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文檔簡介
燃煤產生二氧化硫方程式降低燃煤產生二氧化硫的方法:一、燃燒前脫硫1.煤炭洗選:通過物理或化學方法去除煤中的部分硫分。物理洗選主要是利用煤和含硫礦物的密度、磁性等物理性質差異進行分離?;瘜W洗選則是利用化學反應將煤中的硫轉化為可溶或易分離的形態(tài)??梢匀コ褐?0%40%的硫分,降低后續(xù)燃燒過程中二氧化硫的生成量。2.型煤加工:將粉煤加工成型煤,在加工過程中加入固硫劑,如石灰石、白云石等。固硫劑在燃燒過程中與硫反應生成硫酸鹽,固定在灰渣中,減少二氧化硫的排放??山档投趸蚺欧?0%50%左右。二、燃燒中脫硫1.爐內噴鈣:將石灰石粉等固硫劑噴入爐膛內,在高溫下固硫劑分解生成氧化鈣,與燃燒產生的二氧化硫反應生成硫酸鈣,從而減少二氧化硫的排放。脫硫效率一般在30%50%。2.循環(huán)流化床燃燒:使煤在流化狀態(tài)下燃燒,通過向爐內添加石灰石等固硫劑,在850950℃的溫度范圍內,固硫劑與二氧化硫反應生成硫酸鈣,實現(xiàn)脫硫。脫硫效率可達80%90%。三、燃燒后脫硫(煙氣脫硫)1.濕法煙氣脫硫:以石灰石石膏法為例,將煙氣通入含有石灰石漿液的吸收塔中,二氧化硫與石灰石反應生成亞硫酸鈣,再被氧化為硫酸鈣(石膏),從而達到脫硫的目的。脫硫效率高,可達90%以上。2.干法煙氣脫硫:采用粉狀或顆粒狀的吸收劑(如石灰、活性炭等)與煙氣中的二氧化硫反應,實現(xiàn)脫硫。無需處理廢水,但脫硫效率相對較低,一般在70%80%。3.半干法煙氣脫硫:結合了干法和濕法的特點,通常采用噴霧干燥的方式,將吸收劑漿液噴入煙氣中,吸收二氧化硫后形成干粉狀產物。脫硫效率在70%90%之間。四、其他措施1.優(yōu)化燃燒工況:通過調整燃燒溫度、空氣過量系數(shù)等參數(shù),減少硫的氧化和二氧化硫的生成。但這種方法對脫硫效果有限,通常作為輔助措施。2.使用低硫煤:盡量選擇硫分含量低的煤炭,從源頭上減少二氧化硫的產生。但低硫煤的價格可能相對較高,且資源有限。3.加強監(jiān)測與管理:安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測二氧
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