信陽市中浙·春風(fēng)十里·煦園2#住宅樓施工組織設(shè)計

信陽市中浙·春風(fēng)十里·煦園2#住宅樓施工組織設(shè)計摘要本工程位于河南省信陽市商城縣，屬于三類多層住宅樓，地上八層地下兩層，地上為居民住宅：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e5517.06平方米，地下建筑面積1218.64平方米，地上建筑面積4298.42平方米。隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項(xiàng)目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制是其中最為重要的管理要點(diǎn)。本設(shè)計主要在編制說明、工程概況、工程施工重點(diǎn)和對策、施工部署、主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案、施工進(jìn)度計劃、工期保證措施、季節(jié)性施工措施、質(zhì)量保證措施、安全技術(shù)措施、文明施工措施、消防保衛(wèi)措施、降低成本技術(shù)措施以及成品保護(hù)措施進(jìn)行了介紹。結(jié)合實(shí)際情況，對項(xiàng)目的各分部分項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行了詳細(xì)敘述。運(yùn)用進(jìn)度控制的基本理論知識，從項(xiàng)目管理者的角度出發(fā)，對項(xiàng)目從開工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程進(jìn)行了系統(tǒng)的進(jìn)度規(guī)劃，使用橫道圖對進(jìn)度計劃進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況提出了具體的保證進(jìn)度計劃實(shí)施的措施、質(zhì)量和安全方面，制定了嚴(yán)格的技術(shù)、組織措施，針對施工項(xiàng)目中常見問題、重點(diǎn)問題進(jìn)行了規(guī)劃，建立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，以保證質(zhì)量與安全計劃得以很好的實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵詞：組織設(shè)計;進(jìn)度規(guī)劃;質(zhì)量規(guī)劃;施工方案工程概況2.1建筑概況2.1.1工程建筑概況表2.1工程建筑概況表序號項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱信陽市中浙·春風(fēng)十里·煦園2#住宅樓2建設(shè)單位中浙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位綠地中天設(shè)計院4監(jiān)理單位河南誠工工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5勘察單位河南省信陽工程地質(zhì)勘察院有限公司6施工單位中煦集團(tuán)7建設(shè)地點(diǎn)河南省信陽市商城縣黃柏山路與金剛臺大道交叉口8建筑面積及層數(shù)信陽市中浙·春分十里·煦園2#住宅樓總建筑面積5517.06㎡。02#樓地上八層，地上建筑面積為4298.42㎡，地下兩層，地下建筑面積1218.64m2，建筑基底面積為784.88㎡。9建筑高度24.45m10建筑功能地上八層為民用住宅，地下二層為停車場11結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)12建筑類型及防火等級2#建筑為多層公共建筑，地上防火等級為二級。13設(shè)計壽命合理設(shè)計壽命為50年14抗震設(shè)防烈度7度15抗震設(shè)計加速度基本抗震設(shè)計加速度為0.15g16要求工期合同工期開工日期竣工日期193天2022年05月18日2022年12月01日17工程標(biāo)高本工程的±0.000相當(dāng)于相對標(biāo)高+1.750（相對標(biāo)高的±0.000定為黃柏山路與金剛臺大道道路的中心線交點(diǎn)）2.1.2工程結(jié)構(gòu)概況表2.2工程結(jié)構(gòu)概況表序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式地下室1、2層框架結(jié)構(gòu)地上八層框剪結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)3主要材料混凝土剪力墻及其他砼結(jié)構(gòu)C30基礎(chǔ)梁C30基礎(chǔ)承臺C30基礎(chǔ)墊層C15標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求構(gòu)造后澆帶C35其余未標(biāo)注構(gòu)件C20鋼筋HPB300（Φ6、Φ8），HRB335（Φ8、Φ10、Φ12），HRB400（Φ12、Φ22、Φ25）2.2自然環(huán)境與交通自然與環(huán)境：商城縣地勢由南向北傾斜，并逐漸減小，形成了中低山、低山丘陵和山地丘陵三個自然區(qū)。由于地處北亞熱帶北緣，江淮、吳楚之間，亞熱帶與溫暖帶交界處，氣候溫和，雨量充沛，土地肥沃，四季分明。因此，這里有許多種類的動物和植被，產(chǎn)品也相當(dāng)豐富。商城縣文化藝術(shù)豐富，文化環(huán)境優(yōu)越，地方文化藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特，地方戲曲曲藝眾多。人們喜歡用歌舞來表達(dá)自己的感情，被稱為“歌舞之鄉(xiāng)”風(fēng)景秀麗，是名副其實(shí)的天然氧吧。交通優(yōu)勢：交通網(wǎng)絡(luò)密集，干線直達(dá)，出入口快捷?？h城東西兩側(cè)有寧西鐵路、冶新高速公路、312國道、339省道，216省道貫穿縣城南北，武漢、合肥\南京、上海的主干道貫穿全縣。2.3工程特點(diǎn)本工程位于河南省信陽市商城縣黃柏山路與金剛臺大道交叉口。北側(cè)毗鄰鴻泰物流公司，南側(cè)毗鄰商城縣教育體育局，西側(cè)毗鄰商城縣人民醫(yī)院，東側(cè)毗鄰商城縣第一中學(xué)與公共汽車站，區(qū)域交通便利?；氐貏菽细弑钡?，南北高差大約3～4米左右；項(xiàng)目占地總建筑面積為75517.06平方米。擬建2#住宅樓基坑位于黃柏山路與花園路交叉口，基坑面積為784.88平方米，基坑深約6.0m；基礎(chǔ)形式采用筏板形。2#住宅樓地上8層，地下二層。建筑規(guī)模與類別為小型多層民用建筑，主要適應(yīng)于就近入學(xué)家庭，公職人員以及企業(yè)人員等群體。

3施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)（1）項(xiàng)目質(zhì)量方針：實(shí)現(xiàn)與業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)領(lǐng)先水平為目標(biāo)，選擇一流團(tuán)隊，實(shí)施合格管理，使建筑達(dá)到一流水平。（2）工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照合同條款和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求組織施工。工程一次驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率80%以上，外觀質(zhì)量得分率90%以上，竣工后服務(wù)質(zhì)量100%。（3）工程質(zhì)量管理：將單位工程的總體質(zhì)量目標(biāo)劃分為各分部工程和分部分項(xiàng)工程的子目標(biāo)，將每項(xiàng)質(zhì)量子目標(biāo)落實(shí)到具體個人，執(zhí)行經(jīng)濟(jì)合同，在關(guān)鍵時刻執(zhí)行關(guān)鍵程序和重獎重罰，讓每個項(xiàng)目員工直接接觸目標(biāo)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，給每個項(xiàng)目員工壓力和動力，調(diào)動每位員工的生產(chǎn)積極性和智慧，提高員工的質(zhì)量意識。3.1.2安全目標(biāo)為做好本工程的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行合同條款的規(guī)定，按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和國家規(guī)定，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。根據(jù)項(xiàng)目所在市縣，結(jié)合本工程的具體作業(yè)項(xiàng)目和施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)的管理和安全生產(chǎn)保證措施，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。具體如下：（1）無因工死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備重大事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通事故；（5）工傷人數(shù)嚴(yán)格控制在30%以內(nèi)；（6）及時發(fā)現(xiàn)危險源，及時控制和消除；（7）嚴(yán)格審查特種作業(yè)人員資質(zhì)，特種設(shè)備的操作必須符合國家規(guī)定。3.1.3工期目標(biāo)項(xiàng)目合同要求的工期為193個日歷日。開工日期為2022年05月18日，竣工日期為2022年12月1日。3.1.4現(xiàn)場管理（1）管理目標(biāo)：按照大計劃實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)，及時協(xié)調(diào)調(diào)整。確保計劃的順利進(jìn)行，協(xié)調(diào)并及時調(diào)整計劃中的錯誤，確保計劃各階段的順利實(shí)施。最終的指導(dǎo)思想是確保質(zhì)量、安全和節(jié)約成本，以確保項(xiàng)目在2022年12月01日順利竣工。（2）管理方式由于工程施工現(xiàn)場涉及面廣，多種元素交叉、狀況復(fù)雜，容易出現(xiàn)一些意象不到的事情發(fā)生，因此本工程采用智慧工地管理平臺系統(tǒng)來對工程現(xiàn)場進(jìn)行管理1）通過數(shù)字化技術(shù)對施工現(xiàn)場“人機(jī)料法環(huán)”等各關(guān)鍵施工要素進(jìn)行全面的實(shí)時互聯(lián)，通過“一個中心、一個平臺、多個監(jiān)測系統(tǒng)”綜合性一體化的對工程現(xiàn)場進(jìn)行智慧管理，從而形成項(xiàng)目現(xiàn)場數(shù)據(jù)、監(jiān)管、管理一條線；2）實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、物、環(huán)、危、事”等核心要素監(jiān)控監(jiān)測和預(yù)警處置管理的一體化，從而有效提升對一線發(fā)生的風(fēng)險事故進(jìn)行感知、預(yù)控，對業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行信息共享；3）通過在現(xiàn)場設(shè)置視頻監(jiān)控攝像頭對現(xiàn)場人、材、機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，智能門禁對人員、車輛進(jìn)出場進(jìn)行監(jiān)控，在大型施工機(jī)械上（如塔吊、施工電梯等）安裝安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)對施工機(jī)械的安全進(jìn)行實(shí)時跟蹤監(jiān)控，通過現(xiàn)場的通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，將視頻信號發(fā)送到項(xiàng)目部、監(jiān)理部、甲方現(xiàn)場辦公室的主監(jiān)控室，分控室設(shè)在現(xiàn)場派出所。3.2管理組織機(jī)構(gòu)3.2.1組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目經(jīng)理選派實(shí)施過大型項(xiàng)目管理并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理；項(xiàng)目總工程師將任命具有較高技術(shù)和專業(yè)素質(zhì)、技術(shù)管理水平和管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程人員，各類工程和技術(shù)管理人員專業(yè)人員組成精干的項(xiàng)目管理部。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按照《項(xiàng)目法》施工管理的要求，實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理項(xiàng)目人員、財務(wù)和物資，充分發(fā)揮各職能部門和各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。（3）對本工程實(shí)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過現(xiàn)場管理，塑造信陽市文明安全的施工現(xiàn)場。（4）項(xiàng)目管理團(tuán)隊主要成員及主要部室職責(zé)：表3.1項(xiàng)目管理人員表序號職務(wù)數(shù)量職稱1項(xiàng)目經(jīng)理2一級建造師2技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師3施工員64技術(shù)員55安全員46預(yù)算員27測量員58資料員2圖3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖1）領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大項(xiàng)目事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、創(chuàng)優(yōu)、現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)；2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織的編制，指導(dǎo)特殊施工工序作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵工序施工方案的編制，對分部工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，審查工程變更，及時收集和整理工程技術(shù)文件，組織材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，進(jìn)行施工試驗(yàn)，檢查和監(jiān)督工藝質(zhì)量，及時調(diào)整施工工藝；3）施工部：負(fù)責(zé)組織人員對施工組織設(shè)計進(jìn)行有效實(shí)施，制定生產(chǎn)計劃；組織實(shí)施現(xiàn)場各階段平面布置，包括安全文明施工安排和工作組織。對工程質(zhì)量等施工過程中的各種施工因素進(jìn)行現(xiàn)場管理，負(fù)責(zé)勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理；4）質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工藝質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查；5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料、建筑材料和工具的采購、運(yùn)輸，并對現(xiàn)場各種材料和工具的使用進(jìn)行監(jiān)督和控制；6）機(jī)電部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及臨時用電的配備、進(jìn)場、安裝、維修、保養(yǎng)的日常管理，確保處于良好的工作狀態(tài)；7）預(yù)算部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金回收、項(xiàng)目成本核算、項(xiàng)目資金管理、項(xiàng)目預(yù)算編制、決算、驗(yàn)收和統(tǒng)計；8）測量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各分部項(xiàng)目的施工測量以及對各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)高控制。在管理部領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，各部門要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各司其職，及時解決施工過程中的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。3.2.2主要施工技術(shù)配備人員表3.2施工人數(shù)表工種鋼筋工木工架子工瓦工砼工水電工油工其他人數(shù)4010105208515總?cè)藬?shù)1133.3施工建設(shè)實(shí)施施工實(shí)施由于工程量大、質(zhì)量目標(biāo)高，本工程計劃工期為193天。為保證基礎(chǔ)、主體能有充足的施工時間，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，必須充分考慮各種影響因素，合理組織任務(wù)、人力、物力、物力的總體布局。3.3.1工程建設(shè)實(shí)施的一般原則（1）實(shí)施時間應(yīng)考慮季節(jié)性施工因素，合理的運(yùn)用時間，即要保證不會延誤總工期，也要保證工程質(zhì)量。（2）為保證施工總空間、連續(xù)時間、均衡有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能為后續(xù)施工留出空間的原則，確保工程盡可能不延誤地按總進(jìn)度完成。在施工空間上要考慮立體交叉施工。（3）施工的總順序?yàn)橄鹊叵?，后地上；先結(jié)構(gòu)，后維護(hù)；先主體，后裝修：先土建施工，后再專業(yè)施工。3.3.2施工工藝總流程場地平整→定位放線→土方開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)墊層→筏板基礎(chǔ)→地下室（鋼筋模板混凝土）→主體升高→（地下室防水）回填土→地上部分主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→墻體砌筑→（后期根據(jù)情況進(jìn)行專業(yè)安裝→室內(nèi)外裝修→室外工程→門窗、水電安裝→水電調(diào)試）→清理收尾→竣工報驗(yàn)3.3.3施工及驗(yàn)收步驟為保證工期和時間的連續(xù)性，實(shí)施分級作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分四次進(jìn)行：基礎(chǔ)部分第一次驗(yàn)收；地下室部分及回填第二次驗(yàn)收；首層至頂層主體工程第三次驗(yàn)收；砌體工程及內(nèi)外抹灰部分第四次驗(yàn)收。水電管道的安裝采用交叉作業(yè)，合理安排交替進(jìn)行，確保工期合理順利進(jìn)行。3.3.4現(xiàn)場材料加工及特殊情況的處理現(xiàn)場設(shè)置木棚、鋼筋加工棚，負(fù)責(zé)模板及附件的生產(chǎn)和鋼筋的加工生產(chǎn)。在安排施工時，要充分考慮高考期間施工時間的限制和季節(jié)性施工的影響等因素。特殊情況造成的工期延誤，在后期合理分配和安排，確保工期不超過總工期。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目總工程師必須組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，理解設(shè)計意圖，對圖紙進(jìn)行會審，掌握工程施工、結(jié)構(gòu)、安裝的形式和特點(diǎn)。（2）根據(jù)《項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊》和程序文件的要求，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃，制定特殊過程、關(guān)鍵過程和重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制措施。（3）根據(jù)施工圖紙，編制分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）制作模板設(shè)計圖，為編制模板方案提供依據(jù)；安排制作鋼筋樣品，以準(zhǔn)備后續(xù)鋼筋制造。（5）仔細(xì)準(zhǔn)備工程測量方案，校準(zhǔn)測量儀器，交付并檢查原始控制樁。（6）組織專業(yè)人員編制施工預(yù)算和材料清單，編制材料供應(yīng)計劃、勞動力進(jìn)出場計劃、機(jī)械設(shè)備需求計劃和構(gòu)件計劃。（7）制定培訓(xùn)計劃并上報公司勞動工資部，對進(jìn)入現(xiàn)場的員工進(jìn)行分類培訓(xùn)。3.4.2勞動力、材料和設(shè)備的準(zhǔn)備（1）落實(shí)各部門人員及各部門下的施工隊伍，組織并管理好施工隊伍，交代好各施工隊伍的任務(wù)及其分工，做好三級教育和操作培訓(xùn)，并對各施工隊伍制定相應(yīng)的管理制度。（2）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)主要材料；根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃制定主要材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場時間計劃。施工機(jī)械在開工前安裝調(diào)試，并做好準(zhǔn)備。3.4.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和管理（1）制定施工總平面布置圖（土建、水電）并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場布置圖、施工現(xiàn)場和三類房屋施工的要求，做好水，電力和消防設(shè)備的步驟和安裝。（2）按照信陽市商城縣有關(guān)部門的要求，做好施工道路現(xiàn)場的路面硬化和揚(yáng)塵控制工作。（3）密切與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門聯(lián)系，疏通關(guān)系，做好施工前的各項(xiàng)手續(xù)，確保施工順利進(jìn)行。組織相關(guān)人員熟悉各類合同的內(nèi)容，并按合同條款的內(nèi)容要求組織實(shí)施。3.5施工現(xiàn)場用水用電3.5.1消防用水與樓層用水（1）接入建設(shè)單位指定場地水源，做好引水管道的接引并接好用水表。地下室施工期間，施工現(xiàn)場暫不設(shè)置消火栓，只考慮施工用水。（2）地下室完工，上部結(jié)構(gòu)建成后，計劃在每個地塊的地下室頂板上放兩臺10m3移動式蓄水池。在蓄水池內(nèi)安裝四臺多級高壓立式水泵，用于地面施工和消防。（3）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置消防回路，配備室外消火栓、水帶和水槍。消火栓設(shè)置明顯標(biāo)志，消火栓周圍3m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。（4）使用環(huán)螺紋支管噴淋水清洗進(jìn)出車輛。從環(huán)線引出的支管分為支管，并分配至辦公區(qū)和大門的排水。3.5.2施工排水（1）施工現(xiàn)場的土壤必須硬化并形成一定的坡度，施工現(xiàn)場設(shè)有沉淀池雨水和廢水有組織地排入沉淀池?，F(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀處理后排放，沉淀池定期清洗。（2）車上設(shè)有排放罐，負(fù)責(zé)清洗車輛。施工現(xiàn)場的各種排水應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排入城市排水管網(wǎng)。（3）臨時設(shè)施、建筑物和施工道路合格部位周圍設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度。（4）排水明溝要定期清理，保持暢通，避免雨季水位高時反灌。3.5.3用水量計算（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1×[(400×200+30×300+90×150)/3600×8]）×1.5=5.87L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.1；Q1：每班計劃完成工程量。混凝土自然養(yǎng)護(hù)400m3，抹灰工程300m3，砌筑工程取90m3；N1：施工用水定額，用水定額考慮混凝土自然養(yǎng)護(hù)200L/m3，抹灰工程取30L/m3，砌筑工程取150L/m3；K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（300×80×2/6×3600）=2.22L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)，取高峰人數(shù)300人；N2：施工現(xiàn)場生活用水定額，按80L/人；K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算。（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝8.09L/S；q1＋q2<q3；故總用水量Q＝q3＝10L/S3.5.4現(xiàn)場臨時用電用電必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行組織。布置施工臨時用電線路、配電箱位置、照明燈具位置。現(xiàn)場布置為三級配電、二級保護(hù)，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，在總配電箱、開關(guān)箱上設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一箱一開關(guān)一漏”。要保證三級配電系統(tǒng)安全、可靠、有效地運(yùn)行，在設(shè)置系統(tǒng)時要遵守分級電路規(guī)則、動照分設(shè)規(guī)則、環(huán)境安全規(guī)則、壓縮配電間距規(guī)則。本工程臨時用電從甲方指定的地點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，接電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）。3.5.5臨時用電量計算計算公式：Pjs=KxPes，Qjs=Pjstanα，Sj=√Pjs2+√Qjs2式中：Pjs—有功計算負(fù)荷，KW；Qjs—無功計算負(fù)荷，Kvar；Pes—用電設(shè)備的總?cè)萘?，KW；Kx—需要系數(shù)，查表可得；Tanα—用電設(shè)備功率因數(shù)的正切值，查表可得;Sj—視在計算負(fù)荷，KVA。（1）塔吊（選取最大用電量階段）裙樓塔吊的總額定功率為：Pe1=80+30×2=140KW查表?。藊=0.70；cosφ=0.68；tgφ=1.08Pj1=0.70×(80+30×2)=98.00KW；Qj1=Pj1×tgφ=105.84Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械：（鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、直螺紋套筒絲機(jī)、鋼筋切割機(jī)等）鋼筋加工機(jī)械總定額功率為：Pe2=3×5+7×5+4×6+4×5=94KW查表取Ｋx=0.70；cosφ=0.75；tgφ=0.88Pj2=0.70×（15+35+24+20）=65.80KW；Qj2=Pj2×tgφ=57.90Kvar（3）各類焊接設(shè)備：(電焊弧、直流電焊機(jī)、交流電焊機(jī)、逆變電焊機(jī)等）Pe3=16.5×2+26×2+23.4×10+26×15=709.00KW查表取Ｋx=0.40；cosφ=0.45；tgφ=1.98Pj3=0.40×709=283.60KW；Qj3=Pj3×tgφ=561.53Kvar（4）木工加工機(jī)械：（木工圓鋸機(jī)、半自動切割機(jī)、單面壓刨機(jī)）Pe4=4×10+7.5×2+1.5×3=59.50KW查表取Kx=0.70；cosφ=0.75；tgφ=1.17Pj4=0.70×59.50=41.65KW；Qj4=Pj3×tgφ=48.73Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：Pe5=0.25×6+1.45×30=45.00KW查表?。藊=0.70；cosφ=0.65；tgφ=1.17Pj5=0.70×45.00=31.95KW；Qj5=Pj5×tgφ=37.13Kvar（6）施工電梯：Pe6=74×2+88×1+37×4=384KW查表取Ｋx=0.70;cosφ=0.60；tgφ=1.33Pj6=0.70×384=268.80KW；Qj6=Pj6×tgφ=357.50Kvar（7）施工照明（室內(nèi)、室外）：Pe7=40×1+20×1=50KW查表取Kx=1.00；cosφ=1.00；tgφ=0Pj7=1.00×50=50.00KW；Qj7=Pj8×0=0KW查表取Ｋx=1;cosφ=0.8;tgφ=0.5Pj8=1×100=100.00KW；Qj8=Pj7×tgφ=50.00Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.6Pj（1-7）=0.6×（98.00+65.80+238.60+41.65+31.95+268.80+50.00）=476.88KWQj（1-7）=0.6×（105.84+57.9+561.53+48.73+37.13+357.50）=701.18Kvar總負(fù)荷：Sj=√{[Pj（1-7）+Pj8]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}=√[(476.88+100)2+(701.18+50]2=947.13KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×947.13=18.94KW；Qb=0.08Sj=0.08×947.13=75.77KvarSb=√（Pb2+Qb2）=9.73KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=947.13+9.73=956.86KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝2臺800KVA干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺75KW的柴油發(fā)電機(jī)。

4主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案由于本工程的施工環(huán)節(jié)過多，重點(diǎn)對測量工程、土方工程、基坑支護(hù)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、腳手架工程、砌筑工程進(jìn)行說明4.1結(jié)構(gòu)施工測量（1）經(jīng)緯儀豎向投測（全站儀投點(diǎn)法)：架全站儀于建筑物外部的坐標(biāo)操縱點(diǎn)上，后視另一個坐標(biāo)點(diǎn)。建筑物上的投測人員直接隨機(jī)性的在建筑上設(shè)置點(diǎn)，用棱鏡對點(diǎn)，全站儀可直接照準(zhǔn)棱鏡，讀出棱鏡所在點(diǎn)的坐標(biāo)。再將全站儀架于棱鏡所在點(diǎn)，后視坐標(biāo)點(diǎn)，依照方位角測出縱橫軸線的平行線，計算ΔX,ΔY值，依照ΔX,ΔY值直接由平行線量出ΔX,ΔY操縱線，再由操縱線分別量出各軸線位置。（2）豎向投測注意要點(diǎn)：1）嚴(yán)格校正儀器（特別是注意橫軸垂直于豎軸的校對），投測時嚴(yán)格定平度盤，以保證豎軸鉛直；盡可能以首層軸線作為后視上投測，減少誤差積存；2）取盤左、右向上投測的居中位置，以抵消視準(zhǔn)軸不垂直于豎軸的誤差阻礙。（3）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線。表4.1各部位放線的允許誤差項(xiàng)目精度基礎(chǔ)（30﹤L≤60）±10mm細(xì)部軸線±2mm剪力墻、梁、柱邊線±3mm非承重墻邊線±3mm門窗洞口線±3mm（4）高程的豎向傳遞：1）選擇高程的位置要滿足上下貫通，豎直量尺的條件，優(yōu)先考慮選擇結(jié)構(gòu)外墻、邊柱、樓梯間、電梯井和塔吊的塔身等處為高程傳遞點(diǎn)，本工程的高程點(diǎn)向上傳遞的選擇不少于三處2）用水準(zhǔn)儀通過測量將各部位的水平線統(tǒng)一為±0.000，在選擇傳遞點(diǎn)準(zhǔn)確的測出相同的起始高程線，用鋼尺沿豎直方向向上量至施工所在層，并算出整數(shù)水平線；3）將水準(zhǔn)儀安置在施工所在層，校核測量從下而上傳遞的水平線，校核的結(jié)果相差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，取其結(jié)果的平均值，確保誤差被控制在最低限度內(nèi)，在各層進(jìn)行抄平時，應(yīng)后視兩條水平線來校核；4）當(dāng)每一層平面標(biāo)高抄測工作完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫樓層標(biāo)高抄測記錄、施工測量放線表報監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn)線合格后，進(jìn)行下一步施工。表4.2標(biāo)高傳遞的允許誤差項(xiàng)目精度層間±3mm總高≤30m±5mm4.2沉降觀測（1）沉降觀測點(diǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙確定的位置布置，觀測點(diǎn)做法按設(shè)計要求預(yù)留?；A(chǔ)底板施工時，在底板上表面埋設(shè)一層觀測點(diǎn)，待底板施工完畢后進(jìn)行觀測；二層觀測點(diǎn)埋于一層框架柱內(nèi)，觀測點(diǎn)位置高出建筑物地面500mm。（2）定期觀測：沉降觀測點(diǎn)的平面位置要符合設(shè)計圖紙。主體結(jié)構(gòu)施工期間，將指派專人定期觀察。沉降觀測在施工中的每個結(jié)構(gòu)層進(jìn)行一次，在裝修施工階段每月進(jìn)行一次.在工程交付業(yè)主后建議業(yè)主第一年每2～4個月進(jìn)行一次沉降觀測，以后每隔4～6月觀測一次，沉降停測標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩年沉降量不超過2mm。（3）非周期性觀察：1）混凝土基礎(chǔ)澆筑及回填施工后觀察一次；2）在大量降水和積水后觀察一次；3）如遇特殊情況，將根據(jù)情況增加觀測次數(shù)；4）施工期間，因某種原因中斷工作超過三個月，必須在中斷和恢復(fù)工作之前進(jìn)行觀測。（4）觀測方法：采用高程控制網(wǎng)中高程點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，沉降點(diǎn)監(jiān)測采用二等水準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測。（5）塔吊沉降觀測：1）雨季前觀察一次，雨季過后觀察一次；2）在雨季期間和雨季之后觀察一次；3）每半月觀測一次，沉降量不大于50mm。（6）沉降觀測精度要求：1）結(jié)構(gòu)變形觀測等級為二級，采用國家二級水準(zhǔn)；表4.3沉降觀測點(diǎn)的允許高差項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.02）塔式起重機(jī)的觀測將按三等精度考慮；3）觀測指標(biāo)要求如下：①往返較差、附和或環(huán)線閉合：Δh=Σa+Σb≦1.0√n（n表示測站）；②在進(jìn)行埋設(shè)沉降觀測標(biāo)的時候前后的視距不能大于30m；③埋設(shè)的前后之間的視距差不能在1.0m以內(nèi)；④前后視距之間的累積差不能超出3.0m；⑤觀測沉降標(biāo)對于后視點(diǎn)的高差要小于或等于1.0mm4.3土方工程土方在開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙、土質(zhì)勘察報告、挖土深度及其它工程資料，計算得出挖土量為9110.546m3。4.3.1工程概況2#住宅樓基坑位于黃柏山路與金剛臺大道交叉口，基坑面積為787.88m2,基坑深約6.00m。基坑開挖設(shè)計底標(biāo)高：地下二層為-6.15m，面積為560.74m2；地下一層為-3.15m,面積為657.90m2?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-6.210m，“三通一平”做完，現(xiàn)場交通良好。土方開挖采用機(jī)械開挖，另外在鋼支撐及立柱周圍難以挖到的地方，需人工配合開挖，土方一律外運(yùn)。4.3.2施工準(zhǔn)備（1）審查設(shè)計圖紙，檢查平面尺寸和基底標(biāo)高，跟設(shè)計單位對圖紙進(jìn)行確認(rèn)。（2）測量員提前做好技術(shù)準(zhǔn)備，繪制好外圍控制線，隨時跟蹤開挖高程，加強(qiáng)高程控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)服務(wù)部門向現(xiàn)場施工人員清楚地進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制集水坑和其他位置的詳細(xì)圖紙，以確保位置準(zhǔn)確。（3）施工前，土方工長必須對所有參與施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，每個操作人員必須了解施工中的技術(shù)要求。接通水和電力；鋼材、水泥和礫石要及時到位。（4）根據(jù)業(yè)主提供的地下管線（燃?xì)夤芫€、污水管線、地下電纜等）的分布情況，查明具體的分布地點(diǎn)及埋深。（5）了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和性能，統(tǒng)計挖掘機(jī)、自卸汽車、通用工具、鐵鍬、卷尺、設(shè)備操作人員和人員數(shù)量等，并按時到達(dá)現(xiàn)場。（6）施工機(jī)具表4.4施工機(jī)具表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量新舊程度（%）1反鏟挖掘機(jī)日本三菱3003902推土機(jī)東方紅T-1404903自卸汽車14T以上8954鐵鍬普通n1005卷尺50M2956卷尺5M5957標(biāo)尺普通3904.3.3基礎(chǔ)開挖放線（1）基礎(chǔ)開挖放線前，準(zhǔn)備圖紙、水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高、標(biāo)尺、長卷尺、小木樁、白灰、棉線等工具。（2）用光學(xué)經(jīng)緯儀在地面上確定房屋軸線的角點(diǎn)，用白灰標(biāo)記，然后用白灰連接角，并按相對應(yīng)關(guān)系放出房屋的大角線。（3）根據(jù)開挖邊坡系數(shù)設(shè)置上開口線，并考慮施工工作面，基坑排水明溝可在基礎(chǔ)外側(cè)至邊坡800～1000mm范圍內(nèi)設(shè)置。（4）由于開挖過程中的不可預(yù)測因素，開挖后需在外側(cè)設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行定位，隨時檢查開挖范圍是否準(zhǔn)確。（5）由于基礎(chǔ)面積較大，為保證開挖過程中發(fā)生事故，采用分層開挖的方法進(jìn)行基底開挖，采用小木樁控制預(yù)留200～300mm人工找平并進(jìn)行高程測量。4.3.4開挖方案由于甲方已施工現(xiàn)場做好“三通一平”，施工現(xiàn)場只需清理拆除過程產(chǎn)生的污垢和土壤然后直接進(jìn)行基坑開挖，由于基坑深度較深，根據(jù)現(xiàn)場及周邊環(huán)境等各因素影響，土方開挖采用放坡開挖。工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，土方分層、分段開挖至工程設(shè)計標(biāo)高，不允許超挖，同時進(jìn)行降水、支護(hù)和土方開挖。（1）結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，首先采用反鏟挖掘機(jī)在平面上進(jìn)行大規(guī)模開挖，開挖后自卸車及各種大型施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場道路情況，確定各路段出入口。表面開完成后施工機(jī)械開始分工，并合理安排施工順序和方向。（2）挖土前，必須清除拆除產(chǎn)生的所有污垢和土壤，清理平整施工現(xiàn)場，鋪設(shè)臨時道路，由技術(shù)人員檢查建筑物位置的軸線和水平控制樁并根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行施工測量。（3）當(dāng)機(jī)械開挖距離槽底標(biāo)高300mm時，由人工清理槽底剩余土方。清理完坑底后，進(jìn)行釬探，并邀請勘探人員、設(shè)計人員同業(yè)主和監(jiān)理對溝槽進(jìn)行檢查，需要對地基處理的部位及時與設(shè)計和勘察單位協(xié)商，以便進(jìn)行適當(dāng)處理。（4）在基坑開挖過程中要時刻關(guān)注天氣變化，開挖盡量避開雨天讓開挖過后的基坑能有充足的時間進(jìn)行晾曬。如果在施工過程中突遇降雨時要及時的對開挖好的基坑進(jìn)行覆蓋，為防止雨水浸泡基坑，在基坑四周設(shè)置排水溝，防止雨水滲入基坑。（5）開挖施工時，設(shè)專職人員觀察邊坡穩(wěn)定性，并準(zhǔn)備水泵等排水設(shè)備，防止開挖過程中出現(xiàn)滲水導(dǎo)致開挖好的土方發(fā)生坍塌現(xiàn)象，導(dǎo)致二次返工造成經(jīng)濟(jì)和時間的浪費(fèi)。（6）挖出的土方由自卸車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，其余清底土方按規(guī)定堆放在現(xiàn)場，距離基坑1.5m。圖4.1基坑放坡示意圖4.3.5安全措施（1）挖掘機(jī)操作、挖掘和土方裝載，以及自卸車的運(yùn)輸和駕駛聽從現(xiàn)場指揮；清土人員距挖掘機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑2.0m，所有車輛嚴(yán)格按規(guī)定路線行駛，避免碰撞。（2）夜間作業(yè)的機(jī)械和作業(yè)場所必須有足夠的照明設(shè)備，危險區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）基坑邊1.0m范圍內(nèi)不得堆放泥土，以防坍塌。在基坑邊2.0m范圍內(nèi)，設(shè)專人指揮清土。4.3.6土方回填（1）選土：優(yōu)先采用開挖的土方，但土方中不能含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)進(jìn)行篩分，粒徑不超過50mm，含水量應(yīng)符合要求。地下室周圍的填料應(yīng)為砂、碎石或級配灰?guī)r土，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94；室內(nèi)回填采用素土填筑，必須分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（2）操作條件：1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計特點(diǎn)、填土類型、壓實(shí)要求、施工條件等，合理確定填土的虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；2）回填前，必須對基礎(chǔ)、墻體和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理隱蔽檢查手續(xù)；3）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可回填；4）施工前，做好水平標(biāo)記，以控制回填的高度或厚度。（3）施工工藝：基礎(chǔ)底部地面清理→土質(zhì)檢測→分層攤鋪和耙平→夯實(shí)和壓實(shí)試驗(yàn)→壓實(shí)驗(yàn)收修邊整平。（4）土方回填注意事項(xiàng)：1）土方回填前，應(yīng)辦理隱蔽手續(xù)后方可回填；2）填土應(yīng)分層鋪設(shè)和壓實(shí)。每層的厚度應(yīng)為200mm～300mm。填土夯實(shí)采用大型液壓震動夯實(shí)器，對于細(xì)節(jié)部位采取蛙跳式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。每層的打夯次數(shù)應(yīng)通過在試驗(yàn)現(xiàn)場取樣環(huán)刀確定，直到壓實(shí)系數(shù)不小于0.94；打夯操作人員應(yīng)戴絕緣手套；在打夯期間，在不漏夯的情況下進(jìn)行一夯壓辦夯；3）壓實(shí)后，應(yīng)根據(jù)需要對每填筑一層進(jìn)行取樣，測量土體干質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求后，再填筑一層，并嚴(yán)格控制每層的填筑厚度；4）嚴(yán)格選擇填料質(zhì)量，控制含水量和壓實(shí)次數(shù)，避免填料下沉；5）不得在雨天進(jìn)行填筑施工。如需施工，應(yīng)盡快分段完成，并采用碎石土、砂、石屑等填料?，F(xiàn)場采取防雨排水措施，防止地面水流入基坑內(nèi)；6）填料中不得有雜草、垃圾、碎磚和其他雜質(zhì)。4.4基坑支護(hù)工程本工程基坑深度約為6m，根據(jù)基坑開挖深度、工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及水文條件，本著安全、經(jīng)濟(jì)、施工簡單等原則基坑支護(hù)采用土釘墻支護(hù)。4.4.1施工準(zhǔn)備及條件（1）材料準(zhǔn)備：HRB400螺紋鋼筋Φ14@200，Φ6.5@250×250掛網(wǎng)鋼筋，32.5級普通硅酸鹽水泥，黃砂，細(xì)石；鋼材、水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用。（2）施工機(jī)具按兩臺配置，KHYD-155AB型礦用電動變速巖石鉆，UB3C型灰漿泵，V-6/7型往復(fù)活塞式空壓機(jī)，HPZ-5型混凝土噴射機(jī)。（3）作業(yè)條件：根據(jù)地質(zhì)勘察資料，擬施工的土釘位置土層對混凝土、鋼筋沒有腐蝕性，土層有機(jī)質(zhì)含量較低。施工采用濕作業(yè)法施工，備水，開挖排水溝和集水井，保證泥漿有序排放。4.4.2工藝施工及流程控制（1）土釘孔深度允許偏差為±5mm，孔間距允許偏差為±100mm，成孔傾斜角偏差為±3度，噴射混凝土表面厚度允許偏差為±10mm。（2）土釘水平間距1.5m，孔徑為150mm，水泥：砂子配合比為1：2，水灰比取0.4～0.5，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm，混凝土面層采用80mm厚C20細(xì)石混凝土噴射兩遍。（3）工藝流程：挖土→修坡→初噴→鉆孔→插桿→灌注→掛網(wǎng)→復(fù)噴→養(yǎng)護(hù)。1）開挖和分級修整坡面：土釘墻按照設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖隨時支護(hù)，隨時噴射混凝土，在完成上層工作業(yè)面的土釘與混凝土施工以前，不得開挖下一層土，且開挖深度不能超過設(shè)計深度，同時還要保證坡角達(dá)到設(shè)計要求，坡面平整光滑；2）初噴：為了避免開挖邊坡坍塌，所有挖好的坡面立即噴射混凝土，以固結(jié)邊坡表面；3）鉆孔：鉆孔時不斷連續(xù)供水沖洗，始終保持孔口水位，在連接每段鉆桿前必須反復(fù)沖洗，直到水溢出，鉆進(jìn)去的時候要注意鉆桿速度、壓力及鉆桿平直度，鉆進(jìn)到規(guī)定深度后，繼續(xù)用水沖洗鉆孔內(nèi)的泥砂，直到清水溢出為止，然后拔出鉆桿；4）插入拉桿與灌漿：鉆孔后立即插入拉桿，以防止孔坍塌。拉桿由專人制作，接長用電弧焊焊接，為了使拉桿位于孔的中心，必須每隔1.5m處焊接一個直徑為110mm的支撐環(huán)，起導(dǎo)正作用。在插入鋼筋的同時，用兩根鋼筋將注漿管引至孔底0.3m處，然后進(jìn)行注漿，整個注漿過程要在4分鐘內(nèi)完成，防止?jié){體在注漿過程中凝結(jié)過快導(dǎo)致堵管和孔內(nèi)漿體不是整體?？變?nèi)一定要注滿漿，不得形成空洞和孔隙。每次注漿完畢后，用清水清洗注漿管，以便下次使用；5）掛網(wǎng)：掛網(wǎng)前，根據(jù)需要對邊坡進(jìn)行修整，并在噴射前清除松動部分。土釘墻頂?shù)牡孛孀龌炷磷o(hù)面寬度按1m左右，在坡面和坡腳采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?。完工后按要求把直?.5mm的鋼筋按250×250mm的孔距綁扎成網(wǎng)狀，牢固在坡壁上，并且要符合以下要求：①鋼筋使用前必須調(diào)直、除銹；②鋼筋與坡面的間隙不小于2mm，符合保護(hù)層要求，尺寸可以用短鋼筋固定出來；③鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式，網(wǎng)格允許偏差為10mm，鋼筋搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長，并且不小于300mm，在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起，進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度；復(fù)噴：噴射混凝土的強(qiáng)度等級為C20的細(xì)石混凝土，厚度為80mm厚。噴射作業(yè)分段、分片進(jìn)行，同一端自上而下，噴頭與噴涂面控制在0.8～1.5m之間，噴射方向垂直指向噴射面，為保證噴射厚度，可在鋼筋涂上顏料作為尺寸標(biāo)記。噴射混凝土終凝2小時后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖4.2土釘施工示意圖圖4.3噴錨面層示意圖4.4.3施工質(zhì)量控制（1）材料控制：使用的各種材料必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，必須選擇清潔、堅硬、耐久的材料。禁止使用含有有害物質(zhì)的廢物、泥土、鹽堿、有機(jī)物等不合格材料，采用的混合劑不能對水泥的凝固和水化作用產(chǎn)生負(fù)面影響。（2）施工工藝控制：1）土釘鉆孔要超出鋼絞線末端500mm，成孔前要對孔位進(jìn)行標(biāo)識；2）土釘施工前要編制好分項(xiàng)組織設(shè)計，土方開挖作業(yè)與土釘施工必須配合，每層土方開挖作業(yè)不能低于土釘孔標(biāo)高500mm處，嚴(yán)禁超挖，并平整好土釘安裝范圍內(nèi)場地，方便土釘施工；3）鉆孔過程中取出的土壤根據(jù)鉆孔編號逐一進(jìn)行記錄，并及時與設(shè)計、勘察單位所認(rèn)定的土層進(jìn)行比較，如果發(fā)現(xiàn)偏差較大時，及時修改土釘設(shè)計施工參數(shù)；4）由于鉆孔位于松散土層及砂層中，所以采用跟管鉆進(jìn)成孔施工，為了避免濕作業(yè)法水浸泡導(dǎo)致塌孔或井壁土壤軟化。當(dāng)成孔過程遇到障礙需調(diào)整孔位時，支護(hù)原定的安全防護(hù)不能被破壞；5）在將土釘放入孔中前，先安裝上對中用的定位托架，以確保土釘完整且位于鉆孔的中心部位，托架的結(jié)構(gòu)不得阻礙漿體的流動，托架可以是金屬或塑料件；6）成孔后套管預(yù)留在孔內(nèi)，距孔底100～200mm，伸入一次注漿管注滿漿；在一次注漿套管全部拔出及達(dá)到初凝后進(jìn)行二次注漿，對二次注漿管的出漿孔進(jìn)行密封處理，二次注漿管與土釘綁扎在一起，等套管內(nèi)注滿漿后插入孔內(nèi)，再拔出套管。7）土釘全部進(jìn)行二次注漿，第一次采用低壓灌漿，將導(dǎo)管深入底部開始灌漿，在灌漿的同時，將導(dǎo)管勻速拔出，導(dǎo)管的出漿口始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中的氣體、漿液、水等能全部溢出。第二次注漿采用高壓注漿，在孔口設(shè)置止?jié){塞，在一次灌漿初凝后2～4小時內(nèi)向孔中注入二次漿液；8）施工過程中可以適量加入外加劑來控制漿體的泌水與早凝，當(dāng)漿體工作強(qiáng)度不能滿足要求時不能任意加水，要通過外加化學(xué)減水劑來解決，漿體要攪拌均勻，防止混入雜物造成堵管；9）上層土釘注漿及噴射混凝土面層達(dá)到強(qiáng)度的70%后，可以進(jìn)行下層土方和土釘?shù)氖┕?。為了防止施工過程中陽角處發(fā)生串孔現(xiàn)象，施工前適當(dāng)?shù)恼{(diào)整角度避免串孔現(xiàn)象發(fā)生。4.4.4安全要求（1）及時檢查各高壓管接頭的可靠性，避免高壓管爆裂造成傷人事件。（2）經(jīng)常檢查各設(shè)備的線路，排除用電隱患，做好用電安全。（3）每段支護(hù)施工完成后，要檢查坡頂和坡面位移、沉降及周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時向項(xiàng)目部報告并采取措施。4.4.5注意事項(xiàng)（1）施工前應(yīng)熟悉支護(hù)系統(tǒng)的圖紙，掌握開挖及支撐設(shè)置的方式，周圍環(huán)境保護(hù)的要求。（2）施工過程中嚴(yán)格控制開挖和支護(hù)程序和時間，嚴(yán)格要求每層開挖深度、土釘鉆孔的位置以及鋼筋網(wǎng)在坡面放置的保護(hù)層厚度。（3）支撐系統(tǒng)不宜承受垂直荷載，因此不允許在基坑周圍堆放重物或行駛車輛。（4）全部支護(hù)完成后，依然對整個使用期做觀測，盡可能的防止一些過大的變形，維持整個系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5鋼筋工程4.5.1鋼筋進(jìn)場要求鋼筋必須要有出廠合格證或試驗(yàn)報告，經(jīng)分批外觀檢查后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。所有加工材料也必須有出廠合格證，并在使用前進(jìn)行復(fù)試（包括三部分見證取樣試驗(yàn)）。鋼筋復(fù)驗(yàn)應(yīng)按同一品牌、規(guī)格、交貨狀態(tài)和重量不超過60噸的一批鋼筋進(jìn)行。在試驗(yàn)過程中，如果試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范中規(guī)定的值，則應(yīng)加倍取樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行第二次試驗(yàn)。如果樣品尚未合格，則不接受鋼筋批次，且不能用于正式施工中。4.5.2鋼筋進(jìn)場后的要求（1）鋼筋運(yùn)至加工現(xiàn)場后，必須堆放在施工總平面布置圖提供的鋼筋區(qū)域內(nèi)，并嚴(yán)格按照同一等級、規(guī)格、直徑和長度分批掛牌堆放。銘牌上應(yīng)標(biāo)明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、購買日期和簽字人，不得混淆。（2）鋼筋存放場地必須平整夯實(shí)，澆筑混凝土地面，調(diào)整排水坡度，四周開挖排水溝，便于排水。鋼筋堆放時，底部墊上墊木，墊木距離地面不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋半成品應(yīng)按建筑編號、部位、層數(shù)、截面、構(gòu)件名稱堆放。同一零件或組件的鋼筋必須放在一起，并清楚地標(biāo)明組件名稱、零件、鋼筋型號、尺寸、直徑和編號。4.5.3鋼筋接頭、錨固件及搭接長度（1）鋼筋連接：樓板和墻上的鋼筋采用搭接連接；梁內(nèi)直徑Φ25及以上的鋼筋采用螺紋套筒連接，直徑Φ12及以上的鋼筋采用焊接。框架柱、暗柱中鋼筋直徑大于Φ12的采用焊接。（2）鋼筋的錨固長度見下表。表4.5縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%時的綁扎搭接長度；鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30C35≥C40HPB30045d38d33d29d27d24dHRB33555d45d45d35d35d30dHRB400-56d48d44d40d36d表4.6縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為50%時的綁扎搭接長度:鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30C35≥C40HPB30052d44d38d34d31d28dHRB33555d50d45d40d35d35dHRB400-65d56d51d47d42d表4.7縱向鋼筋的錨固長度：鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40鋼筋直徑（mm）≤25>25≤25>25≤25>25≤25>25≤25>25HPB300受拉31d27d24d22d20d受壓22d19d17d15d14dHRB335受拉39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d受壓27d30d26d21d21d23d19d21d18d19dHRB400受拉46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d受壓32d36d28d31d25d27d23d25d21d23d注：具體做法在圖紙會審時由設(shè)計、監(jiān)理、施工三方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況方確定。（3）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。（4）由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量員審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4.5.4鋼筋加工設(shè)備表4.8鋼筋加工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺22鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺43鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4/14臺24對焊機(jī)UN2-150臺25弧焊機(jī)BX3-300臺26點(diǎn)焊機(jī)DN1-100臺27螺紋套絲機(jī)150A臺18電動除銹機(jī)025mm臺44.5.5筏板鋼筋綁扎當(dāng)鋼筋直徑大于或等于Φ12時，采用焊接，當(dāng)接頭處于潮濕部位采用套筒連接。鋼筋工程采用流水施工。（1）筏板鋼筋綁扎工藝流程：綁扎集水坑鋼筋→墊支保護(hù)層→排筏板底板鋼筋→焊接或直螺紋套筒連接（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行選擇）→綁扎筏板底部鋼筋→焊接鋼筋骨架→排筏板上部筋→綁扎上部筋→綁扎墻體及暗柱插筋。（2）鋼筋加工（包括矯直、除銹、下料切割、拉伸、彎曲和成型）：1）鋼筋使用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備矯直，或使用冷拔。采用冷拉伸矯直時，光滑鋼筋HPB300的冷拉伸率不應(yīng)超過4%；帶肋鋼筋HRB335、HRB400的冷拉伸率不得超過1%；2）鋼筋除銹可在鋼筋冷拔或矯直過程中進(jìn)行，也可用電動除銹機(jī)除銹；3）鋼筋切割可通過鋼筋切割機(jī)進(jìn)行，但鋼筋切割斷口在切割過程中不應(yīng)具有馬蹄形或彎曲；4）鋼筋加工宜在室溫下進(jìn)行，加工過程中不得加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具，但必須保證鋼筋的彎曲和彎曲數(shù)量一次完成。（3）按照圖紙要求的間距，在防水保護(hù)層上用帶顏色的線清晰的彈出筏板鋼筋間距，每邊的保護(hù)層設(shè)為5mm，按照所彈出的線位置將鋼筋排列好，鋼筋搭接頭要錯開。（4）墻體及暗柱鋼筋的連接：根據(jù)放線人員放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎到位，并和底板鋼筋焊接固定起來，焊接接頭要錯開50%，綁扎時暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。連接上部鋼筋：按照所畫出的位置線進(jìn)行放置上部鋼筋網(wǎng)，邊放鋼筋網(wǎng)邊綁扎。上部鋼筋的連接應(yīng)以下部鋼筋為基礎(chǔ)，確保位置和水平方向是平的和垂直的，筏板鋼筋的連接（除接頭部位）采用滿扎。4.5.6主體鋼筋連接主體鋼筋工程按照流水段的劃分進(jìn)行分層、分段施工。墻板鋼筋相互連接，大于或等于螺紋Φ12的暗柱鋼筋采用焊接或套筒連接，在各主體構(gòu)件鋼筋下料前技術(shù)人員根據(jù)各構(gòu)件的尺寸和形狀對鋼筋人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說明鋼筋下料長度、鋼筋搭接長度、錯開位置、箍筋數(shù)量和彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（1）剪力墻鋼筋：1）墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板裝訂線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報監(jiān)理隱檢→與模板施工工員辦交接檢；2）用三根水平鋼筋連接到垂直桿和突出桿的重疊處。將墻體鋼筋梯的位置放在墻體鋼筋的上部開口中，確保墻體垂直鋼筋的垂直度。梯形框架用模板支架固定，以確保其位置正確。墻的第一根豎向鋼筋距柱邊緣50mm，第一根水平鋼筋距板表面50mm?？v向剪力筋延伸至內(nèi)壁的長度≥600mm，箍筋應(yīng)固定在梁上部綁扎延伸至墻體的縱向鋼筋固定長度內(nèi)，箍筋間距應(yīng)為100mm；圖4.4剪力墻梯子筋示意圖3）先立4～6根豎筋，與下層伸出來的鋼筋進(jìn)行搭接，畫好水平筋的標(biāo)志，在下部及豎筋的1/2處綁扎兩根橫向水平定位筋，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁扎剩下的豎筋，最后綁扎其余的橫筋，直至綁扎完畢；4）綁扎的扎絲全部朝向墻內(nèi)，不能是墻外。剪力墻洞口上下錯開時，洞口邊緣按設(shè)計要求加固。模板閉合后，修整突出的垂直鋼筋，水平鋼筋綁在搭接頭上進(jìn)行定位。混凝土澆筑安排專人負(fù)責(zé)，在澆筑時邊澆筑邊對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，以確保鋼筋的位置準(zhǔn)確；5）在安裝各種機(jī)電鑲嵌管和接線盒時，為了避免位置偏差，將鑲嵌管和接線盒用4個附加鋼筋覆蓋，然后與主鋼筋緊密結(jié)合。不允許點(diǎn)焊主筋。（2）樓板鋼筋：1）工藝流程：鑿毛頂墻混凝土接縫→人工清理雜物→彈放底部鋼筋位置及預(yù)留孔線→放置并連接底部鋼筋→自查→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專項(xiàng)檢查（看是否有高出板的鋼筋）→綁扎鐵馬凳和上部鋼筋→鋪設(shè)護(hù)道→支撐墊塊→放置并固定預(yù)留孔?！忾]施工縫→自檢和互檢→報監(jiān)理隱蔽檢查；2）清理模板上的刨花、碎木、鋼絲頭等雜物。用粉筆在模板上繪制主筋間距和分布鋼筋間距，然后用墨線彈出鋼筋間距控制線。根據(jù)間距，先布置主受拉鋼筋，再布置分布鋼筋，及時安裝預(yù)埋件、線管等；3）鋼筋交叉處使用八字扣進(jìn)行綁扎。當(dāng)樓板鋼筋為雙層、雙向、全長時，現(xiàn)澆板底部：短跨方向布置在下方，大跨方向布置在上方?，F(xiàn)澆板頂部：短跨方向布置在頂部，大跨方向布置在底部。樓板鋼筋重疊位置：上層鋼筋位于中跨的1/3處，下層筋位于支架上。多跨連續(xù)板的底部鋼筋和表面鋼筋也可以在上述范圍外重疊，但同一截面的重疊數(shù)量必須控制在≤總數(shù)量的25%；圖4.5八字扣綁扎示意圖4）每塊板的負(fù)筋沿板支座全長布置，陰角處的雙向負(fù)筋按設(shè)計要求疊加成網(wǎng)格狀；陽角處加徑向鋼筋或局部拉長（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行選擇）。分布鋼筋相互疊加，為保證板上部鋼筋的有效高度和位置，在雙層鋼筋間設(shè)Φ12@1200馬凳鋼筋用于控制上下鋼筋之間的間距。保護(hù)層的厚度和板底部分布鋼筋的適當(dāng)位置應(yīng)垂直，水平鋼筋接頭處由砂漿墊塊控制；5）用于施工的通道支架不得支撐在板鋼筋上，施工人員不得在安裝的板分布鋼筋上行走。附加鋼筋的兩端延伸至承重梁250mm。管線埋于板內(nèi)時，已澆筑的管道置于板底鋼筋上方，板上部鋼筋下方，管線的混凝土保護(hù)層應(yīng)≥25mm。當(dāng)管線頂部無負(fù)筋時，在板頂設(shè)Φ6@200的抗裂筋，管線兩側(cè)長度不小于250mm；6）所有上下鋼筋連接后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用預(yù)制墊塊，鋪設(shè)間距為500mm。（3）框架柱鋼筋：1）工藝流程：放線→鋼筋豎向偏差校正→柱箍筋配置→鋼筋搭接及綁扎豎向受力筋→繪制箍筋間距線→箍筋綁扎；2）根據(jù)圖紙要求的間距提前計算出每根柱的箍筋數(shù)量，首先將箍筋放在底層伸出的柱子上，然后抬起柱鋼筋，用對焊機(jī)焊接柱鋼筋；根據(jù)需要調(diào)整柱鋼筋后，在底板頂部開口處增加限位箍筋，以確保柱鋼筋的定位。在柱桿頂部處設(shè)置鋼筋定位卡，確保柱桿的準(zhǔn)確位置；3）當(dāng)柱具有可變截面且截面寬度與梁高之差b/a≤1/6時，柱的豎向鋼筋可以彎曲，否則柱鋼筋搭接綁扎。鋼筋搭接長度為其最小錨固長度+梁高，柱鋼筋垂直于墻體。柱下部鋼筋延伸至梁柱節(jié)點(diǎn)，彎曲長度不小于10d；上部鋼筋在柱上向下延伸，彎曲長度不應(yīng)小于6d；4）柱箍筋綁扎：嚴(yán)格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎曲角度不小于135°，接頭錯開。在柱的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后向上移動箍筋套筒，自上而下用扎絲綁緊。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交處全部綁扎，主筋非轉(zhuǎn)角處與箍筋相交處錯開梅花形連接。箍筋彎鉤搭接處錯開，并沿柱主筋綁扎；5）箍筋加密區(qū)：柱箍筋加密區(qū)采用框架柱全高加密。柱箍筋的加密與梁鋼筋的綁扎同時進(jìn)行。對于附加鋼筋所有構(gòu)件開孔必須按設(shè)計要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。（4）框架梁鋼筋：1）工藝流程：繪制主次梁鋼筋位置→放置主次梁鋼筋→穿過主梁上部縱筋并用箍筋固定→穿過次梁下部鋼筋并用箍筋固定→穿過主梁上部縱向安裝鋼筋和彎曲鋼筋→按箍筋間距連接緊密→連接主梁下部縱向鋼筋→穿過次梁上部縱向鋼筋→按箍筋間距連接緊密；2）在梁底模板上畫出箍筋間距后，放置箍筋；對于梁的上部和下部縱向受力鋼筋，先連接上部縱向鋼筋，然后連接下部縱向鋼筋?？蚣芰喉敳靠v向鋼筋穿過中間節(jié)點(diǎn)，梁底部縱向鋼筋延伸至中間節(jié)點(diǎn)，以保證錨固長度。當(dāng)梁錨固在支架上時，上部鋼筋必須下錨固，下部鋼筋必須上錨固。嚴(yán)禁水平彎曲；3）綁扎箍筋：梁端第一根箍筋距柱邊緣50mm。梁端箍筋加密區(qū)符合設(shè)計圖紙要求。箍筋采用套扣法綁扎，箍筋與主筋垂直，間距均勻，連接牢固，梁主筋與箍筋相貼固定。對于梁與墻的交叉處，梁箍筋進(jìn)入墻內(nèi)一道。在受力鋼筋的搭接范圍內(nèi)，箍筋必須加密。當(dāng)受力梁鋼筋為雙排時，可在兩層鋼筋之間填充短鋼筋。圖4.6箍筋套扣法綁扎示意圖（5）樓梯鋼筋：1）工藝流程：樓梯底模板→畫位置線→綁扎平臺梁主筋→連接踏步板和平臺板主筋→綁分布筋→踏步板側(cè)模安裝→綁踏步筋→驗(yàn)收→混凝土澆筑；2）在樓梯底模上畫出主筋和分布筋的位置線。首先連接主筋，然后綁扎分部鋼筋，并綁扎每個交叉點(diǎn)。在休息平臺上，首先連接梁筋，然后連接板板，板筋固定在梁上。底板筋綁扎完畢后，在梯級模板支好后綁扎踏步筋。4.5.7鋼筋保護(hù)層的要求本工程的鋼筋保護(hù)層要求按規(guī)范中的要求進(jìn)行取值。表4.9鋼筋保護(hù)層要求環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二a2025二b2535三a3040三b40504.5.8質(zhì)量要求鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收，最差的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能低于國家規(guī)范。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：表4.10鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法GBCCBQB1綁扎骨架寬、高±5±5±3鋼尺檢查長度±10±10±62縱向受力鋼筋間距±10±10±5鋼尺檢查排距±5±5±53箍筋、構(gòu)造筋間距±20±10±8鋼尺檢查網(wǎng)格尺寸±20±10±84鋼筋彎起點(diǎn)位置201510鋼尺檢查5預(yù)埋件中心線位置555鋼尺檢查水平高差＋3.0+3.0+3.04.5.9主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程量直鋼筋=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+增加長度彎起鋼筋=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+增加長度增加長度——指彎鉤、彎起、搭接和錨固等增加長度箍筋長度=[（構(gòu)件長-2×保護(hù)層）/間距+1]×（每根箍筋的外皮尺寸周長+箍筋兩端彎鉤增加長度）表4.11鋼筋主體結(jié)構(gòu)施工表樓層名稱構(gòu)件類型鋼筋總重（kg）基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)67524.337負(fù)二層柱1031.520板1536.257梁2972.592剪力墻5921.600負(fù)一層柱4856.385梁10391.359板2169.32剪力墻8751.600一層柱2975.827梁1893.729板2566.193剪力墻14230.700二層～八層柱7349.619梁6953.611板8099.322剪力墻4581.0334.6模板工程由于本工程施工進(jìn)度緊張，在主體施工期間提供三套模板，以滿足施工流水的周轉(zhuǎn)。4.6.1模板選擇（1）剪力墻模板選擇：采用18厚覆膜膠合板，背內(nèi)楞采用50×70mm方木，主楞采用Ф48×3.5mm鋼管加固，螺栓采用可回收的M12對拉螺栓進(jìn)行加固。圖4.7柱模板綁扎示意圖柱筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收后，即可合模，每根柱四周用腳手管搭設(shè)操作平臺，用于架設(shè)柱模及澆筑柱混凝土。按照放線確定的柱子位置，在柱子四邊離地80mm處焊定位鐵，從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板時，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定拉通線校正中間各柱。安裝柱模的拉桿和斜撐，柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板上的鋼筋環(huán)上，用螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度。（3）現(xiàn)澆樓板梁及模板的選擇：1）地梁模板采用18厚覆膜膠合板，底板找平。安裝前，兩側(cè)支撐的模板表現(xiàn)涂刷涂膜劑，模板要平整。模板安裝完畢后，縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，不得減少斜撐和剪刀撐及對拉螺桿位置和數(shù)量。模板施工嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和施工圖紙的要求進(jìn)行，偏差值不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并作為驗(yàn)收和技術(shù)審查的依據(jù)；2）現(xiàn)澆樓板模板采用18厚覆膜膠合板，板底采用50×100mm方木支撐，方木中心間距為300mm，承重架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管尺寸為Ф48×3.5mm，整體由扣件、立桿、橫桿、支座組成，腳手架排距為0.9m、跨距0.9m、步距1.6m，調(diào)節(jié)托可在其上面調(diào)整，水平桿設(shè)置三道。通過組合桿和調(diào)整可調(diào)支架，高度必須滿足本工程各樓層的高度要求。為了滿足板材表面平整的要求，所有方木、板材在與板底表面接觸的一側(cè)必須用刨床整平。模板底第一排方木需緊靠墻板，如有縫隙用密封條密封，模板與模板之間的拼接縫隙要小于1mm；3）主、次梁模板采用18厚覆膜膠合板，主、次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm，鋼管側(cè)模、底模支撐采用Ф48×3.5mm鋼管可調(diào)支撐。當(dāng)橫梁高度大于400mm時，在橫梁底部2/3的高度處添加一個Ф14對拉螺釘。梁柱墊片采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（4）樓梯模板：樓梯模板底模采用18厚覆膜膠合板，踏步板采用12厚木板竹膠板，支撐采用Ф48×3.5mm鋼管支撐，間距為900mm，支撐底部墊通長木，支撐與平臺板用扣件式扣件連接牢固。樓梯立板采用反三角木固定，反三角木由50×100mm的三角木塊組釘成，三角木塊的兩直角邊分別等于踏步的高與寬，厚度為50mm，每一個梯段板至少配兩塊反三角木。圖4.8樓梯支模示意圖（5）陽臺模板：模板采用915mm×1830mm×18mm覆膜膠合板，采用100×50mm、100×100mm的方木，支撐系統(tǒng)采用Ф48×3.5mm腳手架。為了保證陽臺陰陽角順直，陽臺側(cè)面光滑，支模時要遵守側(cè)模包底模的原則。合模時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，將陰陽角部位模板先制定成型，然后釘固與底模和側(cè)模上。（6）基礎(chǔ)模板：采用覆膜膠合板，施工模板規(guī)格：920mm×1830mm×18mm、50mm×100mm的方木用鋼釘組裝成型。螺桿為Ф12。支撐工具為鋼管支架、斜鋼管支架、方木等，鋼管采用Ф48×3.5mm腳手架，鋪設(shè)模板時，盡量減少接縫。如果尺寸小于模板尺寸，擰緊接縫。木板鋪好后，用卷尺測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時檢查立柱是否牢固，模板之間的接縫是否嚴(yán)密。如有，應(yīng)及時糾正。標(biāo)記完成后，必須及時清理基礎(chǔ)上的各種雜物。4.6.2模板拼裝及拆除工藝流程（1）模板拼裝工藝流程：模板圖樣設(shè)計→確定各構(gòu)件模板尺寸→模板加工→清理模板表面→涂刷脫模劑→彈出構(gòu)件控制線→預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等部位隱檢完畢→拼裝外側(cè)模板→安裝連接螺栓→加設(shè)支撐體系→拼裝內(nèi)側(cè)模板→校正模板垂直度→調(diào)整加固模板→封堵縫隙→清理模板內(nèi)側(cè)雜物→模板檢驗(yàn)→混凝土澆筑。（2）模板拆除工藝流程：拆除斜撐→自上而下拆除加固螺栓→拆除加固扣件→拆除側(cè)模→下調(diào)托板→模板下降→分段分片拆除模板→拆除木龍骨及支柱→拆除底模及支撐體系→回收模板→清理模板→吊運(yùn)模板→進(jìn)入下一個循環(huán)。4.6.3支模質(zhì)量要求（1）模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫不能大于2mm。軸線控制必須正確。模板定位桿焊接牢固，不得用鐵絲連接。定位桿的長度、尺寸和放置位置應(yīng)準(zhǔn)確，以防止模板移動。（2）穿墻螺絲長度合理，墻體固定桿尺寸及放置位置準(zhǔn)確，剪力墻模板鋼管要平直，鋼管間距要合理。必須要確保鋼管、模板的剛度，防止在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生炸模的現(xiàn)象。（3）模板接縫要嚴(yán)密，新老墻體搭接處的模板接縫要平整、順直、牢固，以保證新老墻體的平整度。固定在每個角落和外墻大角的鋼管采用雙扣件固定，以防止炸模和漏漿，并保證陽角筆直，以免影響外觀。（4）各模板墻的垂直度、平整度要符合規(guī)范要求，起模、斷模尺寸要正確，各墻模板上口用線拉直，確保模板整體質(zhì)量。（5）安放螺桿的位置要合理。螺桿孔不得隨意鉆孔，多余的螺孔必須在立模前徹底修補(bǔ)，防止混凝土流動，造成混凝土氣泡影響外觀。（6）及時清理現(xiàn)場和使用剩余材料。嚴(yán)格按照檢驗(yàn)要求，優(yōu)于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收模具實(shí)測允許偏差見表11。表4.12模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)±5尺量墻±32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差±2直尺、尺量5垂直度±32M托線板6表面平整度±22M靠尺、楔型塞尺4.6.4技術(shù)措施（1）模板及其支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位的支撐，特別是大空間、大跨度等部位的支撐，在實(shí)施前進(jìn)行檢查并報總工辦批準(zhǔn)，以確保其安全穩(wěn)定。（2）柱模板底腳處留有清掃孔，便于清理垃圾。梁和板拱起部位必須按照設(shè)計規(guī)范或要求來執(zhí)行。（3）模板工程的驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度和水平度，特別注意周邊、柱、樓梯間等模板軸線位置的校正。（4）模板及支撐體系在保證工程質(zhì)量及安全可靠的同時還要要考慮便于拆裝，損耗少、周轉(zhuǎn)快等特點(diǎn)。4.6.5拆模要求（1）拆模前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格按照交底內(nèi)容進(jìn)行施工，拆除時設(shè)專人指揮，并設(shè)置安全警戒線，劃分拆除范圍。（2）拆模前對各構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測，強(qiáng)度達(dá)到要求的方可進(jìn)行拆除。（3）拆模順序?yàn)椋合戎Ш蟛穑笾炔?，先拆非承重支撐模板，后拆承重支撐模板，跨度較大的先從跨中開始，分別向兩端進(jìn)行拆除。（4）拆除模板時，拆下來的扣件不能隨意拋扔，不得使用鋼釬翹模板，在吊運(yùn)模板的過程中要注意保護(hù)構(gòu)件棱角不被碰毀。（5）構(gòu)件拆模強(qiáng)度：表4.13構(gòu)件允許跨度范圍內(nèi)拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率%板2≤L≤875梁L≤875懸臂構(gòu)件L≤2754.6.6拆模時間（1）側(cè)模拆除：本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑36小時以后。（2）柱模拆除：柱模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除順序如下：先拆除柱模板的斜拉桿或斜支撐，后拆除柱邊緣，拆除連接各柱模板的U形夾，然后用撬棍輕輕拉動模板，使模板與混凝土分離。柱模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度可確保其表面和角落不會因模板拆除而受損。（3）樓板、梁模拆除：在相同條件下，根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度拆除底模，懸臂構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到100%，底部模板和支架必須在上部結(jié)構(gòu)施工完成后才能拆除。模板拆除順序?yàn)椋合炔鸪旱膫?cè)模，再拆除樓板模板。樓板模板先拆除水平拉桿，再拆除樓板模板柱。每根龍骨預(yù)留1～2根立柱。操作員在已拆除完畢的空間內(nèi)，拆除附近剩余的支柱，使龍骨自由下落。用鉤子鉤下模板。模板全部脫模后，運(yùn)出集中堆放。如果有穿墻螺栓，首先拆除穿墻螺栓和橫梁支架，然后從橫梁上拆除下部模板。4.6.7拆模注意事項(xiàng)（1）在拆除樓梯段底部的模板之前，應(yīng)在較低樓梯段臺階上放置50×100mm兩塊木板墊護(hù)，以確保平臺模板拆除和下落時不會損壞臺階的棱角。（2）在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)中斷拆模，并在拆模前報告技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究和處理。（3）拆模的結(jié)構(gòu)及其支架在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前，不應(yīng)承受全部計算荷載。當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。4.7混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)混凝土為泵送商品混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用汽車泵將混凝土泵送至澆筑位置，為減少造價不同層數(shù)選擇不同的汽車泵?；A(chǔ)、兩層地下室采用臂長21m的汽車泵，一至7層采用臂長24m的汽車泵，八層至屋面采用臂長30m的汽車泵。4.7.1筏板基礎(chǔ)混凝土施工本工程所用筏板厚度為0.75m和0.90m，整個筏板混凝土為商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C30防水混凝土，防水等級為P6（后澆帶混凝土采用C35防水混凝土，防水等級為P6）。（1）結(jié)構(gòu)混凝土由商城縣富華商品混凝土攪拌站供應(yīng)。由信陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對混凝土進(jìn)行監(jiān)督，確保質(zhì)量。（2）混凝土運(yùn)輸過程中的塌落度由商城縣富華商品混凝土攪拌站根據(jù)站場、溫度、運(yùn)輸路徑等條件確定，現(xiàn)場泵送混凝土塌落度控制在18±2cm?；炷恋某跄龝r間根據(jù)不同部位、混凝土體積、氣溫和輸送距離，擬定初凝時間為6～10小時。當(dāng)同時使用不同強(qiáng)度等級、不同品種的防水混凝土和普通混凝土?xí)r，提供專用車輛，并在顯眼位置進(jìn)行標(biāo)記，以便于區(qū)分。（3）施工中采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑等措施，使每一重疊層的澆筑間隔不小于底層混凝土的初凝時間。施工過程中，不得因人員、機(jī)械等因素中斷施工，或在混凝土最終澆筑前重新預(yù)留施工縫。（4）混凝土必須用機(jī)械振搗。振搗棒的操作必須是“快插慢拔”，上下抽動，均勻振動。插入點(diǎn)可以平行或交叉進(jìn)行；插入點(diǎn)之間的距離為300～400mm，插入下層凝固的混凝土中約50～100mm。按順序進(jìn)行振動。不要跳躍式振搗，以免遺漏振搗。每個振搗點(diǎn)的振搗時間為30s，使混凝土表面的水不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面覆蓋砂漿為止。（5）大體積混凝土表面水泥較厚，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重。在控制水灰比的前提下，對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，由人工將水灰引至外邊緣，形成一個小水池，然后用小水泵將水抽至附近排水處。澆筑混凝土后4～8小時內(nèi)必須清除部分浮漿，用長刮刀刮凈浮漿，然后用木抹子抹平壓實(shí)。4.7.2剪力墻混凝土施工（1）在將混凝土澆筑到墻上之前，必須將混凝土砂漿均勻地澆筑到新澆筑的混凝土與下部混凝土之間的接縫處厚度約50mm。不允許用桶或泵管直接倒入模板中。（2）混凝土分層澆筑和振搗，每層澆筑厚度控制在450mm左右。墻體混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間隔不得超過混凝土終凝時間。由于振動棒的影響，墻和柱的根部無法充分振搗。適當(dāng)增加下灰高度，加密振搗。（3）在門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，洞口兩側(cè)的混凝土高度要相同，材料在兩側(cè)對稱下料。為避免洞口變形或移位，兩側(cè)必須同時振搗，振搗棒必須距洞口邊緣150～200mm。（4）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下部混凝土的深度不應(yīng)小于50mm，振搗棒的移動距離不應(yīng)大于370mm。振動期間，盡可能避開對預(yù)埋件的碰撞。對暗柱或加密鋼筋部位，要用Ф30振搗棒振搗，振動棒的移動距離不小于500mm。振動以表面存在浮漿且無沉降為止。要確保振動的密實(shí)性，避免過度振動造成的泥漿損失。（5）振搗棒不得直接接觸模板洞口，防止模板變形造成漏漿現(xiàn)象。振搗棒遇1.2m洞口寬時，洞口模板下口應(yīng)預(yù)留振搗口，振搗棒不得直接接觸模板洞口。振搗棒避免與鋼筋、預(yù)埋件、暗管、防水墻板外空腔邊緣結(jié)構(gòu)等發(fā)生碰撞。發(fā)現(xiàn)有變形和位移的情況下，所有相關(guān)的工種必須相互配合解決問題。（6）下料軟管的出口與模板內(nèi)側(cè)的距離不得小于50mm，不得直接下料到模板內(nèi)側(cè)或直沖鋼筋骨架；為了防止混凝土的分散和浪費(fèi)，將傾斜的擋灰板調(diào)整到模板的上開口處，并分布混凝土下料點(diǎn)，距離控制在2m以內(nèi)。（7）墻體混凝土澆筑完畢后，及時清理鋼筋和施工的上部接縫，地面灰。模板拆除后，必須澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時間不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜），混凝土應(yīng)經(jīng)常保持濕潤。4.7.3梁板混凝土施工（1）梁、板混凝土澆筑帶有主次梁的樓板沿次梁方向澆筑。帶肋樓板的梁板同時澆筑。澆筑方法從一端開始，采用“趕漿法”，即根據(jù)梁的高度，將梁逐層澆筑成階梯的形式，然后在到達(dá)底部位置時與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯形的不斷延伸，梁和板澆筑的混凝土必須連續(xù)向前移動。（2）板混凝土施工采用平板振搗器和振動棒配合使用。當(dāng)板厚度≥120mm時，可采用振搗棒振搗；振搗棒水平放置，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用“行列式”或“交替式”移動，不得混淆；當(dāng)板厚度﹤120mm時，可使用平板振動器板進(jìn)行振動，移動時振動器板應(yīng)覆蓋振動器部分的邊緣。（3）混凝土隨澆筑方向振搗，保證不漏振，用鐵尺檢查混凝土厚度。振搗完成后，用3m長的刮刀根據(jù)標(biāo)高線刮平，然后拉通線，用抹子清理干凈。與板連接的剪力墻墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)嚴(yán)格找平、壓光，保證墻模板下口嚴(yán)密。（4）對于與板結(jié)合的大截面梁，允許單獨(dú)澆筑梁，其施工縫將留在板底以下20～30mm。澆筑和振搗應(yīng)密切協(xié)調(diào)，第一層的下料較慢，第二層下料在梁底完全振實(shí)后進(jìn)行。使用“趕漿法”保持水泥漿沿著梁底包裹砂石移動。每一層都必須在振實(shí)后才能下料。梁底和梁側(cè)要注意振搗，振搗時不得觸碰鋼筋和預(yù)埋件，澆筑梁板混凝土?xí)r，不得在同一位置連續(xù)布料，布料應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動，并與模板垂直。（5）為了避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土終凝之前須進(jìn)行二次表面壓實(shí)，嚴(yán)格控制二次表面壓實(shí)時間。施工縫的設(shè)置在澆筑前確定，并符合相關(guān)圖紙和規(guī)范的要求。4.7.4框架柱混凝土施工（1）柱澆筑前在底部鋪設(shè)與混凝土配合比相同的適當(dāng)厚度的砂漿。柱子的混凝土分層澆筑。澆筑每層混凝土厚度為400mm。使用標(biāo)尺桿和手電筒觀察和控制層厚和振搗情況，使用對講機(jī)傳輸信息以控制混凝土澆筑量。（2）振動棒不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。振動棒的插入點(diǎn)應(yīng)均勻。振動順序是先在四個角振搗，然后在中間振搗，以達(dá)到均勻振搗，避免過度振搗和漏搗的效果。對于預(yù)埋件和鋼筋非常密集的部位，要經(jīng)常觀察振搗情況，并仔細(xì)振搗。如果發(fā)現(xiàn)振搗不密實(shí)，及時澆筑振搗。（3）柱高在2米以內(nèi)，可直接在柱頂用灰澆筑。超過2m，將軟管連接到分配管上，在柱上延伸，以確?；炷恋淖杂上侣涓叨炔怀^2m。澆筑過程中，在柱上口處來回移動軟管，使其均勻下料，以避免骨料分離。（4）澆筑混凝土?xí)r，將指定專人看管模板。當(dāng)模板變形移位時，立即停止?jié)仓?，并在最終調(diào)整前對已澆筑的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，然后繼續(xù)澆筑。在振搗過程中，必須保證混凝土填滿鋪實(shí)；為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間隔必須控制在混凝土初凝時間內(nèi)。（5）振搗上層時，插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔層；插入式振搗器在振搗過程中快插慢拔，插入時與表面垂直，嚴(yán)禁斜插，以免振搗器穿透鋼筋的另一側(cè)而無法拉動振搗器。4.7.5樓梯混凝土施工澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振搗底板上的混凝土，到達(dá)臺階位置后，再與臺階混凝土一起澆筑覆蓋。持續(xù)向上推，并隨時用木楔子抹平臺階的頂面。4.7.6施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置：柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他混凝土構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r，原則上不留施工縫，特殊情況下，可按現(xiàn)行規(guī)范要求留垂直施工縫。施工縫應(yīng)保持在次梁或板跨度的1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應(yīng)保持在每層中間跨度的三分之一范圍內(nèi)，并垂直于樓梯板?；A(chǔ)與剪力墻之間有施工縫，施工縫位于基礎(chǔ)頂部，當(dāng)施工過程中出現(xiàn)意外斷水、停電、機(jī)械故障，無法繼續(xù)施工時，采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或采用人工攪拌的方法，使用人工運(yùn)輸和人工振搗，使施工縫保持在現(xiàn)行設(shè)計或施工規(guī)范允許的位置。（2）待澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時，方可澆筑施工縫。澆筑混凝土前，清除混凝土表面的松散石塊、浮塵等雜物，提前一天澆水，并充分濕潤，澆筑與混凝土成分相同的30～50mm厚水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)。4.7.7混凝土試塊的留置在本工程施工過程中，混凝土試塊的保留為了確保結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，以便后期檢驗(yàn)。在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機(jī)選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度試件，試件的取樣和留樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一次連續(xù)澆筑100m3，同一配合比的混凝土每200m3至少取樣一次；2）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3）同一強(qiáng)度等級的同條