統(tǒng)戰(zhàn)部職工住宅樓電渣壓力焊施工方案

統(tǒng)戰(zhàn)部職工住宅樓電渣壓力焊施工方案統(tǒng)戰(zhàn)部職工住宅樓電渣壓力焊施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\z編制依據(jù) 1一、 工程概況 1二、施工準(zhǔn)備 21、技術(shù)準(zhǔn)備 22、測(cè)量準(zhǔn)備 23、材料設(shè)備及人員配備 24、勞動(dòng)力組織 35、作業(yè)條件 3三、操作工藝 31工藝流程 32操作步驟 4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5(一)主控項(xiàng)目 5(二)一般項(xiàng)目 5五、施工質(zhì)量保證措施 6六、成品保護(hù) 7七、職業(yè)健康、安全措施 7八、文明施工及環(huán)保保護(hù)措施 8編制依據(jù)1、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）2、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005，J45-2005）6、《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）8、《建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GXEJ/QB9、《施工組織設(shè)計(jì)》工程概況廣西區(qū)黨委統(tǒng)戰(zhàn)部職工住宅樓位于桃源路與植物路交叉口西南邊，地下1層，地上25層，總建筑面積：23512.46m2。建筑呈長(zhǎng)方形布局，1軸至12軸長(zhǎng)40.2m，A軸至F軸長(zhǎng)23.0m。4層為轉(zhuǎn)換層。本工程剪力墻、框架抗震等級(jí)為二級(jí)。整個(gè)工程的鋼筋總用量約為2100噸。鋼筋種類，鋼筋接頭形式見下表。序號(hào)主要部位主要鋼筋類型主要鋼筋規(guī)格接頭形式1墻體二級(jí)鋼ф25、ф20、ф18、ф14、φ8＞25鋼筋連接采用剝肋滾壓直螺紋接頭，18～25鋼筋為電渣焊、搭接焊，其余為綁扎2獨(dú)立柱二級(jí)鋼ф25、ф283暗柱二級(jí)鋼ф20、ф18、ф16、ф144梁二級(jí)鋼ф25、ф22、ф20、ф18、ф145樓梯、板二級(jí)鋼Ф8、Ф10、Ф12二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。（2）、配筋由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。（3）、交底班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制作。2、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板、反梁控制軸線。板（包括底板）砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3、材料設(shè)備及人員配備(1)材料要求鋼筋：應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。鋼筋端部200mm范圍內(nèi)無(wú)銹蝕、油污等污染，端部平直，不得有凹凸彎曲歪扭現(xiàn)象。焊劑：要有出廠合格證，焊接II級(jí)鋼筋一般選用HJ431焊劑。使用前須經(jīng)250℃燒焙1～2ｈ；利用重復(fù)回收焊劑重復(fù)利用時(shí)，應(yīng)除去溶渣和雜物并經(jīng)過干燥。(2)主要機(jī)具根據(jù)我公司目前的現(xiàn)有設(shè)備，一般采用BXJ－500-2型焊機(jī)2臺(tái)，另外還需焊接夾具、焊劑盒、自動(dòng)控制箱（包括焊接電壓表、電流表、時(shí)間繼電器及自動(dòng)報(bào)警器）、石棉繩、鐵絲球、秒表、無(wú)齒鋸等。焊接夾具應(yīng)具有一定的剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上下口同心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)具有與焊接鋼筋大小適應(yīng)，焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。焊劑盒：與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。石棉繩：用于塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒的焊劑泄漏。鐵絲球：用于引燃電弧，用22＃鐵絲燒直徑為10ｍｍ的園球，電焊一個(gè)接頭用一顆。秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電的時(shí)間。切割機(jī)或園片鋸：用于切割鋼筋。4、勞動(dòng)力組織每臺(tái)焊機(jī)配置2人作為焊接操作。焊工：經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。5、作業(yè)條件(1)焊工經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核、持證上崗。(2)焊工的勞保用品：焊工鞋、手套。(3)電渣壓力的機(jī)具設(shè)備及輔助設(shè)備配套應(yīng)齊全、完好，機(jī)具運(yùn)行正常，并檢驗(yàn)電壓、電流是否符合施焊的要求。(4)必要時(shí)，施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。(5)確認(rèn)工藝參數(shù)：制作三個(gè)拉伸試件、試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。三、操作工藝1工藝流程選擇焊接參數(shù)→安裝夾具→安裝上鋼筋→安放引弧鐵絲球→安裝焊劑盒→裝焊劑→夾緊焊把鉗在上、下鋼筋上→接通焊接電源→引燃電弧→電弧造渣過程→電渣過程→斷電頂壓→卸焊劑盒→卸夾具→敲除渣包→焊包外觀質(zhì)量檢查。2操作步驟(1)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流和焊接時(shí)間(見下表)(2)搖動(dòng)弧焊機(jī)手把選定焊接電流。(3)調(diào)節(jié)控制器旋鈕，選定焊接時(shí)間。(4)將夾具夾緊在下鋼筋上，下鋼筋端頭高出下鉗口80～100mm，把上夾鉗調(diào)節(jié)到離上止點(diǎn)15mm處，將上鋼筋插入夾鉗鉗口內(nèi)，調(diào)整上鋼筋使其軸線與下鋼筋同心，上下鋼筋兩端面接觸；擰螺栓把上鋼筋?yuàn)A緊。然后搖動(dòng)手柄，稍把上鋼筋提起，把鐵絲球塞入上下鋼筋兩端面之間并夾緊。(5)裝焊劑：在上下鋼筋端面處裝上焊劑盒，用石棉布(或石棉繩)把焊劑盒與鋼筋之間的縫隙填塞嚴(yán)密，然后灌滿431焊劑。(6)夾焊把鉗。將兩把焊把鉗分別夾緊在上下鋼筋上。(7)接通電源，引弧造渣。按下按紐開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)，微搖動(dòng)手柄，將上鋼筋稍提起2～4mm，觀察電壓表，若電壓表指針在45伏左右，即已引燃電弧。繼續(xù)觀察電壓表，靈活搖動(dòng)手柄，通過搖動(dòng)手柄來調(diào)節(jié)上下鋼筋端面之間距離，把工作電壓控制在25～45伏之間，時(shí)間約占整個(gè)焊接時(shí)間的3/4，使上下鋼筋端面處形成渣池。鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接時(shí)間(秒)電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t218250～30035~4518~2215520300～35017522350～40018625400～450216豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)(8)電渣過程。渣池形成后，繼續(xù)微搖動(dòng)手柄，觀察電壓表，控制電壓表指針在20~25伏之間，即是電渣過程。(9)頂壓鋼筋，完成焊接。電渣過程時(shí)間較短，約占整個(gè)過程1/4。電渣過程完成后，立即按下紅色按紐斷電，與此同時(shí)迅速搖動(dòng)手柄施加壓力頂壓鋼筋，即形成一個(gè)鋼筋焊接接頭。(10)卸下焊劑盒。用寬口料具接在焊劑盒下方，打開焊劑盒活動(dòng)蓋，把盒內(nèi)剩余焊劑回收，并卸下焊劑盒。(11)卸夾具。將焊鉗、夾具卸下，轉(zhuǎn)入下一個(gè)接頭施焊。(12)敲焊渣。待焊接接頭冷卻到常溫后，把焊包渣殼敲掉。(13)檢查接頭外觀質(zhì)量。逐個(gè)檢查接頭外觀質(zhì)量，質(zhì)量不合格的應(yīng)切除重新施焊。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目鋼筋應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和數(shù)量、焊劑的型號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定1、檢驗(yàn)項(xiàng)目(1)檢查數(shù)量外觀質(zhì)量檢查：應(yīng)對(duì)接頭逐個(gè)進(jìn)行全數(shù)檢查。接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。(2)批的劃分：a、在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同牌號(hào)接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批。b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一層樓中以300個(gè)同類型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。(3)接頭抗拉強(qiáng)度要求：鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。檢驗(yàn)方法：檢查沓接試件試驗(yàn)報(bào)告單。(二)一般項(xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要求:（1）四周焊包,凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（2）鋼筋與電極接處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不大于30。（4）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。檢查方法：目測(cè)或量測(cè)。五、施工質(zhì)量保證措施1、電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。2、根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；3、焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵4、檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；5、督促焊工在焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因和采取措施，及時(shí)消除。6、豎向鋼筋電渣壓力焊接頭常見質(zhì)量缺陷分類、產(chǎn)生原因及預(yù)防措施簡(jiǎn)述于表電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施序號(hào)缺陷名稱原因簡(jiǎn)述預(yù)防措施１接頭軸線偏心⒈夾具上下鉗口不同心;⒉鋼筋端部不直;⒊鋼筋安裝不正。矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免無(wú)窮大的頂壓力；修理或更換夾具。焊后夾具不能過早放松夾具長(zhǎng)期使用磨損，應(yīng)及時(shí)更換或修理２接頭彎折⒈鋼筋端部彎曲;⒉鋼筋安裝不正;⒊夾具過早拆卸。矯直鋼筋端部；調(diào)整上下鋼筋軸線對(duì)中后夾緊;頂壓后約3分鐘才能卸夾具;修理或更換夾具。３焊包不均勻⒈鋼筋端面傾斜大，兩端面間隙一邊大一邊小;⒉鋼筋接頭周圍焊劑密度不均勻。⒈檢查鋼筋切斷機(jī)刀架，更換刀片;⒉裝焊劑時(shí)，用小棍插搗焊劑或輕敲焊劑盒使焊劑密實(shí)。延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化留量鋼絲球安放正中４假焊、接頭抗拉強(qiáng)度不夠⒈頂壓過早，電渣過程形成就頂壓;⒉焊接參數(shù)與鋼筋直徑不相匹配。⒈注意掌握搖動(dòng)手柄，把上鋼筋送渣池形成電渣過程后再頂壓;⒉調(diào)準(zhǔn)參數(shù)，先做試件試驗(yàn)合格后再全面施焊。六、成品保護(hù)操作時(shí)不能過早拆卸夾具，以免造成接頭彎曲變形。焊接后不得敲砸鋼筋接頭，焊接接頭未冷卻之前，不得用水澆淋接頭。焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已經(jīng)綁好的鋼筋七、職業(yè)健康、安全措施1、電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。下雨時(shí)如潮氣過大，不宜操作使用。2、總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。3、工地維修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行。4、鋼筋不要碰撞電器，電線，電纜等帶電的設(shè)備。5、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。施焊時(shí)，焊工要在干木墊或其他絕緣墊上。6、注意設(shè)備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時(shí)通告有關(guān)人員處理。7、鋼筋斷料、配料等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。8、在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。9、鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持30cm以上。10、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。11、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須保持被吊物與高壓防護(hù)架之間有3m以上距離。12、鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。13、各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級(jí)漏電開關(guān)。14、施焊立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。15、電焊機(jī)一次線不得超過5米，二次線不得超過30米。焊機(jī)一、二次側(cè)必須有防護(hù)罩。二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空。16、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器。17、要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在：(1)施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊；(2)基坑周邊的防護(hù)、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落；(3)腳手架安全措施；(4)各種電動(dòng)工具施工用電安全；(5)塔吊使用安全。18、重大危險(xiǎn)源控制詳：《統(tǒng)戰(zhàn)部職工住宅樓工程環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方案》。八、文明施工及環(huán)保保護(hù)措施1、施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。2、所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。3、電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民休息。5、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。6、在高空、施焊時(shí)，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確戴好安全帽，同時(shí)施工時(shí)必須注意輕拿輕放。9、機(jī)械在使用過程