DB41T 2486-2023 叉車維護保養(yǎng)與自行檢查規(guī)范

41I 2 4 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定劉文博、趙汝青、張耀文、周朝彬、張仁奎、喬延翔、崔永普、程弋豪、王夢婕、李濤。1叉車維護保養(yǎng)與自行檢查規(guī)范GB/T26562自行式坐駕工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則車輛，包括平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿25維護保養(yǎng)與自行檢查5.1維護保養(yǎng)與自行檢查的分類、要求5.1.1維護保養(yǎng)的分類、要求5.1.1.1叉車的維護保養(yǎng)宜分為一級維護保養(yǎng)、二級維護5.1.1.3叉車月使用時間若不足505.1.2.1叉車自行檢查分為月度5.1.2.2叉車的月度自行檢查和年度自行檢查，應(yīng)按照本文件附錄B及該叉車使5.1.2.3叉車出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，在修復(fù)完成后，使用單位應(yīng)按年度自行檢查的要求對其進5.2維護保養(yǎng)與自行檢查的實施5.2.1維護保養(yǎng)與自行檢查的人員、儀器要求5.2.1.1叉車的維護保養(yǎng)、月度自行檢查由使用單位的叉車作業(yè)人員實施，年度自行檢查由使用單位5.2.1.2叉車維護保養(yǎng)和自行檢查使用的儀器設(shè)備和計量器具，應(yīng)按規(guī)定進行檢定或者校準，并在有5.2.2維護保養(yǎng)與自行檢查的作業(yè)指導(dǎo)文件5.2.2.1使用單位應(yīng)按照本文件的要求制定維護保養(yǎng)與自行檢查程序、內(nèi)容、要求、方法以及記錄在5.2.3維護保養(yǎng)與自行檢查的場地、安全注意事項5.2.3.1叉車維護保養(yǎng)和自行檢查現(xiàn)場應(yīng)通風、明亮、整潔，不應(yīng)有影響檢查的物品、設(shè)施和無關(guān)的人員，對易燃易爆、強磁、環(huán)境惡劣場所使用的叉車，應(yīng)在駛離該場所后進行自行5.2.3.2叉車的維護保養(yǎng)與自行檢查應(yīng)遵a)維護保養(yǎng)與自行檢查人員應(yīng)穿戴必需的勞動防護用品，并遵守施工現(xiàn)場或使用單位明示的安b)維護保養(yǎng)與自行檢查人員口令應(yīng)清晰準確，配合人員應(yīng)在確認口令后實施操作；運行口令由3d)維護保養(yǎng)與自行檢查人員及配合人員應(yīng)隨時注意現(xiàn)場環(huán)境，對與檢查無關(guān)的人員或車輛進入e)如不得已在升起的貨叉或?qū)倬呦鹿ぷ鳎瑧?yīng)使用撐桿等工具撐住貨叉或?qū)倬?，防止貨叉和門架5.2.4維護保養(yǎng)與自行檢查的其它要求5.2.4.1叉車維護保養(yǎng)中更換的主要零部件應(yīng)符合原制造商規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.4.2對于不具備維護保養(yǎng)與自行檢查條件，或繼續(xù)維護保養(yǎng)與自行檢查可能造成危險的叉車，維護保養(yǎng)、自行檢查人員應(yīng)立即終止維護保養(yǎng)，并書面告知使5.3維護保養(yǎng)與自行檢查記錄5.3.1維護保養(yǎng)與自行檢查及實施中發(fā)現(xiàn)的異常情況均應(yīng)進行記錄，記錄應(yīng)存入安全技術(shù)檔案，并至5.3.2記錄應(yīng)由實施維護保養(yǎng)與自行檢查的人員簽字，采用信息化技術(shù)實現(xiàn)無紙化記錄的，其數(shù)據(jù)在41清洗叉車上污垢、泥土，重點部位是：貨叉架√√√2——√3清洗油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕、破裂情況，清洗不應(yīng)√ √4—√√5 √6√√√7√√√8——√9——√檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起升鏈拉緊螺絲、√√√發(fā)動機（行走電機）的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部分無松動、脫落、√√√√√√√√√√√√—√√檢查驅(qū)動皮帶是否有老化，裂紋，毛刺及油、水附著；皮帶不得接——√——√——√檢查與調(diào)整駐車制動器、行車制動器的制動片與制動鼓（盤）的間隙√√√√√√ √檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆√√√檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，——√5檢查貨架、車架有無變形，拆洗滾輪，檢查各附件固定是否可靠，—√√檢查車輪安裝是否牢固，胎壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物√√√——√——√檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是—√√拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必——√——√檢查液壓油油量，油面應(yīng)在油尺最高刻度與最√√√√√√√√√檢查儀表、照明、喇叭、接線頭、開關(guān)、保險絲及電氣線路各部分√√√ √61√√2√√3√√4√√5√√6防爆功能的叉車應(yīng)在明顯部位設(shè)置和車輛體積相適合的永久性“Ex”√√7√√8—√9√√√√√√—√—√查—√a)叉車的銘牌，至少包括制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號、主委托生產(chǎn)的叉車，銘牌中制造單位名稱和許可證編號應(yīng)同時√√7b)叉車改造后，原銘牌不變，同時增加新的叉車銘牌，銘牌至少包括從事改造的單位名稱、改造日期、許可證編號，改造c)在隨機文件中應(yīng)有標示叉車額定起重量和實際起重量的載荷曲線或者載荷表，并且在叉車的明顯位置固定清晰且永久的叉車改造涉及改變原叉車載荷曲線的，改造單位應(yīng)按照要求重新出具標示叉車額定起重量和實際起重量的裁荷曲圖或者d)叉車應(yīng)在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標志：禁止站在貨叉上、禁止站在貨叉下、手指或者√√√√√√√√√√√√√√√√√√—√√√—√√√√√—√√√√√√√8象√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√統(tǒng)√√√√—√√√電動叉車應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位且能切斷所有驅(qū)動部件電源的緊急斷電開關(guān)√√9統(tǒng)√√√√ √√√—√—√—√貨叉的上掛鉤支撐面以及上下掛鉤定位面的磨損、擠壓和其它局部變—√√√√√√√√√起升鏈條應(yīng)完整無裂紋，無變形，連接配合√√采用對開式輪輞并且裝有充氣輪胎時，結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證車輪從車上拆下—√起升高度大于1800mm的乘駕式叉車或者載荷起升高度超過操作平臺√√√√√√√√√√√√√√擋貨架上開口的兩個尺寸中應(yīng)有一個不大于150mm√√應(yīng)有避免正常操作的司機與車輪接觸以及被車輪甩出物體傷害的保護√√√√裝置上的壓力被解除或者實施制動使車輛停下，且√√√√√√√√√√√√求√√√√—√ √澆封型電氣部件的澆封表面無裂縫、剝落、—√—√—√—√√√蓄電池箱體上應(yīng)設(shè)置清晰的永久性“Ex”標志和“危險場所嚴禁打開”字樣的警告牌，箱體和箱蓋應(yīng)設(shè)置用專用工具才能打開的鎖緊機√√ √√√√√a)各種工況（滿載、無載）均應(yīng)滿足試驗的要求（現(xiàn)場檢驗時）；c)在沒有駕駛員協(xié)助的情況下，停車制動器應(yīng)