電梯機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝電梯基礎(chǔ)知識(shí)五

2024年11月6日1目錄1、適用范圍：2、施工準(zhǔn)備：3、操作工藝：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5、成品保護(hù)：6、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：2024年11月6日2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝工程。2024年11月6日32、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1機(jī)房機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無(wú)損。2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3若主機(jī)、發(fā)電機(jī)基座使用的鋼板制作時(shí)，鋼板厚度不應(yīng)小于20mm。限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應(yīng)小于12mm。且所有鋼板表面要平整、光滑。2024年11月6日42.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出石合格證。安裝用的機(jī)螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。2.2主要機(jī)具：倒鏈、鋼絲繩扣、水平尺、線(xiàn)墜、鋼板尺、盒尺、電、氣焊工具、電焊機(jī)、扳手、鎯頭、撬扛、鋼鋸、電錘、塞尺等。2024年11月6日52.3作業(yè)條件：2.3.1機(jī)房間窗要齊全，地面干凈，照明符合有關(guān)要求，且有足夠的作業(yè)空間。2.3.2機(jī)記建筑結(jié)構(gòu)必須符合承載力的設(shè)計(jì)要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求。2.3.3吊裝機(jī)器的掛鉤要符合設(shè)計(jì)要求。2.3.4若機(jī)器在地面上安裝時(shí)，地面一定要抹平、抹光。

2024年11月6日63、操作工藝3.1工藝流程：安裝承重鋼梁安裝曳引機(jī)基座安裝鋼帶輪安裝限速器安裝發(fā)電機(jī)組安裝曳引機(jī)和導(dǎo)向輪2024年11月6日73.2安裝承重鋼梁：3.2.1鋼梁安裝前要刷防銹漆（交工前再刷一道）。3.2.2按安裝圖確定鋼梁位置。2024年11月6日83.2.3安裝曳引機(jī)承重鋼梁，其兩端必須放于井道承重墻上（或承重梁），深入長(zhǎng)度應(yīng)與墻（或梁）外皮齊。如曳引機(jī)承重鋼梁長(zhǎng)度不足，其深入長(zhǎng)度應(yīng)保證至少超出墻（或梁）的中心線(xiàn)2cm以上，且不應(yīng)小于7.5cm。在曳引機(jī)承重鋼梁與井道承重墻（或梁）間墊δ≥16mm，面積大于接觸的鋼板。根據(jù)不同條件，選下列安裝方法之一進(jìn)行安裝：2024年11月6日93.2.3.1鋼梁安在機(jī)房樓板下：在井道頂層高度能滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求的條件下，鋼梁宜安于樓板下，并將鋼梁與樓板澆成一體（圖3.2.3.1）。2024年11月6日103.2.3.2鋼梁安在機(jī)房樓板上：審核機(jī)房高度，當(dāng)鋼梁安于樓板下頂層高度不能滿(mǎn)足規(guī)范要求時(shí)，鋼梁應(yīng)裝于樓板的上面。安裝方法如下：首先確定轎廂對(duì)重的中心聯(lián)線(xiàn)，然后按照安裝圖所給出的尺寸P及Q確定鋼梁安裝位置（圖3.2.3.2）。2024年11月6日11鋼梁在混凝土臺(tái)上的安裝方法：a如果機(jī)房高度較高，條件允許，且機(jī)房樓板為承重型樓板，應(yīng)盡量采取此種方法。鋼梁安裝在混凝土臺(tái)上時(shí)，混凝土臺(tái)內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求加鋼筋，且鋼筋通過(guò)地腳螺絲和樓板相連。混凝土臺(tái)上面設(shè)有δ≥16mm的鋼板（圖3.2.3.2.a）。2024年11月6日12b由于某種原因，現(xiàn)場(chǎng)打混凝土臺(tái)確有困難，可以采用型鋼架起鋼梁的方法（圖3.2.3.2.b）。2024年11月6日13如因型鋼高度與墊起高度不相適應(yīng)或墊起高度不適宜采用型鋼時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)做金屬構(gòu)架架設(shè)鋼梁（圖3.2.3.2.c）。根據(jù)墊起高度所用型鋼及鋼板尺寸見(jiàn)表5-11。2024年11月6日14選用型鋼及鋼板尺寸

表3.2.3.2.c墊起高度（mm）選用型鋼名稱(chēng)型鋼規(guī)格（mm）鐵板寬度（mm）300450600等邊角鋼槽鋼槽鋼100×100×10h=160h=200δ=9300450同構(gòu)架長(zhǎng)2024年11月6日15鋼梁找平找正后，用電焊將承重梁和墊鐵焊牢。承重梁在墻內(nèi)的一端用混凝土塞實(shí)抹平，在地面上坦露的一端用混凝土打一個(gè)墩，將其封住（圖3.2.3.2.e）。2024年11月6日163.3安裝曳引機(jī)底座：若電梯廠未提供成套曳引機(jī)底座，則需現(xiàn)場(chǎng)制作。3.3.1制作混凝土底座：制作混凝土底座要由土建配合，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。若無(wú)設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)以下要求施工：混凝土基座用的水泥標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)，水泥、砂子、豆石的比例為1：2：2。基座內(nèi)配有2024年11月6日17相應(yīng)規(guī)格的鋼筋?；炷粱暮穸纫?50～300mm為宜，要求方正平滑，四周應(yīng)大于機(jī)座40mm?；系牡啬_螺栓，可以采取在底座上預(yù)留孔，待曳引機(jī)安裝后二次灌漿固定，或按曳引機(jī)安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準(zhǔn)確，螺栓必須垂直（安裝機(jī)器時(shí)將基座表面的樣板去掉）。2024年11月6日183.3.2制作鋼板底座：要求鋼板厚度不小于20mm，且表面必須平整光滑，鋼板與地腳螺栓采取焊接固定方法（地腳螺栓要備雙母）（圖3.3.2）。2024年11月6日193.4安裝曳引機(jī)與導(dǎo)向輪：3.4.1單繞式曳引機(jī)、導(dǎo)向輪位置的確定：在機(jī)房上方沿對(duì)重中心和轎廂中心拉一水平線(xiàn)。在這根線(xiàn)上的A、B兩點(diǎn)對(duì)著樣板上的轎廂中心和對(duì)重中心分別吊下兩根垂線(xiàn)。并在A′點(diǎn)吊下另一垂線(xiàn)（AA′距離為曳引輪直徑）。將曳引機(jī)就位并移動(dòng)，使垂線(xiàn)AR及A′Q與曳引2024年11月6日20輪兩邊繩槽中心C點(diǎn)及C′點(diǎn)相切（如圖5-75所示），則曳引機(jī)位置確定，并固定。將導(dǎo)向輪就位，使垂線(xiàn)BP與導(dǎo)向輪外邊繩槽中心D點(diǎn)相切，并保持不變，同時(shí)在導(dǎo)向輪另一邊中心點(diǎn)D（相切處）吊一垂線(xiàn)D′S，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪，使此垂線(xiàn)垂在對(duì)重中心及轎廂中心連線(xiàn)上，則導(dǎo)向輪位置確定，并加以固定（圖3.4.1）。2024年11月6日21圖3.4.1圖3.4.12024年11月6日223.4.2復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪安裝位置的確定：3.4.2.1首先確定曳引輪和導(dǎo)向輪的拉力作用中心點(diǎn)。需根據(jù)引向轎廂或?qū)χ氐睦K槽而定，如圖3.4.2.1中引向轎廂的繩槽2、4、6、8、10，因曳引輪的作用中心點(diǎn)是在這五槽的中心位置，即第6槽的中心A′點(diǎn)。導(dǎo)向輪的作用中心點(diǎn)是1、3、5、7、9槽中心位置，即第5槽的中心點(diǎn)B′。2024年11月6日232024年11月6日243.4.2.2安裝位置的確定：a若導(dǎo)向輪及曳引機(jī)已由制造廠家組裝在同一底座上時(shí)，確定安裝位置極為方便，只要移動(dòng)底座使曳引輪作用中心點(diǎn)A′吊下的垂線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)轎廂（或轎輪）中心點(diǎn)A，導(dǎo)向輪作用中心點(diǎn)B′吊下的垂線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)對(duì)重（或?qū)χ剌啠┲行狞c(diǎn)B，這項(xiàng)工作即已完成。然后將底座固定（注：這種情況在電梯出廠時(shí)，轎廂與對(duì)重中心距已完全確定，放線(xiàn)時(shí)應(yīng)與圖紙尺寸核對(duì)）。2024年11月6日25b若曳引機(jī)與導(dǎo)向輪需在工地安裝成套時(shí)，曳引機(jī)與導(dǎo)向輪的安裝定位需要同時(shí)進(jìn)行（如分別定位則非常困難）。方法如下：當(dāng)曳引機(jī)及導(dǎo)向輪上位后，使由曳引輪作用中心點(diǎn)A′吊下的垂線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)轎廂（或轎輪）中心點(diǎn)A，使由導(dǎo)向輪作用中心點(diǎn)B′吊下的垂線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)對(duì)重（或?qū)χ剌啠┲行狞c(diǎn)B，并且始終保持不變，然后水平轉(zhuǎn)動(dòng)曳引機(jī)及導(dǎo)向輪，使兩個(gè)輪平行，且相距1/2S（圖3.4.2.2.b），并進(jìn)行固定。2024年11月6日262024年11月6日27c若曳引輪與導(dǎo)向輪的寬度及外形尺寸完全一樣時(shí)，此項(xiàng)工作也可以通過(guò)找兩輪的側(cè)面延長(zhǎng)線(xiàn)進(jìn)行（圖3.4.2.2.c）。2024年11月6日283.5安裝發(fā)電機(jī)組：3.5.1按圖確定機(jī)組位置。3.5.2穩(wěn)裝機(jī)座：按安裝圖紙要求在地面和發(fā)電機(jī)組底座間墊上減震膠皮（圖3.5.2）2024年11月6日293.5.3發(fā)電機(jī)組找平找正后，連接發(fā)電機(jī)和底座的螺栓加平墊、彈簧墊及雙螺母，并緊固。3.5.4加裝擋板或壓板，以防水平移動(dòng)（圖3.5.4）。2024年11月6日303.6安裝限速器：3.6.1如預(yù)留孔洞不合適，在剔樓板時(shí)要注意，剔孔不可過(guò)大，防止破壞樓板強(qiáng)度。3.6.2用厚度不小于12mm的鋼板制作一個(gè)底座（圖3.6.2）。將限速器和底座用螺絲相連。2024年11月6日313.6.3根據(jù)安裝圖所給坐標(biāo)位置，將限速器就位，由限速輪繩槽中心向轎廂拉桿上繩頭中心吊一垂線(xiàn)，同時(shí)由限速輪另一邊繩槽中心直接向張緊輪相應(yīng)的繩槽中心吊一垂線(xiàn)，調(diào)整限速器位置，使上述兩對(duì)中心在相應(yīng)的垂線(xiàn)上，位置即可確定。然后在機(jī)房樓板對(duì)應(yīng)位置打上膨脹螺栓，將限速器就位，再一次進(jìn)行測(cè)校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后將膨脹螺栓緊固。2024年11月6日32如樓板厚度小于12cm，應(yīng)在樓板下再加一塊鋼板，與底座采用穿釘螺栓固定。若限速輪的垂直誤差d＞0.5mm，可在限速器底面與底座間加墊片進(jìn)行調(diào)整。3.7安裝鋼帶輪：3.7.1用厚度不小于12mm的鋼板或型鋼制作鋼帶輪底座。在底座相應(yīng)的位置上打鋼帶輪安裝螺孔和膨脹螺栓孔。把鋼帶輪用螺絲固定在底座上。2024年11月6日333.7.2根據(jù)安裝圖所給位置將鋼帶輪就位，同時(shí)用線(xiàn)墜測(cè)量鋼帶輪中心切點(diǎn)A、張緊輪中心切點(diǎn)B、轎廂固定點(diǎn)C，三點(diǎn)是否在一垂線(xiàn)上。鋼帶輪另一邊中心切點(diǎn)D及張緊輪中心切點(diǎn)E是否在一垂線(xiàn)上，調(diào)整鋼帶輪位置使偏差在要求范圍內(nèi)（圖3.7.2）。2024年11月6日343.7.3根據(jù)確定的位置，在機(jī)房地面上打膨脹螺栓。然后對(duì)鋼帶輪再一次按上述要求進(jìn)行調(diào)整，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1驅(qū)動(dòng)主機(jī)主控項(xiàng)目4.1.1緊急操作裝置動(dòng)作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近易接近處，緊急救援操作說(shuō)明必須貼于緊急操作時(shí)易見(jiàn)處。2024年11月6日35一般項(xiàng)目4.1.2當(dāng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重梁需埋入承重墻時(shí)，埋入端長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心至少20mm，且支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。4.1.3制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4.1.4驅(qū)動(dòng)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4.1.5驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱(如果有)內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)。2024年11月6日364.1.6機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為20～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm的臺(tái)緣。4.2轎廂主控項(xiàng)目4.2.1當(dāng)距轎底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時(shí)，必須在距轎底面0.9～1.1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨(dú)立地固定，不得與玻璃有關(guān)。2024年11月6日37一般項(xiàng)目4.2.2當(dāng)轎廂有反繩輪時(shí)，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。4.2.3當(dāng)轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時(shí)，轎頂應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄及警示性標(biāo)識(shí)。4.3安全部件2024年11月6日38主控項(xiàng)目4.3.1限速器動(dòng)作速度整定封記必須完好，且無(wú)拆動(dòng)痕跡。4.3.2當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時(shí)，整定封記應(yīng)完好，且無(wú)拆動(dòng)痕跡。一般項(xiàng)目4.3.3限速器張緊裝置與其限位開(kāi)關(guān)相對(duì)位置安裝應(yīng)正確。4.3.4安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2024年11月6日394.3.5轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。2024年11月6日404.3.5轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。2024年11月6日414.3.5轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。2024年11月6日424.3.5轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。2024年11月6日435、成品保護(hù)5.1機(jī)房的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)輸、保管和安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁受潮、碰撞。5.2機(jī)房的門(mén)窗要齊全、牢固，下班后機(jī)房要上鎖。非有關(guān)人員不能進(jìn)入機(jī)房。2024年11月6日446、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1承重鋼梁兩端安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)格要求。6.2凡是要打入混凝土內(nèi)的部件，在打混凝土之前要經(jīng)有關(guān)人員檢查，當(dāng)符合要求，經(jīng)檢查核驗(yàn)者簽字后，才能進(jìn)行下一道工序。2024年11月6日456.3所有設(shè)備件聯(lián)接螺孔要用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔。6.4曳引機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，原則上不許拆開(kāi)，若有特殊情況需拆開(kāi)檢修，調(diào)整，要由技術(shù)部門(mén)會(huì)同有經(jīng)驗(yàn)的鉗工按有關(guān)規(guī)定操作。6.5限速器的整定值已由廠家調(diào)整好，現(xiàn)場(chǎng)施工中不能調(diào)整。若機(jī)件有損壞，需送到廠家檢驗(yàn)調(diào)整。2024年11月6日467、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)7.1、電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人