進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。（6）主筋要調(diào)直，采用雙面搭接焊，搭接長度大于5d，焊縫厚度滿足規(guī)范要求；為防止鋼筋籠在裝卸、運(yùn)輸才安裝過程中產(chǎn)生不同的變形，可在鋼筋籠內(nèi)側(cè)可暫放支撐梁，以補(bǔ)強(qiáng)加固。待鋼筋籠插入樁孔時(shí)，再卸掉支撐梁。鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100（7）為確保樁身砼的保護(hù)層厚度均勻，鋼筋籠制作時(shí)設(shè)置環(huán)狀保護(hù)墊塊，直徑為100mm，厚度50mm，中孔洞30mm。（8）吊放鋼筋籠時(shí)防止籠身變形，使用專用索具進(jìn)行吊放，做到吊直慢放，有專人指揮專人扶穩(wěn)，遇阻不可強(qiáng)壓強(qiáng)扭，下籠困難時(shí)重新修整孔壁，重新清孔，方能繼續(xù)下籠。（9）為保證鋼筋籠牢固可靠，各部連接處均用焊接，制作時(shí)保證同一斷面上的主筋接頭不大于50%，下籠結(jié)束后，將鋼筋籠頭部按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高固定好。8.2.4灌注導(dǎo)管的吊放和二次清孔灌注導(dǎo)管應(yīng)連接順直，內(nèi)壁光滑，密封性好，宜選用活接頭連接式導(dǎo)管，底管長度大于4米，下管前，先將導(dǎo)管平方地面逐根連接起來，且保持10m左右為一起吊體，連接處必須加密封圈，做地表壓水試驗(yàn)。下置導(dǎo)管密封牢固，導(dǎo)管下完后，可動大泵量沖孔，為保證二次清孔順利完成，沖孔開始時(shí)以原漿沖，待沖20～30分鐘后，換漿沖，此時(shí)置換的泥漿性能為：粘度20秒，比重1.15~1.20為宜。再待續(xù)沖孔10分鐘后停泵測孔底沉渣，圍護(hù)樁和立柱樁沉渣小于50mm，請質(zhì)檢員自檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可灌注砼。8.2.7混凝土灌注樁機(jī)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就地進(jìn)行第一次清孔，清孔結(jié)束，進(jìn)行下放鋼筋籠，下放導(dǎo)管，二次清孔并驗(yàn)收合格，然后以最快的速度進(jìn)行砼灌注工作，且首灌采用2m3以上的砼灌入，這樣，因清孔剛結(jié)束泥漿中懸浮體還來不及沉到孔底，此時(shí)用最快的速度灌注砼，更利于排淤，提高樁體承載力，因此，應(yīng)確保清孔30分鐘內(nèi)灌注首灌量較大的砼。為確保灌注砼的質(zhì)量，還要做好以下幾點(diǎn)：（1）監(jiān)督商品砼廠家做好砼的選料工作，對廠家提供水泥的強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)，合格后方能使用，對粗骨料作粒度、含泥量、強(qiáng)度等試驗(yàn)，結(jié)果對骨料作細(xì)度模數(shù)、含泥量和雜質(zhì)分析，均應(yīng)符合要求。商品砼廠家提供試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后使用。（2）粗骨料宜選用含泥量低于3%，無風(fēng)化、無節(jié)理和容蝕的巖石制成的中碎，砂最好選用細(xì)度模數(shù)2.3以上，含泥量小于3%，云母及雜質(zhì)低于1%的中粗砂。監(jiān)督商品砼廠家按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（3）首灌時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離不得超過0.5m，以0.35～0.45m為佳，首灌的砼量必須保證埋管深度超過0.8m，砼與導(dǎo)管內(nèi)泥漿必須用隔離塞（或隔水栓）隔離，以免砼稀釋變質(zhì)。（4）砼灌注過程中，必須注意和控制埋管深度，使埋管深度不小于2m，不大于6m，砼灌注中勤測砼面上升高度，計(jì)算埋管深度，埋管超過6m時(shí)，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，灌注砼時(shí)堅(jiān)持快灌、勤測砼面高度，勤撥管，慢提升的操作方法。（5）砼面上升到離地面5m時(shí)，盡量提高灌注高度以增強(qiáng)灌砼沖力，提高樁頭砼密實(shí)度；砼面上升到設(shè)計(jì)高度后，需至少再浮灌1d~1.5d，使樁頭在去除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（6）由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)測坍落度及做砼試塊，坍落度要求15~22cm，發(fā)現(xiàn)坍落度過大及時(shí)調(diào)整水灰比，每根樁做一組試塊。8.3鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證8.3.1施工中常見問題及對策施工常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理辦法孔壁坍落護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用。成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜。安放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。在松散土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。從鋼筋籠的綁扎、安放等環(huán)節(jié)均引起注意。護(hù)筒冒水埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周圍填土不密實(shí)，起落鉆頭時(shí)碰動了護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四周要用粘土分層夯實(shí)，并且要選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪?，起落鉆頭要防止碰撞孔壁。初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒周圍冒水，可用粘土在周圍填實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位，則應(yīng)返工重埋。鉆孔漏漿護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)，在護(hù)筒刃腳處漏漿。遇到透水性大或有地下水流動的土層。根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)。加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，增強(qiáng)護(hù)壁效果。樁孔偏斜鉆孔時(shí)遇有傾斜度的軟硬土層交界處鉆頭受阻力不均而偏位。鉆孔時(shí)遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位。鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心不同軸。地面不平或不均勻沉降使用鉆機(jī)底座傾斜。在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)。探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈。鉆桿、接頭處應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換。場地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正。在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔校直?？s孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。鋼筋籠安放入孔不是垂直緩慢放下。鋼筋籠起吊和安放要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢入孔，防止碰孔壁，入孔后采取措施固定好，對已變形的籠子修理后再用。斷樁砼坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。攪拌車發(fā)生故障，使砼中斷時(shí)間過長。提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。砼坍落度安設(shè)計(jì)要求、粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。邊灌注砼邊拔管，并測砼頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度避免導(dǎo)管脫離砼面。當(dāng)導(dǎo)管堵塞，砼尚未初凝時(shí)，可起吊一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開，使砼繼續(xù)澆注，也可迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖導(dǎo)管，重新下隔水拴澆注，澆注時(shí)隔水拴沖出導(dǎo)管后，將導(dǎo)管繼續(xù)下降直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)再稍許提升，繼續(xù)灌注砼。8.3.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)詳見《鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表》鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表項(xiàng)次控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量要求1樁位（1）測量定位偏差（2）工程樁、立柱樁竣工樁位偏差（3）圍護(hù)樁竣工樁位偏差≤20mm≤100mm≤150mm（1）全站儀和鋼卷尺測量（2）閉合測量，消除誤差，及時(shí)校對（3）軌道水平對中，鉆機(jī)就位對中（4）保護(hù)好控制點(diǎn)2孔徑-0，+0.01D流塑粘土層、流沙層使用濃泥漿鉆進(jìn)3鉆孔（1）泥漿（2）鉆進(jìn)參數(shù)（1）及時(shí)排放砂性，使用濃泥漿（2）轉(zhuǎn)速、鉆壓按開孔令要求進(jìn)行施工≥40m，減壓鉆進(jìn)4垂直度≤0.5%(1)鉆機(jī)就位調(diào)平、“三點(diǎn)成一線”（2）護(hù)筒埋設(shè)周正（3）鉆機(jī)同心平直（4）土層無障礙物，軟硬變化空段要減壓鉆進(jìn)5孔深-0~+300mm（1）基準(zhǔn)標(biāo)高測量準(zhǔn)確（2）鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確6正循環(huán)一次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣（1）泥漿比重≤1.30（2）30min、工程樁、立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤20cm（1）清孔時(shí)間充足（2）鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動7鋼筋籠（1）鋼筋質(zhì)量（2）焊條質(zhì)量（3）焊接質(zhì)量（4）保護(hù)層偏差（5）搭接長度（6）焊縫（7）制作允許偏差（8）安裝標(biāo)高誤差（9）接頭錯(cuò)開長度（1）、（2）、（3）必須合格（4）±20mm（5）I級鋼：單面焊8d（6）寬0.7d，厚0.3d（7）主筋間距±10mm箍筋間距±20mm籠直徑±10mm（8）±100mm（9）35d（1）規(guī)定復(fù)試（2）E4300（3）按照300個(gè)接頭抽檢試驗(yàn)（4）使用保護(hù)層墊塊（5）、（6）認(rèn)真檢查（7）使用定長卡控制（8）吊筋長度準(zhǔn)確、固定牢固（9）質(zhì)檢員現(xiàn)場控制8二次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣厚（3）待灌時(shí)間（1）比重小于1.25，粘度15”-22”（2）30min，工程樁、立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤20cm（3）30min（1）換漿時(shí)間充足（2）漿液逐漸稀釋，深度逐漸加深（3）做好灌注前輔助工作9商品砼水下C30（1）準(zhǔn)用證（2）配合比報(bào)告10砼灌注（1）充盈系數(shù)（2）導(dǎo)管距孔底（3）初灌埋管（4）控制埋管深度（5）樁頂浮漿處理（1）＞1.0（2）30~50cm（3）0.8m（4）3-6m（5）必須合格（1）做好井徑測試把好孔關(guān)（2）認(rèn)真配備導(dǎo)管長度（3）控制好初灌量11試塊單樁試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)要求按規(guī)范要求做試塊12施工順序（1）安全距離（2）時(shí)間間隔（1）跳孔間距4d（2）鄰樁施工時(shí)間間隔控制在24小時(shí)九、基坑護(hù)坡施工技術(shù)措施9.1護(hù)坡設(shè)計(jì)形式本工程基坑西側(cè)、南側(cè)及北側(cè)西段采用摩擦釘拉錨+二級放坡支護(hù)形式。基坑開挖深度為6.80m，一坡坡度為1:0.75，一坡寬度為4.10m，中間平臺寬度1.0m（標(biāo)高為-1.50m，據(jù)基坑底高度為5.30m）,二坡坡度為1:0.75，二坡寬度為1.5m。護(hù)坡采用60厚C20混凝土面層（內(nèi)配?6@200鋼筋網(wǎng)片），一坡范圍內(nèi)護(hù)坡另加設(shè)?12摩擦釘L=2000雙向@1000。9.2護(hù)坡施工工藝1、按劃線位置用挖機(jī)開挖土方，保證護(hù)坡位置基本準(zhǔn)確，采用人工方式進(jìn)行邊坡修整至平整度符合護(hù)坡混凝土施工要求。2、沿護(hù)坡方向搭設(shè)專門的排架用于混凝土施工，保證排架的整體穩(wěn)定并專人驗(yàn)收合格后方可使用。3、在一級坡上設(shè)置摩擦釘并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，確保摩擦釘?shù)囊?guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，鋼絲網(wǎng)固定牢固。4、采用人工進(jìn)行護(hù)坡混凝土的澆筑，保證厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的60mm.5、澆筑完成拆除鋼管排架并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。9.3護(hù)坡施工質(zhì)量控制點(diǎn)1、保證用于護(hù)坡的原材料（鋼絲網(wǎng)、混凝土、摩擦釘?shù)龋┓显O(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2、嚴(yán)格控制護(hù)坡的坡度正確，避免坡度過小引起邊坡土方側(cè)移或避免堆載。3、控制護(hù)坡混凝土的塌落度符合配比單要求，一般控制在120mm，避免澆筑時(shí)滑落。4、注意摩擦釘?shù)牟迦肷疃燃伴g距，控制鋼絲網(wǎng)的搭接長度符合要求。5、基底及坡頂必須設(shè)置排水明溝和集水井，做法可采用磚砌或砼澆筑（必須保證不滲漏），防止雨水滲入護(hù)坡造成塌方事故。十、圍護(hù)降水施工技術(shù)措施10.1圍護(hù)降水施工工藝鉆孔鉆孔回填井底砂墊層挖井口、安放護(hù)筒吊放井點(diǎn)管井點(diǎn)管制作井管與孔壁間填砂礫濾料井管頂部與孔壁間填粘土密封洗井井管內(nèi)設(shè)置水泵安裝井管水泵試抽水正常抽水測量觀測井中地下水位變化放線定位鉆機(jī)就位10.2圍護(hù)降水施工本工程采用10.2.1成井施工方法（1）測放井位采用泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填填礫、粘性土等成井工藝，其工藝流程如下：eq\o\ac(○,1)測放井位：根據(jù)井位平面布置示意圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整；eq\o\ac(○,2)埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子填實(shí)封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m～0.30m；eq\o\ac(○,3)安裝鉆機(jī)：機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，使鉆具保持垂直；eq\o\ac(○,4)鉆進(jìn)成孔：在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與勘察時(shí)提供的資料不一致時(shí)需及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員，并對井的結(jié)構(gòu)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保濾水管的安放位置能夠有效的進(jìn)水，鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用泥漿護(hù)壁工藝，鉆頭直徑可略小于設(shè)計(jì)孔徑，但保徑圈直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑；eq\o\ac(○,5)清孔換漿：下井管前的清孔換漿工作是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為了保證成孔中在含水層部位不形成過厚的泥皮，當(dāng)鉆孔鉆至含水層頂板位置時(shí)即開始加清水調(diào)漿。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)高度后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底50cm，進(jìn)行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿逐步調(diào)至接近1.05，孔底沉渣小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。第一次清孔換漿是成井質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵，它將直接影響成井的質(zhì)量，因此施工時(shí)清孔換漿工作沒有達(dá)到規(guī)定的要求決不允許進(jìn)入下一道工序的施工。eq\o\ac(○,6)下井管：管子進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求，下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（保護(hù)塊），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。eq\o\ac(○,7)填礫料：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿離孔底0.30m～0.50m，然后按設(shè)計(jì)要求填入礫料，并隨填隨測提礫料的高度，不得中途終止，直至礫料下入預(yù)定位置為止，最終投入的礫料量不少于計(jì)算量的95%。eq\o\ac(○,8)井口封閉：在中粗砂的圍填面上采用優(yōu)質(zhì)粘性土圍填至地表，圍填時(shí)應(yīng)控制下入速度及數(shù)量，沿著井管周圍少放慢下的圍填，然后在井口管外做好封閉工作。eq\o\ac(○,9)安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在降水井井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵鋪設(shè)排水管道、電纜等，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。eq\o\ac(○,10)排水：洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至沉淀池沉淀后在排入場地四周的明溝內(nèi)，通過排水溝將水排入場外市政管道中。10.2.2降水運(yùn)行（1）試運(yùn)行eq\o\ac(○,1)試運(yùn)行前，準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。eq\o\ac(○,2)降水井在成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入抽水運(yùn)行一口，力爭在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到開挖面以下0.5m～1.0m深。水位降到設(shè)計(jì)深度后，作間隔抽水，并觀測井內(nèi)的恢復(fù)水位時(shí)間，上升速度，積累資料。eq\o\ac(○,3)試運(yùn)行時(shí)，觀測井的出水量、水位下降值、真空泵的真空度以驗(yàn)證抽水量與下降能否滿足降水設(shè)計(jì)的要求。（2）降水運(yùn)行eq\o\ac(○,1)為確保在挖土和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等基坑施工的安全，在基坑開挖前20天進(jìn)行井點(diǎn)降水。根據(jù)施工、設(shè)計(jì)要求，須確保水位在基坑開挖面1m以下，保證基坑開挖和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)降水井抽水時(shí)，潛水泵的抽水間隔時(shí)間視井內(nèi)的水量而定，每次抽水井內(nèi)水抽干后，應(yīng)立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。eq\o\ac(○,3)降水運(yùn)行過程中，對各觀測井及時(shí)做好水位觀測工作，及時(shí)掌握井內(nèi)水位的變化情況；eq\o\ac(○,4)降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全；eq\o\ac(○,5)降水運(yùn)行過程中對降水運(yùn)行的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果，降水運(yùn)行記錄每天提交一份，如有停抽的井應(yīng)及時(shí)測量水位，每天1～2次。eq\o\ac(○,6)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，降水深度隨降水時(shí)間逐漸增大，但水位下降幅度逐漸減小，到一定時(shí)間以后水位趨于穩(wěn)定。10.2.3降水監(jiān)測（1）水位觀測時(shí)采用電測水位儀，降水運(yùn)行初期，每2h觀測一次，運(yùn)行穩(wěn)定后每日觀測兩次，水位觀測精度±0.1cm。（2）采用信息化施工，對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整抽水井?dāng)?shù)量及抽水流量，以指導(dǎo)降水運(yùn)行和修復(fù)施工。（3）監(jiān)測資料及時(shí)報(bào)送降水項(xiàng)目部，以繪制相關(guān)的圖表、曲線，調(diào)控降水運(yùn)行程序。（4）對主要馬路、各種管線、重要保護(hù)的建筑等，必須由專業(yè)監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測。（5）基坑施工過程中，如圍護(hù)滲漏或嚴(yán)重滲漏，應(yīng)及時(shí)采取封堵、回灌等措施，以避免導(dǎo)致基坑外側(cè)淺層潛水位發(fā)生較大幅度下降以及由此引起的嚴(yán)重的地面沉降。10.2.4封井方案基坑四周為雙軸攪拌樁止水帷幕封閉，基礎(chǔ)大底板混凝土澆搗為整體澆筑施工，基坑內(nèi)降水為整體考慮，基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)，在澆筑范圍內(nèi)深井管用基礎(chǔ)混凝土一道澆筑封堵，在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)深井拆至墊層面上100cm，在基礎(chǔ)砼澆筑前深井降水按正常出水?；A(chǔ)收尾大底板基坑內(nèi)深井封井時(shí)，采取在井管內(nèi)先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：（1）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在井管外焊一止水板，止水板外圈直徑φ700-800mm；（2）降水運(yùn)行結(jié)束封井前，先預(yù)攪拌1m3左右的水泥漿，水灰比0.4~0.5；（3）井管內(nèi)填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下4.00m~5.00m左右；（4）井管內(nèi)下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上0.5m左右；（5）在井管內(nèi)設(shè)置一個(gè)壓板，與注漿管連接并由注漿管送入井內(nèi)，壓板的旋轉(zhuǎn)深度與瓜子片回填的回填頂部；（6）正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，注漿時(shí)要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死，一般要將預(yù)拌的水泥漿注完；（7）注漿完畢，水泥漿達(dá)到初凝的時(shí)間后，抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水，并及時(shí)觀測井管內(nèi)的水位深度或標(biāo)高的變化情況。一般觀測2~4小時(shí)后，井管內(nèi)的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好；（8）當(dāng)判定已達(dá)到注漿的效果后，即向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約10cm?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，及時(shí)觀測井管內(nèi)水位的變化情況；（9）待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實(shí)際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管；（10）井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下10cm左右；（11）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。10.3圍護(hù)降水施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證10.3.1圍護(hù)降水施工技術(shù)措施（1）鉆井時(shí)要求鉆機(jī)保持垂直，確保井孔垂直便于井管安裝及深井泵的正常使用。（2）開孔直徑800mm．鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)深度。（3）下井管時(shí)保持垂直，接頭采用電焊連接，焊接要牢固井管安放位置按設(shè)計(jì)要求。（4）圍填瀝料四周均勻，不能過快，防止局部脫空。10.3.2圍護(hù)降水施工質(zhì)量保證（1）井點(diǎn)使用時(shí)，基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)對應(yīng)同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。（2）靠近建筑物的深井，應(yīng)使建筑物下及與附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。為此，要加強(qiáng)水位觀測，當(dāng)水位差過大時(shí)，應(yīng)立即采取措施補(bǔ)救。（3）井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機(jī)組，以防止突然停電，造成水淹基坑。（4）潛水泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機(jī)內(nèi)。同時(shí)，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）降水井在底板墊層澆筑后，視井內(nèi)水位上升情況確定停抽封井時(shí)間和數(shù)量。水位上升過快，應(yīng)留置1～2口井續(xù)抽，其余井拉出水泵，在底板鋼筋綁扎好，準(zhǔn)備澆砼前將水泵抽出，用砼將井管封死。留置井需做好止水處理。（6）工地現(xiàn)場要備足抽水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)的5臺。使用潛水泵要做好日常的保養(yǎng)工作并經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)更換，壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)立即更換。（7）做好井口的保護(hù)工作，嚴(yán)禁將井管碰壞以及雜物吊入井內(nèi)。經(jīng)常檢查排水管是否通暢。十二、基坑土方開挖施工12.1基坑土方開挖施工工藝 本工程的土方應(yīng)在鉆孔灌注樁和止水帷幕達(dá)到設(shè)計(jì)認(rèn)可的強(qiáng)度后并保證降水后基坑地下水位在設(shè)計(jì)基底以下0.5m處方可開挖。本工程考慮在基坑西北角修一條坡道至坑內(nèi)，讓土方車能通過坡道進(jìn)入基坑內(nèi)裝土，土方開挖按由南往北、分兩層三個(gè)施工段的順序組織開挖，第一層開挖至-3.0米，確保圍護(hù)樁的安全，第二層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，從第一水平施工段(最南側(cè))用3臺挖機(jī)同時(shí)開始挖土，機(jī)械挖土深度控制在基底標(biāo)高以上30cm，預(yù)留30cm土方人工清除，預(yù)防破壞樁頭；然后按同樣方法挖除第二、三水平施工段的土方。待第三施工段土方大面積開挖后剩余的一小部分土方，長臂挖機(jī)在基坑邊上轉(zhuǎn)土的方式開挖并挖除坡道。12.2基坑土方開挖施工流程 基坑支撐設(shè)計(jì)墊層施工驗(yàn)槽清底砼支撐施工截樁二層土方開挖一層土方開挖測量放線設(shè)計(jì)降水施工基坑支撐設(shè)計(jì)墊層施工驗(yàn)槽清底砼支撐施工截樁二層土方開挖一層土方開挖測量放線設(shè)計(jì)降水施工12.3基坑土方開挖施工技術(shù)措施12.3.1土方開挖要求（1）開挖前根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。同時(shí)，要維修好土方外運(yùn)時(shí)，場地內(nèi)臨時(shí)道路的設(shè)置。（2）挖土過程中嚴(yán)禁機(jī)械碰撞地下圍護(hù)樁、工程樁、支撐、立柱和井點(diǎn)。挖土?xí)r先掏空承重工程樁四周，避免灌注樁承受不均勻的側(cè)向土壓力。（3）場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（4）在第一輛土方車出土之前，工地大門口的沖洗設(shè)備必須到位，確保進(jìn)出車輛輪胎干凈。（4）土方開挖的時(shí)候，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)挖土標(biāo)高進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖，根據(jù)現(xiàn)場的布置，開挖順序由西北向東南方向，由西向東的開挖順序進(jìn)行。（5）使用3臺挖機(jī)同時(shí)作業(yè)，在第一層土方開挖完成之后，接下來進(jìn)行第二層土方的開挖。不得超挖，開挖面的高差控制在2m以內(nèi)，特別是分界處宜按1:1.8放坡。機(jī)械進(jìn)出通道鋪設(shè)路基擴(kuò)散壓力，或局部加固地基。開挖最下層土方時(shí)，混凝土墊層隨挖隨澆，嚴(yán)格控制無墊層坑底最大面積不大于200m2,暴露時(shí)間不超過12小時(shí)。電梯井、集水坑等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標(biāo)高，待大面積墊層形成后才能繼續(xù)向下開挖。12.3.2土方的分段、分層標(biāo)高第一次土方開挖區(qū)域：整個(gè)基坑；標(biāo)高：-3.0米。第二次土方開挖區(qū)域：整個(gè)基坑；標(biāo)高：基底。12.3.3對周邊環(huán)境的保護(hù)和措施本工程空間較狹小，由于土的擾動，必將對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定影響，為盡量減少對環(huán)境的不利影響，在挖土期間，充分利用土體的“時(shí)空效應(yīng)”，分層、分段、分塊限時(shí)開挖。為了保持場地內(nèi)的整潔及不影響周邊環(huán)境，根據(jù)土方工程施工特點(diǎn)，我們采取以下幾點(diǎn)措施：（1）施工周圍圍墻做到連續(xù)、封閉。（2）場地內(nèi)派專人進(jìn)行清掃工作，特別是主要通道，并在車輛進(jìn)出口的大門邊設(shè)置車輛清洗槽，每輛車必須經(jīng)過嚴(yán)格沖洗輪胎后方可出門，以防輪胎污染路面。（3）每個(gè)施工大門口派專人經(jīng)常沖洗并建立沖洗臺賬。每次泥土外運(yùn)，專用車輛走后，如有泥漿或泥土污染路面，及時(shí)淌掃，保持場地清潔?，F(xiàn)場建筑垃圾做好外運(yùn)處理，隨時(shí)清理，及時(shí)裝車外運(yùn)，同時(shí)做好車輛進(jìn)出指揮工作。（4）夜間施工做到噪音控制，施工現(xiàn)場不喧嘩，禁止不必要的噪聲發(fā)出。12.3.3防止外界干擾的措施對可能發(fā)生的突發(fā)事件和外部干擾，在進(jìn)行良好溝通情況下取得當(dāng)?shù)卣闹С?。認(rèn)真做好接待工作，及時(shí)了解當(dāng)?shù)鼐用竦睦щy，與他們?nèi)〉脺贤ㄒ恢?，對其中無理取鬧者，配合當(dāng)?shù)卣M(jìn)行疏導(dǎo)和教育。并按以下流程進(jìn)行處理。十三、安全生產(chǎn)管理措施13.1安全生產(chǎn)目標(biāo)根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況，安全施工尤其重要，必須做好現(xiàn)場的施工安排。為此我方的安全生產(chǎn)目標(biāo)為：杜絕重大惡性事故發(fā)生，控制重大傷亡事故，控制工傷年頻率，無重大設(shè)備事故，管線事故。13.2保證工程安全的技術(shù)措施13.2.1安全管理原則以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及有關(guān)各項(xiàng)措施，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》等文件，切實(shí)做到“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”。13.2.2安全管理內(nèi)容（1）施工前期安全準(zhǔn)備在施工開始前，組織各班組工長共同編制施工組織設(shè)計(jì)，并對工種在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。（2）安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、市培訓(xùn)證明上崗。（3）安全管理責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工安全管理的責(zé)任人，根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點(diǎn)，落實(shí)專職的安全管理員。（4）安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。13.3.施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按下列要求：13.3.1根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和完善防護(hù)措施。13.3.2對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。13.3.3根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護(hù)措施。13.4機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用。13.4.1安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后使用。13.4.2使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用。13.4.3使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。13.5電氣安全保護(hù)和防火安全13.5.1保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。13.5.2確保用火作業(yè)符合消防要求。13.6.施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。13.7施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并按下列安全要求操作：13.7.1按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。13.7.2按國家勞動保護(hù)規(guī)定。13.7.3發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。13.8.現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。13.9.安全監(jiān)督檢查由安全監(jiān)督員定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。13.10安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保證，也包括安全方針、安全策劃、安全改進(jìn)等內(nèi)容。安全控制和安全保證的某些活動相互關(guān)聯(lián)。13.10.1材料的安全保管控制安全設(shè)施包括所需材料、設(shè)備及防護(hù)用品的采購，原則上同材料采購質(zhì)量工作流程圖，所不同是還需記錄安全用品的驗(yàn)收臺帳。13.10.2特殊工種必須持證上崗，復(fù)印件匯總后報(bào)總承包。13.10.3重大傷亡事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告，立即組織搶救及保護(hù)現(xiàn)場。13.10.4各班組所屬人員，在作業(yè)過程中發(fā)生各類違章作業(yè)，將依據(jù)情節(jié)輕重、危害程度等具體情況或有關(guān)規(guī)定予以勸阻警告，作罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者，責(zé)令停工整頓直至退場。13.11施工現(xiàn)場的安全過程控制13.11.1施工人員進(jìn)場安全交底；13.11.2工種操作交底；13.11.3分部、分項(xiàng)安全交底；13.11.4安全監(jiān)控培訓(xùn)、交底、監(jiān)控；13.11.5安全設(shè)施交接、驗(yàn)收管理記錄；13.11.6特殊工種人員名冊管理。13.12.安全的檢查、檢驗(yàn)控制檢查和檢驗(yàn)應(yīng)有時(shí)間、有要求、明確工作重點(diǎn)和危險(xiǎn)崗位。檢查應(yīng)及時(shí)開整改單，對查出的隱患應(yīng)限期整改并做到定人、定時(shí)間、定措施。同時(shí)對檢查要有記錄整理入冊。13.13動火作業(yè)管理建立動火審批制度。動用明火前要預(yù)先申請，經(jīng)批準(zhǔn)后才可進(jìn)行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實(shí)動火監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施。13.14教育和培訓(xùn)新進(jìn)場人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的安全教育、安全活動的記錄。十四、文明施工管理措施14.1建立施工協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)14.2.場容、場貌管理流程控制14.2.1施工現(xiàn)場的場容管理，必須實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。14.2.2制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。14.2.3現(xiàn)場標(biāo)化管理必須嚴(yán)格遵守部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，定期對照考核。14.3圖牌、布告欄和廣告欄的管理14.3.1對安全生產(chǎn)作業(yè)必須上墻，做到九牌二圖。14.3.2現(xiàn)場必須布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。14.3.3施工區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。14.3.4可根據(jù)指揮部的要求專為指揮部設(shè)立廣告欄。14.3.5在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。14.4.臨時(shí)道路的管理14.4.1進(jìn)出車輛門前要派專人負(fù)責(zé)指揮。14.4.2現(xiàn)場施工道路要暢通。14.4.3做好排水設(shè)施，場地及道路不得積水。14.4.4開工前必須做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便道路面必須高于自然地面，道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝。14.5施工中垃圾清除14.5.1項(xiàng)目嚴(yán)格對施工班組進(jìn)行落手清考核工作，每月考評，做到獎優(yōu)罰劣。確保落手清工作做到隨做隨清，誰做誰清。14.5.2現(xiàn)場建筑垃圾必須采用圍護(hù)堆放，做到及時(shí)處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場文明、整潔。14.6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是生態(tài)平衡的保證，是我國重要國策，為了減少或避免施工對環(huán)境的破壞，采用措施如下：14.6.1認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，并充分發(fā)揮經(jīng)理部中環(huán)保組的作用，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好環(huán)境保護(hù)工作，并認(rèn)真接受業(yè)主和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。14.6.2加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對環(huán)境有污染的廢棄物，需排放時(shí)，必須經(jīng)過處理，經(jīng)有關(guān)部門同意運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋或銷毀。14.6.3對進(jìn)出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路鋪渣灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。14.6.4未經(jīng)監(jiān)理工程師同意的棄土場，不隨意棄土，未經(jīng)同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完好。14.6.5工程竣工后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。14.7污染控制14.7.1噪聲污染由于施工過程中大型機(jī)械的運(yùn)作轟鳴聲較大，故在施工時(shí)，我單位將嚴(yán)格控制其晝間與夜間，尤其是夜間的分貝數(shù)，使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不致干擾周圍環(huán)境。14.7.2水污染對于一般的生活污水，經(jīng)初步過濾沉淀后通過各級排水管最終進(jìn)入城市排水系統(tǒng)。而對于需要處理的施工用水，如對攪拌站產(chǎn)生的污水則設(shè)置三級過濾沉淀池，污水進(jìn)行沉淀后分別處理，水重復(fù)利用，廢物埋置，絕不污染環(huán)境。十五、工程施工應(yīng)急方案15.1應(yīng)急方案的方針和原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序