縮短主變注油準(zhǔn)備時間-QC成果

縮短主變注油準(zhǔn)備時間一、選擇課題提高變壓器抽真空、注油工作的連續(xù)性生產(chǎn)需求提高變壓器抽真空、注油工作的連續(xù)性生產(chǎn)需求小組成員針對2021年間施工的五個工程主變注油準(zhǔn)備時間進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計，注油準(zhǔn)備工作平均用時達(dá)到270.8min，準(zhǔn)備工作用時長，小組成員針對2021年間施工的五個工程主變注油準(zhǔn)備時間進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計，注油準(zhǔn)備工作平均用時達(dá)到270.8min，準(zhǔn)備工作用時長，費時費力，且影響后續(xù)注油工作連續(xù)性，因此縮短主變注油準(zhǔn)備時間可提高現(xiàn)場施工作業(yè)效率。小組現(xiàn)狀小組現(xiàn)狀確定課題縮短主變注油準(zhǔn)備時間確定課題縮短主變注油準(zhǔn)備時間制圖人：xx日期：xx二、現(xiàn)狀調(diào)查（一）現(xiàn)狀調(diào)查課題確定后，小組成員對2021年施工的主變壓器注油準(zhǔn)備工作時間進(jìn)行調(diào)查并統(tǒng)計，如表1所示：制表人：xx日期：xx表1：注油準(zhǔn)備工作平均用時統(tǒng)計表

序號工序平均時間（分鐘）累計用時（分鐘）累計占比（%）1油管接頭更換18218267.22注油裝置布設(shè)4923185.33油管路敷設(shè)1324490.14調(diào)試11.8255.894.55管路與閥門對接安裝10.4266.298.36閥門尺寸測量4.6270.8100制表人：xx日期：xx圖2：注油準(zhǔn)備工作統(tǒng)計排列圖制圖人：xx（二）調(diào)查結(jié)論由圖2可看出，由于“油管接頭更換”工序耗時最多，占比達(dá)67.2%，是影響主變注油準(zhǔn)備時間的主要癥結(jié)。三、設(shè)定目標(biāo)QC小組決定對主變注油準(zhǔn)備工作時間進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)主要問題解決80%可達(dá)到的目標(biāo)，注油準(zhǔn)備工作總用時為：88.8÷(1-13.44%)=103min因此，小組將本次課題目標(biāo)設(shè)定為：主變注油準(zhǔn)備時間縮短至103min以內(nèi)。目標(biāo)設(shè)定如圖3所示。圖3：設(shè)定目標(biāo)柱狀圖制圖人：xx日期：xx四、原因分析小組成員運用“頭腦風(fēng)暴法”針對主變油管接頭更換時間長的現(xiàn)象，從人、機、法、料、環(huán)五個方面利用因果圖進(jìn)行了分析，確定了八項末端影響因素，如圖4所示：圖4：因果分析圖制圖人：xx日期：xx五、確定要因（一）要因確認(rèn)計劃針對以上末端因素，小組制定要因確認(rèn)計劃表如表3所示，并逐一進(jìn)行確認(rèn)。表3：要因確認(rèn)計劃表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1缺少專業(yè)培訓(xùn)檢查人員技能培訓(xùn)記錄和實操情況檢查培訓(xùn)記錄并實操考試1、員工培訓(xùn)記錄齊全；2、員工進(jìn)行油管接頭更換實操考試，考試用時不超過平均用時的10%。xxxx2注油閥規(guī)格不一核對變壓器注油閥尺寸查看圖紙、咨詢廠家、現(xiàn)場核對1、核對注油閥和接頭配套；2、對主變油管接頭更換用時影響不超過平均用時的10%。xxxx3接頭缺少維護(hù)保養(yǎng)對接頭進(jìn)行質(zhì)量檢查現(xiàn)場調(diào)查檢查接頭質(zhì)量符合使用要求，且故障率≤10%。xxxx4現(xiàn)場物料不齊全對照所需物料清單核對現(xiàn)場需要的物料現(xiàn)場調(diào)查1、加工所需鋼管、鐵板等物料現(xiàn)場齊全；2、物料準(zhǔn)備時間不超過油管接頭更換平均用時的10%。xxxx5廠家物料誤差大檢查加工物料尺寸誤差檢查物料出廠報告并現(xiàn)場測量1、現(xiàn)場加工物料均符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；2、現(xiàn)場測量物料與報告數(shù)據(jù)相符。xxxx6技術(shù)交底不到位交底等記錄及提問效果檢查技術(shù)交底等記錄并現(xiàn)場提問1、技術(shù)交底等記錄出勤率100%，掌握現(xiàn)場提問的施工要點；2、油管接頭更換工作施工流程正確率100%。xxxx7交叉作業(yè)影響大現(xiàn)場交叉作業(yè)對作業(yè)影響程度大小現(xiàn)場調(diào)查對主變油管接頭更換用時影響不超過平均用時的10%。xxxx8現(xiàn)場加工條件簡單現(xiàn)場是否具備加工條件現(xiàn)場調(diào)查1、工程現(xiàn)場有齊全完備的獨立加工區(qū)；2、對主變油管接頭更換用時影響不超過平均用時的10%。xxxx制表人：xx日期：xx（二）要因確認(rèn)過程確認(rèn)一：缺少專業(yè)培訓(xùn)表4：缺少專業(yè)培訓(xùn)要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容檢查人員技能培訓(xùn)記錄和實操情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、員工培訓(xùn)記錄齊全；2、員工進(jìn)行油管接頭更換實操考試，考試用時不超過平均用時的5%。確認(rèn)方法檢查培訓(xùn)記錄并實操考試確認(rèn)過程小組成員檢查五個工程負(fù)責(zé)注油準(zhǔn)備工作的共計10人的培訓(xùn)記錄和考試成績，均合格。按兩人一組分為五組分別進(jìn)行油管接頭更換工作實操考試，小組用時均未超過平均用時的5%。說明員工掌握技術(shù)要領(lǐng)全面，可勝任工作，對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)二：注油閥規(guī)格不一表5：注油閥規(guī)格不一要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容核對變壓器注油閥尺寸確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、核對注油閥和接頭配套；2、對主變油管接頭更換用時影響不超過平均用時的10%。確認(rèn)方法查看圖紙、咨詢廠家、現(xiàn)場核對確認(rèn)結(jié)果小組成員通過查看圖紙、咨詢廠家等方式統(tǒng)計得出南網(wǎng)主網(wǎng)常用的變壓器廠家注油閥有φ80球閥、φ80蝶閥和φ100球閥三種型號，且由于閥體材料、公稱壓力和公稱通徑的不同導(dǎo)致連接螺栓孔中心圓直徑和規(guī)格不同，因而注油油管接頭與注油閥不配套。工程現(xiàn)場需要根據(jù)到貨變壓器注油閥尺寸現(xiàn)場加工油管接頭，所耗時間經(jīng)統(tǒng)計約占油管接頭更換用時的90%，此項對癥結(jié)影響很大。確認(rèn)結(jié)論要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)三：接頭缺少維護(hù)保養(yǎng)表6：接頭缺少維護(hù)保養(yǎng)要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容對現(xiàn)場接頭進(jìn)行檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢查接頭質(zhì)量符合使用要求，且故障率≤10%。確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)結(jié)果主變油管及接頭與真空泵、濾油機等機械均從物資公司租賃而來，出廠時和機械到場時均進(jìn)行性能檢驗。小組成員檢查了五個工程的油管接頭，檢查發(fā)現(xiàn)除了焊接處存在部分油漆脫落、生銹，接頭的外觀、密封性能均無問題，故障率為0%。對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)四：現(xiàn)場物料不齊全表7：現(xiàn)場物料不齊全要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容對照所需物料清單核對現(xiàn)場需要的物料確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、加工所需鋼管、鐵板等物料現(xiàn)場齊全；2、物料準(zhǔn)備時間不超過油管接頭更換平均用時的10%。確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)結(jié)果施工現(xiàn)場結(jié)合施工所需，庫房存放有工程所需的鋼管、扁鋼、鐵板等物料。經(jīng)現(xiàn)場核對物料清單，分類整齊擺放，型號齊全，標(biāo)識清晰，滿足現(xiàn)場施工要求。小組成員在五個工程分別進(jìn)行物料準(zhǔn)備工作用時統(tǒng)計。經(jīng)統(tǒng)計用時最長需要8分鐘，最短僅需5分鐘，未超過油管接頭更換平均用時的10%，對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)五：廠家物料誤差大表8：廠家物料誤差大要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容檢查加工物料尺寸誤差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)場加工物料均符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；2、現(xiàn)場測量物料與報告數(shù)據(jù)相符。確認(rèn)方法檢查物料出廠報告并現(xiàn)場測量確認(rèn)結(jié)果現(xiàn)場存放的物料均由經(jīng)公司采購部門納入合格供方的符合資質(zhì)的廠家供貨，到貨材料嚴(yán)格按國標(biāo)生產(chǎn)。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場檢測，鋼管外徑偏差為±0.40mm，符合D2偏差等級；鋼板厚度偏差為±0.50mm，符合N類偏差。經(jīng)現(xiàn)場驗收合格，因此對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)六：技術(shù)交底不到位表9：技術(shù)交底不到位要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容交底等記錄及提問效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)交底等記錄出勤率100%，掌握現(xiàn)場提問的施工要點；2、油管接頭更換工作施工流程正確率100%。確認(rèn)方法檢查技術(shù)交底等記錄并現(xiàn)場提問確認(rèn)結(jié)果小組成員檢查施工技術(shù)交底和作業(yè)票簽字等記錄，簽到率為100%，滿足要求。現(xiàn)場提問，施工人員對現(xiàn)場操作流程及作業(yè)內(nèi)容掌握準(zhǔn)確，熟知交底內(nèi)容。通過觀察，施工人員能夠按照正確流程完成油管接頭更換工作，避免了窩工、返工等問題。因此對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)七：交叉作業(yè)影響大表10：交叉作業(yè)影響要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場交叉作業(yè)對作業(yè)影響程度大小確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對主變油管接頭更換用時影響不超過平均用時的10%。確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)結(jié)果作為重點質(zhì)量管控的主變安裝，項目部會統(tǒng)籌協(xié)調(diào)減少周圍其他作業(yè)面以降低交叉施工影響安全作業(yè)、施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量。且接頭更換工作范圍小，施工人員均表示能夠互相理解、配合，盡量為對方提供所需的施工環(huán)境。經(jīng)統(tǒng)計，在無交叉作業(yè)和存在交叉作業(yè)條件下更換主變油管接頭用時相差不超過5%，因此對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx確認(rèn)八：現(xiàn)場加工條件簡單表11：現(xiàn)場加工條件簡單要因確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場是否具備加工條件確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1、工程現(xiàn)場有齊全完備的獨立加工區(qū)；2、不同現(xiàn)場加工主變油管接頭用時差別不超過10%。確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)結(jié)果對五個工程進(jìn)行檢查，現(xiàn)場嚴(yán)格按公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化要求搭設(shè)材料加工區(qū)，具備切割、沖孔、焊接、打磨等加工條件。通過統(tǒng)計并比較各工程現(xiàn)場加工油管接頭耗時，發(fā)現(xiàn)加工同樣一個尺寸接頭平均用時120分鐘，最長用時需130分鐘，超過平均用時8.3%，但是未超過10%，因此對癥結(jié)影響較小。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：xx日期：xx（三）要因確認(rèn)結(jié)果通過對末端因素進(jìn)行分析確認(rèn)，共查找出主要原因一條：注油閥規(guī)格不一。六、制定對策小組按照5W1H原則制定了對策表，并按照對策表開展活動，如表12所示。表12：對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間1注油閥規(guī)格不一制作一款匹配多種尺寸注油閥的新型接頭1、新型接頭與注油閥適用匹配率≥80%；2、主變油管接頭更換時間縮短至13.8min以內(nèi)1、根據(jù)調(diào)查所得數(shù)據(jù)進(jìn)行接頭圖紙設(shè)計；2、加工制作接頭并實際應(yīng)用，檢驗效果?，F(xiàn)場xxxx制表人：xx日期：xx七、對策實施小組成員查閱多家變壓器注油閥尺寸圖紙并進(jìn)行現(xiàn)場測量，結(jié)合現(xiàn)場注油管路尺寸數(shù)據(jù)，繪制相應(yīng)設(shè)計圖，如圖5所示。圖5：接頭尺寸示意圖制圖人：xx日期：xx此接頭包括1個法蘭轉(zhuǎn)接頭、接頭油流管道、可調(diào)節(jié)式的螺孔和控制油流啟停的球閥。管道與法蘭盤攻絲連接，管體外徑與注油管路內(nèi)徑相匹配，方便插入并綁扎固定。管體中間加球閥便于啟停注油工作。法蘭內(nèi)圓孔直徑為80mm。對于各異的螺孔間距，在轉(zhuǎn)接頭法蘭上采用4個沿徑向延伸的可調(diào)節(jié)式的螺孔，便于對接不同尺寸的注油閥。此接頭具有輕便、易安裝拆卸、密封性能好和可靠性高等特點，大大提高了工作效率。經(jīng)公司組織技術(shù)人員進(jìn)行驗收：此接頭夾力≥40N，能夠滿足接頭穩(wěn)固不漏油；元件連接處密封良好，內(nèi)部潔凈無雜物。滿足現(xiàn)場使用條件。之后小組成員將新型接頭應(yīng)用于西工業(yè)站、橫山站主變注油準(zhǔn)備階段，實現(xiàn)了與不同規(guī)格尺寸注油閥的可靠連接，匹配率達(dá)100%。油管接頭更換時間也由原來的平均182分鐘大幅縮短至12分鐘，如表13所示。對策實施有效。表13：活動后油管接頭更換用時統(tǒng)計表序號xx站xx站油管接頭更換用時/min1212制表人：xx日期：xx圖6：接頭實物及現(xiàn)場應(yīng)用制圖人：xx日期：xx八、效果檢查（一）目標(biāo)檢查小組對活動前后注油準(zhǔn)備用時進(jìn)行了統(tǒng)計，如表14和圖8所示。表14：活動后注油準(zhǔn)備工作統(tǒng)計表序號工序用時/分鐘累計用時/分鐘累計占比/%1注油裝置布設(shè)494948.62油管路敷設(shè)136261.53油管接頭更換127473.44調(diào)試11.885.885.15管路與閥門對接安裝10.496.295.46閥門尺寸測量4.6100.8100制表人：xx日期：xx圖7：主變注油準(zhǔn)備工作用時目標(biāo)完成柱狀圖制圖人：xx日期：xx經(jīng)統(tǒng)計表可知，主變注油準(zhǔn)備時間縮短至100.8min,達(dá)到了小組預(yù)期目標(biāo)，小組活動目標(biāo)實現(xiàn)。圖8：活動后注油準(zhǔn)備工作統(tǒng)計排列圖制圖人：xx日期：xx同時，小組成員繪制了注油準(zhǔn)備工作用時統(tǒng)計排列圖，如圖8所示。主變油管接頭更換時間由活動前的182分鐘降低到活動后的12分鐘，“油管接頭更換”工序不再是影響注油準(zhǔn)備工作用時長的主要癥結(jié)，且問題解決程度達(dá)到82.3%，改善效果明顯。（二）取得的效益1.經(jīng)濟效益小組對本次QC小組活動取得的經(jīng)濟效益進(jìn)行了統(tǒng)計，如表15所示。

表15：經(jīng)濟效益統(tǒng)計表類別活動前活動后節(jié)約成本每次節(jié)約人工費用（按節(jié)約人工2工日，每工日300元計算）：600元每次節(jié)約材料費用：300元每次節(jié)約機械費用：300元投入成本加工新型接頭共花費1200元，按2年折舊計算，每年成本：600元經(jīng)濟效益計算△S=（每次節(jié)約人工費用+材料費用+機械費用）*每年施工工程數(shù)-投入成本=（600+300+300）*5-600=5400元制表人：xx日期：xx2.社會效益本次QC活動通過設(shè)計新型接頭并應(yīng)用于施工現(xiàn)場，減少了員工的現(xiàn)場工作量，避免了現(xiàn)場加工出現(xiàn)的安全隱患，保證了變壓器抽真空、注油工作的連續(xù)性和施工效率。九、制定鞏固措施小組成員對優(yōu)化后的方案進(jìn)行了整理，報公司批準(zhǔn)修訂后的《主變壓器安裝施工方案》應(yīng)用于施工現(xiàn)場。經(jīng)過邯鋼站、昝崗站等工程現(xiàn)場實際應(yīng)用，新型接頭能很好地匹配現(xiàn)場變壓器注油閥，且將主變油管接頭更換用時控制在12分鐘之內(nèi)，鞏固了活動成果。圖10：鞏固期主變油管接頭更換用時折線圖制圖人：xx日期：xx十、總結(jié)及下一步打算（一）總結(jié)2022年11月15日，小組成員從專業(yè)技術(shù)方面、管理方法方面和小組成員綜合素質(zhì)等方面對活動的整體過程進(jìn)行了全面的回顧，并針對小組活動的不足和今后努力方向進(jìn)行了總結(jié)，如下表16所示。表16小組活動總結(jié)序號方面取得進(jìn)步不足努力方向1專業(yè)技術(shù)主變油管接頭更換時間縮短至12分鐘，問題解決程度達(dá)到82.3%。提高了變壓器抽真空、注油工作的連續(xù)性。對變壓器安裝規(guī)程掌握不夠全面，質(zhì)量控制措施能力不足加強變壓器安裝工藝流程學(xué)習(xí)，掌握安裝過程中的質(zhì)量控制要點