【公路實務(wù)】盧小東 沖刺串講班課件 09-第1篇-第3章-考點4-混凝土工程施工-考點7-樁基礎(chǔ)施工

考點4混凝土工程施工1.混凝土的拌制與運輸（1）當(dāng)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。（2）泵送間歇時間宜不超過15min，泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，泵管應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞?？键c4混凝土工程施工

2.混凝土的澆筑（1）傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。（2）上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。（3）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并符合下列規(guī)定：①施工縫處混凝土表面的光滑表層、松弱層應(yīng)予以鑿除。鑿毛的最小深度應(yīng)不小于8mm?？键c4混凝土工程施工

②新混凝土澆筑前，應(yīng)采用潔凈水沖洗經(jīng)鑿毛處理后的混凝土面。③重要部位、有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，宜在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋，補(bǔ)插的錨固鋼筋直徑可以比結(jié)構(gòu)主筋小一個規(guī)格。有抗?jié)B要求的混凝土，其施工縫宜做成凹形、凸形狀或設(shè)置止水帶；（4）新澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載?？键c5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工1.預(yù)應(yīng)力材料及預(yù)應(yīng)力管道（1）夾具應(yīng)具有良好的自錨、松錨和安全的重復(fù)使用性能，主要錨固零件應(yīng)具有良好的防銹性能，可重復(fù)使用的次數(shù)應(yīng)不少于300次。（2）混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的永久性預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后還需進(jìn)行放張和拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的性能要求?？键c5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

（3）錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗收：檢驗項目抽取比例不合格處理外觀、尺寸2%，≥10套雙倍，逐套硬度3%，≥5套雙倍，逐套靜載錨固3個組裝件雙倍，全部不合格考點5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

2.施加預(yù)應(yīng)力1）機(jī)具及設(shè)備要求（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂；千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。（2）用作測量張拉力的測力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定每年送檢一次。考點5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

2）張拉應(yīng)力控制（1）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力的精度宜為±

1.5%。（3）張拉錨固后，建立在錨下的實際有效預(yù)應(yīng)力與設(shè)計張拉控制應(yīng)力的相對偏差應(yīng)不超過±5%，且同一斷面中預(yù)應(yīng)力束的有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過±2%?？键c5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

4.先張法（1）墩式臺座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定∶①承力臺座抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。②錨固橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。（2）預(yù)應(yīng)力筋的安裝宜自下而上進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋與錨固橫梁間的連接，宜采用張拉螺桿。考點5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

（3）張拉時，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1%，張拉螺紋鋼筋不容許斷筋。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，其位置與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,同時不應(yīng)大于構(gòu)件最短邊長的4%，且宜在4h內(nèi)澆筑混凝土?？键c5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

（4）先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張應(yīng)符合下列規(guī)定：①預(yù)應(yīng)力筋放張時構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計強(qiáng)度等級值的80%，彈性模量應(yīng)不低于混凝土28d彈性模量的80%。當(dāng)采用混凝土齡期代替彈性模量控制時應(yīng)不少于5d。②預(yù)應(yīng)力筋放張后，應(yīng)采用機(jī)械切割的方式切斷鋼絲和鋼絞線；螺紋鋼筋可采用乙炔-氧氣切割，但應(yīng)采取必要措施防止高溫對其產(chǎn)生不利影響。③長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開始，依次向另一端切斷?？键c5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

5.后張法（1）采用金屬或塑料管道構(gòu)成后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的孔道時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道內(nèi)橫截面積應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2倍；對長度大于60m的管道，宜通過試驗確定其面積比是否可以進(jìn)行正常的壓漿作業(yè)。②管道與普通鋼筋重疊時應(yīng)移動普通鋼筋，不得改變管道的設(shè)計坐標(biāo)。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，鋼管宜不大于1.0m；波紋管宜不大于

0.8m；考點5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

（3）后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉和錨固應(yīng)符合下列規(guī)定①預(yù)應(yīng)力張拉之前，宜對不同類型的孔道進(jìn)行至少一個孔道的摩阻測試。②預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼束長度小于20m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉；對曲線預(yù)應(yīng)力筋或鋼束長度大于或等于20m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端張拉。③兩端張拉，各千斤頂同步張拉力的允許誤差宜為±2%。④預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線，每束斷絲或滑絲數(shù)≤1根，且每個斷面斷絲率≤1%。螺紋鋼筋不允許斷筋。考點5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

（4）后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封錨①預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿并在48h內(nèi)完成。②水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥。③漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。④壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止。關(guān)閉出漿口后，宜有保持時間3~5min且壓力不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期?？键c6鋼結(jié)構(gòu)與鋼混組合結(jié)構(gòu)工程施工1.鋼結(jié)構(gòu)施工1）焊接與鋼構(gòu)件矯正①工廠或工地焊接前，對首次使用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。②焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接環(huán)境的相對濕度應(yīng)小于80%；焊接環(huán)境的溫度，對低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)不低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)不低于0℃。主要鋼構(gòu)件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。③露天焊接時，必須采取防風(fēng)和防雨措施；主要鋼構(gòu)件應(yīng)在組裝后12h內(nèi)焊接。考點6鋼結(jié)構(gòu)與鋼混組合結(jié)構(gòu)工程施工

④焊前預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗和焊接工藝評定確定；預(yù)熱范圍宜為焊縫每側(cè)100mm以上，且宜在距焊縫30~50mm范圍內(nèi)測溫。⑤焊接完畢待焊縫冷卻至室溫后，對所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測，無損檢測應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行。⑥進(jìn)行局部超聲波探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時，應(yīng)擴(kuò)大該條焊縫探傷范圍，必要時可延至全長。進(jìn)行射線探傷或磁粉探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時應(yīng)加倍檢驗?？键c6鋼結(jié)構(gòu)與鋼混組合結(jié)構(gòu)工程施工

2）試拼裝（1）鋼結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)按試裝圖進(jìn)行廠內(nèi)試拼裝，未經(jīng)試拼裝檢驗合格，不得成批生產(chǎn)。（2）試拼時鋼構(gòu)件應(yīng)解除與胎架間的臨時連接，處于自由狀態(tài)?？键c6鋼結(jié)構(gòu)與鋼混組合結(jié)構(gòu)工程施工

3）涂裝（1）涂裝施工時，鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有雨水或結(jié)露，相對濕度應(yīng)不高于80%;

涂裝后4h內(nèi)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免遭受雨淋。（2）底漆、中間漆涂層的最長暴露時間宜不超過7d，兩道面漆的涂裝間隔時間宜不超過7d;（3）面漆的工地涂裝宜在橋梁鋼結(jié)構(gòu)安裝施工完成后進(jìn)行?？键c6鋼結(jié)構(gòu)與鋼混組合結(jié)構(gòu)工程施工

4）工地連接（1）高強(qiáng)度螺栓連接施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工高強(qiáng)度螺栓時，應(yīng)從板束剛度大、縫隙大之處開始，對大面積節(jié)點板應(yīng)從中間部分向四周的邊緣進(jìn)行施擰，并在當(dāng)天終擰完畢；施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊的方式作業(yè)。②采用扭矩法施擰高強(qiáng)度螺栓連接副時，初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在