DB14T+3096.2-2024特種設備風險分級管控與隱患排查治理規(guī)范 第2部分：壓力容器

ICS23.020.30CCSICS23.020.30CCSJ74山 西 省 地 方 標 準DB14/T3096.2—2024特種設備風險分級管控與隱患排查治理規(guī)范第2部分：壓力容器20242024090320241203山西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前 言 II范圍 1規(guī)性用件 1術和義 1基要求 2風分管控 5隱排治理 7文管理 9持改進 9附錄A（資料性）壓力器險登臺賬 10附錄B（資料性）壓力器險級控單 11附錄C（資料性）壓力器見險及型管措施 24附錄D（資料性）壓力器患查單 25附錄E（資料性）壓力器大患查理臺賬 40參考文獻 41前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山西省市場監(jiān)督管理局提出、組織實施和監(jiān)督檢查。山西省市場監(jiān)督管理局對標準的組織實施情況進行監(jiān)督檢查。本文件由山西省特種設備安全標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：山西省市場監(jiān)督管理局、山西省檢驗檢測中心（山西省標準計量技術研究院）、山西華羽盛泰科技有限公司。本文件主要起草人：張志成、曹凌燕、荊洪飛、劉立鋒、費學峰、竇艷、鄔宇、張旭東、王鑫、張玉娟、張莉、薛俊峰、馬鵬、穆峰、趙廣立。特種設備風險分級管控與隱患排查治理規(guī)范第2部分：壓力容器范圍本文件適用于壓力容器使用單位安全開展風險分級管控和隱患排查治理工作。各行業(yè)領域建立安（DB14/T2165特種設備隱患排查治理實施指南3術語和定義TSGDB14/T2165特種設備隱患排查治理實施指南3術語和定義TSG03、TSG08TSG、TSG23、TSG24、DB14/T2136、DB14/T2165義適用于本文件。雙重預防體系安全風險分級管控體系和隱患排查治理體系的統(tǒng)稱。壓力容器0.130150mmMPa（MPa·L準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。改造重大修理TSG21公眾聚集場所4基本要求總則參照DB14/T2136中相關內容。參照DB14/T2165中相關內容。74（TSG（國家市場監(jiān)督管理總局令第號（TSG（）依據(jù)特種設備使用單位落實使用安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定（國家市場監(jiān)督管理總局令第74號）,起重機械安全總監(jiān)（安全管理負責人）協(xié)助單位主要負責人履行本單位壓力容器安全的領導職責，承擔下列職責；（（）（職責依據(jù)特種設備使用單位落實使用安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定（國家市場監(jiān)督管理總局令第74號）,起重機械安全員（安全管理員）協(xié)助單位安全管理負責人，履行本單位壓力容器安全的管理職責，承擔下列職責：（4.5.2.2使用單位應依據(jù)本單位制定的壓力容器隱患排查治理清單，編制安全檢查文件，包括專項安全檢查表，每日安全檢查記錄、每周安全排查整治報告、每月安全調度會議紀要等。4.5.3獎懲考核制度使用單位應將風險分級管控與隱患排查治理體系運行情況納入單位、崗位綜合績效進行考核。4.5.2.2使用單位應依據(jù)本單位制定的壓力容器隱患排查治理清單，編制安全檢查文件，包括專項安全檢查表，每日安全檢查記錄、每周安全排查整治報告、每月安全調度會議紀要等。4.5.3獎懲考核制度使用單位應將風險分級管控與隱患排查治理體系運行情況納入單位、崗位綜合績效進行考核。使用單位應將與雙重預防體系相關的工作人員全部納入培訓范圍，應加強對作業(yè)人員的教育培訓，保證其熟悉本單位雙重預防體系相關制度，具備與崗位職責相適應的專業(yè)知識和安全操作技能。培訓主要內容包括：使用單位培訓過程應保留培訓記錄，培訓記錄包括培訓計劃、授課教材、效果評價等資料。/。的要求，按照TSG03（（低）等；危險源辨識方法可參考DB14/T2136執(zhí)行，也可以采用多種方法相結合的方式辨識危險源，以相互印證。使用單位按照以下流程進行危險源辨識：（（）使用單位風險辨識小組負責風險等級評價，可參考DB14/T2136中的方法執(zhí)行，并根據(jù)評價結果對相應風險進行等級劃分。風險等級判定應采取從嚴從高的原則。使用單位應依據(jù)各類風險的危險程度，自高到低將風險劃分為重大風險（Ⅰ級）、較大風險（Ⅱ級）、一般風險（Ⅲ級）和低風險（Ⅳ級）4個等級，分別用“紅橙黃藍”四種顏色標示，實施分級管控。CCDB14/T2136）15.4.1.2 B5.4.1.2 B風險等級色標管控要求重大風險（Ⅰ級）紅色單位（企業(yè)）級重點管控，壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負責人）負責控制管理和具體落實；按照法律、法規(guī)、標準及安全技術規(guī)范要求應立即采取整改措施，當風險已降至可接受或可容許程度后，方可使用。較大風險（Ⅱ級）橙色單位（企業(yè)）級管控，壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負責人）負責控制管理，各專業(yè)職能部門及安全員（安全管理員）根據(jù)職責分工具體落實；當風險涉及正在進行中的工作時，應采取應急措施，并根據(jù)需求為降低風險制定目標、指標、管理方案或配給資源、限期治理，直至風險降至可接受或可容許程度后才能開始或繼續(xù)工作。一般風險（Ⅲ級）黃色（車間（安全管理員的可能性和是否需要改進的控制措施。低風險（Ⅳ級）藍色工段（班組）級管控，基層工段、班組負責控制管理，作業(yè)人員及相關人員具體落實；不需要另外的控制措施，應考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。風險(紅色)和較大風險(橙色)等級的，使用單位應重點進行排查。確定使用管理隱患排查和設備安全隱患排查的具體內容，并填寫隱患排查記錄。單參見附錄DD.1D根據(jù)DB14/T2165，隱患分為一般隱患和重大隱患。有以下情形之一的直接判定為重大隱患：（）；是指班組（崗位）人員每班進行的日常性巡查、檢查工作。（（（E”）。重大隱患治理完成后，使用單位可組織本單位的技術人員和專家或者委托專業(yè)技術服務機構使用單位每年至少對風險分級管控體系和隱患排查治理體系進行一次系統(tǒng)性評審或更新。發(fā)生非附錄A（資料性）風險點登記臺賬--壓力容器壓力容器風險點登記臺賬參見表A.1。表A.1壓力容器風險點登記臺賬使用位稱： №：序號特種設備名稱類別設備代碼（單位內編號）規(guī)格介質位置備注1650m3液氨球罐III類21501408252007040001（氨球罐1）650m3液氨1#合成2排污罐II類21501408252007040186（排污罐1）6m3天然氣清管站31000m3氧氣球罐III類21501408252007040032(氧氣球罐1)1000m3氧氣制氧廠4氯氣緩沖罐III類21701408252007040058（氯氣緩沖罐1）Φ1600 2400氯氣V-41005蒸汽分汽包I類21701408252007040058（汽包1）Φ1600 5000低壓蒸汽V-4105壓力容器作業(yè)活動風險點登記臺賬參見表A.2。壓力容器作業(yè)活動風險點登記臺賬參見表A.2。表A.2壓力容器作業(yè)活動風險點登記臺賬使用單位名稱：NO:序號作業(yè)活動名稱作業(yè)內容描述相關特種設備及種類型號數(shù)量作業(yè)地點活動頻率備注1檢修作業(yè)損傷、緊固件無松動氯氣緩沖罐,單位內編號氯氣緩沖罐1，III類,2臺V-41001次2年度檢查年度檢查氯氣緩沖罐,單位內編號氯氣緩沖罐1，III類,2臺V-41001次3定期檢驗定期檢驗氯氣緩沖罐,單位內編號氯氣緩沖罐1，III類,2臺V-41001次4應急演練液氨球罐泄漏應急演練650m3液氨球罐，單位內編號液氨球罐1，III類，1臺1#合成1次附錄B（資料性）壓力容器風險分級管控清單表B.1固定式壓力容器風險分級管控清單使用單位名稱：風險點：表B.1固定式壓力容器風險分級管控清單使用單位名稱：風險點：填寫時間：序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注1人員持證情況持證人員持證；作業(yè)證在有效期內；作業(yè)內容與證書項目相符。Ⅰ紅故障，造成人身傷害、財產損失、環(huán)境污染建立安全管理人員與作業(yè)人員管理制度單位（企業(yè)）級單位（企業(yè)）壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負責人）2人員安全培訓情況按規(guī)定定期開展安全培訓，培訓覆蓋相關人員Ⅰ紅故障，造成人身傷害、財產損失、環(huán)境污染建立安全管理人員與作業(yè)人員培訓制度單位（企業(yè)）級單位（企業(yè)）壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負責人）3本體、接口（閥門、管路）部位焊縫無裂紋、過熱、變形、泄漏機械接觸損傷等IV藍害、財產損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場設置有可燃氣體報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關人員4檢漏孔、信號孔暢通，無漏液、漏氣IV藍泄漏，造成人身傷害、財產損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場設置有可燃氣體報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關人員5壓力容器與相無異常振動、響聲或者相互IV藍產損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場設置有可燃氣體工段工段作業(yè)人員及相關人員11序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注鄰管道或者構件摩擦報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗。（班組）（班組）6壓力容器保溫、絕熱層、防腐層霜、結露；跑冷。IV藍故障，財產損失，造成人身傷害、財產損失、環(huán)境污染每月對設備防腐、保溫進行檢查發(fā)現(xiàn)損壞及時更新。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員7壓力容器支撐或者支座和基礎無損壞，基礎無下沉、傾斜開裂。IV藍害、財產損失、環(huán)境污染失控每天巡檢、執(zhí)行安全規(guī)程與操作法。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員8排放（疏水、排污）裝置完好，無泄漏，末端加雙閥IV藍環(huán)境污染失控每天巡檢一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員9附屬梯子、平臺、爬梯構件、防腐層完好IV藍墜落失控每月對附屬平臺、爬梯進行檢查發(fā)現(xiàn)損壞及時更新。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員10設備壁厚內外表面應無超標腐蝕、減薄IV藍爆炸、泄漏每次大修拆開人孔檢查一次；每年進行一次測厚，并存留記錄進行強度分析。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員11法蘭無泄漏IV藍泄漏現(xiàn)場設置有可燃氣體報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；日常巡檢、發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理；（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員1212序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注檢修時使用力矩扳12罐體接地接地電阻是否符合標準值IV藍故障二次；組織專項防雷防靜電檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員13法蘭靜電跨接跨接線完好IV藍故障日常對跨接線進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員14進出口調節(jié)閥靈敏可靠，并定期進行日常檢查維護IV藍故障1.操作人員對安全聯(lián)鎖裝置進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；2．定期對連鎖裝置中的測量一儀表，執(zhí)行機構（閥門）進行校驗工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員15安全閥好IV藍爆炸、泄漏題及時處理；定期進行校檢工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員13序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注16安全閥前根部閥開啟狀態(tài)、鉛封完好IV藍爆炸、泄漏鉛封拆安做好確認記錄。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員17爆破片安裝正確，未超規(guī)定的使用期限，狀態(tài)良好，無損壞IV藍爆炸、泄漏及時更換到期爆破片。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員18壓力表要求；規(guī)定；同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)一致IV藍爆炸、泄漏每天巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知儀表處理；壓力表定期檢定，檢定合格。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員19溫度計量程符合要求；設有上限紅線；完好無損壞；套管完好IV藍爆炸、燃燒每天巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知儀表處理；溫度表定期檢定，檢定合格。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員1414序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注20液位計無泄漏，液位顯示準確IV藍爆炸、泄漏每天巡檢一次、發(fā)現(xiàn)問題及時處理；液位計定期組織檢定，檢定合格工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員21操作壓力控制在正常區(qū)間，嚴禁超壓操作。IV藍爆炸、泄漏組織工藝技術人員審定操作壓力控制指標，并對操作規(guī)程進行完善。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員22操作溫度控制在正常區(qū)間，嚴禁超溫操作。IV藍爆炸、泄漏組織工藝技術人員審定操作溫度控制指標，并對操作規(guī)程進行完善。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關人員15序號檢查項目檢查要求評價級別色標可能導致的事故特征及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注23操作液位控制在正常區(qū)間，嚴禁超液位操作IV藍爆炸、泄漏設置緊急切斷閥；定期巡檢；觀察現(xiàn)場液位與液位遠傳進行比對。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員24換熱器列管無泄漏IV藍爆炸、泄漏定期取樣分析殼程下游物料狀況，進行綜合分析判斷；采用技術手段對列管及管板角焊縫易損部位進行檢測，并對比分析提前預判可能的損壞情況。（工段（班組）作業(yè)人員及相關人員注：本表內容僅作為各企業(yè)危險源辨識時的參考資料，不代表全部危險源。1616B.2。表B.2移動式壓力容器風險分級管控清單序號移動式壓力容器名稱檢查項目/作業(yè)步驟危險源評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任部門責任人員序號名稱1低溫液體運輸半掛車1操作閥門和盲法蘭閥門操作IV級藍色介質泄露裝卸完畢之后，及時檢查操作閥門和盲法蘭安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關人員2真空度低保溫層失效IV級藍色液化氣體氣化抽真空、卸液工段（班組）工段（班組作業(yè)人員17醫(yī)用高壓氧艙風險分級管控清單可參見表B.3。表B.3醫(yī)用高壓氧艙風險分級管控清單醫(yī)用高壓氧艙風險分級管控清單可參見表B.3。表B.3醫(yī)用高壓氧艙風險分級管控清單18序號移動式壓力容器名稱檢查項目/作業(yè)步驟危險源評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任部門責任人員序號名稱2液化氣體運輸半掛車1操作閥和盲法蘭閥門操作IV級藍色介質泄露裝卸完畢之后，及時檢查操作閥門和盲法蘭安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。工段（班組）工段（班組作業(yè)人員及相關人員2罐體凹坑碰撞III級藍色強度失效避免碰撞部門（車間）部門（車間壓力容器安全員（安全管理員）風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人1氧艙艙體1有機玻璃材料（觀察窗、照明、監(jiān)控等）無明顯劃傷和目視可見銀紋等Ⅳ級藍泄漏、爆裂每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員2艙內的阻燃及抗靜電材料按照國標要求安裝及使用Ⅳ級藍火災艙內裝飾隔層、地板、柜具的構架及面板應選用GB50222-1995中規(guī)定的A級或B1級材料。艙內床、椅的包裹面料應部門高壓氧科負責人風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人經(jīng)耐燃處理，并有產品質量證明3艙門、遞物筒、通風換氣扇密封圈無老化、變形現(xiàn)象Ⅳ級藍泄漏每日檢查、維保，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員4艙室升降壓速率各艙室升降壓速率應滿足國標要求Ⅳ級藍其他傷害過渡艙比其他傷害艙室的升、降壓速率要求要高，應在0.008MPa/min-0.08MPa/min范圍內，每月應檢查進、排氣消音器的堵塞情況以及管路過濾裝置的堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理班組氧艙安全管理員5艙室的氣密性艙室的氣密性應滿足國標要求Ⅳ級藍泄漏艙室氣密性分0.03MPa艙壓和最高工作壓力下艙室氣密性，每月檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理部門級高壓氧科負責人3電氣系統(tǒng)1加減壓、應急排放及排污管道管道暢通，連接牢固，閥門靈活Ⅲ級黃泄漏、斷裂每日檢查，確保管道暢通，連接牢固，閥門靈活班組氧艙安全管理員2應急排放裝置標識明確，操作靈敏可靠Ⅳ級藍受困每月維保，確保正常，在明顯位置標注開關方向和標識；多人艙應急卸壓時間≤2.5分鐘，單人艙應急卸壓時間≤1.0分鐘。班組氧艙安全管理員3氣體過濾器精細多級過濾，達到《氧規(guī)》要求Ⅱ級橙其他傷害選用精細多級過濾，定期更換過濾材料班組氧艙安全管理員4氣體檢測裝置壓力介質質量達到《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求Ⅳ級藍其他傷害日常監(jiān)測，質量指標：碳氫化合物≤0.1mg/(N·m3），水≤575mg/(N·m3)，顆粒物2級，氣味無部門氧艙安全管理員、高壓氧科負責人5艙內呼吸裝置（含急救吸氧裝性能可靠、吸Ⅳ級藍泄漏開艙前或前一次出艙后檢查，發(fā)現(xiàn)問題班組氧艙安19風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人置）排氣靈活立即排除或更換全管理員6呼吸氣體供氧流量、濃度要進行測定，氧氣艙加濕裝置加濕性能確定，空氣艙宜安裝加濕裝置Ⅳ級藍其他傷害開艙前應確定呼吸氣體源須滿足額定進艙人員在艙內吸用時所需要最大用量和流量的要求；確保加濕裝置運行正常，空氣艙也應用100%量程測氧儀抽查氧氣純度，并確保測氧儀氧傳感器的有效性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理部門氧艙安全管理員、高壓氧科負責人7供氧管路連接牢固，無油污污染Ⅲ級黃火災日常檢查，確保連接牢固，發(fā)現(xiàn)油污立即清除或更換班組氧艙安全管理員8氧氣瓶執(zhí)行氧氣瓶安全管理使用規(guī)定Ⅱ級橙泄漏、爆燃按照氧氣瓶安全管理使用規(guī)定儲存（通風、防爆、遠離明火、臥放）、使用（禁止敲擊碰撞、不得靠近熱源、緩慢開啟、保留余氧）、每三年進行一次檢驗。班組氧艙安全管理員9各控制閥門操作靈活可靠Ⅲ級黃泄漏開艙前檢查，確保性能穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員3電氣系統(tǒng)1電氣元器件和電線（纜）使用安全電壓，不得產生過載和電火花等現(xiàn)象Ⅲ級黃觸電、火災日常檢查，無松動、老化，所配備的開關為感應式開關。發(fā)現(xiàn)問題及時處理班組氧艙安全管理員2視頻監(jiān)控裝置設置在氧艙外部，并且應與艙內有效隔絕和密封Ⅲ級黃火災每月維保，確保有效隔絕班組氧艙安全管理員2020風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人3通訊對講裝置不能在艙內設置開關或使用無線通訊對講裝置Ⅳ級藍其他傷害使用有線連接，雙工對講，每次開艙前檢查通話性能，確保良好。班組氧艙安全管理員4應急呼叫裝置設感應式開關，有聲光報警信號，報警信號應由艙外工作人員手動解除Ⅳ級藍其他傷害每次開艙前檢查，確保信號正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理班組氧艙安全管理員5隔離變壓器裝置、電流過載保護裝置金屬材料艙體的氧艙應在艙外設置隔離變壓器裝置、電流過載保護裝置Ⅳ級藍觸電每周維保，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。班組氧艙安全管理員6氧艙照明冷光源與艙內隔絕和密封，照度達到60lx，照度不均勻度≤60%。應急照明可在供電中斷時自動啟動。Ⅳ級藍其他傷害氧艙照明采用艙外冷光源，確保照度達到60lx，照度不均勻度≤60%。每月維保，確保應急照明系統(tǒng)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理班組氧艙安全管理員7氧艙應急電源裝置正常供電中斷時，能自動投入使用時間不小于30分鐘Ⅳ級藍其他傷害每月維保，確保應急呼叫、應急照明、通訊對講、呼吸氣體濃度測定等裝置正常工作時間不小于30分鐘。班組氧艙安全管理員4艙1空氣調節(jié)、溫濕度滿足氧艙工作Ⅳ級藍其他傷害艙內安裝環(huán)境濕化裝置，空調及時維班組氧艙安21風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人內環(huán)境調節(jié)系統(tǒng)條件和相關醫(yī)療衛(wèi)生規(guī)范的要求：溫度18-26℃；濕度40-60%（氧氣艙70%以上為宜）護，隨時檢測溫濕度標準。氧氣艙艙內濕度應大于70%，以抑制靜電產生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理全管理員2空調主機驅動、控制以及加熱、制冷（蒸發(fā)器除外）等裝置應設置在艙外，不得產生過載和電火花現(xiàn)象，不得采用無線遙控裝置Ⅱ級橙火災配置電流過載保護裝置，使用本安型電路連接，每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。班組氧艙安全管理員5消防系統(tǒng)1水噴淋系統(tǒng)應在每個艙室設置獨立的水噴淋裝置；在艙內、外部均設置控制閥門，水噴淋系統(tǒng)啟動響應時間＜3s、噴水強度≤50L/（m3·min），向各艙室供水時間≤1min，根據(jù)水質情況更換消防水，儲水罐壓力Ⅱ級橙火災每日檢查氣源（啟動壓力）、儲水罐、管道連接開通，處于工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。部門氧艙安全管理員、高壓氧科負責人2222風險點檢查項目標準評價級別風險分級不符合標準的事故特征及后果管控措施管控層級責任人≥0.6MPa，2消防器材配備完善，保持正常工作狀態(tài)Ⅲ級黃火災艙內配清水滅火器，艙外配干粉滅火器，每月檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換班組氧艙安全管理員6安全附件與安全保護裝置及儀表1測氧儀按使用說明書要求使用Ⅲ級黃火災采集口應暢通，設置相應的保護設施，采集管路與傳感器連接應可靠。每次使用前校對，每月維護，及時更換氧電極。班組氧艙安全管理員2快開門式艙門鎖定和復位壓力符合相應產品標準的要求，設置的安全聯(lián)鎖裝置應當具備艙內有壓力時能夠自動切斷驅動系統(tǒng)動力源的功能。Ⅲ級黃機械傷害當艙內有壓力時能自動切斷驅動系統(tǒng)動力源，其鎖定和復位壓力應符合《氧規(guī)》要求，每次使用后檢查、維護。班組氧艙安全管理員23附錄C（資料性）壓力容器常見風險點及典型管控措施壓力容器常見風險點及典型管控措施可參見表C.1。表C.1壓力容器常見風險點及典型管控措施序號風險來源風險事件描述風險因素管控措施適用范圍1本體、接口（閥門、管路）部位焊縫裂紋、過熱、變形、泄漏、機械接觸損傷等機械接觸損傷、腐蝕減特種設備定期檢驗；發(fā)現(xiàn)問題及時處理；現(xiàn)場設置有可燃氣體報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)。2檢漏孔、信號孔漏液、漏氣泄漏統(tǒng)。3壓力容器與相鄰管道或者構件異常振動、響聲或者相互摩擦。變形、斷裂定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；現(xiàn)場設置有可燃氣體報警儀及監(jiān)控系統(tǒng)。4排放（疏水、排污）裝置泄漏泄漏定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理5安全閥損壞、不在校驗有效期爆炸、泄漏日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；定期進行校檢。6爆破片安裝不正確，超規(guī)定的使用期限，狀態(tài)良好，無損壞爆炸、泄漏日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；及時更換到期爆破片。7運行參數(shù)超壓、超溫、超液位操作爆炸、泄漏設置緊急切斷閥；組織工藝技術人員審定操作壓力控制指標，并對操作規(guī)程進行完善；定期巡檢；觀察現(xiàn)場液位與液位遠傳進行比對。注：表格內容僅為示例，使用單位根據(jù)使用環(huán)境等實際情況合理確定附錄D（資料性）壓力容器隱患排查清單壓力容器隱患排查清單—基礎管理類可參見表D.1。表D.1壓力容器隱患排查清單—基礎管理類使用位稱： 排時：序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注1001人員持證情況人員持證：特種備安全管理A、快開門式壓力容器操作R1;移動式壓力容器充裝R2;氧艙維護保養(yǎng)R3………………證書在有效期內………………作業(yè)內容與證書相符………………2人員安全培訓情況定期開展安全培訓，培訓覆蓋相關人員………………作業(yè)人員配置情況特種設備使用單位應當根據(jù)本單位特種設備數(shù)量、特性等配備相應的作業(yè)人員，有關安全技術規(guī)范對特種設備作業(yè)人員有特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。3安全管理人員配置情況設置安全管理機構的使用單位安全管理負責人應當取得具有安全管理項目的資格證書且證書在有效期內。安全管理員應當取得相應種類的特種設備安全管理人員資格證書且證書在有效期內。4使用登記1.特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當申請辦理使用登記。整機出廠的特種設備，一般應當在投入使用前辦理使用登記；2.（套計使用年限繼續(xù)使用的，按單位登記的序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注特種設備變更使用單位或者使用單位更名的，相關單位應當向登記機關申請變更登記；特種設備擬停用1應當在停用后30日內告知登記機關；的特種設備，或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的，應當及時予以報廢，向登記機關辦理報廢手續(xù)安全管理機構符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當根據(jù)本單位特種設備的類別、品種、用途、數(shù)量等情況設置特種設備安全管理機構，逐臺落實安全責任人：使用電站鍋爐或者石化與化工成套用30臺以上（含30臺）電梯的；使用10（含10臺大型樂設施的，或者10臺以上（含10臺為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；（不含氣瓶總50臺（含50臺）的管理制度特種設備使用單位應當建立健全特種設備使用安全節(jié)能管理制度，至少包括以下內容：（（和相關人員崗位職責；序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注特種設備隱患排查治理制度；特種設備安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度；報廢等管理制度；特種設備應急預案管理制度；特種設備事故報告和處理制度；高耗能特種設備節(jié)能管理制度操作規(guī)程使用單位應當根據(jù)所使用設備運行特點等，制定操作規(guī)程。操作規(guī)程應具有可操作性，一般包括設備運行參數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定，以及相應記錄等；使用單位應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程安全技術檔案使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節(jié)能技術檔案，至少包括以下內容：使用登記證；、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證書、型式序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注試驗證書等；特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監(jiān)督檢驗報告、驗收報告等技術資料；特種設備日常使用狀況記錄；以上（1（2（5（6（7（8（9存以便備查相關記錄特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；特種設備日常使用狀況及交接班記錄；特種設備及其附屬儀器儀表維護保養(yǎng)記錄；特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；停用或報廢安全措施記錄；特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告；序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注人員培訓考核持證上崗記錄；巡檢、巡線記錄檢驗備，不得繼續(xù)使用；使用單位應當在特種設備定期檢驗有效期屆滿前的1特種設備使用單位應當對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修安全警示根據(jù)設備特點和使用環(huán)境、場所，設置安全使用說明、安全注意事項和安全警示標志。應急救援設置特種設備安全管理機構和配備專職安全管理員的使用單位，應當制定特種設其他使用單位可以在綜合應急預案中編制特種設備事故應急的內容，適時開展特種設備事故應急演練，并且作出記錄。設備使用管理特種設備使用單位應當使用取得許可生產并經(jīng)檢驗合格的特種設備；禁止使用以下特種設備：國家明令淘汰的；應報廢或已報廢的；序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注附件、安全裝置失靈而繼續(xù)使用的；安全監(jiān)察指令書責令改正而未予改發(fā)生事故不予報告而繼續(xù)使用的；（含企業(yè)主動召回、政府相關部門強制召回特種設備存在必須停用修理的超標特種設備使用單位應當對其使用的特種設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。壓力容器隱患排查清單—使用現(xiàn)場類可參見表D.2。表D.2壓力容器隱患排查清單—使用現(xiàn)場類使用位稱： 排時：序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注001運行異常情況位超過規(guī)定值，采效控制的現(xiàn)象；在嚴重結冰、結霜溫度明顯上升；充裝量；施仍不能有效控制；儀表等不能正常工作?！?變形及裂縫容器在運行時出現(xiàn)超壓元件出現(xiàn)下列危及安全的現(xiàn)象：⑴主要受壓元件母材異常變形、發(fā)生裂縫；⑵焊接接頭發(fā)生裂縫失效等………………材質劣化1.容器運行時由于超材質劣化等危及安全………………序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注的情況；目視可見的劃傷、銀紋、劣化等缺陷；否老化、變形。腐蝕容器內介質腐蝕性強，運行時造成主要受壓元件發(fā)生嚴重腐蝕、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象。部件無腐蝕破壞現(xiàn)象；面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象；容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象；外表面防腐漆完好，無腐蝕跡象；容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象。容器泄漏盛裝毒性危害程度為極度、高度危害的化學介質的壓力容器焊接接頭、法蘭密封面發(fā)生泄漏，而造成人員的毒序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注害。盛裝高溫、易爆、液化氣體介質的壓力容器法蘭、墊片、緊固件損壞，發(fā)生泄漏難以保證安全運行的。監(jiān)控容器監(jiān)控措施；處理方案和結果；對安全狀況等級為3、4級的非金屬容器，采取的監(jiān)控措施。對安全狀況等級為4級的非金屬容器，如果是腐蝕原因造成的，則不能繼續(xù)在當前介質下使用；繼續(xù)使用，采取的處理方案和結果；時有擴展跡象。嚴重振動壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動出現(xiàn)泄漏，危及容器安全運行的。序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注移動式壓力容器支撐結構與走行裝置固裝置應完好、牢固可靠。氧艙其它裝置控制閥門操作靈敏可靠，無泄漏；裝置；調節(jié)系統(tǒng)中的照明裝置，應急呼叫裝置（括聲光報警），4.消防器材應在有效期內。安全附件效期內使用；裝置完好，彈簧式安全閥的鉛封裝置完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置完序號設備編號檢查項目排查內容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注好；閥處于全開位置，鉛封完好；安全附件合運行要求；向正確，運行中無滲漏；存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；狀態(tài)，鉛封完好；安全閥的進口側，檢查爆破片和安全閥之間裝設