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第第頁(yè)皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:每日開(kāi)始工作前,應(yīng)檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部分,包含電機(jī)、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等,確保無(wú)異常磨損或損壞。2.啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)皮帶輸送機(jī)前,確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備四周,并按規(guī)定的啟動(dòng)步驟操作,防止意外啟動(dòng)引發(fā)的安全事故。3.運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,緊密察看皮帶的運(yùn)行情況,注意是否有物料聚積、皮帶打滑或跑偏等問(wèn)題。4.停止操作:當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或異常情況時(shí),立刻按下緊急停止按鈕,及時(shí)處理問(wèn)題后再重新啟動(dòng)設(shè)備。5.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。6.個(gè)人防護(hù):佩戴必需的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。7.應(yīng)急處理:熟識(shí)應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情形能快速做出正確反應(yīng)。篇2煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)1.檢查皮帶機(jī)各部件,包含滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩是否完好無(wú)損。2.確認(rèn)皮帶上無(wú)異物,如石塊、金屬碎片等。3.啟動(dòng)前,確保皮帶已正確調(diào)整到合適的松緊度,防止打滑或過(guò)緊導(dǎo)致?lián)p壞。二、運(yùn)行監(jiān)控1.運(yùn)行中,連續(xù)察看皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止跑偏、打滑或斷裂。2.注意電機(jī)溫度,若超出規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)冷卻。3.定期檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)增補(bǔ)潤(rùn)滑油。三、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)時(shí),須先切斷電源,再進(jìn)行其他操作。2.清理皮帶上殘留物料,保持皮帶清潔。3.定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。四、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障,立刻按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維護(hù)和修理人員。2.如遇皮帶火災(zāi),應(yīng)快速啟動(dòng)滅火裝置,同時(shí)通知消防部門(mén)。五、個(gè)人防護(hù)1.工作時(shí)必需穿著安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)裝備。2.禁止在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)和修理工作。篇31.啟動(dòng)前檢查:—檢查皮帶機(jī)各部位無(wú)異常,如松動(dòng)、損壞或磨損。—確認(rèn)煤倉(cāng)內(nèi)煤炭?jī)?chǔ)量適合,無(wú)堵塞或聚積現(xiàn)象?!獧z視皮帶表面無(wú)破損、撕裂或異物?!獧z查電機(jī)、減速器及制動(dòng)裝置是否正常,潤(rùn)滑充分。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:—接收到啟動(dòng)指令后,按下啟動(dòng)按鈕,察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。—皮帶運(yùn)行中,注意是否有跑偏、打滑、過(guò)載等現(xiàn)象?!〞r(shí)巡查,確保皮帶沿線(xiàn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。3.停止與維護(hù):—接到停止指令后,平穩(wěn)地關(guān)閉設(shè)備,避開(kāi)急停導(dǎo)致設(shè)備損壞。—定期清理皮帶上的殘留物料,保持設(shè)備清潔?!ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、調(diào)整皮帶張緊度。篇4原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包含滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。2.確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地線(xiàn)連接可靠。3.檢查皮帶上是否有異物,如有需及時(shí)清除。4.確保掌控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等操作元件功能正常。二、啟動(dòng)運(yùn)行5.啟動(dòng)前,通知四周人員闊別設(shè)備,確保安全。6.打開(kāi)電源,按下啟動(dòng)按鈕,察看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。7.漸漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài),注意察看皮帶張緊程度。三、運(yùn)行監(jiān)控8.定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。9.注意察看電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。10.監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,需查明原因并處理。四、停機(jī)操作11.需要停機(jī)時(shí),先降低皮帶速度,待物料輸送完畢后,再按下停止按鈕。12.停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。13.記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行情況及異常情況。五、應(yīng)急處理14.若發(fā)生皮帶跑偏,應(yīng)立刻調(diào)整,防止皮帶損傷。15.如遇緊急情況,如火災(zāi)、人身?yè)p害等,立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。篇5皮帶工操作規(guī)程重要包含以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損情況。2.安全準(zhǔn)備:穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。3.啟動(dòng)前檢查:檢查電源、掌控系統(tǒng)、緊急停止裝置是否正常。4.啟動(dòng)操作:依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),察看運(yùn)行情形。5.運(yùn)行監(jiān)控:連續(xù)監(jiān)督皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料聚積或皮帶跑偏。6.故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī),并報(bào)告維護(hù)和修理人員。7.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作。8.停機(jī)程序:在完成作業(yè)后,依照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備。篇61.穿著防護(hù)裝備:每位皮帶工在上崗前必需穿著好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。2.檢查設(shè)備:開(kāi)始工作前,需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包含皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)等。3.啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保無(wú)人在皮帶相近,遵從啟動(dòng)程序,不得擅自轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備設(shè)定。4.工作期間監(jiān)控:連續(xù)察看皮帶運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異物和異常情況。5.停止與關(guān)閉:在完成工作或需要維護(hù)和修理時(shí),遵從停機(jī)程序,不得直接切斷電源。6.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。7.應(yīng)急處理:熟識(shí)并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況立刻按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。篇71.檢查與準(zhǔn)備:—確保皮帶清潔無(wú)異物,無(wú)明顯磨損或斷裂。—安裝前確認(rèn)皮帶型號(hào)與設(shè)備匹配。—準(zhǔn)備好必需的工具,如扳手、調(diào)整螺栓等。2.安裝皮帶:—調(diào)整電機(jī)位置,使傳動(dòng)輪對(duì)齊?!獙⑵Лh(huán)繞在傳動(dòng)輪上,確保張緊度適中?!_保皮帶在輪槽內(nèi)平直,無(wú)扭曲。3.運(yùn)行檢查:—啟動(dòng)設(shè)備,察看皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)?!獧z查是否有異常噪音或振動(dòng)?!炜雌欠裼谢瑒?dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。4.維護(hù)與更換:—定期檢查皮帶磨損情況,必需時(shí)更換?!{(diào)整皮帶張緊度,防止過(guò)松或過(guò)緊?!謇砥闹艿幕覊m和雜物,保持清潔。篇81.開(kāi)機(jī)前檢查:確保皮帶系統(tǒng)無(wú)損壞,各部件完好,潤(rùn)滑充分,緊固件堅(jiān)固。2.啟動(dòng)操作:接通電源,啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),察看運(yùn)行情況,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。3.運(yùn)行監(jiān)控:連續(xù)關(guān)注皮帶載荷,防止超載,注意物料分布是否均勻。4.故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī),排查故障原因,并報(bào)告維護(hù)和修理人員。5.停機(jī)程序:完成作業(yè)后,按次序關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。篇9高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作前準(zhǔn)備3.運(yùn)行中的監(jiān)控4.緊急情況處理5.工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉6.個(gè)人防護(hù)裝備的使用7.安全培訓(xùn)與演練篇10綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)緊要。本規(guī)程重要包含以下幾方面:1.設(shè)備檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線(xiàn)路,確認(rèn)無(wú)短路或接地,啟動(dòng)裝置功能正常。3.運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中緊密注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。4.應(yīng)急處理:設(shè)置緊急停機(jī)按鈕,一旦發(fā)生異常,立刻按下停止運(yùn)行。5.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。6.培訓(xùn)教育:對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。篇111.檢查皮帶運(yùn)行狀態(tài),包含皮帶是否跑偏、打滑或磨損。2.監(jiān)測(cè)設(shè)備噪音,防止異常聲音引起的設(shè)備故障。3.注意皮帶上的異物,及時(shí)清除以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。4.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑。5.察看電氣設(shè)備安全,檢查接地線(xiàn)、絕緣情況和電纜情形。6.防止粉塵和有毒有害物質(zhì)的暴露,采取必需的個(gè)人防護(hù)措施。篇12工貿(mào)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程工貿(mào)皮帶機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備,其流動(dòng)式和固定式設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了不同作業(yè)環(huán)境的需求。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查—在每次啟動(dòng)前,務(wù)必檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、支架等部件是否完好,無(wú)磨損或松動(dòng)。—檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)破損、暴露,接地良好。2.啟動(dòng)與運(yùn)行—依照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,確保緩慢加速,避開(kāi)瞬間大負(fù)荷對(duì)設(shè)備造成撞擊?!\(yùn)行中注意察看皮帶是否跑偏,如有異常立刻調(diào)整。3.裝載物料—只能在皮帶完全停止時(shí)裝載物料,避開(kāi)在運(yùn)行中投料導(dǎo)致不安全。—裝載物料應(yīng)均勻分布,不行超載,以免損壞皮帶和驅(qū)動(dòng)裝置。4.維護(hù)保養(yǎng)—定期清潔設(shè)備,防止灰塵和雜物積累?!ㄆ跐?rùn)滑關(guān)鍵部件,減少磨損。5.應(yīng)急處理—如遇緊急情況,應(yīng)立刻按下急停按鈕,切勿試驗(yàn)手動(dòng)矯正運(yùn)行中的皮帶?!獙?duì)于故障,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)和修理,操作人員不得自行拆卸。6.個(gè)人防護(hù)—操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,必需時(shí)穿著防護(hù)服?!荛_(kāi)身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。篇131.啟動(dòng)前準(zhǔn)備—檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包含皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等?!_保運(yùn)輸機(jī)四周無(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域?!獧z查電源線(xiàn)路,確保接地良好,無(wú)破損。2.啟動(dòng)操作—啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,察看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)?!絾?dòng)后,漸漸加載物料,避開(kāi)瞬間過(guò)載。3.運(yùn)行中監(jiān)控—定時(shí)檢查皮帶張緊程度,防止打滑或過(guò)度磨損?!⒁怆姍C(jī)溫度,過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。—監(jiān)控物料裝載,防止偏載。4.停機(jī)操作—清空皮帶上剩余物料,避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)間重壓?!P(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等,立刻停機(jī)并報(bào)告?!袷匕踩?guī)程,必需時(shí)切斷電源進(jìn)行維護(hù)和修理。篇141.檢查設(shè)備:每日工作前,對(duì)供礦皮帶進(jìn)行全面檢查,包含但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。2.啟動(dòng)程序:確認(rèn)無(wú)異常后,依照規(guī)定次序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶空載運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行供礦。3.運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,緊密察看皮帶運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題。4.載礦操作:掌控礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶,避開(kāi)過(guò)載或局部聚積。5.停止操作:完成供礦任務(wù)或需要維護(hù)和修理時(shí),應(yīng)依照程序正確停機(jī),切斷電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。6.應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情形,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。篇15皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常磨損或損壞。2.確認(rèn)手選臺(tái)位置合理,便于操作人員察看和選擇。3.安裝必需的照明設(shè)施,保證工作區(qū)域光線(xiàn)充分。4.準(zhǔn)備好工具,如夾子、籃子等,用于收集選擇出的物料。二、操作流程1.啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),察看物料流動(dòng)情況。2.在皮帶上逐個(gè)檢查物料,用手或工具選擇出不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料。3.將選擇出的物料放入指定容器,做好標(biāo)記。4.停止輸送機(jī),清理手選臺(tái)上殘留的物料。5.記錄選擇結(jié)果,包含選擇出的物料類(lèi)型和數(shù)量。三、質(zhì)量掌控1.定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢,確保手選效果符合生產(chǎn)要求。2.對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其識(shí)別和選擇本領(lǐng)。3.實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。四、安全措施1.操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。2.未經(jīng)許可,禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立刻停機(jī),并報(bào)告給相關(guān)人員。篇16上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)上料皮帶機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,無(wú)明顯磨損或損壞。2.檢查電機(jī)、減速器潤(rùn)滑油量是否充分,潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。3.清理皮帶上及四周區(qū)域的雜物,確保工作環(huán)境乾凈。二、啟動(dòng)前檢查1.檢查電源線(xiàn)路,確認(rèn)無(wú)暴露、破損,接地線(xiàn)連接堅(jiān)固。2.操作人員應(yīng)佩戴必需的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.啟動(dòng)前需鳴笛示意,提示相近工作人員。三、啟動(dòng)與運(yùn)行1.按下啟動(dòng)按鈕,待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行上料。2.監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。3.上料時(shí)保持均勻,避開(kāi)過(guò)載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。四、停機(jī)與保養(yǎng)1.完成工作后,先停止上料,待皮帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。2.停機(jī)后斷開(kāi)電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。3.定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和全面檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇17東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與啟動(dòng)2.運(yùn)行監(jiān)控與故障處理3.安全防護(hù)措施4.應(yīng)急響應(yīng)與事故防備5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作6.工作交接與記錄篇18皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備,它們重要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的重要構(gòu)成部分:1.皮帶輸送機(jī):包含驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)和減速器)、輸送帶、滾筒(頭滾、尾滾和托輥)、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。2.電子皮帶喂料機(jī):除了基本的皮帶結(jié)構(gòu),還包含稱(chēng)重傳感器、掌控器、喂料調(diào)整裝置和顯示屏。篇19皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。2.確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好,電氣開(kāi)關(guān)功能正常。3.檢查皮帶表面無(wú)破損、裂紋,接頭堅(jiān)固,張緊度適合。二、啟動(dòng)與運(yùn)行1.啟動(dòng)前,確認(rèn)四周無(wú)雜物,人員已闊別不安全區(qū)域。2.按下啟動(dòng)按鈕,察看皮帶運(yùn)行方向是否正確,速度是否穩(wěn)定。3.運(yùn)行中,定期檢查皮帶負(fù)載情況,防止超載或物料聚積。三、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。2.定期清潔皮帶及滾輪,防止物料殘留導(dǎo)致磨損。3.每次作業(yè)后,進(jìn)行必需的潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。四、異常處理1.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響,立刻停機(jī)調(diào)整。2.如遇突發(fā)故障,及時(shí)報(bào)告并幫助維護(hù)和修理人員處理。五、安全規(guī)定1.操作時(shí)穿著防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。2.遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.發(fā)現(xiàn)安全隱患,立刻上報(bào)并采取措施。篇20皮帶線(xiàn)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查在開(kāi)始工作前,確保皮帶線(xiàn)無(wú)損壞,傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,防護(hù)罩完整。2.啟動(dòng)與停止依照操作面板上的指示啟動(dòng)和停止設(shè)備,不得在皮帶上放置任何物品。3.工作中監(jiān)控運(yùn)行期間,連續(xù)察看皮帶線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài),防止物料聚積或異常情況發(fā)生。4.個(gè)人防護(hù)工作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,必需時(shí)佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。5.緊急處理發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕,切勿試驗(yàn)自行修復(fù)。6.維護(hù)保養(yǎng)定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。7.培訓(xùn)與教育全部操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn),并熟識(shí)操作規(guī)程。篇211.檢查與啟動(dòng)2.運(yùn)行監(jiān)控3.故障處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.安全規(guī)定篇22皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程一、穿著防護(hù)裝備1.工作前,確保佩戴安全帽,防止高空墜物損害頭部。2.穿著防護(hù)眼鏡,以防飛濺物損害眼睛。3.穿著防滑鞋,以加強(qiáng)在濕滑或移動(dòng)設(shè)備上的穩(wěn)定性。4.使用耳塞或耳罩,降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。5.戴上防護(hù)手套,保護(hù)手部不受磨損或燙傷。二、設(shè)備檢查1.檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,如滾輪、軸承、張緊裝置等。2.確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接頭堅(jiān)固,接地良好。3.檢查皮帶是否有裂紋、磨損,及時(shí)更換破損的皮帶。4.確保緊急停止按鈕功能正常,便于應(yīng)急情況使用。三、操作流程1.啟動(dòng)前,確保無(wú)人在皮帶機(jī)四周。2.依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,察看運(yùn)行是否平穩(wěn)。3.運(yùn)行中定期巡查,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)處理。4.停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。篇23皮帶機(jī)料車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開(kāi)機(jī)前,確保皮帶機(jī)料車(chē)的各個(gè)部件完好無(wú)損,如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等。2.檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)更換。3.確認(rèn)料車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)功能正常,能有效掌控設(shè)備停止。二、操作流程1.啟動(dòng)皮帶機(jī)前,確認(rèn)四周無(wú)人及障礙物。2.依照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,保持穩(wěn)定速度運(yùn)行。3.監(jiān)控物料裝載,防止超載或偏載。4.料車(chē)到達(dá)指定位置后,平穩(wěn)停機(jī),卸料后再次檢查皮帶情形。三、維護(hù)保養(yǎng)1.定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物,保持清潔。2.每月進(jìn)行一次全面檢查,包含潤(rùn)滑、緊固、磨損件更換等工作。3.對(duì)異常噪音或振動(dòng)進(jìn)行及時(shí)排查,防止故障擴(kuò)大。篇24起落皮帶配重作業(yè)安全操作規(guī)程起落皮帶配重作業(yè)涉及到物料輸送系統(tǒng)中的緊要環(huán)節(jié),重要包含以下幾個(gè)步驟:1.配重裝置檢查:確保配重設(shè)備無(wú)損壞,固定部件堅(jiān)固。2.起升操作:掌控配重裝置平穩(wěn)上升,與皮帶同步。3.定位調(diào)整:精準(zhǔn)明確設(shè)定配重位置,保證皮帶張力適中。4.降落操作:緩慢降低配重,防止過(guò)快導(dǎo)致撞擊。5.安全檢查:作業(yè)完成后,進(jìn)行全面的安全檢查。篇251.穿著防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)穿著防靜電服,佩戴安全帽,穿防滑鞋,并確保眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備到位。2.檢查設(shè)備:開(kāi)始工作前,檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞,確保電機(jī)和掌控系統(tǒng)正常。3.啟動(dòng)程序:遵從正確的啟動(dòng)次序,先啟動(dòng)掌控系統(tǒng),再開(kāi)啟輸送帶,避開(kāi)驀地啟動(dòng)造成的撞擊。4.操作中監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,緊密注意設(shè)備運(yùn)行情形,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。5.載物限制:遵守載物重量和尺寸限制,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。6.停機(jī)規(guī)程:在停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。7.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,執(zhí)行制造商供應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃。篇26皮帶檢修工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查皮帶張緊度,確保運(yùn)行時(shí)無(wú)松弛現(xiàn)象。2.察看皮帶表面磨損情況,如有龜裂、破損需及時(shí)更換。3.確認(rèn)皮帶輪對(duì)齊,防止運(yùn)行中產(chǎn)生偏磨。4.檢查皮帶防護(hù)罩是否堅(jiān)固,防止異物進(jìn)入。二、作業(yè)準(zhǔn)備1.佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。2.關(guān)閉電源并掛上“禁止合閘”警示牌。3.使用專(zhuān)用工具,如扳手、螺絲刀等進(jìn)行維護(hù)和修理。三、檢修過(guò)程1.清理皮帶上的灰塵和雜物,防止影響皮帶壽命。2.更換皮帶時(shí),遵從“先拆后裝”的原則,確保新舊皮帶型號(hào)全都。3.調(diào)整皮帶張緊度時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避開(kāi)驀地受力損壞設(shè)備。四、作業(yè)結(jié)束1.檢查皮帶運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常后恢復(fù)供電。2.清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備四周乾凈。3.填寫(xiě)檢修記錄,認(rèn)真記錄檢修過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。篇27皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,包含驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。2.確認(rèn)皮帶上無(wú)異物,特別是金屬碎片和大塊物料,以防損壞設(shè)備。3.檢查電氣線(xiàn)路是否正常,確保接地良好,防止觸電事故。二、啟動(dòng)與運(yùn)行1.啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),察看皮帶運(yùn)行方向是否正確,無(wú)異常聲音后方可正式開(kāi)機(jī)。2.依據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度,但不得超出設(shè)備允許的最大速度。3.運(yùn)行中緊密注意設(shè)備運(yùn)行情形,如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑、過(guò)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī)處理。三、停機(jī)與保養(yǎng)1.停機(jī)前應(yīng)先停止喂料,待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。2.定期檢查皮帶磨損情況,如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象,應(yīng)及時(shí)更換。3.定期清理滾筒、托輥上的積塵,保持設(shè)備清潔,降低磨損。四、安全規(guī)定1.操作人員需穿著好勞保用品,嚴(yán)禁穿寬松衣物作業(yè),防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。2.不得在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行檢修,如需檢修,必需切斷電源,并掛上警示牌。3.遇到緊急情況,應(yīng)立刻按下急停按鈕,不得強(qiáng)行處理。篇281.檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,對(duì)皮帶輸送機(jī)和碎裂設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況。2.啟動(dòng)程序:依照規(guī)定的次序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶張力適中,碎裂機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。3.運(yùn)行監(jiān)控:作業(yè)期間,緊密察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。4.堵料處理:發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)清理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。5.應(yīng)急措施:遇到緊急情況,立刻按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。6.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。7.清潔工作:作業(yè)結(jié)束后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。篇29皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演側(cè)緊要的角色,確保其安全操作對(duì)于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)緊要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:1.開(kāi)機(jī)前檢查—確保皮帶運(yùn)輸機(jī)四周無(wú)雜物,清潔工作區(qū)域?!獧z查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象,如有異常需及時(shí)修復(fù)。—檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常,潤(rùn)滑良好。2.啟動(dòng)與運(yùn)行—依照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),避開(kāi)驀地啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷?!\(yùn)行中緊密監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況,防止過(guò)載。3.操作員培訓(xùn)—全部操作員必需接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案?!ㄆ谶M(jìn)行安全演練,確保員工熟識(shí)操作流程。4.安全裝置—確保全部安全防護(hù)裝置如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用?!谄а鼐€(xiàn)設(shè)置警告標(biāo)識(shí),提示人員闊別不安全區(qū)域。5.維護(hù)保養(yǎng)—依照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),防備故障發(fā)生。—發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。6.物料裝卸—裝卸物料時(shí)要均勻分布,避開(kāi)偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞?!怪苯诱驹谄献鳂I(yè),使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝卸。7.個(gè)人防護(hù)—操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等?!袷噩F(xiàn)場(chǎng)禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定,防止被機(jī)器卷入。篇30皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件,包含但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。3.貨物裝載:嚴(yán)格依照規(guī)定裝載貨物,防止超載或偏載,確保貨物均勻分布在皮帶上。4.運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。5.故障處理:遇到故障時(shí),立刻停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必需時(shí)通知維護(hù)和修理人員進(jìn)行維護(hù)和修理。6.停止與清潔:結(jié)束工作后,依照規(guī)程正確停止設(shè)備,清理皮帶上的殘留物,做好日常維護(hù)。皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文(1)上崗前要按規(guī)定穿著好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn),皮帶通廊要保持通暢、無(wú)雜物。(2)開(kāi)車(chē)前、檢修后試車(chē)時(shí)必需對(duì)設(shè)備全面檢查,電器開(kāi)關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施堅(jiān)固、良好、有效,檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四?!币?guī)定;嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備;確認(rèn)無(wú)誤接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車(chē)。(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維護(hù)和修理,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸非原材料物品,不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法,應(yīng)停機(jī)處理;設(shè)備顯現(xiàn)異?;蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立刻聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);清理滾筒粘料時(shí)必需與主控室聯(lián)系好,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如發(fā)生仿佛情況應(yīng)立刻放開(kāi)或決斷將衣物脫去或割掉,立刻停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉(cāng)、走梯撒料及時(shí)清理,防止滑倒摔傷。(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過(guò)長(zhǎng),清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向);在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車(chē)時(shí),應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作,以防料車(chē)脫軌掉道,嚴(yán)禁將手放在料車(chē)道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí),嚴(yán)禁借用腳踏車(chē)、電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)等非專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸工具,防止脫落砸傷。(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm300mm的格篩,任何人不得隨便打開(kāi),打開(kāi)格篩應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)人員批準(zhǔn),訂立有效的防范措施,設(shè)警示標(biāo)志,專(zhuān)人監(jiān)護(hù),工作完畢后必需立刻恢復(fù)原樣,格篩損壞應(yīng)立刻修復(fù)。(10)焦倉(cāng)、礦倉(cāng)、煤倉(cāng)棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立刻報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉(cāng)(下料筒)捅料,如需要清理倉(cāng)(下料筒)壁粘料時(shí),不得往倉(cāng)內(nèi)(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進(jìn)倉(cāng)(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應(yīng)高于粘料最高處,由上往下清,倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明,并有爬梯直通出口,倉(cāng)上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),要站穩(wěn)、抓牢,必需時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí),必需由檢修人員或班長(zhǎng)聯(lián)
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